钳工中级试题2Word文档格式.docx
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链传动
11
将钢加热到一定温度,保温一段时间,然后在空气中冷却的热处理方法称()。
退火
正火
回火
调质
12
在热处理方法中,淬火+高温回火称为()。
分级淬火
13
把钢加热到一定温度并在此温度下进行保温,然后缓慢冷却到室温的热处理方法称为()。
淬火
14
()不属于钢的化学热处理。
渗碳
渗氮
液体碳氮共渗
15
划线用划针针尖应磨成()夹角,有利于所划线条的准确。
-12°
15°
-20°
-25°
25°
-30°
16
钳工用锯条锯齿的楔角为()。
30°
40°
50°
60°
17
起锯时,锯条与工件表面倾斜角а约为()左右,最少要有三个齿同时接触工件。
22°
18
锯割深缝时,应将锯条在锯弓上转动()角,操作时使锯弓放平,平握锯柄,进行推锯
90°
80°
70°
19
某扁錾的楔角为45°
,其适合于錾削()。
硬钢
结构钢
铜合金
铝
20
()不是錾削时发生錾子刃口卷边现象的原因。
錾子刃口硬度偏低
錾子楔角太小
锤击力太猛
一次錾削量太大
21
()锉不属于钳工常用锉刀。
方锉
半圆锉
尖头扁锉
菱形锉
22
普通螺纹的牙形角为()。
45°
23
判断v带安装后张紧力大小也可通过经验判断,即用大拇指在V带切边的中间处,能将V带按下()mm左右即可。
25
24
联轴器的装配技术要求是应保证两轴的()。
对称度
同轴度
位置度
平行度
对于外形尺寸较小的滚动轴承,多采用()法。
锤击法
螺旋压力机法
液压装配法
热装法
26
用热装法装配滚动轴承,是将轴承放在油中加热到()℃,然后套装到轴上。
40-60
60-80
80-100
100-120
27
高速旋转机构中,滑动轴承的温度一般升至()℃需停机检查。
65
70
75
80
28
通常滑动轴承的温度不得超过()℃。
如发现轴承温度很高时,切不可立即停车,应及时采取有效措施,如加大给油量、强制通风或用水冷却等,待轴承温度下降后,方可停车。
40
50
60
29
为方便地实现无级变速,可采用()传动。
液压传动
30
液压油的可压缩性比钢的可压缩性约大()倍。
5—10
20-30
30-50
100-140
31
()的主要作用是传递转矩。
心轴
转轴
传动轴
偏心轴
32
()就是利用划线工具,使工件上有关的表面处于合理的位置。
吊线
找正
拉线
借料
33
()传动属于低副运动。
蜗轮蜗杆
铰链连接
凸轮机构
滚动轴承
34
()传动属于高副运动。
滑动轴承
螺母与螺杆
齿轮
35
将钢加热到一定温度,经保温后快速在水(或油)中冷却的热处理方法称()。
36
千分尺上微分筒每转一圈,则测微螺杆就轴向移进()mm。
0.1
0.2
0.5
37
划线时V形块是用来安放()工件的。
圆形
大型
复杂形状
长方形
38
细齿锯条适合于()的锯削。
软材料
硬材料
锯削面较宽
锯削面较窄
39
调心球轴承的类型代号用()表示。
錾削时后角一般控制在()。
1°
-4°
5°
-8°
9°
13°
-16°
41
錾削时,錾子切入工件太深的原因是()。
楔角太小
前角太大
后角太大
后角太小
42
划线时,应使划线基准与()一致。
设计基准
工艺基准
安装基准
测量基准
43
刮削精度的检查常用研点的数目来表示,用边长为()的正方形方框罩在被罩在被检查面上。
24mm
25mm
20mm
30mm
44
工件的表面粗糙度要求最细时,一般采用()加工。
精车
研磨
磨削
刮削
45
研磨小平面工件,通常都采用()轨迹。
螺旋式研磨运动
8字形或仿8字形研磨运动
直线研磨运动
摆动式直线研磨运动
46
分组装配法是将一批零件逐一测量后,按()的大小分成若干组。
基本尺寸
极限尺寸
实际尺寸
公差尺寸
47
在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件,以达到装配精度的方法,称为()。
48
在装配前,必须认真做好对装配零件的清理和()工作。
修配
调整
去倒毛刺
清洗
49
利用开口销与带槽螺母锁紧,属于()防松装置。
附加摩擦力
机械
冲击
粘接
弹簧垫圈锁紧属于()防松装置。
51
平键联结是靠平键与键槽的()进行联接。
上平面
下平面
两侧面
上下平面
52
过盈连接装配,是依靠配合面的()产生的摩擦力来传递转矩。
推力
载荷力
压力
静力
53
带轮工作表面的粗糙度值一般为()Um.
Ra1.6
Ra3.2
Ra6.3
Ra0.8
54
在安装新传动带时,最初的张紧力应为正常张紧力的()倍。
2.5
1.5
55
两链轮的轴向偏移量,一般当中心距小于500mm时,允许偏差量为()mm。
≤1
≥1
≤2
≥2
56
测量齿轮副侧隙的方法有()两种。
涂色法和压铅丝法
涂色法和用百分表检测法
压铅丝法和用百分表检测法
塞尺测量法和压铅丝法
57
滚动轴承公称内径用除以5的商数表示的内径范围为()。
10-17mm
17-495mm
10-495mm
20—495mm
58
滚动轴承采用定向装配法,是为了减小主轴的()量,从而提高主轴的旋转精度。
端面圆跳动
轴向窜动
径向圆跳动
59
装配后的轴承,须运转灵活,噪声小,工作温度一般不宜超过()℃
在承受单向受力的机械上,如压力机,冲床的螺杆,一般采用()螺纹。
锯齿形
三角形
梯形
61
平面细刮刀楔角β一般为()。
-92.5°
95°
左右
97.5°
小于90°
62
研磨余量的大小,应根据()来考虑。
零件的耐磨性
材料的硬度
研磨前预加工精度高低
研磨后加工精度高低
63
标准圆锥销具有()的锥度。
1﹕60
1﹕30
1﹕40
1﹕50
64
圆锥面过盈连接的装配方法是()。
冷装法
压装法
用螺母压紧圆锥面法
V带传动机构装配时,要求两轮的中间平面重合,因而要求其倾斜角不超过()。
0.1°
2°
66
链轮的装配质量是用()来衡量的。
径向圆跳动误差和轴向窜动误差
端面圆跳动误差和轴向窜动误差
径向圆跳动误差和端面圆跳动误差
两轮轴线平行度误差和轴向窜动误差
67
装配紧键时,用( )检查键上、下表面与轴和毂槽的接触情况。
试配法
涂色法
锉配法
压入法
68
六个基本视图中,最常应用的是()三个视图。
主、俯、左
主、俯、右
主、仰、左
主、后、左
69
可以获得高精度和较小的表面粗糙度。
磨削后工件精度可达()公差等级
IT3~IT5
IT4~IT6
IT5~IT7
IT6~IT8
砂轮端面上印有标志,如WA60SV6P300×
30×
75表示该砂轮的磨料是(),粒度()号,
白刚玉、60
棕刚玉、60
白刚玉、6
棕刚玉、6
71
在尺寸链中被间接控制的,当其他尺寸出现后自然形成的尺寸称为()
组成环
链环
封闭环
组环
72
齿轮传动正确啮合条件
m1>
m2、a1=a2
m1=m2、a1>
a2
m2、a1<
m1=m2、a1=a2
73
带轮在轴上应没有过大的歪斜。
通常要求其径向圆跳动为()
(0.003~0.001)D
(0.0025~0.005)D
(0.0020~0.001)D
(0.0020~0.0015)D
74
采用V带传动时,摩擦力是平带的()倍左右,因此V带传动比平带传动应用广泛。
一般中小型零件可用电炉加热,有时也可浸在油中加热(加热温度一般控制在()度;
50-90
60-100
70-110
80-120
76
为了便于装配和配合过程中容易对中及防止表面拉毛现象出现,包容件的孔端和被包容件的进入端应倒角,通常取倒角a=()
3°
~7°
4°
~9°
~10°
6°
~11°
77
紧键又称楔键,其上表面斜度一般为()。
1:
100
78
主要用在传动和受力大的机械上,如虎钳、机床上的丝杠、千斤顶的螺杆等,用()螺纹。
三角形螺纹
梯形螺纹
半圆形螺纹
锯齿形螺纹
79
安装带轮时,必须保证带位于轮缘面的(),并且在工作时带不由轮缘面上滑下,也就是除两轮必须平行外,带轮的中间平面也应该重合。
左面
右面
中间
侧面
在成批生产时,为了达到一定的经济性,选择的精度等级不是很高时,加工后必须采用(),才能满足连接的性能要求。
集中装配法
分散装配法
单件装配法
81
螺纹联结产生松动故障的原因,主要是经受长期的()而引起的。
磨损
运转
振动
温差
82
()可以提高旋转机械轴承的稳定性,减少油膜振荡发生的机会。
增大轴承宽度
减小轴承宽度
增大轴承厚度
减小轴承厚度
83
高速机械的()是可能引起振动的主要部件。
支架
轴承
转子
电机
84
尺寸链中封闭环公差等于( )。
增环公差
减环公差
各组成环公差之和
增环公差与减环公差之差
85
剖分式滑动轴承常用定位销和轴瓦上的( )来止动。
凸台
沟槽
销孔
螺孔
86
平面细削后,工件上的研点达到()点/25×
25m㎡即可。
5—8
8—15
15-20
87
某平面粗刮时配制的研磨剂,使用白刚玉W14为8克,则应使用硬酯酸()克。
88
曲面刮削时,刀迹应与孔轴中心线成()交角,第二遍刀迹垂直交叉。
89
一般所用的研具的材料硬度应()被研磨件。
稍高于
稍低于
相同于
远大于
90
刮削常用的显示剂红丹粉广泛地用于()工件上。
精密工件
铝合金
铸铁和钢
91
对切削温度影响最大的是()。
切削速度
进给量
切削深度
工件材料
92
在制图中,外螺纹的螺纹终止线用()表示。
粗实线
细实线
虚线
点划线
93
淬火后的钢件,必须进行()方可使用。
94
键连接主要用于连接轴与轴上的零件,实现周向固定并()。
定位
传递功率
传递转矩
连为一体
95
使工件相对于刀具占有一个正确的位置的夹具装置称为()装置。
夹紧
对刀
导向
96
带传动中,()传动可以获得最高的传动效率。
平带
V带
同步带
圆带
97
用长V形架对圆柱定位时,可限制工件的()个自由度。
98
在夹具中,长圆柱心轴作工件定位元件,可限制工件的()个自由度。
99
工件在夹具中定位时,在工件底平面均布三个支撑点,限制了三个自由度,这个面称()。
主要基准
止动基准
錾削时錾削余量的选取以()mm为宜。
0.3-0.5
0.5-2
2—3
3—4
101
200mm长锉刀在每100mm长度内主要锉纹条数为20条,则此锉刀为()。
粗齿锉
中齿锉
细齿锉
油光锉
102
()不是锉削时产生零件表面粗糙度超差现象的原因。
锉刀面中凹
锉纹选用不当
锉纹中嵌有锉屑
粗精锉时加工余量选择不当
103
在要求不高的液压系统可使用( )。
普通润滑油
乳化液
柴油
水、润滑油、柴油均可
104
在滑动轴承的装配中,()的抗振性最好。
圆柱形轴承
椭圆形轴承
可倾瓦轴承
多油楔轴承
105
錾子的长度不得短于()mm,否则影响正常使用。
120
150
180
200
106
切削铸铁一般不用加切削液,但精加工时为了提高表面粗糙度使表面光整而采用( )作切削液。
硫化乳化液
机油
煤油
107
刀具()的作用是使切削刃锋利,切削省力,易于排屑。
前角
后角
主偏角
刃倾角
108
錾削硬材料时,楔角应取()。
-50°
-60°
-70°
-80°
109
锯削时的锯削速度以每分钟往复()为宜。
20次以下
20-40次
40-50次
50次以上
110
钳工锉的主锉纹斜角为()。
65°
-72°
75°
-85°
111
铸铁中碳大部分是以片状石墨形式存在,这种铸铁称为()。
灰铸铁
白口铸铁
球墨铸铁
可锻铸铁
112
在下列v型带型号中,()型V带截面积最小。
O
A
B
C
113
V带的张紧程度一般规定在测量载荷W作用下,带与两轮切点跨距中每100mm长度,使中点产生()mm挠度为宜。
1.6
114
齿式联轴器内齿轮在轴向有一定的游动量,以保证两轴都有()。
存油空隙
热胀冷缩的余地
受力变形的余地
装配误差的调整量
115
轴系找中的目的是要保证两个转子在正常运行状态时的()要求。
116
一般圆柱轴承的直径间隙应为轴颈直径的()。
2mm/lOOOmm~2.5mm/lOOOmm
2mm/lOOOmm~3mm/lOOOmm
1mm/lOOOmm~2mm/lOOOmm
1.5mm/lOOOmm~2.5mm/lOOOmm
117
低压电器是指交、直流电压在()及以下的电器。
110v
200v
220v
380v
118
()是电力拖动的核心部件,它能将电能转换为机械能。
电源
传动机构
工作机构
电动机
119
(1)钳工使用的临时手提灯,一律采用()以下的低压照明设备。
12V
32V
36V
42V
起重机在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面()厘米左右,检查确认正常后,方可继续工作。
二
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