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《塑料奶瓶》标准以欧洲标准EN14350作基本和重要的参考依据,结合我国现有的其它相关国家标准,根据国内实际生产水平,消费水平,高起点,严要求,制订出《塑料奶瓶》标准。
《塑料奶瓶》标准等效于欧洲标准EN14350。
《塑料奶瓶》标准制订使国产塑料奶瓶的质量和要求符合国际水准,提高整体市场占有率,提高经济效益,对塑料奶瓶生产企业的发展和市场开拓具有深远意义。
本标准的完成将逐步指导生产和应用,具有重要的社会意义。
标准的制定过程
接到标准制定起草工作任务后,立即组织了义乌市阿琴塑料有限公司、国家塑料制品质量监督检验中心(北京)、轻工业塑料加工应用研究所等单位组成了标准起草工作组。
工作组按照国家标准化管理委员会制定标准的有关要求,重新检索了国内外标准,确认没有相关的ISO标准。
工作组确定工作方案后,分别组织了生产企业、应用单位、科研单位等召开了标准起草研讨会,工作组先后查阅了国内外相关的标准和文献,并进行了部分市场调研、生产调研,整理了现有的部分实验数据,并征集各类塑料奶瓶进行验证试验。
在验证试验结果的基础上,完成了征求意见稿,向有关单位征求意见。
在征求意见基础上形成了送审稿。
国内外标准情况
国际标准化组织尚没有ISO有关奶瓶的标准;
欧洲在2004年制订了包含奶瓶的标准EN14350《婴幼儿使用和护理用品----饮用器具》(第一章)和(第二章),这是目前最严格、最先进的标准;
日本在1997年修订JIST9112:
1997《奶瓶》日本工业标准。
在国内,没有奶瓶的国家标准,也没有行业标准。
国内企业都是根据其奶瓶生产所用几种主要材质(主要为聚碳酸酯、聚丙烯、聚乙烯等)的卫生标准,制定企业标准,各企业的标准要求参错不齐,也没有系统性地对奶瓶整体进行规范。
国内聚碳酸酯的卫生标准为GB14942《食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准》,聚丙烯的卫生标准为GB9688《食品包装用聚丙烯成型品卫生标准》,聚乙烯的卫生标准为GB9687《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》。
标准的性质
本标准为强制性标准。
标准适用范围
本标准适用于以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)等树脂为主要原料,经热塑成型得到的塑料奶瓶。
标准还规定了奶瓶容器和奶瓶配件的组装、配合及密封等整体性能要求和测试方法。
规范和要求企业自律使用食品级工业用原材料制作塑料奶瓶,按GB9685《食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准》要求的使用添加剂。
标识
塑料奶瓶上应标识以下内容:
奶瓶容器、奶嘴或其它饮嘴均应标识材质,材质的标识按GB/T16288-2008要求;
奶瓶容器应标识容量单位、公称容积和容量刻度。
标识材质的目的是有利于卫生方面检验和监督,让消费者方便选择适合自己消费品味和需要的产品,使消费者对产品的材质组成知情,让消费者更放心地使用塑料奶瓶,明确塑料奶瓶使用方法和注意事项,防止意外事件发生。
标识容量、刻度和单位等有助于消费者在配制奶水时准确计量添加的水量,保证奶水的营养含量,使婴幼儿取得合理的营养。
感官和外观
本标准规定塑料奶瓶的各部分不得有异味、异嗅,浸泡液不得有浸泡液以外的颜色、异味、异嗅,特别是奶瓶容器:
泡径>1mm不准有,泡径≤1mm(可目视)总数不准超过3个,杂质不准有(目视)。
这条标准可以在
外观上检测塑料奶瓶生产企业使用的是食品级的原料一个重要方法,并再一次在标准中强调企业不得使用废旧回收料生产塑料奶瓶;
促使企业改变生产工艺、加强生产现场管理,提高生产环境要求,保证在塑料奶瓶生产过程中产品不受环境污染,提高产品质量安全水平,提高产品品质。
外观的规定
是区分回收料、副牌料生产奶瓶最有效方法之一,在目前现有的科技条件下,用化学方法区分生产奶瓶原料是否属于食品级原料还是困难的,而要在销售或消费使用现场使用化学方法区分所用原料是否为食品级更是不可能的。
如果塑料奶瓶产品中存在结晶体和异物、杂质,多麻点和气泡,有气味(不管能否接受),这些类别的塑料奶瓶质量肯定是问题的,不能出厂和销售,同时也提醒消费者在购买塑料奶瓶时注意奶瓶的外观,拒绝购买这类问题的塑料奶瓶;
明显的飞边和尖端对婴幼儿的使用塑料奶瓶存在安全隐患,所以企业必须对产品的毛刺及尖锐边缘进行修缮,降低管理成本和风险。
奶瓶的外观质量还能反映出塑料奶瓶品质和企业生产管理水平。
规格尺寸
塑料奶瓶的规格尺寸要求:
a、瓶口厚度及平均偏差,主要考虑到塑料奶瓶容器和奶嘴或饮水部件配合情况以及是否密封不漏水、使用过程中是否保证奶嘴能稳固地安装在奶瓶容器上、是否能承受多次开合等问题,这也是从塑料奶瓶配件的外形尺寸及配合上来保证使用安全;
b、提出了塑料奶瓶容器的内、外口径偏差范围,使市面上的奶瓶奶嘴能够最大化地通用,消费者有选择众多奶嘴品牌可能,方便使用;
c、最小壁厚的引入主要是保证塑料奶瓶质量必须稳定在一定的水平之上,防止生产企业和流通领域为追求利润和吸引消费者,采用减薄产品壁厚的手法降低成本以降价销售,引向低层次恶性无序竞争的循环中,使塑料奶瓶质量得不到保证,最终生产企业、流通领域、消费者等多方面都有需付出沉重的代价;
d、婴幼儿用塑料奶瓶如配有密封垫片时,密封垫片的直径应≥35mm;
婴幼儿用塑料奶瓶如配有过滤网时,过滤网的直径应≥35mm,以此降低这些塑料奶瓶配件被婴幼儿当作玩具放入嘴中时误吞咽的几率。
容量标记和偏差
塑料奶瓶的容量偏差的规定主要是为了方便消费者准确定量喂养婴幼儿,有益婴幼儿身体健康成长。
考虑到中国消费者使用数字时取整数习惯,最大的刻度的间隔和最小刻度定为100/2=50mL,方便消费者计量喂养奶水的总量。
透光率
规定塑料奶瓶的透光率,是为了方便在喂养时能清晰地观察婴幼儿饮食情况和过程。
由于聚碳酸酯、聚丙烯和聚乙烯三种材质的塑料奶瓶其因材质透光率不同,产品透光率存在差异,为此本标准按照生产所用的材质,结合实际盛水时塑料奶瓶容器壁的可透视性,规定了塑料奶瓶容器的透光率。
抗压变形性能
塑料奶瓶在长期使用过程中,可能会受压变形,如果变形太大,会引发不必要的麻烦:
例如受压后直径变化率大的塑料奶瓶,消费者抓握塑料奶瓶时稍一用力,塑料奶瓶容器变形,容器内部的气压增大,奶水就有可能从出奶孔中射击出,引起婴幼儿呛奶情况。
抗压变形性能主要是检测奶瓶容器在受压时的抗变形能力。
塑料奶瓶整体系统性能测试
塑料奶瓶整体系统性能测试目的是检测塑料奶瓶在正常使用过程耐跌落、耐热等性能,并从保障婴幼儿安全等角度规定了塑料奶瓶必须进行小零件、抗拉扯、模板测试、安全保持力试验合格。
卫生性能和化学性能
奶瓶配件的卫生性能和理化指标应符合各自材质成型品的卫生标准要求。
聚乙烯材质奶瓶配件应符合GB9687规定。
聚丙烯材质奶瓶配件应符合GB9688规定。
聚碳酸酯材质奶瓶配件应符合GB14942规定。
其他材质奶瓶配件应符合相应材质成型品的卫生标准规定。
当奶瓶容器的材质是聚碳酸酯材料时,其2,2-二(4-羟苯基)丙烷(双酚A)迁移量应≤0.03mg/kg。
如有关于聚碳酸酯的2,2-二(4-羟苯基)丙烷(双酚A)迁移量有更新的卫生标准实施时,应采用新卫生标准的规定。
欧盟指令2002/72/EC规定中有关BPA的限制,是普遍性限制,不适用婴幼儿用塑料奶瓶的BPA限制。
(注:
欧盟指令2002/72/EC规定中BPA限制:
SML(T)(食品或食品模似物中具体释放限制)=0.6mg/kg。
)
重金属最大迁移量:
a、根据欧洲EN14350规定,需对塑料奶瓶进行特定元素的迁移检测,具体的方法参考EN71-3(国内标准GB6675-2003附录C与之等同)。
在EN14350中,特定元素的最大迁移限制单位是:
mg/kg,表示单位试样中允许含有可能会迁移出的重金属质量,例如Pb≤25mg/kg。
b、国内标准中相关重金属迁移的限制单位是:
mg/L(以Pb计),表示单位体积浸泡液中含有浸泡出的重金属的质量,以Pb计≤1mg/L。
在本标准中,同时采用EN14350的限制要求和检测方法。
如果有更新的卫生标准实施时,应采用新卫生标准的规定。
11 塑料奶瓶各部件之间的配合
主要是考试二个方面的问题:
a、
奶嘴或饮水部件要可靠地安装在奶瓶容器,不能被容易拉出或发生漏水,防止意外事件出现;
b、当塑料奶瓶灌装了奶水以后,消费者放入包包或者口袋时,要确保塑料奶瓶不能从出奶孔中漏奶水,所以塑料奶瓶的保护盖需要可靠地封住奶嘴的出奶孔,保护盖与锁紧环之间卡套松紧合适且有效。
12 耐沸水和耐高低温性能
就目前来说,用沸腾的开水煮奶瓶是消费者最好的消毒方法,并且方法实用简单,所以奶瓶的配件要求能承受100℃温度开水10分钟不能变形、损坏、变色。
13 小零件和模板测试
尽管《塑料奶瓶》标准要求生产商在塑料奶瓶的说明书上或包装上警告“为了您孩子的安全和健康,必须在成人监护下使用本产品(塑料奶瓶)”,但是,生产商必须要考虑实际情况:
a、塑料奶瓶的配件(元件)在使用时可能被拆卸下来,可能引起严重的婴幼儿哽塞危险,此危险在《塑料奶瓶》标准安全检测中有所提及,但是由于塑料奶瓶安装依赖于用户,因此导致此类危险的风险很难完全消除;
b、父母会要求自己的孩子自助使用塑料奶瓶,例如,塑料奶瓶配有手柄,就是帮助婴幼儿自助使用塑料奶瓶的。
所以,塑料奶瓶的每个配件(部件、元件)必须考虑它自身的安全性能,预防被婴幼儿当作玩具,放入嘴中误吞咽引起哽塞危险。
14 塑料奶瓶部件抗扯拉性能测试和安全保持力测试
塑料奶瓶部件需要达到一定的强度,降低婴幼儿在吮吸奶水时咬破奶嘴或饮水器件并吞咽,出现哽塞危险可能性。
安全保持力测试,再次用量的形式来要求塑料奶瓶的奶嘴或饮水部件必须牢固和可靠地被安装在奶瓶容器上。
15 奶嘴出奶孔流量信息的规范
关于奶嘴出奶孔流量信息的规范很难确定:
a、奶嘴出奶孔流量会受到一些因素的影响,包括出奶孔径、奶嘴厚度、出奶孔的形状、型号;
b、因为婴幼儿的吮吸行为差别很大,这会影响奶嘴的孔径大小和形状,因此实验室测定流量的方法无法获得真实值,婴幼儿吮吸行为和孔形状的变化比其它因素(如:
奶嘴设计、孔形如为圆形或缝形、生产的原材料、塑料奶瓶内流体的粘度等)对流量的影响要大得多:
同样一个奶嘴,吮吸力强的婴幼儿获得的流量比吮吸力弱的婴幼儿要高。
因此在欧洲标准EN-14350中没有规范,本标准也暂不规范。
16 对《塑料奶瓶》标准的遵守并不意味着法律义务的自动免除。
奶瓶行业简单状况
上世纪七、八十年代初,消费者使用的是船形的的玻璃奶瓶和用天然橡胶生产的黄色奶嘴,品种单一,易碎、笨重、使用不方便、不美观。
到了八十年代末,国内才有企业用挤吹法生产的聚乙(丙)烯奶瓶,这种奶瓶粗糙,外表没有装饰,基本上是无品牌生产,有奶瓶型状即可生产和销售。
九十年代初,台资企业带来了现代化的聚碳酸酯(PC)注吹法奶瓶生产技术和生产设备、生产工艺、外表装饰技术,目前市场上75%以上的奶瓶采用这种工艺生产。
国内现有塑料奶瓶生产企业三十多家,主要分布在浙江、广东、福建、江苏、上海。
义乌有奶瓶生产企业十一家,年产奶瓶6000万只,占全国的总产量一半少些,其中内销45%左右,外销占55%。
一周岁以下的婴幼儿是特殊的奶瓶、奶嘴消费群体:
1、从人类的生理特征来讲,婴幼儿是人生中对外界的抵抗力最薄弱的一个时期,对于有毒有害物质的分解、排泄和抵抗免疫能力有限,有害物质的侵害可能会影响人一生健康;
2、根据统计资料,2006年出生人口约为1600万,2008年是奥运年人口出生率会略高,奥运宝宝预计约1800万;
3、根据我国现况,98%以上的婴幼儿都需要用到奶瓶和奶嘴,来获得非母乳流质食品,作为成长的必需营养或母乳的补充;
3、婴幼儿从出生就开始使用奶瓶,到一岁左右停止使用奶瓶,一般需要奶瓶的数量是3-4只。
少数婴幼儿奶瓶使用时间会更长。
国内销售塑料奶瓶根据出厂价格大致分为四类:
普通工厂生产的塑料奶瓶出厂价格是3元-6元的区间,这部分塑料奶瓶数量占55%左右;
一般品牌的塑料奶瓶出厂价格是6元-12元的区间,塑料奶瓶数量占15%左右;
高端品牌塑料奶瓶出厂价是在12元以上区间,塑料奶瓶数量在25%左右;
其它塑料奶瓶包括质量差的、及特种的塑料奶瓶占5%。
前三类塑料奶瓶产品的质量,如果避开品牌的价值因素,就其使用质量和原材料成本来说没有本质区别。
综合考虑,塑料奶瓶出厂价的加权平均约为8元左右,所以全国塑料奶瓶消耗量以出厂价格来计算,年消耗最大价值为:
1800万×
4只×
8元=5.76亿元。
塑料奶瓶生产技术经过二十几年的发展,生产工艺非常成熟,有标准的生产工艺和程序或过程,塑料奶瓶质量在生产过程中相对稳定。
目前一般工厂采用全自动注吹成型生产工艺或全自动注拉吹成型生产工艺,其特点是全封闭生产流程、生产效率高,原材料利用率理论上为100%,不产生边角料或浇口料,所生产的塑料奶瓶没有气泡、杂质,品质好。
外观装饰、容器刻度采用丝网印刷技术进行印刷,其特点是图案质感强烈、美观、清晰。
塑料奶瓶的生产发展趋势是卫生安全,尽量避免使用彩色颜料和油墨,外观设计简约,便于清洗和消毒,选用新型材料,使奶瓶的理化指标更加安全。
奶瓶直接的消耗原材料成本在总价值中占有的比例并不高(最基本的标准塑料奶瓶总质量平均在30g-75g区间,平均成本在1.20元-2.50元的区间),因此,通过减轻产品总质量方法取得降低奶瓶生产成本方法是不好的选择:
因为塑料产品的壁厚小于最佳数值,(例如PC奶瓶容器最小壁厚<
0.4mm时),奶瓶质量安全性能直线下降,存在不安全的因素;
同时也影响塑料奶瓶的反复使用。
从上面分析可以看出,奶嘴占有的经济总值很低,但是奶嘴质量的高低,可能会影响婴幼儿的身体健康和生长发育。
所以,奶嘴质量标准高低,其社会价值要大大高于其本身的经济价值,也是从这个角度出发,我们在制订本标准时,从严要求奶瓶的质量标准,以使广大婴幼儿都能使用安全卫生、合格的塑料奶瓶。
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