钢结构安全文明施工措施Word文档下载推荐.docx
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项目经理对本工程安全工作全面负责,在其领导下,逐级建立安全管理责任制度。
项目经理部设安全部,设项目安全总监,班组设兼职安全员,做到分工明确,责任到人。
2、安全生产与文明施工管理教育培训制度
1)入场人员“三级安全教育”制度
凡对新进场工人(包括学徒工、合同工、临时工、农民工、实习生和代培人员)都必须进行公司、项目、班组的三级安全教育,并考试合格,方可进入生产岗位工作。
2)特殊工种专项安全教育培训制度
特殊工种是指电焊工、电工、起重工和架子工等专业人员,根据特殊工种的操作技术规程和现场实际作业环境,制定具有针对性的作业指导书,对其进行培训,以增强人员的安全生产与文明施工意识,减少施工作业过程中的违规行为。
3)日常作业安全知识教育培训制度
项目安全管理部门编制日常的安全生产与文明施工管理教育培训计划,向作业人员传达国家相关的法律、法规和操作规程,以及现场实际施工中的安全防护知识,并邀请现场施工经验丰富的管理人员和工人登台授课,讲述发生在自己身边的事故教训和日常作业中的作业经验,使职工切身体会到安全工作的重量,增强自我保护意识。
3、安全生产与文明施工管理交底制度
1)项前安全方案交底制度
项目管理部在施工过程中针对工程的特点编制各种各样的施工方案,为了管理人员和作业人员深入了解相关内容,更好的指导日常工作,相关管理部门在方案编制、审批完成后,组织项目相关人员进行交底,使其工长和班组长按方案内容认真编制《班前技术交底》,组织工作顺利的开展。
2)班前安全技术交底制度
工长或班组长根据当日的施工作业内容和作业环境可能存在的安全隐患和文明施工要求,编制切实可行的安全技术交底内容,在当日开工前负责对班组人员进行交底,使其作业人员按安全技术交底内容要求进行施工。
3)每周安全活动好记录,发现事故隐患要及时下达安全整改通知书,对存大重大安全隐患点,责令停工整改,整改后要复查验证,消防事故隐患。
(5)项目安全生产与文明施工管理奖罚制度
项目管理部认真执行《安全生产与文明施工管理奖励和处罚细则》,并设立安全奖励基金,每个月进行一次安全生产与文明施工管理的评比,对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励,违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。
项目组织每周一次的安全生产例会,每次例会时间不少于半小时。
目的在于强化工人的安全意识,增强安全知识,了解工人对现场安全管理的要求。
4、项目安全与文明施工管理检查制度
项目成立安全以项目经理为组长,安全总监为副组长,其他部门负责人为组员的安全检查领导小组,项目经理每周至少组织一次安全检查。
每次检查必须做
5.4安全生产保证措施
本工程场地面积大,交叉施工多,且钢结构高空作业难度大、吊装作业多,为杜绝坠落及坠物伤人等事故发生,将对安全通道进行科学设计及规划。
此外,本工程临边作业及洞口较多如电梯洞口等,为防止发生坠落事故,将对临边及洞口进行科学防护,具体如下所示。
5.4.1基本防护要点
序号
钢结构安装基本安全要点
图例
1
进入施工现场必须戴安全帽,1.8m以上高空作业必须佩带安全带。
2
吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求,是否有损伤,所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。
3
高空操作人员应符合高层施工体质要求,开工前检查身体。
4
高空作业人员应佩带工具袋,工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方,所有手工工具(如手锤、扳手、撬棍),应穿上绳子套在安全带或手腕上,防止失落伤及他人。
5
钢结构是良好导电体,四周应接地良好,施工用的电源线必须是胶皮电缆线,所有电动设备应安装漏电保护开关,严格遵守安全用电操作规程。
6
高空作业人员严禁带病作业,施工现场禁止酒后作业,高温天气做好防暑降温工作。
7
吊装时当风力超过6级或雷雨时应禁止吊装,夜间零星吊装必须保证足够的照明,构件不得悬空过夜。
8
氧气、乙炔、油漆等易爆、易燃物品,应妥善保管,严禁在明火附近作业,严禁吸烟。
9
电焊机使用时,要求焊把线与地线双线到位,焊把线不超过30m。
电箱与电焊机之间的一次侧接线长度不大于5m。
焊把线如有破皮,须用绝缘胶布包裹三道。
10
焊接平台上应作好防火措施,防止火花飞测。
11
机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。
13
电箱内所配置的电闸、漏电、保护开关、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。
5.4.2起重安全措施
起重安全措施
起重机的行驶道路,必须坚实可靠。
起重机不得停置在斜坡上工作,也不允许起重机两个履带一高一低。
严禁超载吊装,超载有两种危害,一是断绳重物下坠,二是“倒塔”。
禁止斜吊,斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故;
斜吊会使物体在离开地面后发生快速摆动,可能会砸伤人和碰坏其他物体。
要尽量避免满负荷行驶,构件摆动越大,超负荷就越多,就可能发生翻车事故。
短距离行驶,只能将构件离地30cm左右,且要慢行,并将构件转至起重机的前方。
拉好溜绳,控制构件摆动。
有些起重机的横向与纵向的稳定性相差很大,必须熟悉起重机纵横两个方向的性能,进行吊装工作。
绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重机工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢靠,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱,使起重机失稳而倾翻。
5.4.3现场安全用电措施
安全用电安全措施
现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护器的“三级”保护措施。
其电箱设门、设锁、并编号、注明责任人。
机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。
电箱内所配置的电闸、漏电、保护开头、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。
不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属丝代替电熔丝。
现场临时用电必须在开工前与工地管理部门办理好即用电手续。
按时检查电路上的不安全因素,及时解决。
所有供电线路及设备的连接、安装及维修,由专职电工来完成,其他人员不得任意处理。
与电动工具连接的电源插座、插头,必须是合格产品,并经常保持完好无损;
确保引出的电源线外绝缘层无剥离露线现象,不允许将导线直接插入插座。
现场所用的开关或流动式开关箱,应装漏电保护器和防雨设施;
安装时所有电动工具的电源线必须连接可靠,完好无损;
雨天时室外不得使用电动工具。
5.4.4防火安全措施
防火安全措施
建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组。
施工现场明确划分用火作业区,易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域。
施工现场必须道路畅通,保证有灾情时消防车畅通无阻。
施工现场应配备足够的消防器材,指定专人维护、管理、定期更新,保证完整好用。
焊、割作业点与氧气瓶,瓶等危险品的距离不得少于10m,与易燃易爆物品不得少于30m;
乙炔发生器和氧气瓶的存放火之间距离不得少于2m,使用时两者的距离不得少于5m。
氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效,否则不准使用。
施工现场的焊、割作业必须符合防火要求,严格执行“十不烧”规定。
严格执行动火审批制度,并要采取有效的安全监护和隔离措施。
5.4.5防高空坠物措施
防高空坠物措施
每天清理高空废铁等碎小物,用吊箱吊到地面,再归堆,定期搬出现场。
高空使用的小型工具如线锤、钢卷尺、榔头、扳手等,要放到工具袋中。
使用此类工具时,严格遵循项目和班组的安全交底,如榔头、板手柄上要系细绳套,操作时,细绳套系在手腕上,以免不慎从高空落下伤人。
高空焊接,不得在高空存放焊条,废弃的焊丝或空焊丝盘,下班时从高空带到地面废料堆。
严禁乱抛乱扔。
高空搭设脚手架操作平台,在正下方用警示绳划出危险区,并派1人监护,以免扣件、钢管或扳手不慎掉落。
在钢构件起吊时,构件底下严禁站人。
5.4.6
钢柱吊装的安全措施
1、如右图所示:
钢柱吊装前,应在钢柱上安装护笼式垂直登高挂梯
同时安装防坠器
2、护笼式登高挂梯用于钢柱吊装、校正过程中施工人员登高之用。
3、挂梯挂梁及踏棍分别采用60×
6mm的扁钢及直径不小于15mm的圆
钢塞焊而成。
单副挂梯长度以3m为宜,登高挂梯内侧净宽以350mm
为宜,踏棍间距以300mm为宜。
4、每副挂梯应设置不少于两道支撑,挂梯与钢柱之间的间距不宜小于
120mm;
挂梯顶部挂件应挂靠在牢固的位置并保持稳固。
两副挂梯
之间通过连接板和M6螺栓相连。
护笼采用圆形结构,包括3组水
平笼箍及3根立杆。
5、制作完成后,应及时进行除锈,梯梁喷涂红白相间防腐油漆,每段油漆长度以300mm为宜。
作业人员登高必须通过钢挂梯上下,攀爬过程中应面向爬梯,手中不得持物,严禁以钢柱栓钉为支撑攀爬钢柱。
5.4.7钢梁吊装的安全措施
1、悬挂式操作平台用于钢梁焊接、高强螺栓施工时供施工人员站立使用,由挂机和操作平台两部分组成。
2、挂机使用10mm钢板制作而成,中间用φ14mm圆钢连接固定。
3、操作平台使用角钢、扁铁、圆钢等材料制作而成,扁铁与角钢、圆钢与角钢均采用搭接焊接。
4、操作平台涂刷成红白相间的颜色。
5、悬挂操作平台使用时须有防坠措施,人员作业时必须挂好安全带。
6、此操作平台可以用于钢梁的翼缘板的焊接和高强螺栓的施工,具体安全措施见下图:
图:
钢梁的焊接和高强螺栓连接的安全措施
5.4.8钢结构工地气瓶吊笼的制作
1、氧气瓶和乙炔瓶应分开装;
2、吊笼的规格为1000*1000*1300;
3、吊笼上应做好气体的标识。
4、气瓶之间应有足够的安全距离,氧气瓶和乙炔瓶
至少相距5米以上。
5.4.9落地式操作平台用于防火涂料的施工和墙板的施工
1.落地式操作平台主要用于楼层防火涂料施工提供作业平台。
2.平台搭设前应由技术人员按规定进行规范设计,两立杆之间的间距不应大于2m,立杆间距超过2m时需在两立杆中间部分添加立杆,以确保平台稳定性。
3.操作平台由φ48×
3.5mm的钢管搭设,搭设面积不应大于10㎡,搭设高度不应该超过5㎡(超过此规格时应进行专项设计)。
4.平台四周防护栏不得低于1.2m,支撑间距不应大于0.4m,四周设置斜向斜撑。
5.平台应设置专供社工人员上下的通道。
6.平台与轮子间的接合处应牢固可靠,工作或闲置时轮子刹车应处于锁死状态,立杆底端离地面不得超过80mm。
7.平台使用前应按照要求进行验收,悬挂验收合格牌后方可投入使用。
8.主要用于现场防火涂料施工和墙面板的施工。
5.4.10D型卸扣使用时符合规范要求,具体的要求见下表:
普通碳素钢D型卸扣规格表
卸扣号码
许用负荷(kg)
使用钢丝绳最大直径(mm)
主要尺寸(单位:
mm)
横销螺纹直径d1
卸扣本体直径d
横销全长L
环孔间距B
环孔高度H
0.2
200
4.7
M8
35
12
0.3
330
6.5
M10
44
16
45
0.5
500
8.5
M12
55
20
50
0.9
930
9.5
M16
65
24
60
1.4
1450
M20
86
32
80
2.1
2100
15
M24
101
36
90
2.7
2700
17.5
M27
22
111
40
100
3.3
3300
19.5
M30
123
110
4.1
4100
M33
27
137
120
4.9
4900
26
M36
30
153
58
130
6.8
6800
28
M42
176
64
150
9000
31
M48
42
197
70
170
10.7
10700
34
M52
218
190
16000
43.5
M64
52
262
235
21
21000
M76
321
99
256
1.D型卸扣主要用于吊装过程中连接吊索与构件之用。
2.施工项目应根据构件重量选择合适的卸扣。
3.卸扣应光滑平整,不得有裂纹、锐边和过烧等缺陷。
4.不应在卸扣上钻孔或焊接修补,扣体和轴销永久变形后,不得进行修复。
5.使用时,横向间距不得受拉力,轴销必须插好报销销。
6.使用时,应检查扣体和插销,不得严重磨损、变形和疲劳裂纹。
7.轴销正确装配后,扣体内宽不得明显减小,螺纹连接良好。
8.卸扣的使用不得超过规定的安全负荷。
9.活动卡环在绑扎时,起吊后销子的尾部应朝下,吊索在受力后应紧压销子。
10.卸扣出现如下情况应予以报废:
(a)有明显永久变形或插销不能转动自如;
(b)扣体和轴销任何一处截面磨损量达原尺寸的10%以上;
(c)卸扣任何一处出现裂纹;
(d)卸扣不能闭锁;
(e)卸扣实验不合格。
5.4.11使用柔性吊带吊装压型钢板的安全注意事项
1.柔性吊带主要用于吊运压型钢板以及其它易变形构件。
2.柔性吊具主要分为扁平吊带和圆形吊带。
3.进场柔性吊带质量需满足国家现行标准《编织吊索安全性第1部分:
一般用途合成纤维扁平吊装带》(JB/T)
4.8521.1-2007)的要求。
5.柔性吊带应储存在干燥、通风的环境,避免强酸及强碱。
6.柔性吊带不得接长或打结使用。
7.柔性吊带使用时,其安全系数不应低于6。
8.达到报废标准的柔性吊带应及时予以报废。
9.表1柔性吊带起重性能表
化纤吊索WLL
1t
2t
3t
5t
8t
10t
单组合
2组合(45°
)
2.8
4.2
11.2
14
2组合(90°
3组合(45°
1.5
4.5
7.5
4组合(45°
柔性吊带示意图
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