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高唐县
质量标准:
合格,符合国家及行业现行标准。
工期要求:
90天;
二各分部、分项工程施工方法和技术措施
(一)现场防护
1、根据勘察提供的地形图及有关的批建文件,在施工过程中合理安排施工程序。
2、在现场堆放材料和设备时,应采取有效措施,保持场地排水通畅。
(二)施工测量
1、施工准备
施工过程中所用测量工具要经检验计量部门检测合格,配备专业且具有丰富实践经验的测量人员,严格进行施工测量,高效准确操作仪器,处理测量数据等。
并由具有较强责任心的施工技术人员进行复测。
施工控制轴线测设:
进场时项目经理部将邀请有关建设单位、监理单位和前期施工队伍的相关人员对建筑物的轴线和标高进行复测、核实是否符合设计要求,并办理好现场签证,如发生偏差应会同设计人员制订处理方案。
施工采用J6经纬仪测角,钢尺量距,S3水准仪高程测量,根据现场的实际情况,应在施工前在原有建筑物上确定设置轴线和标高控制点。
测角、量距精度要依照5"
小三角精度或一级导线精度,高程测量要按不低于三等水准的要求进行。
上下垂直测量,采用J6经纬仪和S3水准仪,根据布设的控制点按常规方法进行测设。
内部测量时可依据垂直度控制时的重点位置确定,外部测量按周围的控制点进行,以及利用激光测距和照准。
2、测量放线
根据设计排版图纸在准备安装轻质混凝土挂板的墙面上放出轻质挂板位置线,并将埋件位置中心线划出。
弧形结构的定位在工程一般具有一定的操作难度,为了保证混凝土挂板的平面定位的准确,我们设计采用电脑CAD辅助定位的方法,根据现场控制点及设计蓝图,将椭圆圆弧按照每10°
(圆心角)一个控制点,在电脑中进行预先计算出这些椭圆圆弧的控制点的平面坐标,通过全站仪使用坐标在现场直接放设这些点,制作专用的套板依据这些控制点放出整条弧线。
(三)零件生产加工
1、材料管理
(1)钢材检验
埋件、零件主要是建筑结构钢材,必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性及优良的焊接性能。
必须符合以下要求:
①牌号钢材主要是钢板埋件,除应符合相应的技术标准的要求外,尚需进行必要的工艺性能试验。
②证书钢材应附有符合设计文件要求的质量证明书,如对钢材的质量有疑义时,应抽检,其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求。
③表面质量钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半;
断口处如有分层缺陷,应会同有关单位研究处理。
④平直度钢材矫正后应符合下列的允许值
项目
允许偏差
局部挠曲失高
F
L/1000且不应大于5.0
厚度T
失高F
≤14MM
≤1.5MM
≥14MM
≤1.0MM
(2)材料管理
①材料进厂,按品名、规格、数量,会同供应人员清点入库。
并应认真核对镑码单、装箱单、运单、材质证明书及合格证等,并详细做好入库时的质量记录。
②对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风,按规范进行堆放,材料员应随时检查落实情况。
③材料使用应按节约原则实行定额领料,由工长根据加工预算和材料损耗系数签发定额限料卡。
④在使用材料时,必须做到专料专用,其原则是在该工程材料必须用于该工程中。
2、质量控制
(1)钢材的复验
为确保焊接质量,在备料前对所用的钢材进行化学成分、机械性能复验,保证符合图纸要求的材质。
3、放样号料
钢结构下料是第一道工序,该工程采取图纸下料法,直接按图纸所示的尺寸在钢材上按1:
1的比例划线下料,允许偏差不超过1MM。
(1)号料前必须了解原材料的钢号及规格,检查原材料的质量,如有疤痕、裂纹、夹灰、厚度不足的现象时应调换材料或取得技术人员同意后方可使用。
(2)加强计量管理,严禁使用未检验、检验超期、无检验合格证的计量器具和非法计量单位。
(3)采用气割切割时,要放出手动气割或自动气割的割缝宽度:
自动气割割缝宽度为3MM
手动气割割缝宽度为4MM
(4)在号料的过程中,应随时在样板、样杆上记录下已号料的数量,号料完毕则应在样板和样杆上记下实际数量,写上“完”或“全”字样和号料日期。
并妥善保存好样板和样杆。
(5)号料所画的石笔线粗细以及在弹线时的粗细不得超过1MM。
4、切割
(1)下料前必须按图纸要求复查材料规格、型号、材质炉号和批号。
(2)下料时必须严格按技术人员的交底下料单下料,每件料必须用工整、明显的字样标明图号、件号数量。
(3)各构件下料数量一定要记录清楚、准确,并妥善保管,不得丢失。
(4)切割前,应将钢构件表面的油污、铁锈清除干净。
切割时如发现断面裂纹或夹渣等缺陷应及时向技术人员处理。
(5)零件的尺寸允许偏差,应符合以下规定:
手工切割±
1.5MM
自动切割±
1.0MM
精密切割±
0.5MM
5、部件焊接
(1)手工电弧焊接,焊缝要求按图纸所示要求进行。
(2)焊接过程中如发现气孔、夹渣、未焊满等缺陷时应及时修补,发现裂纹及时向技术人员报告。
(3)做好自检、互检、复检,准确做好记录。
6、部件装配
(1)认真熟悉图纸及有关技术资料,做好零件清点工作。
(2)按图纸放样,放样后及时请技术人员检查方可进行装配。
(3)放样经检查核实后,以1:
1大样制作样板,测量下料尺寸,并做记录。
样板必须标注明显的中心线和角度线,同时标注图号、编号、数量。
(4)装配过程中应及时记录所装配件的数量,做好原始记录。
7、钢结构焊接及质量控制
(1)焊接前需经工序交接手续,未办交接或发现装配质量不符合要求时可拒绝施焊。
(2)对接焊缝须设置引弧板必须在其上进行。
焊接完毕取掉引、熄弧板,并将飞溅、气孔、弧坑、咬边等缺陷修补或清除干净。
(3)做好自检、互检,质检员具体监督检查。
焊工必须在自己的产品上做好钢印记录。
(四)轻质混凝土挂板制作
1、轻质板制作工艺
(1)、工艺特点
预制轻质混凝土挂板具有模具化生产周期短的特点,同时因由专业厂家生产,技术经验比交成熟,通过特殊工艺,可大大缩短养护周期,生产速度快,同时安装过程简单,质量易于控制,安装速度较快。
(2)、工艺原理
由专业厂家根据现场实际情况进行测量和挂板设计,在厂家利用模具化生产方式预制出轻质混凝土挂板成品,并养护达到设计强度。
在轻质混凝土挂板预制过程中在板头及板脚部位埋入预埋件,现场安装时通过测量定位后,将预制轻质混凝土板调整到位,并通过板头与板脚的预埋件与结构上植入的预埋件焊接固定,最后在板面涂刷透明保护液。
(3)、工艺流程
测量放线→轻质混凝土挂板设计→轻质混凝土板制作→现场埋件安装→调整固定→涂刷防护液
2、轻质混凝土挂板设计制作
(1)、轻质混凝土幕墙板的厚度、单层配筋构造形式、混凝土强度等级的确定。
(2)、钢筋采用冷轧带肋钢筋网,一般主要规格为φR5,φR8,φR10,φ6,φ10,14。
(3)、板上预埋件和安装连接件以及主体的后打埋件均为热浸镀锌处理的炭素结构钢Q235,φ12不锈钢材质为304。
(4)、板上吊环采用内螺母预埋在板内,采用专用吊具吊装。
3、弧形轻质混凝土挂板模板的材料选择
本工程预制轻质混凝土板用于室外结构外墙面装饰,在板的宽度设计时,还应根据现场结构误差进行调整,保证生产出的预制轻质板安装位置准确无误。
模板是保证轻质混凝土结构施工质量的关键,通常的轻质混凝土结构都使用钢模板为主,结合本工程弧形挂板的结构形式,以及以往在类似工程的施工经验,我们选用优质木模为主要材料的半框模板体系来实现轻质混凝土的质量要求。
模板体系的主要用材如下:
部位
模板材料
面材
竖向龙骨
横向龙骨
对拉螺栓
对拉螺栓帽
弧形/直线段侧模
1.8mm优质黑板
角钢及方管
Φ20钢筋
Φ14
H形专用螺栓帽
弧形/直线段底模
方木(板底)
Φ48钢管(横向)
——
弧形轻质挂板模板体系主要材料表
4、模板的加工制作要求及验收标准
模板的加工质量是保证弧形结构质量的关键。
半框弧形侧模角钢和方管及相应的金属配件必须由专业加工工厂定加工制作,确保角钢、方管的加工精度,切割面及钻孔洞周围毛边应磨平。
面板与型钢边框连接点间距≤220mm,上下端部采用M5镀锌半圆头一字正面对撬,中间部位也采用M5镀锌半圆头一字正面对撬,间距≤400,其余连接点采用M5十字槽沉头自攻螺钉反向固定。
根据模板排列尺寸对模板进行拼接,相邻模板卡件连接点间距≤220mm,但单组模板不得少于二个连接点,且位置在模板上下端部。
检测工具
角钢
长度
-1
钢卷尺
直线度
<
1/2000
2m靠尺、塞尺
螺栓孔直径
-0.5
游标卡尺
焊接销孔上、下位置
±
1
销孔直径
0.5
角度
0.1
角尺
插销
2
弯曲角度
面板
宽度
高度
模板组拼
角钢边框外侧到面板边外侧
-0.1
目测
角钢上、下端头离面板边外侧
角钢与胶合板面连接螺栓凹凸
无凹凸
角钢与销孔焊缝
+1
+0.5
防锈漆外观
油漆涂刷均匀不得漏涂、皱皮、脱皮、流淌
弧形半框侧模制作质量验收标准
5、模板的安装与固定
弧形轻质挂板的模板采用精致油作为脱模剂,脱模剂涂刷前将模板表面擦洗干净。
模板的支设体系采用Φ48钢管排架。
每根立杆底部设置底座或垫板,梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处。
钢管接长采用双扣件搭接形式。
梁底横杆标高经技术员复核以后,在横杆上组装单片梁底模板,确定准确无误后再安装梁侧模板。
6、轻质混凝土挂板的浇筑
混凝土浇筑采用Φ75或更小规格的小型插入式振动器,对于第二次浇筑的施工段采用插片式振捣机械。
严格控制二层混凝土间的布料时间,间隔时间必须控制在2小时以内。
严格控制混凝土浇筑时间,混凝土浇捣的提升速度控制在2m~2.5m/h。
清水混凝土浇注收头,要做好落水和排流措施,以免上部的钢筋锈水污染清水混凝土表面。
7、模板的拆除
底模及其支架拆除时的轻质混凝土强度应符合设计及规范要求。
为保证轻质混凝土施工质量,对弧形轻质挂板,底模及其支架在混凝土强度达到80%以上才能拆除。
对于非支撑承重的侧面模板一般应在混凝土浇注结束后的48~60小时后进行拆模,同一立面要求同时拆模,否则影响色泽。
拆卸应严格遵循后装先拆的原则,使模板少受损坏。
为保证对拉螺栓眼处的轻质混凝土挂板的表观质量,防止对拉螺栓拆除时造成螺栓孔的损坏,对H型对拉螺栓帽设计了专用的拆除扳手进行拆除。
8、养护及保护
轻质挂板产品养护在浇注施工结束后12小时左右,就开始或者在终凝后开始。
为避免形成和减小轻质混凝土表面色差,混凝土表面采用塑料薄膜养护,薄膜养护时间不少于7天,薄膜养护完毕后,立即对轻质挂板表面涂刷进口优质保护液,减少表面出现色差,收缩微裂缝等现。
第二次边梁结构混凝土浇筑过程中,需对边梁挂板外侧已施工的部分采取铺设薄膜的方式进行保护,防止第二混凝土浇筑对已施工完成的边梁挂板造成污染。
混凝土浇筑过程严禁施工机械和材料碰撞清水混凝土表面。
施工材料的运输一律从平台内侧进行,严禁由边梁外侧运输材料。
(五)轻质混凝土挂板安装
1、轻质混凝土挂板的现场安装
(1)、测量放线
(2)、墙面埋件安装
在轻质混凝土板板头及板脚埋件相应位置的墙面和地面结构上用M10膨胀螺栓固定10mm厚150×
200mm热浸镀锌埋件。
埋件安装时需要注意的是,如果预安装的墙面为轻质砌块墙,则需提前在埋件安装位置标高浇筑混凝土梁同两侧结构连接,以保证清水板安装后的稳固性。
(3)、轻质混凝土挂板安装
轻质混凝土挂板安装时利用手动葫芦将轻质挂板立起就位,根据已测好的位置线将轻质混凝土挂板调整到位,然后连接牢固。
2、涂刷透明防护液
为确保轻质混凝土的装饰性和耐久性,杜绝混凝土后期出现的表面龟裂、大气污染、发黄变黑,返碱出现白桦等现象,因此要求施工安装后要采用轻质混凝土透明防腐保护处理,以保证轻质混凝土的长期耐久性和装饰性。
3、工程案例
三施工机具安排、用水供电、主要劳动力及数量汇总
(一)主要施工机械设备表
(见附表)
(二)施工用水供电计划
1、施工用水
(1)、供水方式:
根据平面布置在场区内设一总的水表阀门井,水源引自甲方指定水源;
场区采用生产、生活、消防共用水管道,做分支状布置。
(2)、施工用水随主体施工进度安装立管,在管道井内设立一根DN65消防、给水立管,确保消防用水。
临时给排水选用镀锌钢管和铸铁管,并进行防腐。
(3)、施工现场用水按消防用水量5L/S,确保满足一处消火栓使用水量。
2、施工用电
(1)、总体布置
从甲方指定地方引电源至现场附近,设一总配电箱加电度表计量。
由总配电箱采用放射方式配出,用电缆直埋或悬挂方式分路向用电点供电。
(2)、施工用电计算
序号
设备名称
单位
数量
单台容量(KW)
合计容量(KW)
切断机
台
2.8
5.6
弯曲机
3
手提电钻
4
电焊机
5
7.8
39
合计:
338.2
甲方在现场提供一台420KVA的变压器,能够满足施工要求。
施工现场临时用电将另行单独编制详细的施工方案。
(三)主要劳动力投入情况
四施工总平面布置图及临时用地表
(一)施工总平面布置图
(二)主要临时设施布置及临时用地
五质量通病的防治措施
为确保本工程质量达到预定标准,针对工程中经常出现的质量通病,特采取以下预防措施:
1、由于焊接造成的变形,其值超过允许值。
:
预防措施:
焊工需持证上岗;
正式施焊前,必须按规定进行试焊;
每批钢板首次焊接完后,应进行焊接工艺评定,并按规定随机取样送检;
检查焊缝质量时,应同时检查焊条型号。
2、进材堆放时,由于碰撞,使之破损,变形。
材料进场按规定存放,指定区域,严禁野蛮装卸。
3、运输过程中,由于碰撞,造成破坏、弯曲、变形。
运输时捆绑牢固,减少碰撞,挤压。
不可避免的要在现场进行调直。
六质量保证措施
(一)主要技术措施
1、预制轻质混凝土板制作验收标准控制
(1)、轻质混凝土幕墙板的制作质量执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002),饰面部分可参照《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的有关条文执行。
(2)、轻质混凝土幕墙板的外观质量要求板外露面平整光滑,色泽均匀且无泌水、黑斑、孔洞、明显气泡、缺棱、掉角、露筋等缺陷。
(3)、轻质混凝土幕墙板的尺寸允许偏差按下表控制验收。
项次
检验项目
允许偏差(mm)
高
宽
厚
对角线差
翘曲
L/1000
6
侧向弯曲
7
面弯
8
内墙面表面平整
9
外饰面
表面平整
10
色差
均匀
11
预埋件
中心位置偏移
12
与混凝土面平面高差
13
预埋螺栓(孔)
14
外露长度
15
预留孔洞
16
尺寸
2、预制轻质混凝土挂板安装验收标准控制
(1)、轻质混凝土板在存放和运输、安装过程中应采取保护措施,防止磕碰破损和污染。
(2)、轻质混凝土幕墙板安装前应对主体结构进行验收,根据主体结构的施工偏差来调整并确定施工安装控制线。
(3)、轻质混凝土幕墙板安装时要严格检查安装节点的连接质量,包括螺栓连接和焊接。
对于外露铁件焊接后应采用防腐处理。
(4)、轻质混凝土幕墙板的施工安装尺寸允许偏差可按下表执行
序号
项目
允许偏差
板缝宽度
通长缝直线度
接缝高差
总体垂直偏差
(二)主要管理措施
1、制度管理
如我公司中标,我们将把本工程列为重点工程,在施工质量管理上我们严格按照国家有关标准和规范要求进行质量监督和工序控制,确保每道工序受控,让建设方满意,该工程必须达到优良,我们具体有如下措施:
(1).建立全面质量管理体系,组织各项规范学习,定期组织和推广成功经验。
(2).建立样品引路方针,各专业土建施工开始时必须先施工出样品并严格按样品标准进行全面施工。
(3).建立质检队伍,各专业施工组设立质检员,每道工序必须检查上道工序的质量,并对下道工序负责,确保每道工序受控。
(4).加强技术管理,每个分项工程必须进行技术交底,并拿出每道工序的施工方案。
(5).建立材料报验制度,对所有用于本工程的材料及辅助材料等均要有完善的材质报告、说明书、合格证、试验报告、销售许可证等资料,并必须经过复检和报批认可,征得甲方和临理同意。
(6).做好工程验收和隐蔽工程验收记录,隐蔽工程必须报业主、临理工程师检查确认后方能隐蔽。
(7).建立工程施工例会制度,积极参加业主组织的生产调度会,同时我们自已也组织每天的调度会,及时提出和消除质量隐患。
(8).建立奖惩制度,奖优罚劣。
(9).建立特殊工种职工档案,严禁无证上岗。
(10).编制专业冬雨季施工技术措施,电焊工、油漆工等必须按操作规程施工。
2、工序间的相互协调
本工程施工工序较多,交叉作业频繁,因此各工序间的相互协调对于保证工程质量、缩短工期就显得非常重要。
为使工程施工顺利进行,特采取以下措施:
1、在施工准备阶段,由现场负责人编制详细的各工序衔接的计划书,全面考虑影响各工序间交叉作业的因素,并提出解决的方案。
2、由现场负责人统一安排各施工队作业计划,各施工队应提出对于交叉作业中可能出现的问题,现场负责人针对这些问题制定出相应的解决方案。
3、本工程各分项工程应按由下到上的原则进行施工,下一工序未验收前,不得进行上一道工序的施工,减少返工,加快施工进度。
(三)项目的回访与保修
项目工程在竣工验收交付作用后,按照合同在关规定,在一期限内,由项目经理部组织原项目人员主动对竣工工程进行季节性回访,听取用户对工程质量的意见,发现问题采取有效措施及时加以解决,不留隐患。
七现场文明施工
(一)文明施工
文明施工是展现施工队伍形象,表现施工队伍素质的一个重要方面,我们决心将该工程作为对外展示的窗口,全面规划。
1、基本要求
(1)、认真贯彻执行国家建设部关于《建设工程施工现场管理规定》。
(2)、施工现场必须设置明显的标牌,施工单位负责标牌的保护工作。
标牌上应标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理或工程负责人姓名、开工日期、竣工日期、施工许可证批准文号。
(3)、施工应当在批准的场内组织进行,需要临时征用施工场地或者临时占用道路的,应当按法律规定办理有关审批手续。
2、主要内容
(1)、现场场地管理。
应按标准的施工平面布置图设置各项临时设施和堆场。
材料、构件、机械设备不得侵占场内道路及安全防护等设施。
(2)、现场用电、用水:
①施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安全规范和安全操作规程的要求,并按照施工组织设计规定实施,严禁任意拉线接电。
②施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明。
危险潮湿场所的照明及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。
③施工现场杜绝浪费水资源,充分利用水,做到节约用水。
(3)、施工机械
施工机械位置或开行路线应符合施工平面位置图的规定,不得任意侵占场内道路。
(4)、现场必须干净整洁有序。
(5)、现场施工人员应穿戴整齐。
(二)施工现场环保措施
防止污染与水土流失措施:
施工生活中的废水要经沉淀处理,废渣、垃圾、弃土要统一妥善处理,堆放到指定地点,严禁乱扔乱弃,避免污染环境。
施工完后,除已征得业主同意外,必须拆除一切生产、生活设施,并彻底清理,恢复原貌。
(三)施工现场维护措施
1、工地区域分布合理有序,场容场貌整洁文明,施工区域与生活区域严格分隔,材料区域堆放整齐,并采取安全保护措施。
2、施工区域和危险区域设置醒目的安全警示标志。
3、工地做到三通一平,排水畅通。
4、在工地主要出入口设置工程项目介牌、工程项目责任人员姓名名牌、安全技术措施标牌。
八夜间和冬雨季、节假日及农忙季节施工措施
(一)夜间施工措施
1、夜间施工时,应保证临时电安全、畅通,电工随时检查线路情况,确保用电安全。
2、夜间施工时,管理人员应加强现场巡查工作,发现不安全隐患及时处理。
3、夜间施工,保证人走电断,电工应认真检查线路,管理人员检查现场,确认无安全隐患后,方可离开。
4、夜间施工时加强材料管理、工具管理,确保材料安全,工具无丢失。
5、夜间施工要注意机械的噪音对周围的影响,尽可能把在噪音的机械安排在晚上8点以前使用,夜间在加班加点时,争取干一些没有噪音的工作,以防给周围居民的生活和工作带来不便。
(二)农忙季节技术保证措施
1、本工程遇农忙季节,为确保不影响工程几度,施工人员必须满足工程施工需要,特制定如下措施:
(1)组织保证:
在农忙期间,由当地政府和总公司党支部负责协调,消除广大职工收耕的后顾之忧。
(2)双薪制度:
在节假日及农忙期
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