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环境、地貌
施工现场地面积36101平方米、施工作业地狭小。
地上、地下物情况
无
三通一平状况
现场已具备三通一平。
现场水、电、热源点有可供应量
水源:
市政水,电源:
施工现场电源从东侧变压器下电箱连接,可供380V电源。
待解决问题
第二章、编制依据
1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
5、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002J186-2002
6、《钢结构设计规范》GB50017-2003
7、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
8、《钢管脚手架扣件》JGJ22-85
9、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
10、天津市建筑设计院1~4#楼施工图
11、本公司《质量手册》及《作业指导书》
第三章、搭设形式及高度
一、搭设形式:
本工程工期紧,为确保内外同时施工,互不干扰,要求脚手架应满足以下需要,在施工时脚手架分别采用落地、悬挑脚手架搭设、1、2号楼分五次搭设,第一次从1-3层为落地脚手架,第二次从4-11层,三次11-19层、四次19-27层、五次27-30层,分别采用槽钢悬挑。
各栋楼脚手架均为双排钢性脚手架,架体四周采用密目安全网全封闭,具体运作如下:
1、本工程外脚手架采用地面、悬挑式钢管扣件脚手架。
2、框架、柱支模时操作层。
3、外装修的操作层。
4、脚手架搭设标准、横平竖直,整齐清晰,图形一致,平竖通顺,连接牢固。
二、搭设高度
该工程位于河东区中山门广宁路与团结北路交口处北侧,1、2号楼地上3层,一层3米、二、三层高2.9米,全高8.8米。
(架子搭设高度为10米)。
1、2号楼地下1层,地上30层,全部为住宅,层高2.9米,全高89.1米,机房部分最高达93米,(架子搭设高度为94.5米)。
第四章、材料选择、质量要求
1、钢管
1)、材料选择:
脚手架钢管宜采用Q235A钢焊接钢管。
其力学性能应符合国家规范标准中Q235A钢的规定,强度高于Q235的钢材用于扣件式脚手架时,钢材强度并不能得到充分利用,因此不宜采用,钢管直径采用Ф48mm,钢管长度应便于人工装、拆和运输,不能太长或太短,每根钢管的重量不应超过25Kg。
2)、质量要求:
钢管必须具备产品合格证和钢管检验报告,钢管表面要平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,使用前必须经过防锈处理。
2、扣件:
1)材料选择:
目前我国有可锻铸扣件与钢板压制扣件两种,可锻铸扣件已有国家产品标准和专业检测单位,质量易于保证,本工程扣件选择可锻铸扣件。
2)、技术要求:
扣件不得有裂纹、气孔;
不宜有缩松、砂眼或其他影响使用的锻造缺陷,并将影响外观质量的粘砂、浇帽口残余、批缝、毛刺、氧化皮等。
扣件与钢管的贴面必须严格整形,应保证与钢管扣紧,应保证与钢管扣紧时接触良好。
当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不应小于规范规定。
扣件在使用前应做防锈处理。
3)、质量要求:
扣件螺栓拧紧扭力距达40--60N.m之间,可锻铸铁扣件不得破坏。
对扣件的质量有怀疑时,应按国家现行标准《钢管脚手架扣件》的规定抽样检测。
3、安全网:
本工程安全网选择国家规定的,由天津市安全站指定并有三证的安全网生产厂生产的安全网,经过质量检测合格后使用,不合格品种不允许使用。
第五章、脚手架施工方法及技术措施
一、地基处理与底座安放:
1、2号楼采用落地式脚手架搭设,搭设高度为10米,(1—3层楼高8.8米),具体步骤:
1、根据脚手架的搭设的搭设高度、搭设场地土质情况进行地基处理。
2、进行地基夯实。
3、平整场地,三七土回填夯实。
铺设木板带。
4、按脚手架的柱距、排距要求进行放线定位。
5、铺设垫板和安放底座,并应注意以下事项;
1)地板、底座应准确的放在定位线上。
垫板必须铺放平稳,不得悬空。
每块垫板不小于0.25×
0.05×
3(米),连续设置。
2)设置扫地杆。
(扫地杆:
小横杆设置下口,大横杆设置上口)
3)距架子基础600㎜处设排水沟,排水沟的宽度为20公分,深度为15公分。
二、杆件搭设:
1、脚手架搭设顺序如下:
放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件第二步纵向水平杆第二步横向水平杆……顺序进行。
2、搭设立柱的注意事项:
1)外径48㎜与51㎜的钢管严禁混合使用。
相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合规范要求。
2)开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
3)当搭至有连墙的构造层时,搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。
4)顶层立柱搭接长度及立柱顶端伸出建筑物的高度应符合规范要求。
3、搭设纵、横向水平杆的注意事项:
1)搭设纵、横向水平杆时,其构造应符合规范要求。
2)搭设尺寸为横杆1.5米,立杆1.5米。
小横杆应设置在大横杆的上面,左右设置。
外伸出大横间距距离不少于120㎜。
3)封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角柱固定。
双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于200㎜。
4、搭设连墙件、剪刀撑、抛撑等注意事项
1)连墙件的构造应符合规范要求,当脚手架操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施。
连墙杆的设置间距为,垂直3米,水平5M(即二步三跨)。
2)剪刀撑每5-7跨设置一组。
剪刀撑的角度应在45-60度之间,杆件与杆件接头应不小于1米,转向扣件不少3个。
5、扣件安装的注意事项:
1)扣件规格必须与钢管外径相同。
2)扣件螺栓拧紧扭力距不应小于40N.m,并不大于65N.m。
6、铺设脚手板的注意事项:
1)应铺满、铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于100㎜。
2)每一块脚手板的荷载不大于270KG/m2。
每一块板不少于三根小横杆。
3)采用对接或搭接应符合规范要求,脚手板的探头应采用直径1.2㎜的镀锌铁丝绑扎固定在小横杆上。
4)在拐角、斜道平台处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接。
以防止滑动。
7、搭设栏杆、挡脚板的注意事项:
1)栏杆和挡脚板应搭设在外排柱的内侧。
2)栏杆搭设:
1.2×
0.6米,每二米设一根立杆,依次类推。
3)挡脚板高度不应大于180㎜。
三、施工方法及技术措施:
1、平面布置
1)由于建筑物1、2号楼呈长方形,地下1层,各楼外脚手架从底层起采用落地式脚手架搭设,搭设方法、具体作法见图
搭设高度为1-3层10m,(1—3楼层高度为8.8米)从4层起为标准层采用(钢丝绳、槽钢)吊架。
搭设前考虑楼层高度,双排架每次搭设高度不应大于25米规定,故分四次悬挑,第一次4-11层(楼层高度为2.9×
8=23.2米),第二次11-19层(楼层高度为2.9×
8=23.2米),第三次19-27层(楼层高度为2.9×
8=23.2米),第四次27-30层(楼层高度为2.9×
4=11.6米),加上机房高度合计为93米。
2)悬挑槽钢规格为【16,外挑长度为1.2米,阳台部位为3米,伸出长度为1:
0.6,并采用16号钢丝绳和槽钢的前端部10公分处,用16号圆钢焊环孔穿过,并用3个卡扣锁紧钢丝绳,间距不小于16公分.(含绳末端)钢丝绳的上部从建筑物梁板预留洞内穿过并用卡扣锁紧,做法同上相同.外挑成行后,在槽钢上满铺5公分厚的脚手板,每块板不少于三根小横杆,板与板的搭头增设小横杆并固定牢固,脚手架的上方满铺密目网并用铁钉固定牢,楼层与槽钢之间的空隙用平网封闭。
3)双排脚手架搭设尺寸为:
1.5×
0.9米,安装顺序为立杆扫地杆小横杆大横杆小横杆斜杆第二步大横杆的顺序进行。
4)经计算脚手架以X个节点,由若干个外挑杆组成,立杆纵向间距为1.5m,横向间距为1.5m,内外排间距为0.9m,内立杆距墙间距为0.3m。
2、竖向布置
1)卸荷拉杆(钢丝绳)设置,在6、14、22、30层上悬吊卸荷钢丝绳,立杆与水平杆的每一交接点,均为悬吊固定点,在相应的高度,在剪力墙相应位置留预留洞口(或在框架梁预埋30-40㎜钢管,等混凝土强度达到C40砼85%以后,安装卸荷钢丝绳,)角度在45-60度之间,为平衡悬吊层的卸荷拉杆。
四、主要结构措施:
1、连墙杆:
为保证脚手架稳定,每一楼层均设连墙拉接,即两步三跨,(距离为2部架),垂直距离为3米,水平距离为5米处。
用钢管及扣件将脚手架与剪力墙(或框架梁预埋钢管)连接固定。
2、剪刀撑按每1~2个折线为一组,沿全高度连续设置,架体两端处设置,剪刀撑应连续设置,与架体同步到顶,杆件采用搭接方法,搭设长度不小于1米。
转向扣件不小于3个,分别设在剪刀撑杆交汇30公分处。
转向扣件与脚手架立杆连接。
剪撑角度在45-60度之间。
三、荷载控制:
1、全高范围内铺一层脚手板,一层板铺在拆模层做安全防护,待楼层超过施工层时,设置隔离篱笆和大眼网,其高度不大于6米,依次类推。
2、脚手架搭设高度应与高于施工层1步架,不大于二步架。
3、不准在操作层堆积材料,最大活载2KN㎡。
四、脚手架安全网设置:
1、采用密目安全网封闭。
2、转角处用钢筋加固,使安全网张紧,绑扎距离为0.3米为一道,依次类推。
3、网和网连接,无空洞,松动现象。
4、平网张设每二层为一道,依次类推。
5、安全网绑扎应牢固、可靠、立网、平网绑扎每20公分一道。
五、接地要求:
1每栋脚手架每10米设置一组接地,接地体采用直径10圆钢接地。
第六章、脚手架的管理
一、脚手架的安装:
脚手架搭设人员必须经过国家先行标准特殊作业人员安全技术考核、管理规则考核合格的专业架工。
上岗人员应定期体检,体检合格者方可发放上岗证。
未取得专业证书的工人不允许参加脚手架的搭设。
搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、工具袋、穿防滑鞋。
安装时,应按施工图中建筑物的外型制定具体的施工方案,并按施工组织设计中脚手架的要求,逐级向架设人员进行技术交底,操作人员应根据交底内容进行施工。
使脚手架的整体效果:
横平竖直。
二、脚手架的使用:
1、脚手架在正常使用过程中应定期对脚手架进行检查、保养,并责任到人,发现有变形、倾斜、摇晃等情况要及时加固。
在下列情况下,必须对脚手架进行检查:
2、对已搭设完毕的脚手架,在未经过项目专业技术人员的认可下,不允许私自拆除。
3、楼层内施工时,禁止明火,以防止脚手架网着火,脚手架四周应有防火措施及有灭火器具。
4、操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超荷载,不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂其它设备。
5、5级及5级以上大风和雾、雪、雨停止脚手架作业,雨雪后上架操作、应有防滑措施,扫除积雪后方可操作。
6、严禁任意在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。
7、临街搭设的脚手架外侧应有防护措施,以防坠物伤人。
三、脚手架的拆除:
1、拆除前必须完成以下准备工作:
1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否安全要求。
2)根据检查结果,补充完善施工组织设计中的拆除顺序,经主管部门批准后方可实施。
3)拆除安全技术措施,应由单位工程负责人逐级进行技术交底。
4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆除应符合以下要求:
1)拆除前应召开班组全体人员安全会,针对安全要求、操作规程、注意事项、安全用品佩带,向工人交底,使每个工人了解并遵守执行。
2)拆除地面派专人看护、拉绳挂牌示警。
3)拆除顺序按搭设的相反顺序进行,即:
应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。
4)所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架,分段拆除高度不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙加固。
5)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。
6)当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应符合规范要求。
3、卸料应符合以下要求:
1)各构件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔。
2)运至地面的构配件应及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置与干燥通风处,防止锈蚀。
4、安全要求:
1)专人负责指挥,并正确佩戴好安全帽、安全带、工具带。
2)操作前的安全交底会,分工明确。
3)严格执行“三严、十不准”及各项操作规程。
4)严禁酒后上班。
5)非操作工,禁止上岗操作。
6)地面设警戒区域,挂牌、专人看护示警。
第七章、荷载计算
本工程悬挑外脚手架搭设高度H=25m,采用Ф48×
3.5钢管,材料为Q235钢,脚手架排距L=1.5m,脚手架用于主体工程,要求两层同时施工作业。
解:
1、搭设尺寸
根据现场悬挑脚手架步距H=1.5m,柱距L=1.5m,连墙件竖向垂直间距H=3m,水平6m。
先按以上尺寸对立柱进行稳定验算。
2、纵向、横向水平杆间距的计算
操作层横向水平杆间距L=1.5m,均在允许范围,纵、横向水平杆的抗弯刚度,及扣件的抗滑移均满足要求,故不需进行计算。
3、立柱稳定验算
计算底层立柱的轴心压力
1、脚手架结构自重产生的轴心压力NGK由表4-38查得一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值。
GK=0.134KN/m
则23.3的脚手架结构自重产生的轴心压力标准值。
NGK=HGK=25×
0.134=3.12KN
脚手架活荷载产生的轴心压力
根据脚手架高度25m,按4.4.2之四要求,竹笆满铺设一层,共六层,查表4-39得竹笆产生的轴心压力
NQ1K=1.1KN
脚手架的防护材料产生的轴心压力,查4-40得
NQ2K=0.273KN
根据操作脚手架,施工均布荷载QK=1×
2.0=2.0KN/㎡
查表4-41得施工荷载产生的轴心压力
NQ3K=4.86KN
根据公式(4-32)或荷载产生的轴心压力标准值为
ENWIK=NQ1K+NQ2K+NQ3K=1.1+0.237+4。
86=6.197KN
计算立柱段的轴心的压力设计值
根据公式(4-31)计算
N=1.2NGK+1.4ENQIK=0.816×
3.05+1.4×
6.197=11.72KN
(K根据H=25米查表4-35得0.816)
4、槽钢抗压应满足以下要求
查表558得NQ≤FC或N≤QAF
(注:
槽钢截面积A=16.97CM32、槽钢抗压强度设计值F=200N/MM2查表得槽钢长度系数Ч=2.67)
槽钢稳定承载力设计值
AFE=(2.67×
0.1697×
200×
100)÷
1000=9.02KN
槽钢抗弯力设计值
MNAX=FAB÷
L=15.82×
0.3×
0.8÷
2=1.89KN/M
QAF=AFE+MNAX+F=9.02+1.89+127.00=137.91KN
(钢丝绳的破断拉力设计值为127.00KN)
所以N≤QAF=15.82≤137.91
(L-L1)÷
L×
N1+N2=F<F1
F=2-1.05÷
2×
15.82+15.82
F=39.15KN
因为F1=127KN,所以F<F1
搭设25米高双排脚手架,采用16号槽钢、和16号钢丝绳能满足需要。
说明:
1.H是脚手架的设计高度
2.∑几个可变荷载产生的轴心压力标准值总和。
3.NQ1K脚手板自重产生的轴心压力,可由表4-39查得。
4.NQ2K防护材料自重产生轴心压力。
可由表4-40查得。
5.NQ3K各操作层施工荷载产生的轴心压力标准值的总和。
可由表4-41查得。
6.QAF所计算立柱段的稳定承载力设计值。
可由表4-42查得。
7.Q轴心压力的稳定系数,根据计算立段的长细比由表4-37查得。
第八章、检查验收
脚手架搭设完毕后应由专业技术人员进行验收,每一楼层,每搭设10~13米为一部分,对不合格处应及时进行整改。
具体检查项目如下:
1、检查立杆与拉杆是否接触良好,有无松动或脱离情况。
2、检验全部接点上扣件是否拧紧。
3、连墙杆、斜杆及安全网、脚手板是否达到要求。
4、荷载是否超过规定。
5、整架垂直度不小于1/5L
6、直线全长的脚手架,纵向小于1/200L。
7、横杆两端高度偏差小于1/400L。
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