塔吊基础施工方案完Word格式文档下载.docx
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《塔式起重机安全规程》
GB5144-2006
行业
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》
JGJ/T187-2009
生产商
《QTZ63(Q5012)自升式塔式起重机说明书》
QTZ63
图纸
建筑、结构图纸
2018年8月
地勘报告
岩土工程勘察报告
2017年4月
二、编制依据
1、塔吊基础设计图及塔机说明书;
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(DBJ50-125-2018);
3、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012);
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);
6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016
8、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012
9、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160—2016
10、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2012
11、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010
12、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012
13、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-201
三、塔吊技术参数
本工程选用重庆大江工程机械厂生产的QTZ63(Q5012)型号挖机,技术参数如下:
QTZ63塔机技术参数表
机构载荷率
起升机构
JC40%
回转机构
JC25%
变幅机构
起重力矩,kN.m
630
起升高度
独立式,m
40
附着式,m
2倍率
102
4倍率
70
最大起重量,kg
6000kg
工作幅度
最小幅度,m
3
最大幅度,m
55
起升
机构
平均
额定
速度,
m/min
倍率α=4
19.2
38.5
额定起重量,kg
6000
2900
倍率α=2
80
2800
1300
最低稳定
<
7
功率
YZTD225-4/8/32
24/24/5.4kW
速度,m/min
33/49.5
功率,kW
YD112M-4/8
B3
1.5/2.4
0~0.62
YZR132M2-6
3.7
顶升机构
0.5
Y132S-4
B5
5.5
系统压力,MPa
20
平衡重
10700kg
总功率,kW
35.4
回转支承
011.45.1250
尾部回转半径
14395mm
整机设计质量
独立式,kg
33100
四、地基勘测报告参数
4.1各层土分层描述
场地覆盖层主要为第四系全新统素填土(Q4ml)及残坡积粉质粘土(Q4el+dl),基岩为侏罗系中统沙溪庙组(J2s)泥岩及砂岩。
现简述如下:
(1).第四系全新统(Q4)土层:
①素填土(Q4ml):
呈杂色,主要由砂泥岩碎块石及粉质粘土组成,碎石粒径一般约10~100mm,局部块径稍大,结构松散,稍湿,含量约15%~35%,为施工平整场地时随意堆填物,整个场地均有分布。
钻探揭露厚度0.20m(ZY37)~18.50m(ZY5)。
②粉质粘土(Q4el+dl):
呈褐色,可塑状,干强度及韧性中等,无摇震反应,较光滑,有光泽,残坡积成因,分布范围小且分布不连续,仅ZY10揭露该层厚度3.20m(ZY10)。
(2).侏罗系中统沙溪庙组(J2s)
本场地基岩主要为泥岩,仅局部揭露砂岩。
①泥岩:
紫红色,局部紫灰色,主要由粘土矿物组成,泥质结构,厚层状构造,砂质含量不均,为场地主要岩石,钻孔揭露最大单层厚度23.09m(ZY27)。
②砂岩:
呈灰白色,主要由长石、石英及少量云母矿物组成,细粒结构,厚层状构造,钙泥质胶结,最大单层厚度8.80m(ZY24)。
(3).基岩顶面及风化带特征
场地为施工区,覆盖施工填土,基岩顶面埋深0.20m(ZY37)~18.50m(ZY5),基岩面倾角与地形坡向基本一致,倾角一般10~15°
,仅局部地段倾角稍陡,倾角达30°
。
按规范将场地基岩分为强风化带及中等风化带。
强风化带:
岩质较软,易击断,岩芯多呈碎块状、薄饼状等。
强风化带厚0.20m(ZY38)~3.0m(ZY48)。
中等风化带:
岩质较新鲜,坚硬,岩芯较完整,呈短~长柱状,揭露最大厚度30.60m(ZY34)。
4.2各土层地基承载力特征值
据地区经验及勘察,压实后的素填土承载力标准值fk可取160kpa(填土压实系数≥0.94),变形模量E0可取10MPa,天然重度取19.0kN/m3(经验值),饱和重度取20.0KN/m3(经验值),天然综合内摩擦角取28°
(经验值),饱和综合内摩擦角取24°
(经验值),粘聚力取0KPa。
压实填土可作场地道路的持力层。
勘察场地强风化基岩属极软岩,中风化泥岩天然抗压强度标准值10.0MPa,为软岩,软化系数0.65,为软化岩石。
中风化砂岩天然抗压强度标准值28.1MPa,为较软岩,软化系数0.75,为软化岩石。
五、塔吊基础设计
5.1塔吊基础信息
表5.1塔吊基础信息
塔吊
探孔剖面
基础土
层分布
承载力
特征值)Mpa)
基础形式
板底
持力层Mpa
基础顶
标高(m)
备注
1#
9-9’
中风化
10.0
矩形板式
预计10~30
塔吊基础在车库范围时,基础顶面标高比车库地面标高低-100mm;
在建筑物外时高于平场标高100mm.
2#
8-8’
预计10~30
3#
4-4’
预计20~30
4#
22-22’
5#
24-24’
6#
28-28’
7#
31-31’
8#
49-49’
5.2塔吊基础设计
(根据厂家提供的技术资料,塔吊基础设计如表5.2所示)。
表5.2塔吊基础设计一览表
塔吊型号
基础尺寸(mm)
基础混凝土强度
塔吊基础底标高
基础配筋
4500×
1400
C35
塔吊基础在车库范围时,基础顶面标高比车库地面标高低-200mm;
在建筑物外时塔吊基础顶面标高高于平场标高100mm.
塔吊主筋:
双层双向HRB400Φ20@200
拉钩:
Φ10@400
六、主要施工方法及要求
6.1工艺流程
塔吊基础定位、放线→基础石方水钻开挖周边轮廓线→人工开挖内部石方→基础平基→垫层施工→外露部分砌筑200mm页岩砖砖胎膜(1:
2水泥砂浆抹灰)→塔吊基础承台下层钢筋绑扎→固定支架、预埋腿安装→塔吊基础承台上层钢筋及拉钩钢筋绑扎→混凝土浇筑。
6.2定位放线及基础石方开挖
根据塔吊基础平面布置图进行测量定位放线。
并加强定位的复核。
1#塔吊(B11#楼)、3#(B13#楼)塔吊、7#塔吊、8#塔吊(C10#楼)设置在建筑物外面,场地石方坚硬,石方开挖困难,其他配套的施工图不全,无法估计塔吊基础在该处是否对后续施工有无影响,经同建设方沟通和衡量,塔吊基础顶面标高按建设单位场地移交标高高100mm设置。
其他楼栋塔吊设置在车库内,塔吊基础顶面标高按车库地面标高低100mm设置。
定位放线复核无误后,为保证基础周边和基底的完整性,用水钻在塔吊基础周边施工一周,中部用人工进行开挖,待基坑开挖完成后,进行捡底和浇筑C20砼垫层工作。
塔吊基础定位坐标如下表所示:
B11#楼:
1#塔吊基础定位坐标
坐标
角点1
角点2
角点3
角点4
中心点
X
10272.244
10272.552
10268.063
10267.755
10270.150
Y
73351.416
73355.905
73356.213
73351.723
73353.819
B12#楼:
2#塔吊基础定位坐标
10278.173
10278.480
10273.991
10273.683
10276.082
73409.782
73414.271
73414.579
73410.089
73412.180
B13#楼:
3#塔吊基础定位坐标
10279.767
10279.268
10274.795
10275.295
10277.281
73472.948
73477.432
73476.934
73472.450
73474.946
C1/C5#楼:
4#塔吊基础定位坐标
10288.520
10288.772
10284.279
10284.027
10286.399
73560.985
73565.478
73565.730
73561.237
73563.357
C2/C6楼:
5#塔吊基础定位坐标
10293.340
10293.541
10289.046
10288.44
10291.192
73615.258
73619.754
73619.962
73615.466
73617.610
C3/C7楼:
6#塔吊基础定位坐标
10307.449
10309.813
10305.455
10303.057
10306.450
73679.773
73684.116
73686.552
73682.164
73683.159
C4/C8楼:
7#塔吊基础定位坐标
10323.603
10325.760
10321.811
10319.654
10322.707
73747.047
73750.996
73753.153
73749.204
73750.100
C10楼:
8#塔吊基础定位坐标
10270.067
10272.461
10268.073
10265.676
10269.068
73818.267
73822.648
73825.045
73820.658
73821.653
6.3地脚螺栓预埋
基础采用预埋螺栓固定式,塔吊地脚螺栓在钢筋绑扎时提前一天通知厂家安装。
地螺栓预埋位置具体定位由厂家安装人员确定。
6.3.1地脚螺栓在预埋时,必须用底架或工厂提供的预埋模板。
6.3.2放置预埋模板应注意,焊有角钢的一面向上,并且将钢板上焊有“后”字的一方置于塔机顶升时平衡臂所在的一方。
6.3.3将4颗地脚螺栓分别悬挂在模板四角薄钢板的孔上,同时将16颗地脚螺栓分别悬挂在模板上钢板孔中,分别戴上一个(或两个)螺母,使螺母底面与螺栓顶端的长度为120mm。
6.3.4将外露部分基础承台的砖胎膜砌筑好,使砖胎膜的顶面比待浇注混凝土基础顶面高出20~30mm。
6.3.5用水准仪将基础的板面校平至相对误差≤1/500。
6.3.6将地脚螺栓的上部扶至竖直状态,然后在螺栓下端钩环内置入φ25的长度不小于400毫米的钢筋,并利用它将螺栓下部与绑扎好的钢筋焊接连接成为整体。
将螺栓头部用塑料布等物包住以防粘上水泥等杂物。
6.3.7检查螺栓的放置方位,水平度误差及螺栓的竖直及固定情况无误后方可进行塔机基础混凝土的浇捣。
6.4塔基防雷接地
6.4.1在接地设置前要根据接地电阻限值、土的湿度和导电特征进行设计,对接地方式和位置选择,接地极和接地线的布置、材料选用、连接方式、制作和安装要求作出具体规定。
接地极采用钢材,垂直接地极用镀锌扁铁;
水平接地极长度为直径10mm的镀锌圆钢(塔吊因坐落在基坑底接地应与基础底板接地连接)接地线与接地极连接采用焊接,焊接点长度应为接地线直径的6倍以上,接地电阻(包括接地导线、电阻加散流电阻)不得超过4Ω,如果不能满足要求,水平接地应增加长度,垂直接地应增加个数,期相互间距不应小于3m,并用扁铁加以连接。
6.4.2装设完成后要用电阻表测定是否符合要求。
6.5其他注意事项
塔吊基础混凝土四周预留120*50压槽便于塔吊基础积水集中排至积水坑。
七、塔吊基础计算书
本工程采用重庆大江厂工程机械有限责任公司生产的QTZ63塔吊,该厂家的基础设计说明如下,因此不需进行基础设计,我司将严格按厂家基础图施工。
厂家地基基础设计说明如下:
地基基础的位置选择,应充分考虑立塔、拆塔的方便和附着加固的要求。
塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件,要求该基础依据不同地质情况严格按照规定进行制作。
除在坚硬岩石地基上可采用锚装基础(分块基础),一般情况下采用整体钢筋混凝土基础。
可按图3、图4进行制作,对基础的基本要求如下:
1)基础的土质应坚固牢实,要求承载能力大于20吨/平方米。
2)混凝土基础的深度应大于1400毫米,总混凝土方量约为28.35立
方米,基础重量约为68吨。
3)混凝土基础的强度等级不低于C35。
2.接地装置
塔机避雷针的接地和保护接地要求必须按图1规定制作。
此接地材料、安装和维护等均由用户自备。
接地装置还应符合下列要求:
1)置于地基锚固联接的基础节决不可作接地避雷器用。
2)接地避雷器的电阻不得超过4欧姆。
3)即使可以用其它安全保护装置,如高敏感的差动继电器(自动断路器)也必须安装这种“接地保护装置”。
4)接地装置应由专门人员安装,因为接地电阻率视时间和当地条件不
同而有很大变化,而且测定电阻要高效精密的仪器。
定期检查接地线及电阻。
图1接地装置
图2安装塔机场地的参考尺寸
图3地基基础
图4砼基础
本工程塔吊基础持力层均在中风化页岩上,地基承载力远大于大于20吨/平方米。
9、附图
塔吊现场布置图
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- 塔吊 基础 施工 方案
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