储水池及加压泵站试车方案.docx
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储水池及加压泵站试车方案
内蒙鑫旺再生资源有限公司
1000kt/a氧化铝工程
储水池及加压泵站
试车方案
编制:
审核:
批准:
目录
1概况:
2
2试车日期:
2
3试车准备3
3.1储水池及泵的检查3
3.2启泵准备工作3
3.3漂白粉消毒投加装置准备工作4
3.4运行中注意事项4
3.5设备无负荷试车过程中需要的基本工具5
4试车流程5
4.1单体无负荷试车前准备5
4.2无负荷联动试车流程6
4.3仪器装置6
4.4注意事项6
5试车小组职责7
6试车执行规范和依据7
7试车执行规范和依据7
8试车前的检查8
8.1泵8
8.2漂白粉消毒投加装置8
8.3储水池8
9.单机无负荷试车测试技术参数9
9.1储水池9
9.2吸水池及生活储水池9
9.3泵10
10试车安全注意事项10
11试车记录11
1概况:
储水池及加压泵站是内蒙古鑫旺再生资源有限公司1000kt/a氧化铝工程的重要组成部分,它主要设备有生活水泵、生产消防泵、漂白粉消毒投加装置,因此做好单机满负荷试车至关重要。
为了保证试车工作顺利进行,特制定本试车方案。
储水池:
生产消防储水池总容积16000m3,其中消防容积2160m3,生活储水池总容积750m3;
生活储水池及生产消防储水池水位报警均在二级泵房配电值班室显示报警。
加压泵房:
一期1000kt/a氧化铝产能加压泵房的配置水泵:
一期时设置生产消防水泵350S-75A型水泵4台(其中2台为变频控制):
350S-75A型单级双吸离心泵(Q=900~1170~1330m3/hH=70~65~56mY355L2-4配套电机N=280Kwn=1470r/minv=380VIP54)
一期设置生活水泵150SS510型水泵3台(3台均为变频控制):
150SS510型生活水泵(Q=100m3/hH=55.6mv=380VIP54Y225M-4型电动机N=45Kwn=1480r/minv=380VIP54)
试车小组成员
指挥长:
项目技术负责人:
设备负责人:
电气负责人:
组长:
组员:
安全员:
2试车日期:
2012年月日—月日
3试车准备
3.1储水池及泵的检查
试车人员必须高度重视设备试运转的重要性,试运转前参加人员要进一步熟悉设备的构造和设备的工作原理、使用说明书等,提高安全意识,确保单机试运转圆满成功。
无论是在试运转,还是在正常生产后的每一次启动前,必须对系统的设备和生产管道进行认真全面的检查,避免事故发生。
3.1.1水池检查准备工作
3.1.2池体的混凝土达到100%设计强度;
3.1.3水池闭水试验前,应做好下列准备工作:
3.1.4将池内清理干净,修补池内外的缺陷,临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等;
3.1.5检查充水及排水闸门,不渗漏;
3.1.6设置水位观测标尺;
3.1.7标定水位测针;
3.1.8准备现场测定蒸发量的铁皮箱;
3.1.9充水的水源采用清水并做好充水和放水系统的设施。
3.1.10外观质量检查合格;
3.1.11构筑物内清理完毕,无杂物积水现象;
3.1.12全部预留孔洞封堵不得漏水,位于水池底板以下的管道应封堵坚固不得漏水,堵板承载力经核算并大于水压力;
3.1.13闭水试验所需材料设备进场,人员到位。
3.2启泵准备工作
3.2.1组织有关人员审查安装记录,审定试运转方案。
3.2.2试运转现场应备有相应的消防设施、防护用具及必要的照明设施,泵上不利于操作的外露转动部分,应装设安全罩。
3.2.3试运转所用的润滑油(脂)应符合设计要求,润滑油加入系统时须用不小于120网目的过滤网过滤。
3.2.4检查冷却水管路、润滑油管路、蒸汽管路、机械密封、冲洗排液、排气管路等。
3.2.5脱开连轴器,先进行驱动电机的试运转,检查电机的转向与泵所要求的转向是否一致,电机应运转不少于2h。
3.2.6检查两轴的对中偏差,应符合有关规定。
3.2.7准备工作完毕盘车检查,转动应灵活,无异常现象。
3.3漂白粉消毒投加装置准备工作
3.3.1检查罐体内是否有杂物,罐体是否有渗漏处;
3.3.2检查搅拌机与减速机输出轴连接,锁紧防松装置;
3.3.3加装合格润滑油,各紧固件、螺栓无松动;
3.3.4调整搅拌轴与减速机的同轴度和垂直度,达到技术规定的要求后使搅拌轴缓慢转动,当运转灵活,无异常现象时,才能试开启电动机按钮,直至运转正常;
3.3.5向搅拌机所在池内注满清水,水位淹没桨叶;
3.3.6检查润滑油是否加满。
3.4运行中注意事项
3.4.1电机启动后,观察搅拌机搅拌轴运转情况,不得有抖动和甩动;
3.4.2运转1h后,检查运转附件是否松动;
3.4.3池内的水液面要保持淹没整个搅拌浆叶,严禁搅拌机空转运行;
3.4.4清扫设备周边环境,特别是振动设备和电机周围,保证操作人员进出安全;
3.4.5检查设备进水管、出水管路是否畅通,水量、水质、水压应符合要求,确认冷却水进水阀已打开,并调整到适当位置,检查各压力表指针是否在零位;
3.4.6检查压缩进水管道是否畅通,进水管道供水正常;
3.4.7检查控制箱上开关、仪器、仪表的动作,禁止非作业人员随意操作;
3.4.8确认电力、润滑油等辅助材料能满足试运转的需要;
3.4.9调试中用于调整用的修理工具、防护用具和照明用具,备用易损件备齐;
3.4.10与设备生产厂家技术人员进行技术交底,充分了解各设备的性能、特点及相关要领。
3.5设备无负荷试车过程中需要的基本工具
序号
工具名称
型号及规格
数量
用途
1
常用工具(扳手、螺丝刀、克丝钳等)
常用规格
2套
检查螺栓紧固情况、检查设备加油情况、拆装联轴节
2
听音器
1个
判断轴承故障
3
活动扳手
2把
4
手锤
18p
1把
5
加油枪、加油桶
各1个
6
百分表/塞尺
各1套
检查联轴节安装偏差
7
游标卡尺
1把
8
远红外测温仪
MX4
1台
测量轴承温度
9
手持式测振仪
VA-80
1台
测量设备的振动情况
10
计时器
1台
11
钳型电流表
T301-A
1台
12
万用表
1台
13
接地电阻测量仪
STD-1
1台
4试车流程
4.1单体无负荷试车前准备
第一次开机前,必须手动转动联轴器等飞轮,周转次数在一周以上,听有无冲击或其它声音,是否异常沉重,确认正常后开机试车;
储水池及加压泵站系统联动试车时设备厂家的人必须到场指导试车,试车前由施工单位、总包单位、建设单位、设备厂家检查并确认试车准备情况,按照说明书要求进行试车。
4.2无负荷联动试车流程
4.2.1储水池试车
4.2.1.1充水
4.2.1.1.1向水池内充水宜分三次进行:
第一次充水为设计水深的1/3;第二次充水为设计水深的2/3;第三次充水至设计水深。
可先充水至池壁底部的施工缝以上,检查底板的抗渗质量,当无明显渗漏时,再继续充水至第一次充水深度。
4.2.1.1.2充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。
相邻两次充水的间隔时间,不应小于24小时。
4.2.1.1.3每次充水宜测读24h的水位下降值,计算渗水量,在充水过程中和充水以后,应对水池作外观检查。
当发现渗水量过大时,应停止充水。
待作出处理后方可继续充水。
4.2.2水位观测
4.2.2.1充水时的水位可用水位标尺测定。
4.2.2.2充水至设计水深进行渗水量测定时,应采用水位测针测定水位。
水位测针的读数精度应达1/10mm。
4.2.2.3充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间,应不少于24h。
4.2.2.4测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间,应为24h。
4.2.2.5连续测定的时间可依实际情况而定,第一天测定的渗水量符合标准,应再测定一天;第一天测定的渗水量超过允许标准,而以后的渗水量逐渐减少,可继续延长观测。
4.3仪器装置
4.3.1水位测针:
由针体和针头两部分构成
4.3.2百分表
4.3.3电流表
4.4注意事项
4.4.1启动搅拌器注意事项:
4.4.1.1以上检查确认无误后,点动确认搅拌机转向是否正确;
4.4.1.2启动搅拌机,检查是否有明显异常状况;
4.4.1.3运行中检查是否有异常振动或噪音;
4.4.1.4检查是否有温度急剧上升或温升大于60℃。
4.4.2启动泵注意事项:
4.4.2.1泵的试车前打开吸入阀和放空阀进行灌注和排空;
4.4.2.2关闭出口阀门;
4.4.2.3待空气放净后关死放空阀;
4.4.2.4打开冷却水管路的进出口阀,保证冷却水畅通;
4.4.2.5启动电机,慢慢打开出口阀,观察进出口压力表的读数,达到所要求的压差为止;
4.4.2.6泵工作时,要观察电机电流表指示,不得超过额定电流。
5试车小组职责
5.1负责试车计划的安排、方案制定、调度、组织工作以及与总包单位、监理单位、设备厂家的工作联系;
5.2负责试车前的检查和准备工作及试车记录以及验收资料;
5.3负责处理试车中出现的问题及试车后的整改工作。
6试车执行规范和依据
工艺设计图,设备说明书。
7试车执行规范和依据
7.1试车前必须作好检查工作,符合要求后开始试车;
7.2试车工作要明确分工,统一指挥。
指挥人员及操作人员必须是具备设备安装经验和试车安全知识;
7.3除操作人员外,严禁任何人乱动设备各部位及开关、按钮。
试车监护人员必须坚守岗位,随时检查设备运行情况,出现问题应及时向指挥人员汇报;
7.4现场安全员管好现场秩序,非试车人员不得进入试车区域。
7.5调试应遵守的基本规则:
7.5.1合理分工,坚守岗位,统一指挥;
7.5.2确保参加调试人员的人身安全;
7.5.3确保设备,特别是主机设备的安全;
7.5.4确保空气和冷却水流向的畅通。
8试车前的检查
8.1泵
序号
检查内容
检查方法
合格标准
1
泵内异物检查
泵内无杂物
2
泵和电机外观检查
目测
外表是否有磕痕或划伤
3
各螺栓检查
扳手紧固
各部位螺栓全部紧固
4
泵的盘根检查
目测
盘整完整,无损坏现象
5
泵的联轴器检查
目测
联轴器完整,无损坏现象
8.2漂白粉消毒投加装置
序号
检查内容
检查方法
合格标准
1
罐体外部检查
目测
完整,无损坏现象
2
罐体内部异物检查
目测
无杂物
3
搅拌器电动机外观检查
目测
电动机壳体完整,无损坏现象
4
搅拌器的联轴器检查
目测
联轴器完整,无损坏现象
8.3储水池
序号
检查内容
检查方法
合格标准
1
储水池内部异物检查
目测
内部无异物
2
储水池检查
目测
完整,无损坏现象
3
储水池进出水管道异物检查
目测
内部无异物
9.单机无负荷试车测试技术参数
9.1储水池
水池名称
施工单位
水池平面尺寸
测读纪录
初读
末读
测读时间(年月日时分)
水池水位
水池压力
水温
参加单位和人员
建设单位
监理单位
设计单位
年月日
年月日
年月日
9.2吸水池及生活储水池
水池名称
施工单位
水池平面尺寸
测读纪录
初读
末读
测读时间(年月日时分)
水池水位
水池压力
水温
参加单位和人
员
建设单位
监理单位
设计单位
年月日
年月日
年月日
9.3泵
泵的名称
备注
测读纪录
初读
末读
测读时间(年月日时分)
泵的温度
泵的振动
电动机温度
电动机振动
压力
流量
其他检查项目
泵的异音检查
电动机方向检查
参加单位和人员
建设单位
监理单位
设计单位
年月日
年月日
年月日
10试车安全注意事项
10.1每台设备开车前必须练车,转动确认无卡碰现象。
并进行点试(即开即停),确认设备运转方向正确、无异常现象。
10.2必须带负荷考核运转的设备(如风动设备、起重设备等),其余设备均无负荷启动,启动后逐步增加至额定负荷。
10.3启动设备时,应注意电流指针,如有如下现象,应停止启动,电气维修人员进行检查处理。
经过两次启动后,一秒钟内指针没有摆动或启动后超过2~3秒,指针未回到正常位置。
正常运行过程中,应密切注意电流大小。
10.4临时停车处理问题时,必须切断电源,开关部位必须树立明显的警戒标志,并派专人监视,绝对禁止在设备运转中处理问题。
10.5试运转中发现机械设备有不正常的现象,须停车检查和调整。
必须与操作人员联系,不得随意停车开车。
10.6开车及停车必须有信号,严禁无信号开车。
10.7禁止接触机械设备的任何转动部位。
10.8振动电机在运行过程中外壳散热可能引重度烫伤,不许在振动电机运行或刚停机时触摸外壳。
10.9在设备开机前,确保所有人员同设备保持安全距离。
11试车记录
试车过程中要记录好各设备、仪表的技术参数,试车合格后,施工、监理、总包单位在试车记录上签字并作为空负荷单机试车合格依据。
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