联成大厦脚手架施工方案Word下载.docx
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职责
1
杨文军
土建工长
生产协调
2
周金华
现场负责人
现场协调
3
刘汉松
现场安全员
组织脚手架搭设
3.2.2工人数量及分工:
架子搭设由石秋红组织搭设,施工队配备架子工20人,普工20人。
四、施工准备
4.1技术准备:
4.1.1拟采用脚手架搭设体系选择:
根据工程结构特点和材料供应的实际情况,决定选择扣件式钢管外脚手架作为搭设体系。
4.2材料准备:
材料名称
数量
进场日期
1.
Ф48钢管
2000根(6米/根)、3900根(2米/根)
2012.8.20
2.
扣件
8000个(直角、旋转、对接扣件)
2012.8.20
3.
脚手板
40立方米(6米长、5厘米厚)
2012.8.20
4.3材料要求:
4.3.1钢管:
钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的Q235钢焊接钢管。
其化学成分与机械性能应符合国家标准《碳素结构钢》(GB700-88)中Q235镇静钢的要求。
管材符合《直径5~152mm电焊钢管》(YB242)中的甲类软钢管和《低压流体输送用焊接钢管》(GB3092-93)中的普通钢管的规定。
有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者均应剔除。
立杆、纵向水平杆的钢管长度一般为4~6m或每根最大重量以不超过25kg为宜;
横向水平杆一般为1.9~2.3m长;
钢管应全涂防锈漆一道。
4.3.2扣件:
扣件应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)的规定,材料应采用《可锻铸铁件》(GB9440)中所规定的力学性能不低于KTH330-08牌号的可锻铸铁或GB11352中的ZG230-450铸钢制作。
扣件与钢管的贴面必须严格整形,应保证扣件抗滑抗拉性能的要求。
而扣件的附件(T形螺栓、螺母、垫圈)所采用的材质应符合《碳素结构钢》(GB700-88)中Q235的规定;
螺纹均要符合《普通螺纹》(GB196-81)的规定;
垫圈则要符合《垫圈》(GB96-85)的规定。
扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。
扣件与钢管要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。
连接扣件有三种:
4.3.2.1直角扣件(十字扣)。
做两根垂直相交的钢管连接用。
如立杆与纵向水平杆、纵向水平杆与横向水平杆等,是使用量最大的扣件。
4.3.2.2旋转扣件(回转扣)。
供两根任意相交钢管连接用。
4.3.2.3对接扣件,供对接钢管用。
所有扣件性能应符合GB15831-1995中的有关附图内容的要求,扣件与底座的力学性能要符合下表要求;
名称
螺栓扭力矩(N.m)
抗滑试验
抗破坏试验KN
扭转刚度试验
抗拉试验
抗压试验KN
荷载KN
位移值mm
力矩(N.m)
或旋转角度
直角扣件
40
7
10
△1≤7.0
△2≤0.5
25
900
无规定
旋转扣件
17
对接扣件
4
△≤2.0
底座
60
4.3.3脚手板:
木脚手板用厚50mm的松木制成,板长为3-6米,宽不小于150mm,其材质应符合现行国家标准《木结构工程施工及验收规定》二等材的规定。
五、主要施工方法及措施
主体施工所用脚手架,由于脚手架的自重及其上部的施工荷载均由脚手架基础传至地基。
为使脚手架保持稳定不下沉,保证牢固和安全,首先就必须要具有一个牢固可靠的脚手架基础。
由于本工程脚手架搭设高度最高处为24m,搭设脚手架前,肥槽2:
8灰土回填至室外地平,然后在两排立杆下垫50厚通长架板。
脚手架应在肥槽填土完毕后搭设脚手架作为外墙模板支设及装修平台,脚手架为双排钢管,立杆纵距为1500mm,两排立杆横距为1500mm,为便于模板支拆,靠墙立杆应距外墙皮300mm,外墙有飘窗处里排立杆应错开窗口且距左右窗框150mm。
5.1主体工程脚手架施工
5.1.1搭设要求:
主体工程脚手架回填土完成之后进行。
搭设前应先对地表面50厚石渣垫层找坡,坡度为1‰,以保证整个雨季脚手架下不积水,脚手架搭设按施工承重脚手架考虑,要求施工均布荷载<3kn/m2。
为满足外墙模板施工,在低于楼层顶板上平100处设置一水平杆,本工程标首层高为3900,故首层以上水平杆步距为1400、1500。
首层地面以下至室外地平起200设一道纵向扫地杆。
5.1.2纵向水平杆、横向水平杆、脚手板
5.1.2.1纵向水平杆的构造应符合下列规定:
5.1.2.1.1纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。
5.1.2.1.2纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
5.1.2.1.3搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
5.1.2.2横向水平杆的构造应符合下列规定:
5.1.2.2.1主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件接且严禁拆除,主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
5.1.2.2.2作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。
5.1.2.3脚手板的设置应符合下列规定:
5.1.2.3.1作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm。
5.1.2.3.2脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm(图A)。
脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm(图B)。
5.1.3立杆:
5.1.3.1每根立杆底部应设置底座或垫板。
5.1.3.2脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不小于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5.1.3.3立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距为:
竖向间距
水平间距
每根连墙件覆盖面积
≤4.5m
≤40m2
5.1.3.4立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接
5.1.3.5立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;
各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
5.1.5剪刀撑设置:
脚手架在外侧必须设置剪刀撑,每个立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间的净距必须小于15m,具体如下图:
每道剪刀撑跨越立杆的最多根数不大于7根,宽度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面倾角为45º
~60º
,剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不小于1m,采用三个旋转扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。
旋转扣件中心线至主节点的距离小于150mm。
斜撑应在转角部位。
5.1.6防砸棚
出入口搭设长度不小于4m的防砸棚,在防砸棚上方明显处设置警示标志。
搭设如图:
5.2施工要求:
5.2.1脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连接墙体以上两步。
5.2.2垫板应准确放置在定位线上,垫板必须采用长度不小于两跨,厚度为50mm的木垫板。
5.2.3严禁将外径48mm和51mm的钢管混合使用。
5.2.4开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连接墙体安装稳定后,方可根据情况拆除。
5.2.5当搭至有连接墙体的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置。
5.2.6顶层立杆高出其层高不得大于1.5m。
5.2.7纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
5.2.8主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,且严禁拆除。
在双排脚手架中,靠墙一端外伸长度不大于150mm。
5.2.9横向、纵向扫地杆搭设时,横向扫地杆必须采用直角扣件固定,在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5.2.10当脚手架在施工操作层连墙件二步时,应立即停止施工,加设连墙件,直至上一层连接件搭设以后方可继续施工。
5.2.11剪刀撑横向斜撑搭设应随立杆,横向、纵向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支撑在垫板上。
5.2.12扣件规格必须与钢管外径相同,螺栓拧紧,扭力矩不小于40N·
M且不大于65N·
M,在主节点处固定横向水平杆,纵向水平杆,剪刀撑,横向斜撑等用的直角扣件旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm,对接扣件开口朝上,或朝内。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
5.2.13作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合以下规定:
栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧,上栏杆上皮高度为1.2米。
挡脚板高度为180mm,中栏杆应居中设置。
具体如下图:
5.2.14脚手板的铺设应铺满铺稳,离开墙面150mm,在拐角处的脚手板应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。
5.2.15脚手架应设水平安全网和垂直安全网,垂直安全网采用细尼龙绳编织的密目式安全网。
从第二步开始沿脚手架外侧满挂,安全网应封严,与外脚手架固定牢靠,水平安全网采用直径9mm的尼龙绳,规格为宽3m长6m网眼5cm左右。
水平安全网从脚手架第一步起设置,向上每层设置一道,同时设置一道随施工高度提升的水平安全网。
要求网绳不破损、绷紧、牢固,拼接严密。
5.3脚手架搭设的质量要求:
5.3.1立杆垂直偏差:
纵向偏差不大于H/400且不大于100mm,横向偏差不大于H/600且不大于50mm。
5.3.2纵向水平偏差不大于总长度的1/300且不大于20mm,同跨内外高度差不大于10mm,横向水平杆偏差不大于10mm,外伸尺寸的误差不大于50mm。
5.3.3脚手架的步距立杆横距偏差不大于20mm,立杆纵距偏差不大于50mm。
5.3.4扣件紧固力矩宜在45~55N·
M范围内。
不得低于40N·
M或高于65N·
M。
5.3.5连墙点的数量、位置正确,连接牢固,无松动现象。
5.4脚手架的拆除:
5.4.1拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定:
应全面检查脚手架的扣件连接,连接件、支撑体系等是否符合要求。
5.4.1.1应根据检查结果确定拆除顺序为先拆东山墙脚手架,然后顺序水平拆除。
5.4.1.2单位工程负责人进行拆除安全技术交底。
5.4.1.3应清除脚手架上的杂物及地面上障碍物。
5.4.2拆除脚手架时应符合下列规定:
5.4.2.1拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时进行。
5.4.2.2连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;
分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步应增设连墙件加固。
5.4.2.3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约为6.5米)时,应现在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件。
5.4.2.4脚手架采取分段拆除的方法,对不拆除的脚手架两端应按规定设置连接件和横向斜撑加固。
5.4.3卸料时各构配件严禁抛掷地面,运至地面的构配件应及时检查、修整,整修和保养,并按规格、品种随时码堆存放。
六、脚手架管理
6.1构配件检查管理:
6.1.1钢管:
6.1.1.1新钢管必须有产品质量合格证,必须有质量检验报告,钢管材质检验方法要符合国家现行标准,《金属拉力试验法》的有关规定。
质量均符合《碳素结构钢GB700-92》中Q235-A级钢的规定,钢管表面应光滑,不应有裂缝、伤疤、分层、错位、毛刺、压痕和深划道,钢管外径、壁厚、端面等的允许偏差,应分别符合规范规定,外形不得有硬弯,应涂防锈漆。
6.1.1.2旧钢管:
表面锈蚀度不得超过0.5mm锈蚀检查每年一次,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,钢管弯曲变形在端部长1.5m以内不得超过5m。
立杆弯曲不得超过12mm。
6.1.2扣件:
6.1.2.1新扣件应有产品合格证、生产许可证与专业检测单位的测试报告,当对扣件质量有疑虑时,应按国家现行标准《钢管脚手架扣件》的规定抽样检测。
6.1.2.2在扣件使用前必须进行质量检查,有裂纹、变形的严禁使用,滑丝的螺栓要更换。
6.1.2.3新旧扣件必须涂防锈漆。
6.1.3脚手架:
木脚手板的宽度不小于200mm厚度不小于50mm,其材质应符合《木结构设计规范GBJ5-92》中Ⅱ级的规定,腐朽的脚手板不应使用。
6.2脚手架的检查管理:
6.2.1脚手架及其地基基础.
6.2.1.1基础完工后应对基础进行认真检查,合格后方可进行下部工序。
6.2.1.2脚手架搭设好后应检查其搭设和构造是否符合技术要求,立杆的沉降与垂直偏差是否符合规定,杆件的设置和连接、连墙件剪刀撑或斜撑、水平加固杆等的构造是否符合要求,安全措施是否要求。
6.3脚手架的验收管理:
6.3.1验收时应具备的基本文件:
6.3.1.1脚手架的施工设计文件和组装图。
6.3.1.2脚手架的部件出厂合格证,试验报告和质量分类标志。
6.3.1.3脚手架工程的施工记录,班组长自检记录和工程项目部的检查记录。
6.3.1.4脚手架工程的施工验收报告。
6.3.2验收的组织和重点验收项目:
6.3.2.1验收的分工:
由项目部工程负责人组织技术和技术安全人员进行验收。
6.3.2.2重点验收项目:
重点验收项目如下,并做好验收报告内验收记录。
(1)安装后的扣件,其拧紧螺栓的扭力矩应用扭力板手检查,抽样方法应按随机均布原则进行,抽样数目与质量判定标准应按下表规定,不合格时必须整体重新拧紧,并经复验合格后方可验收。
扣件拧紧质量抽样数目及判定标准:
项次
检查验收项目
安装扣件数量(个)
抽检数量(n)
合格判定数(Ac)
连接立杆与纵(横)项水平杆或剪刀撑的扣件,接长立杆纵向水平杆或剪刀撑的扣件
501~1200
32
≤3
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件
≤7
(2)杆件设置是否齐全,连接件、挂扣件、承力件与建筑物的固定是否牢固可靠。
(3)安全设施(安全网、护栏、挡脚板等)、脚手板、导向和防坠装置是否齐全和安全可靠。
(4)基础是否平整坚实,支垫是否符合要求
(5)墙件的数量、位置和竖向水平间距是否符合要求。
(6)垂直度及水平度是否合格,其偏差应符合下表要求:
项目
允许偏差
垂直度
每步架
Δ≤h/1000且不超过±
2.0
h-步距
脚手架整体
Δ≤H/600且不超过±
50
H-脚手架高度
水平度
一跨距为两端,里外高差
±
L/600且不超过±
3.0
L-跨距
L-脚手架长度
6.4脚手架的使用管理:
6.4.1使用注意事项:
6.4.1.1应设置专供操作人员上下使用的爬梯斜道。
6.4.1.2严格控制脚手架上的施工荷载。
6.4.1.3在脚手架上同时进行多层作业时,各作业层之间应设置可靠的防护棚挡,以防止上层坠物伤及下层作业人员。
6.4.1.4不得在脚手架上堆放模板、钢筋等物。
6.4.1.5严禁在脚手架上拴拉揽风绳,架设砼输送泵和泵管,起重设备等。
6.4.1.6有人行横道的脚手架外侧,应有严密的防护措施,以防坠物伤人。
6.4.1.7遇有立杆沉陷或悬空、架子歪斜等情况时,在上述问题未解决之前应停止使用脚手架。
6.4.1.8定期并及时清除脚手架上的建筑垃圾,清理时不许抛扔,应用垂直运输设备集中下运。
6.4.1.9支模时支撑禁止与脚手架相连,运转料的平台严禁受力于架上。
6.4.1.10脚手架使用中应定期检查下列项目:
(1)杆件的设置和连接,连墙件,支撑等的构造是否符合要求。
(2)扣件螺栓是否松动。
(3)地基是否积水,底座是否松动。
(4)橡皮电缆有无破损,提升设备有无损伤。
6.4.2严禁任意拆除杆件和危及架子的作业。
6.4.2.1不得任意拆除下列杆件,否则应报主管部门批准,并采用可靠的安全补救措施后方可拆除。
(1)主节点处的纵、横向水平杆和横向扫地杆,封口杆等。
(2)连墙杆件、水平加固杆、交叉撑、水平架。
(3)剪刀撑、之字撑、斜撑。
(4)栏杆、挡脚板。
(5)安全立网和平网。
6.4.2.2从室内往室外挖掘管沟通过脚手架立杆时,应提出对立杆的加固措施,报主管部门批准后方可动工挖沟。
6.4.2.3要在临近脚手架处进行挖沟作业时,应采取安全措施后,报主管部门批准方可动工。
6.4.2.4在脚手架上进行电气焊作业时应有防火措施和专人看护。
七、脚手架的维护、保养:
7.1脚手架的保养:
7.1.1检查扣件是否松动时,应对扣件的旋转面及螺丝丝口上油一次。
7.1.2应随时检查脚手板是否绑扎紧密,否则应及时修复加固。
7.1.3每天检查一次安全网有无破损和是否牢靠,及时发现问题及时加固修复。
7.2脚手架的维护:
7.2.1拆除后的脚手架(包括构配件)应清除杆件及螺纹上的沾污物,并按品种、规格整理分类及时回收入库堆放。
7.2.2凡弯曲、变形的杆件应先调直,破损的构配件应先修复,方准入库存放。
7.2.3定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理。
7.2.4脚手架使用的扣件、螺母、螺栓,在搭设时应将多余件及时回收存放,在拆除时还应及时验收。
7.2.5应健全脚手架工具、材料、构配件的领出、回收、检查、维修制度,并按照谁使用、谁维修、谁管理的原则,实行限额领料的方法。
八、脚手架安全使用措施:
8.1脚手架搭设人员必须经过国家《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检和考核合格者持证上岗。
8.2对脚手架的选型、设计、搭设、构造、拆除和安全防护等的规定,必须作为施工组织的主要内容之一。
8.3贯彻“安全第一、预防为主”管生产必须管安全的方针政策,组成安全管理网络。
8.4搭、拆脚手架时,应按《高处作业安全技术规范》的有关规定执行,且地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
8.5搭、拆脚手架前,应由工程项目技术负责人向工长、安全员、施工操作队组成人员作安全技术交底。
8.6应对职工经常进行安全技术教育,发现施工中的安全技术问题及是解决。
8.7现场安全员有权制止违章指挥和违章作业,遇有险情立即停止施工作业,并报告工程项目领导及时处理。
8.8作业人员必须熟练掌握本工种的安全操作技术、技能。
8.9操作过程中应严格遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,且工作中应思想集中和精心操作。
8.10六级及六级以上大风禁止施工。
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