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现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。
我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。
一下车我就傻眼了,天哪!
这个地方到处都是刺鼻的气味,第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。
第二天我们就正式进入车间参加生产。
我们四人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个岗位一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。
一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!
然后的为家庭担起相应的责任!
我们必须靠自己的劳动来实现这些!
这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。
在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!
但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!
总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。
我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!
化工毕业实习心得体会3
大学生一直生活在学校的这座“象牙塔”内,与外面社会接触的机会十分少,而社会正是可以磨练一个人意志的地方。
从纯理论到生产实践,短期的实习让我有机会接触到社会,认识一些社会生活的基本准则。
从实习前我带着一股期待的兴奋,到接触到了进入我那漫长的职业生涯的第一块工作场地——株洲化工厂,再到实习学习生活结束,认真总结起来,这一路有幸苦,有幸福,但更多的是心里漂浮很久的心在这次沉静了下来。
我们全班分成3个小组分开实习。
车间工程师讲完每个车间的工艺流程后,我们每个组分别以依次学习了硫酸厂,PVC场,钛白厂。
刚进入工厂,看到那些高大的塔设备、储罐还有那些输送管道,不知道为什么,有一种莫名的恐惧,总是和燃烧和爆炸就联系起来了,也许是因为平时看到很多关于化工厂事故的报道吧!
正是因为化工厂这种特殊的作业环境,株化特别重视“安全第一”这一原则。
在作了整体熟悉后,通过一段时间的学习,我深刻认识到,化工厂确实是一个危险因素比较多的地方,但只要我们熟悉每一个工艺流程,清楚每一个工作细节,严格按照要求操作,危险系数就会降到最低点。
在这实习生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。
众所周知,在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味,这对公认的身心健康是有很大的危害的。
而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史,现在,虽然生产现场机器轰鸣,但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制,设备就可以自动而有序的运行,节省了大量的人力资源,同时也改善了工人的工作环境。
就像实习前的那份期待一样,认为实习过程多少会有些悠闲。
殊不知,现实给我敲响了警钟,我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水,与现实有很大的差距。
理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是那么的不同,通过实习才发现实际操作与理竟有这么大的差距。
有人曾经说学习的理论知识甚至都用不到20%,而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用,而事实也正是如此。
在学校时,许多知识只局限在书本上,思考问题比较单一,而在工作中,就要全盘考虑问题,把各个问题点都提前想好,才能把工作完成出色,同时对自己能力也是一种提高。
回顾这短短一个月有余的实习的过程中,觉得自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步了解企业和是社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。
总之,实习期间收获是很大的,自己也感触很深:
理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同。
通过这次生产实习,把自己在学校学习到理论知识和车间具体生产情况具体的比对。
一方面巩固我们所学的知识,提高自己处理实际问题的能力。
另一方面为我们以后进行毕业设计做好准备,并为自己能顺利与社会接轨做好准备。
因此在今后的学习中,可以根据不同内容,实习和理论学习相结合,灵活采用更有效的方法。
在此我还要感谢学校为我们安排的这次实习的机会,更感谢陪同并指导我们的赵老师、陈老师和肖老师。
尽管化工生产的发展虽然艰难,天地却是非常广阔的,它的发展也是永远没有止境。
但是,化工生产竞争从根本上来说是创新能力的竞争、环保的竞争,尤其是绿色产品的竞争可持续发展的战略需要继续发展下去,变“中国制造”为“中国创造”,就必须加强对对其发展趋势预测能力的竞争,开展自主创新的发展,只有这样的竞争,才能形成良性循环,才能促进中国工业的进步此外。
从发展企业来说,对于株化,首先我们认识到的是环境问题。
虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。
其次是设备、厂房更新问题。
株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。
最后就是精简人员的问题。
精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率。
尽管化工生产的发展虽然艰难,天地却是非常广阔的,它的发展也是永远没有止境。
就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
半年的实习带给我们的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了真正的目的。
在实习之中自己也有很多不足的地方。
例如:
缺乏实践经验,缺乏对相关行业的标准掌握。
所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。
另一方面要不断的加强学习,学习新知识和动手操作能力。
在今后的学习中,可以根据不同内容,实习和理论学习相结合,灵活采用更有效的方法。
最后,我还要感谢学校为我们安排的这次实习的机会,更感谢陪同并指导我们的赵老师、陈老师和肖老师以及同学的照顾。
化工毕业实习心得体会4
实习目的:
本次实习主旨在于:
针对我们上学期开设的课程和正在开设的课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理课程中知识、以及我们将要学习的专业课知识进行提前认识。
提高实际动手能力和操作能力。
基本要求
1、做好实习前准备工作,了解实习目的和任务,以提高实习效果;
2、遵守实习纪律,服从实习安排,完成实习任务;
3、与指导教师定期保持联系,汇报实习进展情况,接受指导教
实习时间:
校周第九周和第十周,20xx年10月27日上午我们开了实习动员大会,30日,在我院领导老师的带领下,我们正式开始了为期两周的见习实习。
实习地点:
安徽淮河化工股份有限公司合成材料厂、淮化集团、采石厂、舜泰化工。
实习内容:
一、合成材料厂
第一次实习的地点来到了安徽淮河化工股份有限公司合成材料厂。
在这里,我们参观了厂内的加工工艺;
我们结识了厂里的与我们年纪相当的技术工人朋友。
这个企业坐落于安徽省淮南市洞山西路,地理位置优越,交通十分便利。
是一家生产高分子合成材料的化工建材企业。
现有员工430人,20xx年的生产产值1.8亿,人均收入3.71万。
20xx年预计产值2.5亿,人均收入4.4万。
主要生产经营研发“熊猫牌”NF高效减水剂、“美亚牌”树脂锚固剂、金属锚杆、不饱和聚酯树脂和水煤浆添加剂等系列产品,广泛应用于矿山、建筑、交通、水利、水电等工程。
产品曾用于长江三峡、黄河小浪底水利枢纽、青藏铁路、厦门海沧大桥等国家重点工程。
在进入生产车间进行认识学习之前,我们集体在厂里会议室里厂领导给我们介绍了企业的整体概况和产品类型以及产品的生产流程。
本次实习我们主要是学习NF高效减水剂、树脂锚固剂、不饱和聚酯树脂的生产车间的化工工艺流程。
1.
(一),我们参观学习的是减水剂,所经过的工艺流程有:
磺化、缩合、中和、烘干、成品等工艺。
1磺化工艺
该工艺的生产任务是将原料工业萘与硫酸进行磺化,作为下一步缩合的原料。
2缩合工艺
该工艺的生产任务是将磺化工艺产生的萘磺酸通过甲醛催化进行缩合,达到理想聚合度9-12,但世界的生产中的聚合度往往维持在6-14,生成最初的产物。
3中和工艺
该工艺的生产任务是将缩合工艺产生的聚萘磺酸加入烧碱中和生成稳定的萘磺酸钠,以形成稳定的产物,用于下一流程的烘干。
4烘干工艺
该工艺的生产任务是将生成的稳定的钠盐用大型的烘干设备进行烘干包装成成品。
(二)接着,我们去了树脂锚固剂的生产车间。
1、该产品的主要是由树脂胶泥与固化剂两部分组成,包装成卷形,一个是树脂胶泥,一个是固化剂,要两者按要求的比例相混合才能使用。
此产品从开始的原材料混合到加入固化剂以及到成品,都没有进行化学变化。
直到产品在应用时将锚固剂放入事先钻好的孔后,进行反应是钢筋固定,进而起到锚固的作用。
本产品在短时间内可获得理想的粘接强度,后期强度持续增长,有良好的耐水性,在水里仍可粘接固化,不需安装设备,操作简单,比注浆锚杆节约大量原材料,力学性能更稳定,减轻劳动强度,改善工作环境,是一种集喷浆和锚固等功能为一体的新理建筑材料。
该产品是当代煤矿中巷道支护的最基本的组成部分,他将巷道的围岩束缚在一起,使围岩自身支护自身。
大大的减少了煤矿坍塌事故。
现在锚固剂不仅用于矿山,也用于工程技术中,对边坡,隧道,坝体进行主动加固。
该厂生产的锚固剂的强度非常高,经过试验测定已经超过了钢筋的抗拉强度。
年生产能力20xx万支,为亚洲最大自动化生产线;
(三)最后我们参观实习了不饱和聚酯树脂的生产车间,在这里是一位女技术员给我们讲解学习。
该产品的主要原料有:
通常,聚酯化缩聚反应是在190——220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度),在聚酯化缩反应结束后,趁热加入一定量的乙烯基单体,配成粘稠的液体,这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。
生产时先把原材料经过聚合釜,是原材料进行聚合反应一定时间,此产品的生产中的反应比较的特殊,它的反应是间歇性的反应釜。
当反应结束后将产物通入到兑稀釜。
这之后既可以生成初步的树脂产品,然后用大的铁桶进行装运,它常用于物体表面加厚、固化,使用时如同刷油漆一般,层层加叠,固化过程释放苯乙烯等有害气体。
不饱和聚酯树脂性能特点:
1.工艺性能优良。
这是不饱和聚酯树脂最大的优点。
可以在室温下固化,常压下成型,工艺性能灵活,特别适合大型和现场制造玻璃钢制品。
2.固化后树脂综合性能好。
力学性能指标略低于环氧树脂,但优于酚醛树脂。
耐腐蚀性,电性能和阻燃性可以通过选择适当牌号的树脂来满足要求,树脂颜色浅,可以制成透明制品。
3.品种多,适应广泛,价格较低。
4.缺点是固化时收缩率较大,贮存期限短,含苯乙烯,有刺激性气体,长期接触对身体健康不利。
经过一上午的实习参观,在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。
我们不但学习到了许多书本中没有的知识,同时我们接触到了好多化工原理课本中的换热器,冷却塔等许多化工生产中的生产流程。
在这短短的一上午时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大三了,还有一年多的时间就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在这一上午的实习中我的思想还有很大的一个转变:
但实际的情况并不是这样的,一下车我就傻眼了,天哪!
这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。
这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。
也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。
化工毕业实习心得体会5
校外实习对我们来说还是第一次,第一天感觉也挺轻松的,先由师傅给我们讲解了一下安全知识以及大概工艺流程之类的,接连几天便由员工带领我们按分好的小组参观整个工艺流。
别看原理很简单,可实际上远比我们想象的要复杂的多,工艺流程非常复杂,所有的问题都要考虑,这是我们在书本上学不到的。
生活在校园中的我们也许只能从报纸上了解一些字面上的东西。
这次实习的主要目的是使我对与专业密切相关的工业有了进一步的了解。
我觉得这次实习收获颇丰,首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
作为一名学生,我想学习的目的不在于通过种种考试,而是为了获取知识,获取工作技能,我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。
但是我们不能等到走出校门后再去深入地了解社会。
只有我们对实际的'
东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会。
此次实践对我而言是一件幸事,通过见习工作了解到工作的实际需要,使得学习的目的性更明确,得到的效果也相应的更好。
其次,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
再次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。
最后感谢德州实华公司给我们提供这样的实习机会,感谢一个星期里老师在工作和生活上对我们的关心和照顾。
为我们的大学生涯里留下了精彩的一章。
这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验,是一次将理论和实践想结合的机会,通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解,使我们感觉到自己所学的强弱所在,同时对化工行业现状有了一定的了解,为自己以后走上工作岗位打下了坚实的基础。
化工毕业实习心得体会6
实训可以使我有更多的机会尝试不同的工作,扮演不同的社会角色,逐步完成职业化角色的转化,发现自己真实的潜力和兴趣,以奠定良好的事业基础,在本次的实训期间我体会了很多,比如:
自主学习--真正的工作不是像学校里学习那样,有课堂、作业、考试,而是一切要自己主动去学去做。
只要你想学习,学习的机会还是很多的,再加上厂里的指导师傅也不吝惜自己的经验来回答你问他的问题,让你明白他们设备的运转情况。
为期两个周的参观实训就这么结束了,在这十多天里,我学到的,或许将是对我们一生有用的东西,在这里,感谢学校和老师,能够给我们这次去云南盐化昆明盐矿、嘉华水泥厂、安宁污水处理厂、以及云南英茂复合肥厂这四个工厂实训的机会。
并且感谢这四个工厂的领导和师傅,他们不仅接待我们,在我们参观实训的过程中还无私的为我们讲解自己工厂的运行以及各种设备的运行原理和作用,让我们对自己所学的知识有了更进一步的认识,让我们充分了解自己所学的专业与内容,为我们以后的从业打下坚实的基础,这都将是我一生的财富。
作为在校的大学生,我所欠缺的,就是对实际生产过程的了解,而这次为期两周的参观实训,正好填补了我们在生产这部分的空白,让我对今后从事的工作有了进一步的了解。
再次感谢老师、同学和师傅的帮助,让我在这次的实训中学到了这些有用的知识。
化工毕业实习心得体会7
12月25日圣诞节这天,我们攀枝花学院08自动化的同学们踏上了火车,前往四川化工集团进行为期半个月的实训,在这半个月实训中,我学到了了很多书本上学不到的知识。
经过这16天的实训我有了一些心得体会。
16天的实训不长,但对我的影响却很大,仍记得在学校刚刚考完试我们整装待出发,虽然早早便知道这次实训的地点和单位,但毕竟是第一次由老师带出去实训,大家都充满了好奇,而对于这次能有机会到四川化工集团实训,我感到非常荣幸。
在这短短的15天的时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
接着第二,三天在工艺人员的带领下对部分工艺进行了讲解,其中有冷却水系统,氯储系统,105-D合成塔,102-B加热炉,燃气转机,甲烷化炉,103-D高温燃烧炉,脘硫高炉108-DB,108-DA汽轮机合成压缩机以及其控制等,最后带我们参观了总控室,进入总控室映入眼帘的首先是一个高大的机柜,其中有的装的是DCS设备,有的装的是PLC设备,有的是紧急停车设备,还有的装的是电源设备,在这些机柜之间还有一台DCS的控制电脑,当天我们也顺路参观了一化厂合成氨的全部生产流程,水处理系统,脘硫系统,除氨系统,引风机,空气过滤器,一段路,二段路,燃气轮机,空气压缩机,吸收塔,再生塔,加热炉,合成器。
最后我们学习了变压器正常运行及正常运行的指示,变压器的异常运行的指示,变压器的运行,维护,正常运行及正常运行指标有:
1、变压器在额定条件下按额定容量运行2、变压器上层油最高不超过95℃,为了防止油压劣化,上层油温不宜经常超过85℃3、变压器的外加一次电压,可以比额定电压略高,但不得超过相应分接头电压5%,不比电压分接头在任何位置,如果所加一次电压不超过相应额定电压5%,则变压器二次侧可带额定电流。
经过了这次实训,我不仅了借了化工厂的严谨与踏实的工作态度,更对我们专业在化工方面的应用有了更深入的了解,我对我们专业的未来充满了憧憬。
坚苦的实训是一种历练,是人生路上美妙的一站,是我们从学校到社会接轨的重要一步,完成实训后,我想了很多。
关于我未来的工作走向,以及对川化的思考,我相信有了这次实训的经验,将对我以后的就业产生潜移默化的影响。
最后再次感谢川化集团提供了一个平台让我们能够在里面实实在在的进行现场实训,也感谢指导我的老师和学校的大力支持。
化工毕业实习心得体会8
一、强化安全意识,落实安全措施。
1月份安全生产一号文下发以后我们就组织了考试、反事故演习、安全用具使用、查找安全生产隐患等活动。
把一号文的精神传达到车间每一个人。
车间坚持每周一检查班组安全学习,督促班组隐患治理。
每周在车间调度会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。
职工安全意识显著增强,在电气运行和设备维护的过程中,能够严格遵守各项电气规程和制度,特别是“三票两制”和临时用电、高空作业规程。
半年执行第一种工作票81张,第二种工作票86张,倒闸操作票174张,停送电联络单621张,办理临时用电21xxxx。
在1月份的安全、大检查中,没有发现一例违章行为。
我们对检查组在检查中提出的4例不足进行了整改,并通报车间全班组。
二、加强基础工作,科学严细管理。
基础工作是电气安全运行的前提。
年初,塑件化工厂把“精细管理”作为贯穿全年的强基础工作。
我们把完善基础资料,严格细致管理作为重点工作。
1-5月份,我们完善了电气设备技术基础资料,特别是完成了全塑件化工厂的C类电气表计共73xxxx只的资料整理工作,贴上了标签。
至此,基础资料完善齐全给车间管理打下了坚实的基础。
电气运行需要严格的工作制度,我们在工作中执行了严格的奖惩措施。
奖励了在安全工作中成绩突出的xxxx职工。
车间领导坚持了查岗制度,查处违纪xxxx,扣发奖金共计450xxxx,并把结果通报全车间,达到了教育的目的。
目前,职工思想稳定。
最近一个月来查岗均未发现违纪现象。
在安全管理上,我们坚持“安全第一,预防为主”的方针,全面落实安全生产责任制,加大监督检查力度。
半年开展了一
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