滨州分输站沧淄线自动化系统安全改造工程动火施工方案Word下载.docx
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质量保证工程师
质量全面管理
6
质检员
设备、材料检查、验收及施工质量控制
7
设备员
设备管理、维护
8
机组长
施工管理
9
电焊工
持证上岗
10
封堵工
11
管工
12
电工
13
后勤
2、岗位职责
2.1项目经理职责
1、负责向工程施工人员进行安全、环保教育;
2、工程施工前负责与业主及相关方确定HSE等方面信息交流,向业主表明我方工程作业特点以及各控制点的管理措施;
3、负责组织对施工现场的勘察;
4、负责了解医疗机构、消防部门,确定应急联系方式,一但发生意外,可立即向有关部门报告,以求快速得到救援;
5、负责现场指挥,在整个施工过程中,严格按SY/T6150.1-2003《钢制管道封堵技术规程第1部分:
塞式、筒式封堵》进行操作;
6、负责成立应急领导小组,组织员工进行风险识别、并制定削减措施,对可能的发生的重大事故编制应急预案并进行演练、
7、项目经理是项目工程质量保证的最高领导者和组织者,对项目的工程质量负全面责任;
8、正确处理质量与进度的关系,严格要求职工按程序办事,在保证质量的前提下,安排好施工工期;
9、严格执行质量安全环保标准,制定和采取有效措施,实现安全生产、文明施工,贯彻执行项目的质量方针、目标,负责对职工进行质量教育。
2.2安全监督职责
1、协助项目经理向工程作业人员宣传贯彻HSE方针政策、法规;
2、负责与业主相关方协商HSE方面信息交流情况及有关预防措施与应急措施;
3、负责与业主相关方协商对工作人员进行消防知识等安全培训教育、还有污物的回收事宜;
4、负责监督现场作业,坚决执行业主相关方的安全规定及要求,对不安全行为要果断纠正,注意监督改善生活条件、劳动环境,督促施工人员正确使用劳动保护用品;
5、对存在危及员工生命安全、严重影响施工安全、破坏生态环境的情况,有权下令停工;
6、及时收集、归纳员工提交的隐患报告、提出整改意见,做好事故、事件的调查,分析上报工作;
7、督促其它工作人员做好HSE方面的记录;
8、督促有关人员对所有的健康、安全、环境管理活动进行记录。
2.3质保工程师职责
1、协助总经理贯彻实施与管道带压封堵施工质量有关的规程、规范和标准;
2、协助总经理组织管道带压封堵作业质量保证体系文件的实施;
3、向总经理汇报质量保证体系的运行和质量方针、质量目标的实施情况,就质量保证体系运行的有效性和符合性对总经理负责;
4、掌握工程质量信息,不断改进工作,确保工程质量;
5、负责监督执行中国特种设备许可制度的情况。
2.4工程技术人员职责
1、服从工程项目经理的领导,指导施工人员具体作业;
2、遵守《员工HSE岗位职责》,认真完成本职工作,履行自己的职责;
3、负责编写《施工组织设计》;
4、按规定收集和处理数据,分析评价施工质量,并随时向项目经理汇报;
5、负责对施工用物资及顾客提供物资进行检查,确认其合格性和适用性;
6、严格执行相关规定,制止、纠正施工人员的违章作业;
7、施工中,认真填写尺寸计算表、操作记录、施工日志。
2.5质量检查员职责
1、负责工程项目施工全过程的质量管理工作,并对工程质量进行全面监督检查;
2、负责项目部对国家和行业有关工程质量的法律、法规、规范、标准和规章制度的贯彻执行情况进行检查;
3、负责按照施工质量保障措施进行施工;
4、负责对项目部施工技术交底的执行情况进行检查,协助技术负责人组织对工程质量事故及时进行分析,研究提出处理意见,制订纠正和预防措施;
5、负责不合格品的评审和整改后的确认;
6、负责各类质量检验、检查资料的收集,整理和上报工作;
7、负责制定并组织落实项目部工程施工质量创优规划,及时申报优质工程。
2.6安全员职责
1、监督项目HSE作业计划的执行情况、根据HSE现场检查表内容进行检查,并如实填写检查情况;
2、组织对参建职工进行安全、健康与环境交底和培训,组织施工班组进行应急培训及演练;
3、开展所在地流行病的预防工作,做好高温季节防暑、冬季施工防寒工作,并有针对性的开展健康培训;
4、负责监督检查现场施工作业,督促作业人员正确使用劳保用品,及时归纳整理隐患报告,对危及员工生命的不安全情况有权责令停工;
5、制定环保措施,督促、检查落实情况;
6、参与事故的调查、分析与处理,并制定措施防止类似事故的发生;
7、参加项目HSE会议,做好各项活动的记录;
8、组织职工进行健康检查,并建立档案。
2.7机组长职责
1、负责向工程施工人员进行安全、环保教育,做好本组人员的管理;
2、负责己方控制点的管理,随时通过对讲机与项目经理保持联系,配合好项目经理的工作;
3、严格执行相关规定,制止、纠正施工人员的违章作业;
4、协调好车辆、设备的安装、摆放及指挥吊车的运作。
2.8岗位工人职责
1、贯彻执行公司质量方针,落实项目部质量目标,确保质量管理体系有效实施;
2、在项目经理和机组长的具体领导下,按时按质按量完成交办的各项任务;
3、必须贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,严格遵守安全操作规程,不违章作业,遵守劳动纪律,严格执行各项安全、质量生产的规章制度的检查评比活动;
4、协助其他人员完成相关工作。
三、工程施工具备的前提条件
1、施工道路满足施工进场要求;
2、天气状况良好,不影响焊接施工;
3、管线运行压力稳定,满足开孔作业要求;
4、开孔设备及备件齐全,设备运转正常;
5、施工人员、机具到位;
6、动火施工所需的主材到位;
7、地方关系、消防车协调到位。
四、双方责任
甲方:
山东中油天然气有限公司
乙方:
1、甲方职责
1、负责提供施工管线技术资料和设计施工图纸,确定带压开孔位置;
2,负责提供满足施工要求的进场道路及施工场地;
3、施工现场配备相应消防器材,必要时配备消防车;
4、协调管线运行调度(站场的倒流程、开关站内阀门、降压、停输、放空和恢复正常运行)及与施工现场所在地有关各方的关系协调;
5、负责施工方案和管线动火施工手续的报批;
6、负责提供动火施工所需的短节、管线、弯头及阀门等主材,并提供阀门的规格型号和试压报告等相关资质;
7、负责提供动火焊接所需的焊接工艺评定及所有焊道的检测工作;
8、为乙方提供废弃物(建筑、生活)回收场所;
9、负责组织施工期间发生重特大事故的抢救、对外联系及事故上报工作。
2、乙方职责
1、根据工程技术数据编制施工方案;
2、负责对参加施工人员进行施工方案的技术交底及施工安全教育;
3、负责对开孔设备调试,保证备件齐全,运转正常;
4、根据合同要求,按时到达施工现场;
5、按照合同书和SY/T6150.1-2003《钢制管道封堵技术规程1部分:
塞式、筒式封堵》的要求进行开孔作业;
6、负责施工地地貌的恢复,动火作业坑的开挖、支护、降水、回填等工作;
7、负责防腐作业;
8、在施工过程中严格管理,确保施工质量;
9、施工现场配备相应的消防器材;
10、整理竣工资料,装订归档。
五、实施方案及步骤
1、管线参数
管线规格:
φ219×
6mm、φ325×
8mm
管线材质:
L245NB
管线结构:
螺旋管
设计压力:
4.0Mpa
运行压力:
进站0.96Mpa,出站0.78Mpa
2、主要工作内容及工作量
主要工作量
数量与次数
备注
1.
剥离防腐层、测量管线椭圆度
2处
2.
焊接2"全焊接手动球阀
2个
3.
安装开孔机
4.
开孔机整体试压、氮气置换
5.
带压开2"孔
6.
预制白钢管工艺管线
6米
1/2"
7.
气液联动执行机构改造
8.
换电动截流截止阀(4")2
1处
9.
防腐
3处
平面示意图
气液联动执行机构安装示意图
3、动火施工
1)剥离开孔部位防腐层,清洁管线,测量管线壁厚和椭圆度,尽量避开严重腐蚀区域。
2)组对、焊接2"全焊接手动球阀2个,并对球阀焊缝进行无损检测;
三通焊接严格按SY/T6150.1-2003《钢制管道封堵技术规程第1部分:
塞式、筒式封堵》和《焊接工艺评定》进行。
3)安装开孔机,开2"孔2个;
对开孔三通、阀门和开孔机进行整体试压,试验压力为管道运行压力,试压合格后氮气置换。
试压按照SY/T6150.1-2003《钢制管道封堵技术规程第1部分:
塞式、筒式封堵》进行。
4)改造10#、5#阀门气液联动执行机构;
5)拆除17#截流截止阀,安装电动截流截止阀。
施工过程中派专人使用可燃气体检测仪时时监视可燃气体含量,当可燃气体浓度含量低于0.5%时为合格。
一旦发现可燃气体浓度含量高于0.5%,立即停止施工。
4、主要施工设备、机具、材料配备表
主要设备
装载器材名称
规格型号
单位
数量
开孔机
T101
台
开孔结合器
2"
个
发电机
32千瓦
电焊机
电王
焊条烘干箱
测厚仪
测爆仪
灭火器
10.
配电箱
车辆配备
越野车
辆
客车
货车
5吨
主要消耗材料表
开孔筒刀
把
2"全焊接球阀
带1/2"孔的盲板
片
设计加工
开孔钻头
电焊条
公斤
砂轮片
φ125
50
高压石棉板
δ3
㎡
15
棉纱
生料带
盘
枕木
根
11.
毛毡
张
12.
压力表
量程6Mpa
13.
警示带
14.
防腐材料
若干
15.
金属缠绕垫
工器具配备
名称
规格
管钳
18‘
12‘
活动扳手
内六方
公、英制
套
各2
吊带
条
大锤
水平尺
钢板尺
手钳
起子
梅花扳手
呆扳手
14
直角尺
卡尺
16
卷尺
17
撬棍
18
外卡
19
链卡子
20
刨刃工具
21
千斤顶
5T
22
电缆线
米
23
吊链
5、管道施焊压力要求
采用SY/T6150.1-2003进行管道压力计算
管道允许带压施焊的压力计算如下:
结论:
通过以上计算,管道施工焊接允许的压力为4.04MPa、4.22MPa;
目前管道运行压力为0.96MPa,故能在运行压力以下焊接。
六、质量控制
1、公司质量方针
我公司在延续管道技术公司ISO9001质量管理体系基础上,作为管道局分公司已经加入全局ISO9001质量管理体认证范围内,随着体系的不断完善,我公司的质量管理水平正在不断的提高。
管道局维抢修分公司质量方针:
质量至上,打造精品工程;
诚信服务,树立国际品牌。
本项目质量目标:
1)技术服务作业质量合格率达到100%;
2)合同履约率100%;
3)顾客满意率达到80%。
2、质量计划措施
2.1文件和资料控制
1、本项目所使用的技术、质量、HSE、采购文件,都应建立文件目录并进行编码,做好文件的收发工作,有效文件编制受控标识。
工程结束后作废文件加盖作废章。
需要归档的文件,整理后交公司档案室进行保存;
2、记录控制:
如业主有记录格式执行业主表格。
如业主没有时,应严格按照公司QHSE体系要求的记录表格进行记录。
如有新增表格,应参照公司记录编号规则编制记录号。
确有推广价值的表格,应到公司质量安全环保部备案,由公司统一编号下发;
3、其他执行公司质量控制程序《文件控制程序》《记录控制程序》。
2.2顾客提供产品的控制
项目部对业主提供的产品要与业主一起验证物资的类型、数量、完好程度,必要时还需要验证产品质量证明资料(重点是理化试验报告),并做好物资交接记录。
提供适当的贮存条件、贮存期间定期检查防止变质;
对物资加以保护,防止不经批准使用或不当的处理;
如有丢失损坏或其质量问题,应加以记录,并及时向顾客报告。
2.3过程控制、检验与试验
现场施工前进行技术交底。
施工中由技术员负责检查各技术文件的执行情况及操作结果,发现问题时,按照公司质量体系文件进行纠正。
施工过程按《质量检查计划》进行检验,并作好各项检查记录或报告,对未经检验和试验或检验试验不合格的产品不得转入下一过程,对检查出不合格的产品做出标记。
2.4不合格品的控制
1、标识:
在检验和试验中发现不合格品,首先对不合格品进行明确的标识,按规定进行记录、评价、隔离。
2、质量检查员按照公司“不合格品控制程序”,填写“不合格记录”,对不合格品进行管理。
3、由质量检查员监督进行对不合格品的返工、让步接收、降级、报废。
3、质量控制措施
3.1焊接作业
1、施工中使用的焊条必须有出厂合格证书,阀门经过检修打压合格;
2、清洁管线表面,在焊缝的位置上,用电动钢刷打磨,除去表面油污、底漆,阀门的坡口应打磨处理;
3、焊接球阀前,采用测厚仪测管壁实际厚度,尽量避开严重腐蚀区域。
焊接工艺上采用直流反接,降低母材的温度,并控制焊接电流;
4、球阀焊接前,焊条进行烘干处理,烘干温度在250℃-300℃之间,焊条从烘干箱取出后,应马上放入保温桶,并立即进行焊接,1小时内未使用完的焊条要放回烘干箱进行烘干。
5、焊接工艺严格按照《沧淄线天然气改造工程焊接工艺规程》执行。
3.2开孔作业
1、开孔作业前对结合器以及阀门进行试压,试验压力为管道运行压力,用肥皂水检查气密性。
开孔作业要严格按操作规程进行并保持压力平衡;
2、开孔作业时,可能产生卡刀现象,一旦发生,立即停止作业,并手动退刀10mm,再重新开孔。
3.3氮气置换措施
开孔完毕,拆卸开孔机前,要先向开孔机内打入氮气以置换净存留在开孔机内的天然气,通过引流管把置换出的天然气引流放空处理,防止存积在开孔机内的天然气引爆。
置换完毕,经检验引流出的可燃气体的含量达到要求,方可拆卸开孔机。
4、各工序的质量检查计划表
4.1管道调查与现场踏勘
检验项目
验收标准
检测工具
检验人员
检查方式
记录与表格
作业点位置、地形地貌、水文、道路及周边环境
SY/T6150.1
技术员
实测
管道调查表
管道参数/管道运行参数/介质参数/管道清管情况/已往管道开孔、封堵作业情况
对照检查
4.2管件组对、焊接与检测
测量管线壁厚
和椭圆度
开孔施工现场作业记录表
球阀的焊接
质量
检查员
外观检查
管件焊接记录
无损检测
SY/T
4103-2006
外委
探伤报告
4.3安装机具
钻头与开孔结合器内孔的同轴度
测量计算第一尺寸和开透尺寸
实测和计算
开孔、(压力平衡孔)尺寸记录和计算要求
检查开孔机的密封性
4.4开孔作业
开孔位置是否有焊缝
质量检查员
观察
各管件试压情况
打压
开孔机试压情况
验证夹板阀的密封性
检验开透尺寸
实测与计算
检验夹板阀圈数
4.5介质排放
测量工具
惰性气体置换
检查
氮气置换
作业记录
4.6防腐层检漏
管件防腐后进行
电火花检漏
七、施工现场安全措施
1、质量安全领导小组
组长:
安全监督:
成员:
2、安全措施
1、施工前,做好安全施工教育,做到每一个人熟悉自己的岗位和职责,熟悉施工现场;
2、施工人员必须将劳保用品配齐,佩带标志,服从统一指挥;
3、施工特种作业人员必须持证上岗;
4、施工作业前必须对机具设备进行安全风险评估;
5、施工动火作业前办理完动火票等相关许可证;
6、施工前必须完成安全技术交底;
7、每天开工前必须召开班前会,对前一天工作进行总结,当日工作内容明确分工,强调相关安全注意事项;
8、施工人员遵守以下条款:
①焊接时必须清理现场的易燃物,站场内禁止吸烟及携带火源;
②进入站场内的所有人员关闭手机及呼机;
③禁止随意敲击任何设备及管线;
9、施工前做好以下设备准备工作:
①配备齐全的防爆工具,包括用电工具和施工工具;
②保证所用设备性能完好,运行正常;
③用电设备需具备漏电保护装置及接地装置,严禁设备超负荷使用;
④保证各开关及调节装置转换灵敏,严禁存在虚接现象;
⑤氧气及乙炔气必须远离施工现场,且间距符合安全距离;
⑥施工前后,做好施工设备的防雨保护,防止被雨淋后产生触电事故;
⑦电器开关设置在远离施工现场的无可燃气体的安全地带,对于易产生火花的用电设备,加强防护;
10、施工现场做好如下监护:
①施工区必须有明显的标志,严格控制进入现场人员数量,非施工人员不得入场;
②施工现场设置2台可燃气体浓度检测仪,设专职人员监护,可燃气体浓度底于爆炸下限的20%以下,方可动火;
③施工现场风速大于5级时,禁止动火施工;
如果需要,需经过动火领导小组同意并做好防护后,方可继续施工;
④施工现场20米范围内不得有影响施工的任何障碍物,包括易燃易爆物品及污品;
⑤设现场安全巡视员,进行全场巡视,发现隐患,有权立即停止施工,就地解决;
⑥动火前,先停掉阴极保护电源;
⑦施工前,通知站内管理人员到现场配合施工;
⑧保证现场道路畅通,消防车辆摆放到指定位置;
⑨施工现场湿度大于90%时,禁止施工;
11、动火作业时,同一条管线不安排两个动火点同时施工。
12、焊接前必须进行可燃气体浓度的检测,检测合格后方可进行焊接作业。
13、起重作业,必须严格执行起重操作规程,杜绝违章作业。
14、恢复输气时,必须做好管线内的气体的置换工作。
备有足够的消防设施。
16、质量保证措施。
①、管线的组焊作业,要求每焊一遍都对焊缝进行清渣与打磨,要求焊接三遍,并进行焊缝的探伤检查。
②、焊接工艺严格按照《沧淄线天然气改造工程焊接工艺规程》执行。
17、在施工现场有必要的抢救用品,如出现意外事故,立即上报甲方,启动相应的应急抢险救援预案,保证施工人员的生命安全。
18、施工现场防火、防爆必须做到器材落实,人员落实,消防器材必须专人看管,安全监护人必须到达现场并一直在现场监护。
19、施工结束后,同施工负责人和安全监督人员组织现场清理工作,做到工完、料净、场地清。
3、消防设施的配备
1、干粉、泡沫灭火器(5kg)4个
2、石棉毛毡5张
3、消防车2台
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