日博RB600系列变频器使用手册4Word格式.docx
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■在参数设定状态,按该键放弃参数修改或返回到运行状态或停机状态。
设定键
■在停机或运行状态,该键用于查看变频器当前运行状态。
■在参数设定状态,查看功能代码和保存修改的代码内容(参4.2.2节参数设定过程)。
电位器
键盘模拟量给定,用于快速调整变频器输出频率。
Ø
键盘指示
键盘上共有5位七段LED监视器,一个LCD监视器和八个运行指示灯。
其中LED可显示功能代码及当前功能代码对应的参数值,LCD可用中英文双语分别显示当前变频器的运行状态,及相关的功能代码对应的参数值。
指示灯标明参数的单位,是否正在运行及运转方向等。
监视器
LED监视器
设定状态:
显示功能代码或代码内容
停机状态:
显示运行状态
故障状态:
显示故障信息
LCD监视器
显示功能代码及代码内容
运行状态:
状态指示灯
RUN
变频器处于运行状态时,此指示灯点亮。
FWD
正转指示。
在参数设定状态,指示端子Fud,F/r的状态。
运行时,指示当前的运行方向。
REV
反转指示。
在参数设定状态,指示端子REV,F/r的状态。
运行时,指示当前运行方向。
TRIP
TRIP:
故障指示。
变频器发生故障时,此灯点亮并闪烁。
功能指示灯
FUN
指示设定参数(代码内容)与非设定参数(功能代码)。
当用户按PRG进入参数设定状态后,FUN点亮,指示
或
两键的操作对象。
当用户退出参数设定后,FUN灯自动熄灭。
单位指示灯
Hz:
赫兹;
Sec:
秒;
%:
百分比
4.2参数修改
变频器共有四种工作状态(如图4-2所示):
[1]:
输出端子有电压,按
键可查看设定频率、输出频率、输出电流、输出电压等。
按“PRG”键进入设定状态,可查看所有参数,但只能在线修改一部分参数(详细情况参见功能码表说明);
按“STOP/RESET”键,变频器停止进入停机设定状态,此时可对绝大部分参数进行修改。
[2]:
本系列变频器提供两种设定状态:
运行设定状态:
变频器正在运行中,部分参数是不可修改的(详细情况参见功能码表);
停机设定状态,变频器待机,对所有可修改的参数都可进行修改。
变频器在运行或停止时,按“PRG”键,可进入设定状态,当监视器显示内容为功能代码时,按“PRG”可返回到变频器原来所在状态。
(注意:
在运行设定状态,按“STOP”键变频器停止运行,进入停机设定状态;
在停机设定状态,按RUN键变频器启动,进入运行设定状态。
)
[3]:
变频器在运行时,如果有外部设备或变频器内部出现故障或误操作,则变频器输出相关的故障代码,并封锁PWM输出。
用户可通过STOP/RESET键进行复位,待消除故障后,再按“RUN”键运行变频器。
注意:
除必须复位外,变频器在故障状态参数查看或设置同设定状态参数查看或设置。
[4]:
变频器已经上电,但不执行任何操作,按“PRG”可进入参数设定状态进行参数设定;
按“RUN”键可启动变频器,进入运行状态。
本系列变频器的参数设定过程如图4-3所示:
本变频器系统参数设定流程为:
选择功能代码→修改代码内容→保存当前修改→返回当前状态,详情如下:
■选择功能代码:
方法一:
按“移位键”快速切换至要修改的功能码位,之后便可按
键或
键修改此代码。
方法二:
按PRG键进入功能码,一直按
键至指定的功能码功能代码。
■修改代码内容:
选定功能代码后,按“SET”键确认,系统自动显示代码内容,之后便可按
键修改代码内容。
■保存修改按“SET”键;
取消修改按“PRG”键。
系统自动返回到功能代码显示。
■返回当前状态:
当系统为显示功能代码,而非代码内容时,按“PRG”键,退出参数设定状态并返回到系统当前运行状态。
(1)在停机状态,可以对变频器绝大部分参数进行设定,在运行状态,只能对部分参数进行修改。
关于参数可否修改,请参见第5章《功能参数》。
(2)故障发生时,用户可进行故障查询,当前的故障以闪烁的方式显示,但用户不能修改显示的代码内容。
(3)对于可在线修改的参数,显示功能代码后,用户在参数设定范围内修改参数。
对于不可在线修改的参数,按
进行参数内容增减时无效,LCD将显示“不可在线修改”。
4.3参数监视
变频器在运行或停止时,用户可通过功能参数P0037设定键盘面板监视项目:
如输出频率、设定频率、PID设定或PID反馈等。
变频器在初次上电时,显示“输出频率”(P0037=1)。
用户可按“移位键”和“SET”键在各监视项目之间切换。
若用户需要在下次开机时保持停机时监视项目,可设定P0037=0或者按监视项目在P0037里设定相应的值即可。
参数监视与参数修改之间切换,按“PRG”,参数修改过程参4.2节说明。
4.4初步运行
变频器的控制方式主要有以下四种:
一是变频器键盘操作,即通过键盘改变频率的输出,加减速时间,频率变化率等。
二是通过变频器的控制端子控制,即通过改变端子的通断状态组合,从而改变变频器的状态和输出频率,常见的有继电器组成的控制回路或采用PLC控制。
三是在变频器的模拟量输入端输入0~10V电压或0~20mA电流信号,通过改变模拟量的大小控制变频器的输出频率。
四是通过变频器的通讯口RS232或RS485控制,计算机的速度提高,存储量大,为微机控制变频器提供了可能。
所以,在初步运行变频器之前,首先应先选择合适的运行命令控制方式(功能代码P0001)及运行频率设定方式(功能代码P0003和P0004)及频率处理模式P0002。
对于不需要改变原出厂值的参数,勿需重新设定。
基本接线
4.4.1,用键盘控制启/停,用电位器设定频率:
参数设置:
P0001=0选择键盘控制启/停
P0003=1选择键盘电位器设定频率
P0002=1选择端子选择,默认时“FC设定频率选择无效。
”
以频率按P0004设定方式设定。
P0005=35Hz设定运行频率
P0009=50Hz设定上限频率
P0010=30Hz设定下限频率
操作说明:
确认接线无误后,接通电源。
将键盘电位器旋钮逆时针旋转到底,频率设定为0。
按RUN键启动变频器,显示“0.00”。
顺时针缓慢旋转电位器旋钮,变频器输出频率从0.00Hz开始增加,电机开始旋转。
将旋钮旋转到底,变频器输出频率为35.00Hz,电机按35.00Hz频率运转。
按STOP键停止运行。
注意事项:
当选择P0002=0与P0003=0时,频率设定为键盘数字设定,按“
”键,设定增大频率,变频器输出频率增加,电机转速加快。
按“
”键,设定频率减小,变频器输出频率降低,电机转速下降。
频率在修改后自动保存到P0005,变频器掉电后也不会丢失。
4.4.2,可编程多段速度控制:
P0002=7选择程序定时运行
P0043~P0057设定多段速度频率(共15段,可设7段)
P0059~P0065设置程序运行时间
P0079=0选择端子接入有效
P0080=6定义端子X1为FWD正向运行
P0081=7定义端子X2为REV反向运行
P0082=26设置X5为多段速控制端子SS0
P0083=27设置X6为多段速控制端子SS1
P0084=28设置X7为多段速控制端子SS2
P0085=29设置X8为多段速控制端子SS3
FWD-COM闭合,电机正转;
REV-COM闭合,电机反转;
FWD-COM和REV-COM同时闭合,电机反转;
FWD-COM和REV-COM同时断开,电机停止。
变频器通过X5,X6,X7,X8与COM闭合断开组合指定多段速度(参见功能代码P0080~P0087详细说明),当X5,X6,X7,X8全部与COM断开时,多段速运行无效,变频器按P0002键盘设定频率运行。
4.4.3,用模拟输入电压信号设定频率:
P0002=0
P0003=2选择端子VS设定频率
P0079=0选择端子接入有效
P0080=1定义端子X1为RUN运行
P0081=2定义端子X2为F/r运转方向
RUN-COM闭合,F/R-COM断开时电机正转;
RUN-COM,F/R-COM同时闭合,电机反转;
RUN-COM断开,电机停止。
用户可定义任意端子X1~X8为RUN,F/R功能,选择端子接入有效时,仅当所定义的端子与COM短接时端子功能才有效;
选择开路有效时,所定义的端子输入信号无需与COM短接即可有效。
若用户同时定义RUN运行控制端子和FWD,REV,F/R三个运行方向控制端子,则运行方向由F/R功能端子控制,即F/R端子控制优先。
反转功能禁止时,只能正转运行,与F/R(REV)端子的状态无关。
4.4.4,RS485串口远程通信控制:
P0001=2选择运行控制方式为串口通讯
P0003=6选择频率设定方式为串口通讯
P0133=6设置波特率与主站一致
P0134=3ID号码,变频器地址
P0135=1将变频器设置为从站
打开控制软件,在系统设置里面选择端口:
COM1,波特率设置为19200bps与从站设置一致,然后可按运行按钮启动变频器。
主机若选择PC控制,应设置P0135=1,变频器由上位机软件进行控制;
主机若选择变频器控制,应设置主机P0135=0,从机P0135=1,此时各从机运行频率可由频率设定增益P0132进行比例设定。
在用串行通讯进行控制时,设置从机波特率,数据格式等需与主机设置保持一致。
4.4.5,PID控制
P0002=8PID投入使用正动作
P0124=900.0给定数字量设定
P0126=0反馈量选择VS端子0~10V电压信号,
P0127=PID调节比例增益
P0128=PID积分时间
P0129=PID微分时间
P0130=偏差容限
P0131=采样周期
PID接线如右图所示。
6,恢复出厂值
P0001=0选择运行命令控制方式为键盘控制
P0138=1或2选择参数初始化恢复出厂设定
P0138除了在设定状态,值总是为0。
即用户在设定P0138的值为1、2或3后,变频器执行相应的功能,之后P0138自动复位为0。
变频器恢复出厂值后,保留运行时的历史故障,以便用户查看并作出相应对策。
用户如需要清除历史故障内容,可设置P0138=3。
如果恢复出厂值后,系统仍然有故障,请先清除故障,然后再运行变频器。
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- RB600 系列 变频器 使用手册