发电机抽穿转子技术措施.docx
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发电机抽穿转子技术措施.docx
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发电机抽穿转子技术措施
湖南华润电力检修有限公司
作业指导书
惠州深能源丰达电力有限公司
3#发电机2012年检修抽、穿转子施工方案
编写
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电厂审核
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批准
日期
目录
1.概况………………………………………………1
2.主要工作量………………………………………1
3.人员组织及职责…………………………………1
4.发电机抽、穿转子应具备的条件及准备………1
5.发电机抽、穿转子的方法及其程序……………3
6.安全措施及注意事项……………………………8
一、概况
惠州深能源丰达电力有限公司#3发电机采用济南发电设备厂生产的空冷发电机,其型号为:
WX18Z-054LLT,发电机转子起吊重量为转子21.5t加励端轴承座3t,发电机转子抽、穿转子起吊总重量为24.5t,拟采用一台50t/10t行车,利用发电机厂供装抽(穿)转子工具(含起吊工具),以滑移法进行抽、装发电机转子。
二、主要工作量
#3发电机抽、穿转子。
三、人员组织及职责
总指挥:
刘权新
技术负责:
李世洪
安全员:
杨军,负责整个转子抽吊过程中的安全检查及监护工作。
吊装指挥:
晏正华,负责整个吊装过程的具体指挥工作。
起重指挥:
谭香仁,负责起吊设施的准备及转子抽吊工作。
行车司机:
李香,负责整个吊装过程的行车操作工作。
四、发电机抽、穿转子应具备的条件及准备
1、发电机抽转子应具备的条件及准备
1.1汽轮机与发电机联轴器螺栓已拆除,碳刷架及地脚螺栓已拆除,碳刷架台板已吊开。
1.2汽、励端端盖、汽端与励端轴承上半已拆除、发电机风扇及风挡均已拆除。
1.3发电机励端轴承座地脚螺栓拆除,轴承座下绑扎两条-50×5的扁铁,防止在抽转子过程中损坏轴承底座。
1.4抽转子的专用轨道(两根3m长的#10槽钢)已铺设好,标高与励端轴承座台板标高一致。
1.5抽转子的牵引装置,即2个5t葫芦已用钢丝绳固定好。
1.6抽转子专用工具已备齐,抽转子区域已清理、无防碍物。
1.7摆放转子的支架已按发电机转子两轴颈的间距放好。
1.8其它辅助材料:
纸板垫、橡胶皮、枕木、支撑木块等已准备完毕。
2、发电机穿转子应具备的条件与准备
2.1发电机定子绕组与转子的各项电气检查测量工作均已完成,甲方已确认。
2.2发电机轴承已检修检查完毕,验收合格。
2.3发电机转子槽楔通风孔的塞堵物确认已全部拆除,并检查大齿是否处于垂直方向。
2.4用大功率吸尘器仔细清理定子内部及转子表面的灰尘和杂物或使用洁净的压缩空气吹扫干净。
2.5在汽机排汽缸上固定好牵引发电机转子滑移的2个5t链条葫芦,钢丝绳足够长可以牵引转子完全进入定子。
2.6发电机#4轴承座下绑扎两条-50×5的扁铁,防止在穿转子过程中损坏轴承底座。
2.7穿转子专用轨道(两根3m的#10槽钢)已铺设好,标高符合要求。
2.8穿转子专用工具已备齐,抽转子区域已清理、无障碍物。
五、发电机抽、穿转子的方法及其程序(参见附图)
1、发电抽转子的方法及程序如下图
图一
图二
图上标示说明:
1弧形板2钢丝绳φ3—5长80003拉紧螺母
4螺栓(固定件2用)5紧定件6用螺钉6滑板
7垫块8,9滑动装置
见A—A
图四
图三
8
9
图五
1.1将厂供工具件6滑板从励端插入定子内膛内,如上图一所示位置,滑板插入前上面涂上二硫化钼油剂,注意安装滑板前将转子铁芯置于上下方向,两侧为转子绕组。
1.2如上图二所示滑板在实线位置时,两端风扇环上各装上厂供的件1至4(弧形板、钢丝绳、拉紧螺母、螺栓),从滑板与转子间穿过钢丝绳到对面,钢丝绳两端插入螺栓内,拉紧钢丝绳并固定住(件4内有紧固螺栓在件3下面),旋转件3件2进一步拉紧,再利用件5将滑板固定在弧形板上,滑板不与定子铁芯内孔摩擦,盘动转子使滑板达到上图一示的虚线位置。
拆除件1到件5。
1.3如上图三示放入滑动装置9,在汽端风扇环位置安装垫块与滑动装置8,滑动装置用绳绑在转子上,垫块的两个销子应插入滑动装置的销孔内。
1.4用行车将发电机汽端稍稍抬起,拆除汽端轴承下半及挡油环下半,行车松钩,使滑动装置受力,汽端转子重量通过滑动块9与滑板落在定子铁芯上。
1.5在轴颈与轴瓦上半填充羊毛毡,装复励端轴瓦上半与轴承箱盖。
行车吊起发电机转子励端。
让励端轴承座略离开台板,注意转子上半不要碰到定子。
1.6在发电机转子励端左右两侧各布置一个5t链条葫芦,链条葫芦一端固定在厂房励端墙柱上,一端挂在励端轴承座吊耳上;同步扯动葫芦使转子向外缓慢移动,同时注意行车应相应的往励端移动。
发电机转子滑移过程中左右两侧应安排专人用透光法检查转子与定子间隙,严禁发生转子与定子发生碰磨。
1.7发电机转子向外滑移时要经常检查滑动装置与定子铁芯励端边缘的距离,滑动装置9滑出定子铁芯不再受力时,要及时拿开。
1.8当转子向外滑移动到如上图四所示位置滑动装置8与铁芯边缘相距150mm时,转子体中心移动定子外面,此时行车缓慢松钩让励端轴承座落在槽钢做的滑动轨道,注意行车松钩时要注意检查转子上部与定子间隙,严禁发生碰磨。
1.9在转子中心下部绑好硬质胶木板或硬纸板,行车吊起转子调好,在励端轴承箱上吊挂一个2t的链条葫芦以方便调节转子水平后,注意用透光法检查转子与定子四周间隙,行车缓慢向励端移动,移动过程中需扶持转子平稳,严禁上下左右摆动。
1.10转子抽出后在汽端轴颈处放置临时支撑木板,励端轴承座落在地面上,保持转子水平,拆除厂供专用工具及励端轴承座及轴瓦。
1.11行车在转子中心位置起吊转子,将转子放置到转子专用支架上。
2、发电机穿转子作业方法与程序
穿转子的过程是抽转子的逆过程。
2.1在发电机组中心线上摆好励端轴承座与下轴瓦,汽端轴颈临时支撑块;行车将转子吊离固定支架放置到励承座与临时支撑块上;安装励端轴承座与轴承,上轴承与转子间填充羊毛毡或橡胶皮。
2.2定子内膛清扫干净确认无杂物后,放入滑板,滑板上涂上二硫化钼油剂。
2.3转子吹扫干净,转子励端风扇环处安装专用工具弧形板与滑块8并使弧形板的两个销子插入滑块销板用绳子绑在定子上。
将转子本体中间位置先用白布包好,然后包上橡胶板。
2.4行车起吊转子中心位置,用框式水平仪调好转子水平,行车移动将转子从励端插入定子,如上页图四所示。
穿插过程中要调好转子高度用透光法检查转子与定子四周的间隙,转子与定子不要发生碰磨。
2.5行车松钩,转子汽端通过滑块8受力落在定子铁芯上,励端通过励端轴承座落在拖用轨道上。
2.6两个2T的链条葫芦布置在定子汽端左右两侧,一端固定在低压缸上,另一端挂在发电机转子汽端对轮上;身上无杂物的起重人员进入定子内膛将链条葫芦挂在转子两侧,行车松钩吊起励端轴承座外侧。
2.7链条葫芦牵引转子,行车配合向汽端移动,将转子滑移进定子,滑移过程中要及时安装好滑动装置9以便滑动装置8滑出定子铁芯后,转子通过滑动装置9达到上页图三所示位置,转子滑移过程中要用透光法检查转子与定子四周的间隙,转子与定子不要发生碰磨。
2.8行车松钩,转子励端轴承座落在轴承座台板上,拆除牵引链条葫芦,行车配合安装好汽端轴瓦下半,滑动装置8与9,转子重量落在两端转瓦上,拆除励端轴承上半去除羊毛毡。
2.9按上图一与图二示方法抽出滑板,拆除厂供专用工具。
六、安全措施及注意事项
1、抽、穿转子前,应对所用吊索吊具进行全面检查,确认完好无损。
并试动行车大跑,确认其速度能符合抽、穿转子要求。
2、在抽、穿转子的全过程中,要精心组织、统一指辉,起重指挥应信号明确,操作司机应严格按要求操作,严防误动作。
3、发电机抽转子应严格遵守安全施工管理规定,在施工中不得碰撞,轴颈和风挡、油挡等处的光滑轴面上,不得绑扎钢丝绳。
4、钢丝绳在转子上应有两个吊点,两点之间的距离一般为400mm左右,以防转子滑动。
5、钢丝绳绑扎不得损伤转子表面,应用软性材料缠裹钢丝绳,在转子表面垫以硬木板条,并注意所垫的板条分布在槽楔之间的小齿上,不使槽楔受力。
6、在抽转子前将风叶拆掉,防止碰伤。
叶片应作好标记,待下次穿完转子后按原位装回。
7、抽、穿转子时应缓慢、平稳,严禁转子与定子膛碰磨,单台行车起吊转子时一定要保持水平。
8、抽、穿转子从开始直至抽、穿完毕必须连续进行,不得终止工作。
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