冬期施工方案车库.docx
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冬期施工方案车库
ZXB/QMSDJM车库0302-2005
京棉新城居住区A3区2#地下车库
2005年冬期施工方案
编制人:
刘伟
审核人:
张世林
中国新兴保信总公司
京棉新城项目部
2005年10月10日
目录
一、编制依据3
二、工程概况3
三、施工部署4
四、主要分项工程冬施施工措施5
4.1砼工程5
4.1.1商品砼保障措施6
4.1.2冬施砼浇筑6
4.1.3砼保温及养护7
4.1.4砼罐车、砼泵保温及使用8
4.1.5砼试块留置8
4.2模板工程8
4.3钢筋工程8
4.4水、电工程9
4.5护坡、降水、挖土方、基土钎探、回填土工程9
4.5.1降水9
4.5.2护坡9
4.5.3挖土方工程10
4.5.4基土钎探10
4.5.5回填土10
4.6、防水工程10
五、技术管理及质量保证措施11
六、安全、消防措施11
七、ISO14001和OHS18001在冬施中要点12
八、热工--计算13
8.1基土保温材料厚度验算13
8.2混凝土热工计算13
九、附图15
十、冬施经济分析报告19
十一、施工进度计划19
一、编制依据
序号
编号
文件名称
类别
1
京棉新城居住区A3区2#地下车库施工组织设计
企业
2
JGJ104-97
建筑工程冬期施工规程
行业标准
3
GB50119-2003
砼外加剂应用技术规范
国标
4
ISO9002
保信四公司《质量保证手册》及《质量体系程序文件》
企业
二、工程概况
京棉新城居住区A3区2#地下车库为T5、T6楼配套的地下车库,总建筑面积9270.30㎡,根据甲方拆迁的情况,分段进行施工,现施工部位建筑面积2600㎡。
车库顶板为无梁楼盖、局部框架结构,地下一层,埋深7m,覆土3m,净高3.4m,外墙厚300㎜,柱子规格600㎜×600㎜,底板及车库顶板混凝土厚度为550mm。
车库混凝土全部采用预拌混凝土(商品混凝土)施工;底板及顶板钢筋连接采用剥肋直螺纹及绑扎搭接,墙、柱立筋一次插到位,不设接头;模板采用组合钢模板。
根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃,即进入冬期施工。
北京市惯例为11月15日至来年3月15日为冬季施工期间。
根据现场实际施工进度情况及生产计划安排,冬季施工情况分析如下:
2#地下车库在10月20日开工,降水、护坡、挖土方、防水、肥槽回填土、车库结构均在冬季进行,并于2006年1月5日结构施工完毕。
冬季期间工程量
序号
项目
部位及名称
规格及强度等级
工程量
备注
1
砼
基础垫层
C15
280m3
基础底板
C35
1740m3
抗渗等级S6
墙体
C30
280m3
抗渗等级S6
柱、柱帽、柱墩
C40
420m3
顶板
C35
1540m3
2
模板
钢管
φ48
11000m
龙骨
组合钢模板
5700㎡
面板
碗扣件立柱
3m
7625根
支撑
碗扣件拉杆
900mm
6500根
碗扣件拉杆
600mm
22800根
U托
600mm
7625根
3
钢筋
钢筋
φ8
2吨
φ10
26吨
14
18吨
16
18吨
18
130吨
20
50吨
22
90吨
25
130吨
直螺纹套筒
φ18
7360个
φ20
3600个
φ22
3600个
φ25
410个
4
土方
回填土
8200m3
5
防水
聚乙烯丙纶
1.5mm厚
8560㎡
以下为甲方分包项目
6
土方
挖土
21300m3
7
护坡
土钉墙
2800㎡
8
降水
管井
38口井
三、施工部署
3.1制定冬季施工组织机构,成立领导小组,明确责任:
职务
姓名
职责
组长
冯浩
全面领导冬期施工组织及实施。
副组长
张世林
全面负责冬施方案的策划及重大质量技术问题处理。
副组长
李伟
全面负责冬期施工的安全生产组织工作及冬施方案的贯彻实施。
组员
李宏伟
全面负责冬期施工成本管理。
施工员
雒康
负责混凝土浇灌施工中严格贯彻冬施方案及规范要求。
技术员
刘伟
负责贯彻实施及工程技术问题的处理。
安全员
吴英才
负责冬期施工安全防护。
安全员
董鹏坤
负责冬期施工机械维护及安全防护。
施工员
苏露
负责供暖管线的畅通、保温、维护。
施工员
路江
负责冬期施工期间的生活、生产的正常、安全用电及维护工作。
施工员
奚井国
负责钢筋工程冬施中的焊接要求及钢筋工程的施工质量。
施工员
何远贵
负责在冬季施工时支设模板的保温工作。
质检员
唐晓伟
负责冬施中按照冬施要求严格质量检验。
试验员
胡臣娟
负责混凝土冬施测温、试块制作养护。
材料员
谷保乖
负责冬季施工各种材料的准备工作。
材料员
徐自强
负责冬季施工各种材料的准备工作。
3.2冬季施工期间生活取暖的准备工作:
由于现场劳务队伍生活区以及办公区为原预留未拆除的楼房,房间分布不规则,所以今年的生活取暖仍然采用电暖气供暖。
3.3现场所有给排水管线必须埋入地下0.8m冻土以下。
露天部分的明管裹岩棉外包塑料布进行保温,外露的阀门都要用砖砌井,并且内填锯末保温。
水龙头或阀门不严的,在进入冬施前一律换好。
水泵房采用原有水泵房,水泵房内设两台电暖气取暖,并设专人值班。
配电室也采用电暖气采暖,设专人值班。
3.4各种试验表格,试块温控设备,以及温度测量等工具备齐,进入十一月份要密切关注天气信息,设专人测量大气温度,并做好记录。
统计日平均气温,如连续5d平均气温低于5℃既采取冬施措施。
3.5现场设置测温百叶箱,百叶箱尺寸为300×300×400底面距地1.5m,放置在距车库北侧10m的迎风口处。
3.6冬施材料准备:
材料准备表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
草帘(阻燃型)
m2
6000
砼保温
2
测温白铁管
φ15×200
支
800
薄壁钢管制作
3
塑料薄膜
0.05mm
m2
3000
板砼保湿养护
4
干粉灭火剂
__
个
50
消防
5
温度计
支
40
砼测温
四、主要分项工程冬施施工措施
4.1砼工程
根据现场实际施工进度情况,车库的护坡、降水、挖土方及结构施工需进入冬季施工。
护坡、降水、挖土方工程为甲方分包工程,结构施工用砼采用商品砼。
混凝土养护采用贴塑料薄膜保湿养护保温和覆盖防火草帘子保温及塑料薄膜保湿的措施。
4.1.1商品砼保障措施
在商品砼供应合同中重点明确的技术要求:
※商品砼采取保温运输方法,泵送出罐温度不得小于10℃。
※采用不低于PO32.5的普通硅酸盐水泥。
※最小水泥用量不少于300㎏/m3,水灰比0.4-0.6。
※砂为中砂,石子粒径为5~25cm,所用骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块等物质。
※坍落度:
墙体砼160mm~180mm;顶板砼140mm~160mm。
※砼供应速度:
砼运输车到达率必须保证地泵处有一台罐车等待浇筑,现场与搅拌站必须保持密切联系,随时根据浇筑情况调整车辆密度,并设专人管理指挥,以免车辆相互拥挤阻塞。
※外加剂:
使用复合型防冻剂(防冻温度:
当室外气温在-5℃~-10℃时,采用-15℃防冻剂,一般在11月15日至2月5日;当室外气温低于-10℃时,采用-20℃防冻剂,一般在2月5日~2月30日)。
外加剂中碱含量、氯离子满足《混凝土外加剂应用技术规程》DBJ01-61-2002之3.3相关要求。
※对砼中氨气释放量不大于0.1%,游离甲醛、萘、二甲苯等有害气体符合GB50325-2001之6.0.4中一类建筑要求,放射性满足GB50325-2001之3.1.1限量要求。
4.1.1.1提前选购外加剂,做好适应性、相容性试验,避免水泥、外加剂等随意更换。
4.1.1.2商砼公司应提前将相应资料报项目部技术负责人审批,获得批准后,才允许使用。
4.1.1.3开盘前要了解天气、道路等情况,当砼供应无把握时,不要急于开盘。
4.1.2冬施砼浇筑
4.1.2.1混凝土浇筑时,砼出罐温度≮10℃,入模温度≮5℃。
4.1.2.2垫层浇筑时随浇筑随揭开基础覆盖的草帘被,浇筑后及时覆盖草帘及塑料布保温、保湿。
4.1.2.3底板(550mm厚)上人操作须在达到4Mpa后进行,上人放线具体时间以该段时间的试块数据为准,放线时随接随盖塑料布及草帘,及时恢复保温原状。
4.1.2.4底板、顶板、外墙施工时按照后浇带分成3个流水段组织施工。
4.1.2.5冬季浇筑砼时,根据要求设置测温孔,并填写测温记录。
4.1.2.6砼冬期施工测温包括:
大气温度、出机温度、入模温度和养护温度。
4.1.2.7墙、板等部位分别由技术人员绘制测温孔布置图(附后)并编号,测孔埋深1/2构件厚度,上部用棉丝堵塞。
混凝土浇灌完后强度达到4Mpa以前应2小时测量一次,温度应处在正温,当砼强度达到4Mpa后,每6h测一次(共测4次),温度应处在正温,如发现温度较低时应通知项目部工长及施工人员加强结构保温加热(紧急措施:
生煤炉)的工作。
砼冬期施工测温项目和次数
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜测温4次(8点,14点,20点,2点)
砼出机、入模温度
每2h测一次
砼强度达到4Mpa前温度
每2h测一次
砼强度达到4Mpa后温度
每6h测一次,共测4次
地下车库砼冬期施工测温点布置原则
楼板
每40m2设置1个
孔深280mm
墙
外墙8m长设1个
孔深20㎝
柱
每根设1个
孔深30㎝
利用Ф15mm薄壁钢管作为测温管,下端用防水胶带封闭。
在冬施前,根据砼冬期施工测温点布置原则绘制测温布置图(附后),测温前,管内注入适量机油;管口用棉花塞紧,将测温管插入砼中,按测温孔编号顺序进行,温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3-5min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数并记入测温记录表,同时将测温孔用塑料薄膜和阻燃草帘覆盖好。
4.1.2.8混凝土受冻临界强度4.0Mpa。
4.1.2.9混凝土浇筑前需收看天气预报,避免在雨雪天浇灌混凝土。
4.1.3砼保温及养护
在墙体及柱子模板后挂一层草帘被进行保温,草帘被封挂密实,并经过验收后,方可进行砼浇筑,对墙柱上口先覆盖塑料布,再加盖二层草帘被卷压紧填实、周圈封好。
在墙体及柱子砼强度达到1.2Mpa后,松动穿墙(对拉)螺栓,待砼强度达到4.0Mpa并冷却到5℃后才能拆除模板,及时贴0.02mm厚塑料薄膜(用密封胶带贴)养护,拆模后要覆盖草帘保温,使砼缓慢冷却,使砼温度与环境温度差缓慢下降至20℃以下。
底板、顶板混凝土浇灌完,要及时覆盖塑料布一层保湿及草帘二层保温,防止砼受冻防止砼表面失水过快,并保证砼有适宜的养护温度。
保温层要采用重物(脚手板等)压住,以免被风刮起透风。
当室外气温低于-10℃时,地下车库内部每100㎡生可移动无烟煤炉2-3个(煤炉上设挡热板),及灭火器。
设不少于二人的值班,同时注意通风,防止煤气中毒及发生火灾。
混凝土由于掺有外加剂,故养护时间不少于14天。
4.1.4砼罐车、砼泵保温及使用
4.1.4.1车库砼全部采用混凝土汽车泵输送,汽车泵泵管由混凝土厂家进行保温。
4.1.4.2混凝土罐车外包保温被进行保温。
4.1.4.3砼在浇筑前,先检查泵内是否有冰块及杂物,清理干净后方可进行下一步操作。
4.1.4.4汽车泵泵在工作前,先进行试泵,看泵管是否通畅,若不通畅,应检查泵管及布料机内是否有冰块及杂物,在泵管不通畅的情况下,严禁泵送砼,防止伤人。
在试泵时,操作人员远离软管,防止伤人。
4.1.5砼试块留置
砼试块除按常温组数留置外,冬期施工期间增设四组同条件试块,一组用于检查受冻前的砼强度(当气温不低于-15℃时为4.0Mpa);一组用于测定冬施(同条件28天)转常温(标养28天)养护28天的砼试块强度;顶板上人(≥1.2Mpa)同条件养护试块一组。
结构实体检测仍采用600度日的方法,但0度以下不计入,并取消14天和60天的限制。
4.2模板工程
墙体、柱子及顶板均采用组合钢模板,局部异形处及穿墙套管处采用竹胶板。
4.2.1墙体、柱子模板内外满挂阻燃草帘被进行保温,顶板外梆模板支设完成后用铁丝将阻燃草帘被固定在外侧,转角处保证搭接严密。
4.2.2楼板及柱帽模板内,凡有积雪及灰尘部位不准洒水融化或冲洗,必须用空压机吹扫。
4.2.3留置同条件试块,通过试压测定强度后确定拆模时间。
侧模和保温层应在混凝土冷却到5℃以后方可拆除,当混凝土温度与外界温度相差大于20℃时,拆模后的混凝土应覆盖。
4.2.4车库顶板模板及支撑按整层配置。
4.3钢筋工程
底板及顶板钢筋连接采用剥肋直螺纹及绑扎搭接,墙、柱立筋一次插到位,不设接头。
4.3.1当环境温度低于-20℃时不宜进行焊接(马凳、梯子筋加工)。
4.3.2雨天、雪天不得在露天现场进行焊接钢筋,现场搭设加工棚,马凳、梯子筋等在加工棚内焊接。
4.3.3未冷却的焊接接头不准碰到水、雪及冻土层。
4.3.4现场钢筋用草帘覆盖,防止下雪。
4.3.5在负温下使用的钢筋,施工时要加强检验,防止在运输和加工过程中对钢筋撞击和刻痕。
当气温低于-20℃,对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得进行冷弯。
4.3.6直螺纹接头加工由专业厂家进行,并搭设加工棚挡风。
4.4水、电工程
4.4.1现场施工用水管道做好保温,阀门井内填锯末松散材料保温。
4.4.2与砼等湿作业关系紧密的隐蔽水电工程应注意对接口封闭和成品保护,以免进水冻涨破坏。
4.4.3结构上的预留洞,由专人拆除,掌握好拆除时间,防止拆除模板时造成砼破坏。
4.5护坡、降水、挖土方、基土钎探、回填土工程
2005年10月20日~11月20日期间计划进行护坡、降水、挖土方工程(甲方分包)施工,肥槽回填土计划12月20日~2006年1月5日期间进行施工。
4.5.1降水
管井联网抽排降水:
管井:
孔径600,滤水管内径300,深度15.5m,间距9.0~10.0m,距基坑边缘1.3~1.5m,角点处必须有控制井。
在基坑开挖至-3.5m(第3步土)前,即开始联网抽水,保证下部土体排水疏干效果,至外墙防水层、保护层、基槽回填土施工完毕为止。
本工程基坑降水计划在2005年10月20日进场施工,降水井在冬施前施工完毕,现场沿基槽四周架立排水管,材质钢管,管径150mm管,并进行保温;降水井口覆盖竹胶板及草帘被防冻;每天设专职值班人员进行检查,防止抽水时水管被冻。
4.5.2护坡
护坡拟采用土钉喷锚护坡,基坑深度-8.200m,土钉4道,长度7.0m(第4道长度5.0m),水平间距1.4m,竖向间距1.5m;孔径140mm,人工成孔或机械成孔,纵筋采用120钢筋(最后一道土钉采用118钢筋),水平锚点间采用118钢筋拉结,压力注42.5#素水泥浆或M20水泥砂浆,水灰比0.50,;无预拉。
面板,厚度10cm,喷射C20豆石混凝土(内掺防冻剂),坡度80,肥槽宽度600mm;内衬6.5@20×20cm钢筋网。
冬季施工时钢筋工程必须符合本方案4.3条,喷射混凝土后及时覆盖一层塑料布及一层草帘被进行保温保湿。
护坡的混凝土(内掺防冻剂)喷完后覆盖塑料布一层及草帘被一层进行保温保护。
车库南侧局部距离居民楼较近的部分采取打护坡桩进行护坡。
桩径800mm,采用泥浆护壁成孔灌注桩,在10月25日左右的初冬期施工,泥浆温度不得低于5℃,并不得掺氯盐防冻剂。
护坡桩的钢筋在钢筋棚内焊接、绑扎。
护坡桩混凝土出机温度不得低于10℃,桩浇筑完毕后顶部覆盖双层草帘保温。
4.5.3挖土方工程
采用1台反铲式挖掘机从东北往西南分五步进行开挖,出土位置在基坑的西南角,基槽坡壁护坡随着挖方进行,槽底采用人工清理。
车库进行开槽挖土时采用翻松耙平法施工。
将基槽表面土翻松耙平,其厚度为25~30㎝,挖土时必须连续快速挖掘,基槽上口设250mm高挡水台防止水流如基槽,暂时停工前预留一层松土,其厚度为25~30㎝,并覆盖一层草帘被。
槽底清理好后及时覆盖双层草帘被防冻。
具体冬季施工措施详见降水、护坡、挖土方分包单位编制的施工方案。
施工方案经审批后实施。
4.5.4基土钎探
钎探时做到随打随掀随盖,即:
每打几个孔及时掀或盖草帘被,不能大面积掀开,以免基土受冻。
灌砂时做到随灌随掀随盖。
4.5.5回填土
本工程冬季进行肥槽回填土施工,不进行顶板覆土及房心回填土施工。
①、分层铺土,每层的灰土虚铺厚度200mm。
②、回填土要求:
可采用含有冻土的土与灰土拌和进行回填,但冻土块粒径不得大于15㎝,含量不超过15%,且应均匀分布;基槽边坡的表层100㎝以内,不得采用含有冻土块的土回填;整个基槽回填土上层80㎝部位不得采用含有冻土块的土回填。
③、填方前将原回填土表层的冰雪和废竹胶板清除。
④、回填土施工应连续进行并夯实,且必须覆盖草帘被进行保温,即:
随回填土随覆盖草帘被。
4.6、防水工程
车库的底板、外墙及顶板的柔性防水均采用1.5厚GFZ聚乙烯丙纶复合防水卷材一道,采用冷粘法(满粘)进行施工,粘接剂采用专用水泥胶,当室外气温低于-5℃、雨雪天和五级风以上时禁止施工。
在0℃~-5℃期间施工时,底板防水随做随覆盖草帘被保温,外墙采用聚苯板保温并沿肥槽搭设脚手架,脚手架顶满铺脚手板挡风,顶板防水开春后施工。
具体施工措施详见分包单位编制的专项施工方案。
五、技术管理及质量保证措施
5.1冬期施工防风、保温、防止温度过早失散是最关键的问题,因此首先要做好槽边风挡,提前备好防冻保温材料,培训好保温、测量人员。
5.2随时注意气象预报,建立气象记录表。
在特别寒流到来的天气之日,在可能条件下,砼浇注时应尽量避开恶劣大风降温天气(大风降温突变时)。
5.3砼施工前,要对钢筋、模板、材料、热源、保温材料及砼准备工作等多方面周密检查,确认条件具备,方可施工。
5.4做好基土的保温、防冻工作,防止在挖土、钎探、垫层施工时受冻。
5.5认真做好保温覆盖工作,砼的初期养护温度不得低于防冻剂规定的温度,养护时间不低于14天(覆盖塑料薄膜)。
认真做好测温工作,记录填写真实清楚。
5.6管理好现场标养室,保证达到标养的温度及湿度条件(标养室内墙面贴50mm厚聚苯保温板,室内设空调,以保证标养室温度);及时请试验室试压砼试块。
5.7严格控制底板、顶板塑料保温薄膜的铺设时间,防止破坏混凝土成品。
5.8严格控制底板、顶板上人时间,楼板浇筑并保温后,设值班人员进行管理,楼板上人前必须经过混凝土工长同意,并由混凝土工长签认上人许可证明后方可上人,未经同意上人后处罚200元/人·次。
六、安全、消防措施
6.1雨雪天上班前先铲除道路及架子上的所有积雪及冰块,对上下的马道要钉防滑条,脚手架要经常进行安全检查。
6.2所有煤炉的看火人员不准在室内滞留,看火人员必须每班二人。
6.3所有火炉旁边及施焊部位设干粉灭火器2个,砂筒一个,且砂筒装好砂,及看火人。
6.4所有易燃易爆物品,必须分类堆放,周围设围挡及灭火器具。
6.5对所有消火栓及水管必须进行保温,水龙头用砖砌保护,内填保温材料。
6.6所有在脚手架上作业人员不准穿塑料底鞋,必须穿胶鞋。
6.7冬期施工易燃物较多,风大,用火的地方多。
为保证用火安全,加强冬施安全消防的宣传教育和义务消防员的培训。
并且应严格执行用火审批制度。
6.8消防水源,消火栓等消防器材设备要有明显标志,对其保温搁置,并且保持消防道路畅通。
6.9对工地现场的坑井要封盖,避免下雪天的积雪遮盖坑井口,留有不安全隐患。
6.10严禁用电炉、电热毯、煤炉等设备取暖,加强夜间值班及巡视工作,并做好记录。
6.11加强对电气设备及线路的检查,并做好记录,尤其是采取电暖气取暖,电负荷大,检查电线设置匹配,检查漏电保护器是否有效,若发生问题,应立即更换,做好整改记录。
6.12生活区电暖气采暖时的电暖气线路单独铺设,不设插头,定人开关,定人管理,每个房间张贴管理制度,每天组织检查并留有记录,具体措施详见《冬季取暖方案》。
6.13一旦发生火警,立即采取下列措施:
(1)拨电话119报警,并清楚地报告工地所处的主要街道位置;
(2)电话通知工地、公司值班室;(3)派人到路口迎接消防车;(4)同时集合义务消防队采取相要灭火措施。
6.14加强对包工队的管理,掌握人员底数,签定治安消防协议,非施工人员不得住进现场。
6.15料场、库房、易燃易爆物品要设专库,专人管理,定点存放、保管,建立领用、回收制度。
6.16生活区严禁在宿舍吸烟,每个楼层设干粉灭火器4个,随时检查灭火器是否能够正常使用,及时更换作废的灭火器。
6.17生活用房采用原有的未拆迁的三层楼房,设专人进行管理。
6.18宿舍床铺上下要整洁卫生,室内设储藏柜、餐具、洗漱用品柜。
6.19生活区内垃圾必须按指定地点集中,及时清理到入垃圾箱内。
七、ISO14001和OHS18001在冬施中要点
7.1冬施期间风大尘多,人身劳动节律受限,因而对环境和职业安全卫生要加倍重视,教育职工把体系运行好。
7.2冬施期间结构和土方施工,环境因素和危害因素并存,要按照清单落实其措施。
7.3冬施期间要突出抓好火灾、触电、坠落、坍塌四种风险的预防工作。
7.4冬施期间要抓好扬尘和噪声,环境卫生的落实工作。
7.5现场道路全部进行硬化,每天洒水两次降尘。
7.6现场土方用毡布进行覆盖。
7.7油漆、稀料在油漆库及稀料库内存放。
7.8食堂的污水必须经过隔油池除油后外排,隔油池要定期掏油。
7.9电刨、电锯等强噪声机械要安装在封闭式防护棚内。
施工时禁止扔掷和敲击钢模、架管、铁件等会造成较大噪音的物品。
7.10按照总公司ISO14001和OHS18001体系的26个程序文件执行运行好。
八、热工--计算
本工程的验算依据《建筑工程冬期施工规范》及《简明施工计算手册》(第二版)。
8.1基土保温材料厚度验算
本车库基础埋深7m,基土为粉质粘土,基土钎探及垫层施工计划于2005年11月15日前完成,为保证基土不受冻,在基土表面覆盖草帘被两层,为确保措施得当,现验算如下:
∵
H=60(4p-p2)
注:
h——保温层覆盖厚度;
H——土的冻结深度;
β——保温材料对土壤冻结的影响系数,查表得草帘被对粉质粘土的影响系数为2.0;
∑t——低于0℃的月平均气温的累计值,以正号带入,11月5日~20日取-10℃;
t——土的冻结时间,以15天计算;
T——土冻结期间的室外平均气温,取正号,根据去年统计,11月5日~20日取-3.5℃;
∴两层草帘被能够保证基土不受冻。
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