压力容器表格1.docx
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压力容器表格1.docx
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压力容器表格1
1压力容器产品出厂质量证明文件3
2压力容器产品出厂质量证明文件目次4
3压力容器产品出厂质量证明文件目次(续)6
4压力容器产品质量证明书8
5压力容器产品合格证10
6产品技术特性12
7产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告14
8压力容器外观及几何尺寸检验报告16
9焊缝射线检测报告18
10焊缝射线检测底片评定表20
11检测部位示意图22
12焊缝超声检测报告24
13焊缝超声检测评定表26
14磁粉检测报告28
15渗透检测报告30
16钢板、锻件超声检测报告32
17热处理检验报告34
18液压试验报告36
19气压试验报告42
20气密性试验报告44
21不允许打钢印产品焊工代号分布图及材料46
22受压元件(封头)产品质量证明书48
23封头产品合格证50
24封头质量检验报告51
25受压元件(锻件)产品质量证明书53
26锻件产品合格证55
27锻件质量检验报告56
28产品制造变更报告58
29安全附件合格证60
30压力容器产品工艺文件62
31压力容器工艺文件目次表64
32压力容器图样、技术文件发放记录66
33压力容器图样设计、工艺性审查记录68
34压力容器工艺流程图70
35压力容器壳体排版图72
36_______工艺过程卡73
37_______工艺过程卡(续页)75
38热处理工艺卡77
39成型工艺卡78
40锻造工艺卡80
41压力容器材料工艺消耗定额明细表82
42压力容器外购件明细表84
43技术联系单86
44压力容器工艺装备验证卡88
45压力容器工艺流程图错误!
未定义书签。
46焊接工艺规程92
47焊接工艺规程94
48压力容器工艺流程图96
49焊接工艺规程98
50焊接工艺规格100
51设备档案102
52设备文件目录103
53设备卡片105
54随机附件记录107
55备件一览表109
56设备定期检查与鉴定记录111
57设备检修记录113
58记事栏115
59记事栏117
60压力容器质量信息反馈单119
61压力容器质量信息处理回执单121
62压力容器质量信息反馈管理台账123
辽A7—1
共页第页
压力容器
产品出厂质量证明文件
产品名称:
__________________
产品编号:
__________________
电话_____________________________
电挂_____________________________
传真_____________________________
电子信箱_____________________________
网址_____________________________
邮政编码_____________________________
地址_____________________________
制造单位_____________________________
压力容器产品出厂质量证明文件目次
辽A7—2.1
共页第页
产品名称
产品编号
序号
文件名称
编号
页数
备注
1
压力容器产品出厂质量证明文件(封面)
2
压力容器产品出厂质量证明文件目次
辽A7-2.1
辽A7-2.2
3
压力容器产品安全质量监督检验证书
4
压力容器产品质量证明书(封面)
辽A7-5
5
压力容器产品合格证
辽A7-3
6
产品技术特性
辽A7-4
7
产品主要受压元件使用材料(含焊接材料)一览表
辽A7-6
8
产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告
辽A7-7
9
压力容器外观及几何尺寸检验报告
辽A7-9
10
焊缝射线检测报告
辽A5-5
11
焊缝射线检测底片评定表
辽A5-6
12
射线检测部位示意图
辽A5-7
13
焊缝超声检测报告
辽A5-12
14
焊缝超声检测评定表
辽A5-13
15
超声检测部位示意图
辽A5-7
16
磁粉检测报告
辽A5-15
17
磁粉检测部位示意图
辽A5-7
18
渗透检测报告
辽A5-16
19
渗透检测部位示意图
辽A5-7
20
钢板、锻件超声检测报告
辽A5-14
21
钢板、锻件超声检测缺陷部位示意图
辽A5-7
22
热处理检验报告
辽A7-8
23
液压试验报告
辽A7-10.1
24
气压试验报告
辽A7-10.2
25
气密性试验报告
辽A7-10.3
26
不允许打钢印产品焊工代号分布图
辽A6-5.1
27
产品铭牌拓印图
28
受压元件(封头)产品质量证明书(封面)
辽A7-31
29
封头产品合格证
辽A7-32
30
封头质量检验报告
辽A7-33
压力容器产品出厂质量证明文件目次(续)
辽A7—2.2
共页第页
序号
文件名称
编号
页数
备注
31
受压元件(锻件)产品质量证明书(封面)
辽A7-34
32
锻件产品合格证
辽A7-35
33
锻件质量检验报告
辽A7-36
34
产品制造变更报告
辽A7-28
35
安全附件合格证
辽A7-11
36
强度计算书
辽A1-5
37
产品(移动式压力容器)使用说明书
38
固定式压力容器使用证
39
压力容器产品竣工图样
补充项目
注:
本“目次”列出了《压力容器安全技术监察规程》要求的出厂文件,若某台产品不含有某个文件,可在“备注”栏内注明“无此项”。
产品标准或合同规定的其它出厂文件可在“补允项目”栏中填写。
审核人:
编制人:
年月日
共页第页
辽A7—5
共页第页
压力容器
产品质量证明书
产品名称:
__________________
产品编号:
__________________
质量保证工程师(签章)________________________
单位法定代表人(签章)________________________
质量检验专用章(签章)________________________
辽A7—3
共页第页
压力容器
产品合格证
制造单位______________________________________________________________
制造许可证编号______________________________________________________________
产品名称__________________________容器类别_____________________
设计单位__________________________设计批准书编号_____________________
图号__________________________产品编号_____________________
订货单位合同号__________________________
制造完成日期年月日
本压力容器产品经质量检验,符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件及合同的要求。
质量保证工程师(签章)________________________年月日
单位法定代表人(签章)________________________年月日
质量检验专用章(签章)________________________年月日
产品技术特性
辽A7—4
共页第页
产品名称
产品编号
技
术
参
数
设计压力:
壳程(壳体)_________________MPa管程(夹套)_________________MPa
设计温度:
壳程(壳体)_________________℃管程(夹套)__________________℃
工作介质:
壳程(壳体)_________________管程(夹套)__________________
最高工作压力:
壳程(壳体)______________MPa管程(夹套)_________________MPa
结构形式:
□单层□多层(□热套□绕带□包扎)
换热面积:
______________m2容积______________m3重量____________________kg
规格:
内径φ____________mm壁厚____________mm□总长□总高____________mm
压
力
试
验
耐压(□液压□气压)试验压力:
壳程(壳体)_________MPa管程(夹套)__________MPa
气密性试验压力:
壳程(壳体)_______________________MPa管程(夹套)__________MPa
补强圈焊接接头密封填充试验压力_____________________MPa
无
损
检
测
无损检测方法_________________________仪器____________________
图样规定无损检测比例__________________________________________________%
单条焊缝缝实际检测最小比例__________________________________________________%
焊缝总长A类焊缝______________mB类焊缝______________m
实际无损检测长度A类焊缝______________mB类焊缝______________m
增加检测比例□符合标准规定□无此项
施
工
依
据
设计标准__________________________________________________________________
制造标准
(现场组焊标准)_________________________________________________________________
无损检测标准_________________________________________________________________
产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告
辽A7—7
共页第页
产品名称
产品编号
产品试板
母材
焊接材料
试板
热处理状态
试验
报告
编号
力学性能
弯曲试验
备
注
试板代表产品批号
试板
编号
施焊
部位
牌号
厚度
(mm)
焊条
牌号
焊丝
牌号
焊剂
牌号
焊接
气体
数据来源
拉伸试验
冲击试验
面弯
α
(°)
背弯
α
(°)
侧弯
α
(°)
弯心直径
D(mm)
抗拉强度
σb
(MPa)
拉伸试样断裂
缺口位置
温度
(℃)
冲击功
Akv
(J)
规定值
实测值
规定值
实测值
规定值
实测值
以批代台情况说明:
试验方法标准:
检验结论:
产品焊接试板的检验结果符合的要求,经评定□合格□不合格。
检验责任师:
填表人:
压力容器外观及几何尺寸检验报告
辽A7—9
共页第页
产品名称
产品编号
序号
检验项目
标准规定
实测结果
检验结论
1
产品总长总高
□合格□不合格
2
壳体内径
□合格□不合格
3
壳体长度
□合格□不合格
4
壳体直线度
□合格□不合格
5
壳体圆度
□合格□不合格
6
冷卷筒节投料的钢板厚度
□合格□不合格
7
封头成型后最小厚度
□合格□不合格
8
封头内表面形状偏差
□合格□不合格
9
封头直边纵向皱折深度
□合格□不合格
10
焊缝位置
符合图样及标准
□符合□不符合
□合格□不合格
11
A类焊接接头最大棱角度
□合格□不合格
12
B类焊接接头最大棱角度
□合格□不合格
13
A类焊接接头最大对口错边量
□合格□不合格
14
B类焊接接头最大对口错边量
□合格□不合格
15
焊缝咬边
最大深度
□合格□不合格
连续长度
□合格□不合格
两侧总长度
□合格□不合格
16
焊缝余高
单面坡口
□合格□不合格
双面坡口
□合格□不合格
17
焊缝表面质量
符合图样及标准
□符合□不符合
□合格□不合格
18
角焊缝质量
符合图样及标准
□符合□不符合
□合格□不合格
19
端盖开合及安全联锁装置
符合图样及标准
□符合□不符合
□合格□不合格
20
法兰面与接管或筒体主轴中心线位置
符合图样及标准
□符合□不符合
□合格□不合格
21
法兰密封面质量
无径向贯穿伤痕
□符合□不符合
□合格□不合格
22
法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置
□跨中□对中
□符合□不符合
□合格□不合格
23
支座位置及地脚螺栓孔间距
符合图样及标准
□符合□不符合
□合格□不合格
24
管口方位及尺寸
符合图样及标准
□符合□不符合
□合格□不合格
25
补强圈
符合图样及标准
□符合□不符合
□合格□不合格
26
主要内件位置及尺寸
符合图样及标准
□符合□不符合
□合格□不合格
27
容器内外表面质量
符合图样及标准
□符合□不符合
□合格□不合格
28
铭牌安装位置及拓印图
符合图样及标准
□符合□不符合
□合格□不合格
29
标志(焊工钢印、材料编号、检测标记、件号等)
齐全清晰
□符合□不符合
□合格□不合格
30
油漆、包装
符合图样及标准
□符合□不符合
□合格□不合格
结论:
检验责任师:
检验员:
年月日
焊缝射线检测报告
辽A5—5
共页第页
工件
产品名称
产品(制造)编号
材料牌号
规格
mm
检测条件及工艺参数
源种类
XIr192Co60
设备型号
焦点尺寸
mm
胶片牌号
增感方式
FePbmm
mm
胶片规格
mm
像质计型号
冲洗条件
自动手工
显影液配方
显影条件
时间min;温度
透照质量等级
ABB
底片黑度D
焊缝编号
板厚mm
透照方式
L1(焦距)mm
能量KV
管电流(源活度)mA(Ci)
曝光时间min
要求像质指数
焊缝长度mm
一次透照长度mm
合格级别(级)
要求检测比例%
实际检测比例%
检测标准
检测工艺编号
合格片数
A类焊缝
(张)
B类焊缝
(张)
焊缝交叉部位(张)
共计
(张)
最终
评定
结果
级
(张)
级
(张)
级
(张)
缺陷及返修情况说明
检测结果
1.本台产品返修共计________处,最高返修次____次。
2.超标缺陷部位返修后经复检合格。
3.返修部位原缺陷情况见焊缝射线检测底片评定表。
1.本台产品焊缝质量符合_________________级的要求,结果合格。
2.检测部位及底片情况详见焊缝射线底片评定表及射线检测部位示意图。
报告人(资格):
年月日
审核人(资格):
年月日
监检员:
年月日
无损检测专用章:
年月日
焊缝射线检测底片评定表
辽A5—6
共页第页
产品名称
产品(制造)编号
序
号
焊缝
编号
底片
编号
焊缝
交叉
部位
底片
黑度
D
板厚
(mm)
象质
指数
缺陷性质及数量
评定
级别
(级)
一次透照长度
(mm)
圆形
缺陷
(点数)
条状
夹渣
(mm)
未
焊透
(mm)
未
熔合
(mm)
裂纹
(mm)
初评人(资格):
年月日
复评人(资格):
年月日
检测部位示意图
辽A5—7
共页第页
产品名称
产品(制造)编号
绘制人
年月日
审核人
年月日
焊缝超声检测报告
辽A5—12
共页第页
产品名称
4#
产品(制造)编号
工
件
部件名称
焊缝
板厚
140
部件编号
B1
规格
φ1355mm
表面状态
打磨
材料牌号
Q345R
检测区域
焊缝
焊接方法
手工+自动
坡口型式
U
器
材
及
参
数
仪器型号
PSUT-350B+
检测方法
横波
探头型号
2.5P13×13K2
评定灵敏度
φ1×6-9dB
试块型号
SCK-1ACSK-IIIA
扫查方式
斜平行锯齿型扫查
耦合剂
□水□√机油□甘油□工业浆糊
表面补偿
4dB
扫描调节
检测面
√□单面双侧□双面双侧
□双面单侧
技术要求
检测标准
JB/T4730.3-2005
检测比例
100%
合格级别
I级
检测工艺编号
焊缝
编号
焊缝长度mm
最终检测长度
mm
扩检长度mm
最终检测结果(区段数)
备注
Ⅰ级
级Ⅱ
B1
4256.9
4256.9
1×10
缺陷及返修情况说明
检测结果
1.本台产品返修共计___________处,最高返修次_________次。
2.超标缺陷部位返修后经复检合格。
3.返修部位原缺陷情况见焊缝超声检测评定表。
1.本台产品焊缝质量符合_____JB/T4730.3-2005_I级的要求,结果合格。
2.检测部位详见超声检测位置示意图,各部位检测情况见焊缝超声检测评定表。
报告人(资格):
2010年5月25日
审核人(资格):
年月日
监检
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- 压力容器 表格
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