脱硫受电方案Word文档下载推荐.docx
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1概述
300MW烟气脱硫工程电气系统主要由以下几个部分构成:
脱硫6KV设备、脱硫低压变压器和0.4KV设备。
6KV母线采用两段母线布置方式,其V段的工作电源和备用电源分别由主机6KV工作5A段#16柜和6KV工作5B段#16柜供给,采用电缆接至脱硫6KV进线断路器上;
其VI段的工作电源和备用电源分别由主机6KV工作6A段#15柜和6KV工作6B段#16柜供给,采用电缆接至脱硫6KV进线断路器上。
工作电源与备用电源间设备自投装置。
脱硫低压变压器为6KV/0.4KV干式变压器,采用中性点直接接地方式。
0.4KV设备采用V、VI段单母线方式,PC和MCC段的V、VI段间分别设联络断路器,互为备用。
同时,设置有事故保安段,其工作电源引接于0.4KVPC段,备用电源引接于主机柴油发电机。
本工程电气主接线图参见附图
2编制依据。
本工程电气系统设计图纸
电气装置安装工程施工相关国家标准规范
《电气装置工程电气设备交接试验标准》
设备出厂技术文件和技术资料
火电工程厂用电受电检查大纲
3受电范围
本次脱硫岛受电范围:
脱硫6KVV、VI两段母线、脱硫两台低压变压器、脱硫0.4KVPCV、PCVI两段母线、脱硫MCCV、VI两段母线、脱硫事故保安V、VI两段母线。
由于6KVVI段负荷高压电缆未敷设完毕,盘柜不能完全防火封堵,当天受电完毕,此段按照停电顺序停电。
4受电基本条件
4.1建筑
受电范围内的建筑工程全部完成,房屋砌体、膏灰、照明、通风、门窗、支架(桥架)应施工完毕并经过质量验收合格。
照明应通过临时电源投入使用,并保证建筑物内有足够的照度;
事故照明也应投入使用,以保证紧急情况时能够投入。
房间干净、通道已经形成并清洁干净,沟盖板齐全
4.2电气安装
受电范围内的电气设备安装完毕,包括:
6KV进线电缆施工完毕,脱硫6KV设备安装完成,脱硫低压变压器安装完毕,脱硫0.4KV设备安装完毕;
施工记录齐全并经过质量验收合格。
电气电缆桥架(支架)施工完毕,满足电缆敷设条件;
电气接地系统施工完毕,接地电阻在设计要求范围内;
涉及受电的所有电缆敷设完成;
受电范围内的防火封堵施工已经完成。
4.3热控安装
DCS设备安装完成并通过验收。
DCS设备带电投入运行、设计到电气受电范围内的逻辑组态应完成并已完成试验。
4.4电气试验
按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》要求已经了受电设备的试验并记录和验收,主要有:
变压器试验、PT/CT试验、真空断路器和真空接触器试验、6KV母线、高压电缆试验、避雷器试验、低压断路器试验、保护元件校验、保护定值已经设置并得到调试和运行两方核实无误、设备传动试验已经顺利完成。
4.5其他条件
消防器材应准备齐全完好,放置在合适的位置
通讯系统应形成,并配备足够数量的步话机
安全临时围栏应形成,安全警示标识应布置齐全
试验用具应准备完好,如万用表、绝缘表、相序表、高压试电笔等
5安装资料
安装施工记录
安装质量验评表
隐蔽工程验收记录表
调整实验记录和保护定值表
设备厂家技术资料
6安全措施
6.1领导小组
为保证受电顺利进行,确保设备和人生安全,受电前,成立受电领导小组,受电领导小组成员由参与本工程的各有关单位人员组成。
下设指挥小组和执行小组,协调和指挥各项具体工作。
对电气设备的受电指挥由指挥小组类完成;
对电气设备的操作由执行小组完成。
6.2安全措施
对参与受电的的人员实行挂牌制度,佩带统一的临时工作牌,无临时工作牌的人员一录不得靠近受电区域。
准备足够的干粉手提灭火器放置在适当的位置,其他的消防设施应投入使用。
准备足够的安全警告牌,如:
“设备已带电,请勿靠近“,“高压危险”等
受电设备编号和名称已标识清楚,高压设备室内的门窗、珊栏等均已关好,并挂上相应的标示牌并挂锁。
未受电设备与受电设备应采取隔离保护措施。
在受电过程中、发现闪烙、放电等异常现象,应立即断开电源并及时上报。
7受电后的管理:
设备受电后由施工分包单位江苏华能建设工程集团有限公司按照受电设备操作管理规定管理,实行工作票制度,直到交给运行公司管理为止。
8受电步骤
8.16KVV、VI段母线带电
8.1.1依次检查受电设备的绝缘,
8.1.2检查确认主机6KV工作5A段#16断路器、6KV工作5B段#16断路器断开处于试验位置。
并做好记录。
8.1.2检查确认主机6KV工作5A段#16断路器、6KV工作5B段#16断路器至脱硫1BCE01GS00、1BCE02GS00断路器的进线电缆情况、测试绝缘电阻并记录。
8.1.3检查确认脱硫6KVⅤ段所有断路器断开处于试验位置,并记录
8.1.4对脱硫6KVV段工作电源进线断路器和备用电源进行备自投试验,试验正常后,进行下一步操作。
8.1.5检查脱硫6KVⅤ段、脱硫6KVⅥ段所有盘内接地刀均在断开位置。
并记录。
8.1.6将主机6KV工作5A段#16断路器推入工作位置,在主机DCS上合上5A段#16断路器,观察启动电流和电压。
8.1.7检查脱硫6KVV段1BCE10GS000电压互感器一次保险之后将脱硫6KVV段1BCE10GS000电压互感器推入工作位置,并检查二次开关是否合好。
8.1.8将脱硫6KVV段1BCE01GS00进线断路器推入工作位置,在脱硫DCS上操作,合上6KVV段1BCE01GS00断路器,给6KVV段母线充击,观察母线电压正常,并无火花及放电等异常情况。
8.1.96KVV段母线带电后,在1BCE10GS000电压互感器柜的二次侧检查该段母线电压及相序正常。
8.1.105分钟后在脱硫DCS上断开6KVV段1BCE01GS00进线断路器,再在脱硫DCS上合上6KVV段1BCE01GS00断路器,对6KVV段母线进行第二次冲击,观察母线电压正常,并无火花及放电等异常情况。
8.1.11在脱硫DCS上断开6KVV段1BCE01GS00进线断路器,并将其退到试验位置。
接地刀断开。
8.1.12在将主机6KV工作5B段#16断路器推入工作位置,在主机DCS上合上5B段#16断路器。
观察启动电流和电压正常。
8.1.12将脱硫6KVV段1BCE02GS00进线断路器推入工作位置,在脱硫DCS上操作,合上6KVV段1BCE02GS00断路器,给6KVV段母线带电,观察母线电压正常,并无火花及放电等异常情况。
8.1.136KVV段母线带电后,在1BCE10GS000电压互感器柜的二次侧检查该段母线电压及相序正常。
8.1.14脱硫DCS上操作,断开6KVV段1BCE02GS00断路器,并将其退到试验位置,检查接地刀在断开位置。
8.1.15将脱硫6KVV段1BCE01GS00进线断路器推入工作位置,在脱硫DCS上操作,合上6KVV段1BCE01GS00断路器,给6KVV段母线充击,观察母线电压正常,并无火花及放电等异常情况。
至此,6KVV段母线带电完毕。
8.26KVVI段母线带电
8.2.1依次检查受电设备的绝缘,
8.2.2检查确认主机6KV工作6A段#15断路器、6KV工作6B段#16断路器断开处于试验位置,并做好记录。
8.2.3检查确认主机6KV工作6A段#15断路器、6KV工作6B段#16断路器至脱硫2BCE01GS00、2BCE02GS00断路器的进线电缆情况、测试绝缘电阻并记录。
8.2.4检查确认脱硫6KVⅥ段所有断路器断开处于试验位置,并记录
8.2.5检查确认脱硫6KVⅥ段所有盘内地刀均在断开位置,并记录。
8.2.6将主机6KV工作6A段#15断路器推入工作位置,在主机DCS上合上6A段#15断路器。
观察启动电流和电压。
8.2.7检查脱硫6KVⅥ段2BCE10GS000电压互感器一次保险之后将脱硫6KVⅥ段2BCE10GS000电压互感器推入工作位置,并检查二次开关是否合好。
8.2.8将脱硫6KVⅥ段2BCE01GS00进线断路器推入工作位置,在脱硫DCS上操作,合上6KVⅥ段2BCE01GS00断路器,给6KVⅥ段母线充击,观察母线电压正常,并无火花及放电等异常情况。
8.2.96KVⅥ段母线带电后,在2BCE10GS000电压互感器柜的二次侧检查该段母线电压及相序正常。
8.2.105分钟后在脱硫DCS上断开6KVⅥ段2BCE01GS00进线断路器,再在脱硫DCS上合上6KVⅥ段2BCE01GS00断路器,对6KVV段母线进行第二次冲击,观察母线电压正常,并无火花及放电等异常情况。
8.2.11在脱硫DCS上断开6KVⅥ段2BCE01GS00进线断路器,并将其退到试验位置。
检查接地刀在断开位置。
8.2.12在将主机6KV工作6B段#16断路器推入工作位置,在主机DCS上合上6B段#16断路器。
8.2.13脱硫6KVⅥ段2BCE02GS00进线断路器推入工作位置,在脱硫DCS上操作,合上6KVⅥ段2BCE02GS00断路器,给6KVⅥ段母线带电,观察母线电压正常,并无火花及放电等异常情况。
8.2.146KVⅥ段母线带电后,在2BCE10GS000电压互感器柜的二次侧检查该段母线电压及相序正常。
8.2.15脱硫DCS上操作,断开6KVⅥ段2BCE02GS00断路器,并将其退到试验位置,检查接地刀在断开位置。
8.2.16脱硫6KVⅥ段2BCE01GS00进线断路器推入工作位置,在脱硫DCS上操作,合上6KVⅥ段2BCE01GS00断路器,给6KVV段母线充击,观察母线电压正常,并无火花及放电等异常情况。
至此,脱硫6KVⅥ段带电完毕
8.3脱硫V#、VI#低压变压器带电
8.3.1检查确认6KVV段1BCE04GS000V#脱硫低压工作变断路器、6KVVI段2BCE04GS000V#脱硫低压工作变断路器至脱硫V#脱硫低压变、VI#脱硫低压变断路器的进线电缆情况、测试绝缘电阻并记录。
8.3.2检查确认380VPCV段进线1BHJ01XK001、PCVI段进线2BHJ01XK001断路器已断开并处于试验位置,其他所有断路器和刀闸都处于断开状态,并在PCV段、PVVI段的2BHJ07XK001联络断路器上挂上“禁止操作”的警告牌。
8.3.3将脱硫6KVV段1BCE04GS000V#脱硫低压工作变断路器推入工作位置,在DCS上合闸,给V#脱硫低压工作变冲电,检查变压器带电状况,检查变压器正常后,通过DCS跳闸,等待5分钟,然后再次合上1BCE04GS000V#低压脱硫工作变断路器,给V#脱硫低压工作变进行第二次充电,检查变压器带电情况。
8.3.4重复8.3.3操作步骤,给V#低压脱硫工作变充电5次,检查变压器带电状态,确认变压器正常后,是V#脱硫低压工作变运行。
8.3.5脱硫6KVVI段2BCE04GS000VI#脱硫低压工作变断路器推入工作位置,在DCS上合闸,给VI#脱硫低压工作变冲电,检查变压器带电状况,检查变压器正常后,通过DCS跳闸,等待5分钟,然后再次合上2BCE04GS000V#低压脱硫工作变断路器,给VI#脱硫低压工作变进行第二次充电,检查变压器带电情况。
8.3.6重复8.3.5操作步骤,给VI#低压脱硫工作变充电5次,检查变压器带电状态,确认变压器正常后,是VI#脱硫低压工作变运行。
至此,低压工作变带电完毕。
8.4脱硫PCV、VI段母线带电
8.4.1检查确认380VPCV段进线1BHJ01XK001进线断路器、PCVI段进线2BHJ01XK001断路器已断开并处于试验位置,其他所有断路器和刀闸都处于断开状态,在PCV段、PVVI段的2BHJ07XK001联络断路器上挂上“禁止操作”的警告牌。
8.4.2将脱硫380VPCV段PT隔离开关推入工作位置。
8.4.3将脱硫380VPCV段1BHJ01XK001进线断路器推入工作位置,通过DCS合闸,给380VPCV段母线充电,在PT二次侧检查电压幅值和相序。
8.4.4将脱硫380VPCVI段PT隔离开关推入工作位置。
8.4.5脱硫380VPCVI段2BHJ01XK001进线断路器推入工作位置,通过DCS合闸,给380VPCVI段母线充电,在PT二次侧检查电压幅值和相序。
8.4.6在PCV段、PVVI段的2BHJ07XK001联络断路器处进行一次核相。
至此,PC段母线带电完毕。
8.5脱硫MCCV、VI段母线带电
8.5.1检查确认380VMCCV段进线1BLC01XK001、MCCVI段进线2BLC01XK001断路器已断开并处于试验位置,其他所有断路器和刀闸都处于断开状态,并在MCCV段、MCCVI段的1BLC06XK000联络断路器上挂上“禁止操作”的警告牌。
8.5.2将380VMCCV段PT隔离开关推入工作位置。
8.5.3将380VPCV段1BHJO5XK004MCCV段进线断路器推到工作位置,手动合上380VPCV段1BHJO5XK004MCCV段进线断路器给MCCV段供电。
8.5.4在DCS上合上MCCV段1BLC01XK001进线断路器,使该段带电,在PT二次侧检查电压幅值和相序。
8.5.3将380VMCCVI段PT隔离开关推入工作位置。
8.5.4将380VPCVI段2BHJO5XK006MCCVI段进线断路器推到工作位置,手动合上380VPCVI段2BHJO5XK006MCCVI段进线断路器给MCCVI段供电。
8.5.5在DCS上合上MCCVI段2BLC01XK001进线断路器,使该段带电,在PT二次侧检查电压幅值和相序。
8.5.6在MCCV段、MCCVI段的1BLC06XK000联络断路器处进行一次核相。
至此,MCC段母线带电完毕。
8.6保安V、VI段母线受电
8.6.1检查确认380V保安V段1BMC01XK001A、保安VI段2BMC01XK001A进线断路器已断开并处于试验位置,其他所有断路器和刀闸都处于断开状态,并在保安V段柴油发电机电源进线1BMC01XK001B断路器上和保安VI段柴油发电机电源进线2BMC01XK001B断路器上挂上“禁止操作”的警告牌。
8.6.2将380V保安V段PT隔离开关推入工作位置。
8.6.3将380VPCV段1BHJO5XK003保安V段进线断路器推到工作位置,手动合上380VPCV段1BHJO5XK003保安V段进线断路器给MCCV段供电。
8.6.4在DCS上合上保安V段1BMC01XK001A进线断路器,使该段带电,在PT二次侧检查电压幅值和相序。
8.6.5将380V保安VI段PT隔离开关推入工作位置。
8.6.6将380V保安VI段2BHJO5XK0065保安VI段进线断路器推到工作位置,手动合上380VPCVI段2BHJO5XK0065保安VI段进线断路器给保安VI段供电。
8.6.7在DCS上合上保安VI段2BMC01XK001A进线断路器,使该段带电,在PT二次侧检查电压幅值和相序。
至此,保安段母线带电完毕。
8.7高低压联跳试验
8.7.1通工DCS断开380VMCCV段进线1BLC01XK001断路器、MCCVI段进线2BLC01XK001断路器,并退到试验位置。
8.7.2通过DCS断开380V保安V段1BMC01XK001A断路器、保安VI段2BMC01XK001A进线断路器,并退到试验位置。
8.7.3手动将380VPCV段1BHJO5XK003保安V段进线断路器跳闸并退到试验位置
8.7.4手动将380VPCVI段2BHJO5XK006MCCVI段进线断路器跳闸跳闸并退到试验位置。
8.7.5用短接保护接点的方法,使V#低压脱硫工作变高压侧断路器1BCE04GS000跳闸,这时380VPCV段进线断路器1BHJ01XK001也应该跳闸。
8.7.6用短接保护接点的方法,使是VI#低压脱硫工作变高压侧断路器2BCE04GS000跳闸,这时380VPCV段进线断路器2BHJ01XK001也应该跳闸。
8.86KVVI段停电
8.8.1通过DCS断开6KVVI段进线断路器2BCE01GS00,并退至试验位置;
通知主机通过DCS断开主机6KV工作6A段#15断路器,并退至试验位置。
至此,此次受电工作全部结出
附件:
受电主接线图参见附图
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- 脱硫 方案