矿山固体废料综合利用项目可行性研究报告文档格式.docx
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1、项目筹建流程
2、发展循环经济的模式及要求
3、项目运营模式
4、项目运营保证体系
5、项目运营模式优势
6、项目联盟方的资源优势
7、运营模式合作收益
六、项目环境影响分析
1、环境影响因素分析
2、
环境影响预测与评价
3、环境保护措施
七、项目投资收益初步分析
八、结论及建议
前
言
铁精粉市场一片低迷,进入2015年四月份以来,进口铁精粉价格跌破47美元/T,并且还有下行趋势。
国家紧急出台相关减税政策,在原来征收80%资源税的基础上,再减税一半,即自5月1日起,资源税征收为原资源税的40%。
政府出面进行宏观调控,不可谓力度不够大。
但是,相对企业居高不下的生产成本,这每吨减税20~30元的幅度,相对现市场形势,也就是杯水车薪,无法对铁精粉市场起到根本性扭转作用。
各地政府迫于税收压力,也在敦促停产企业恢复生产,然而,民营矿山企业无法从银行获得足够的启动资金。
而市场经济特有其逐利性的本质,所以,在越生产越亏损的情况下,各地的矿山企业也都没有复产积极性。
在这种情况下,各地矿山企业陷入生存困境,越大的矿山企业亏损越严重。
在这种市场严寒下,如何在逆境中生存,在严寒中发展,是每一个矿山企业共同面对的问题。
每一次的市场危机,同时也是一次机遇。
虽然铁精粉市场萎靡,但是,用于建筑材料的碎石、水砂等诸多生产材料,却因为国家对采石场、采砂场的关停并转,价格一路走高。
而山东省由于也在环京津经济圈的特殊地理位置,环保压力也逐年上升,碎石、中砂等单一性矿山的开采及加工成本也呈逐年上升趋势,2015年砂石材料价格一路走高。
在这种市场环境下,矿山固废综合处理项目将成为一个新的经济增长点。
随着我国经济进入新常态,2015年7月份WTO十五年的保护期限的到来,我们入世时承诺的全面放开经济领域也将要兑现。
到时候,国外的企业将进入我国的大多数经济领域,由于外资的直接入,原有的传统粗放型的经济增长方式势必将迎来毁灭性打击。
伴随着工业化进程环境不断的恶化,我国环境保护也进入了一个强势时期。
因此,在资源短缺矛盾不越来越突出,环境压力越来越大局面下。
走中国特色新型工业化道路、大力发展循环经济、提高资源利用率,是解决当前我国资源、环境对经济发展制约的必由之路。
县的铁矿山固体废料,是历史遗留问题,不但堆积量广,且占用耕地及破坏占地多,均严重影响了县的经济发展。
县的矿山固废,可选性磁铁很低,单一的提取铁精粉,在现行市场环境下,根本就无法进行。
加上矿山固废的综合利用难度大、牵涉面广,既关系企业和行业生存与发展,又影响环境与安全,是社会关注的热点。
与粉煤灰、煤矸石等固体废弃物相比,尾矿的综合利用技术更复杂、难度更大。
目前,我国工业固体废弃物综合利用率在60%左右,而金属尾矿的综合利用率平均不到40%,相比之下,尾矿的综合利用大大滞后于其它大宗固体废弃物。
尾矿已成为我国工业目前产出量最大、综合利用率最低的大宗固体废弃物见(表-1)。
2005年国务院下达了国发[2005]22号文《关于加快循环经济发展的若干意见》和2006年国家发改委发改办环资[2006]538号文关于《资源综合利用专项规划意见》通知。
工信部与2010年又下发了《金属尾矿综合利用专项规划》(2010-2015年)通知,如此密集的产业政策,无不是针对我国现存金属尾矿的综合利用方面做得宏观指导思想。
根据国家发展改革委办公厅2012年下发的《关于开展资源综合利用“双百工程”建设的通知》通知精神,以及《国家产业结构调整指导目录(2011年本)》中冶金固体废弃物(含冶金矿山废石、尾矿,钢铁厂产生的各类尘、泥、渣、铁皮等)综合利用先进工艺技术为国家推广项目的契机。
在认真领会国务院下发的《循环经济发展战略及近期行动计划》精神基础上,通过对国内相关文献资料和业内铁矿固体废料综合利用先进企业的考察,结合惠丰农业工程开发公司各固体废料堆场及旧有尾矿库、排土场反馈情况及投产以来复垦土料其综合利用情况进行初步分析研究,编写了本铁矿山固体废料综合利用调研报告。
第一章项目综述
1、项目概述
矿山固体废料作为复合原料进行整体利用,成为经济、实用的新矿产资源,不但可使原来的废弃物成为新资源基地,恢复或扩展生产,
充分利用不能再生的矿产资源和原有的矿山设施,发挥矿山潜力,使国家、企业不必大量投资基本建设就获得大量已加工成细颗粒原料的资源。
在对尾矿整体开发利用时,可解决环境污染,改善生态环境和整治国土,具有巨大经济、社会、环境效益。
在落实科学发展观,建立节约型社会中,尾矿开发利用势必成为21世纪竟相应用的新资源和增加国力的基础物质。
当前矿山企业和政府主管部门对尾矿部门及尾矿整体利用已取得共识,尾矿利用已进入资源化整体开发利用的新阶段。
本方案建议在惠丰农业开发工程有限公司原有复垦填料加工工艺的基础上,增加磨后尾砂及干排尾渣的分级筛选工艺。
并对入磨精矿料进行磨前筛选,改进原有工艺不足之处,在大力降低铁精粉加工成本的同时,增加尾砂及干排尾砂中有价碎石骨料及机制砂的回收,依托成熟技术及现金的装备,全面发掘矿山固废的综合利用价值。
使企业能在低迷的市场经济下及时复苏并走出困境。
惠丰农业开发工程公司所有的农田复垦土料均为周边废弃矿山的固体废弃物。
其中70%均可在提取铁精粉的同时,加工成建制用碎石及建筑用砂。
组建矿山固废综合利用公司后,将对公司原加工的尾砂、尾矿以及以后生产过程中的尾砂、尾矿进行统一的加工、利用。
具体内容分为三个层次:
1、由本项目一起筛选工艺改造及建筑砂石料营销均由惠丰农业开发工程公司独资建设并负责运营,不对尾矿产品进行深加工及二次处理,所有有价提取物均作为初级产品进行销售。
2、联盟方与惠丰农业开发工程公司共同发起成立矿山固体废料综合利用公司。
由矿山固体废料综合利用公司与联盟方共同投资组建免烧砖公司,对一次提取初级产品中适用于生产环保透水砖、蒸压水泥砖、水泥预制构件的砂石原材进行消化加工,增加产品附加值。
3、由矿山固废废料综合利用公司与联盟方共同投资组建新型预拌砂浆建材公司。
对一次提取初级产品中适用于干混砂浆、保温粘接砂浆、保温抹面砂浆的骨料,进行加工。
生产干混砂浆、保温粘接、抹面砂浆等适应市场的多样化干混砂浆。
4、由矿山固废综合利用公司与联盟方共同投资组建新型建材企业。
对符合原材标准的尾矿粉进行直接加工,生产砂加气混凝土、发泡陶瓷、微晶石板材等高附加值产品。
5、由矿山固废综合利用公司同下属子公司共同筹建矿山固废综合利用研发中心。
针对国内矿山固废及国际矿山固废的特点,进行产品纵深化研究。
依托矿山固废示范工程基地,面向全球,利用技术优势,为国内相关企业提供技术支持。
二、矿山固废综合利用项目的意义
宏观层面上讲,根据国家大力发展循环经济的目标要求,按照减量化、再利用、资源化的原则,减量化优先,以提高资源产出效率为目标,推进生产、流通、消费各环节循环经济发展,加快构建覆盖全社会的资源循环利用体系。
这是矿山固废综合利用项目在县的宏观角度上的战略意义。
从微观上讲,企业生存陷入困境,只有综合开发利用,才是唯一的破冰之举。
由于矿山固废均为松散堆积物,不需要进行爆破和地下开采。
所以其采掘成本很低,根据实际测算,按照固废运输不大于10公里运输半径计算,固废采掘、运输总成本不超过5元/T。
而若是直接爆破开采的矿山固废,其爆破成本就远高于5元/T,加上采掘、运输成本,总成本平均达到12元/T。
单就这一项价格优势,利用矿山固废生产的建筑砂石料就有了巨大的盈利空间和拓展能力。
由单一金属回收,到固废综合利用,利用工艺优势,形成有价提取物多样化的格局。
在加强共伴生矿产及尾矿综合利用率的同时,按照循环经济要求规划、建设和改造各类产业园区,实现土地集约利用、废物交换利用、能量梯级利用、废水循环利用和污染物集中处理。
推动产业循环式组合,构筑链接循环的产业体系。
资源产出率提高25%以上。
随着我国国民经济进入新常态,原有的持续、高速增长的经济形势已经扭转。
企业转变产业结构及适应环保政策势在必行。
因此,树立科学发展观、积极推进矿山固体废料综合利用产业的发展,对扩大内需,促进循环经济发展,建设统一的矿山固体废料综合回收利用体系具有十分重要的意义。
一、是贯彻落实科学发展观的必然要求,也是加快建设资源节约型、环境友好型社会的要求。
据资料反映,目前我国每年的矿石采掘总量已达50亿吨,工业固体废弃物的产生量已达8亿t吨,累计堆存量超过67亿吨,占用土地达到65412万平方米,年产量最大的是矿山开采和以矿石为原料的冶炼工业产生的固体废弃物,超过工业固体废弃物产生量的80%以上。
这些尾矿渣的堆放不仅要占用大量土地,而且污染环境,特别是有害、有毒金属对地表和地下水源的污染严重威胁着千百万人的身体健康。
尾矿渣的丢弃同时也会使一些有用组分分散,造成资源浪费。
加快再生资源回收利用,变废为宝,化害为利,又可有效减少废弃物排放,不仅可以治理污染、改善环境,而且可以为人们创造优美环境,促进人与自然和谐统一。
二、符合产业发展方向。
抓好资源节约工作。
一要综合运用各种手段,特别是价格、税收等经济手段,促进资源合理开发和节约使用。
二要抓紧制定和完善各行业节能、节水、节地、节材标准,推进节能降耗重点项目建设,促进土地集约利用。
鼓励发展节能降耗产品和节能省地型建筑。
三要大力推动以节能降耗为重点的设备更新和技术改造,加快淘汰高耗能、高耗水、高耗材的工艺、设备和产品。
四要大力发展循环经济。
在重点行业、产业园区、城市和农村实施一批循环经济试点。
完善资源综合利用和再生资源回收的税收优惠政策,推进废物综合利用和废旧资源回收利用。
要在全社会广泛持久地开展资源节约活动,使建设资源节约型社会深入人心,蔚成风气。
本矿山固废项目综合利用体系建成后,将改变现有尾矿回收处理的传统模式,逐步实现三个有效的转变:
1、即从单一处置向统一综合利用和综合处理多层次开发方向的转变;
2、从传统的零散处置模式向联合经营的集团化经营模式的转变;
3、从单纯处理体制向流通生产、科研及服务、贸易为一体化方向转变,创建一流的矿山固体废弃物回收利用体系。
通过大规模的资源聚积,带动相关产业发展,形成产业集群效应,借鉴当今发达国家的冶金废渣回收利用模式,符合社会发展潮流和产业发展方向。
三、为社会进步作贡献和创造就业做贡献。
本项目率先推动与一些专业研究机构、专业处理机构结盟,以大批量、规模化的方式,与下游市场企业形成稳定的合作关系,实现矿山固体废弃物回收利用的产业化规模化集约化经营,有效地提高了矿山固体废弃物的回收利用水平,并且极大的保护了生态环境。
可为矿山固体废弃物回收利用产业的发展树立榜样,引导行业的规范发展。
同时矿山固体废弃物回收利用行业是劳动力密集型行业,可大量吸纳城乡富余劳动力,为国家就业做贡献。
据估计,在项目初期就可以吸纳200人就业,将来可以吸纳近1000人就业,为解决社会就业难的问题作出贡献。
第二章项目背景
1、相关产业政策
1、项目编制法律法规依据
《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》
《资源综合利用专项规划》
《可再生能源发展专项资金管理暂行办法》
《再生资源回收管理办法》
《中华人民共和国循环经济促进法》
《可再生能源长期发展规划》
《污染源监测管理办法》
《资源综合利用目录年修订》
《财政部、国家税务总局关于再生资源增值税政策的通知》
《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》
等相关规定及冶炼行业内要求。
二、矿山固体废料综合利用现状
1、县铁矿山固体废料排放的基本情况
县现存的铁矿山固体废料包括在采矿过程中剥离的覆土和围岩以及选矿生产中产生的尾矿。
由于原来铁矿石加工多为小规模生产,矿山开采多为露天盗采,自2008年全县全面关停小型矿山企业后,原来矿山企业遗留下了多吨的矿山固体废料。
这些固体废料大多堆弃在原有耕地上,占用耕地现象严重,虽然经过简单复垦,但是,原来遗留的矿坑及矿山固体废弃物堆场有效利用率始终不足40%,对我县的生态环境造成严重破坏。
县现有尾矿库座,其中在建尾矿库为座,占总数的%,已经闭库的尾矿库座,占总数的%,截止2014年,全县尾矿堆积总量为亿吨。
2、铁矿山固体废料综合利用现状
我公司作为县唯一一家农田复垦工程公司,原来的复垦回填料加工工艺仅为在加工复垦填料过程中,对可回收利用的金属予以回收,其余的破碎料全部作为复垦土料进行了复垦工作,矿山固体废料的经济资源综合利用率不足5%,即使惠丰农业后来在工艺上进行了局部改造,其综合利用率也不足30%,距离环保目标要求的零污染、零排放还有很大差距。
直接作为复垦填料的矿山固废料,由于加工工艺,其中含有大量的碎石、中粗砂,所以,其保墒性能及土壤结构不尽合理,用这样的填料进行尾矿覆土或直接整平,修整后的农田均存在粒径过大,砂性土壤特征明显,保墒保湿效果差等问题。
加上县原来铁矿石主产地多为丘陵地带,因此,农田复垦后的农业增收效果并不明显。
为了改变这一现状,我公司同大学进行了共同研发,在土地大面积整平的基础上,采用科学土壤配伍方式,对换填农田进行了一系列实验,取得了一定的土壤优化的科研成果。
三、矿山固体废料综合利用存在的问题及分析
1、县矿山固体废料带来的问题
矿山固体废弃物和尾矿的大量堆存带来资源、环境、安全和土地等诸多问题:
1.占用土地
尾矿堆存需要占用大量土地。
截至2008年,全县尾矿堆放占用土地达多亩。
2.浪费资源
县矿产资源80%为共伴生矿,由于矿业起步晚,技术发展不平衡,不同时期的选冶技术差距很大,大量有价值资源存留于尾矿之中。
尾矿中的非金属矿物不但存量巨大,而且有些已经具备高附加值应用的潜在特性。
随着技术的进步其潜在价值将远远超过金属元素的价值。
这些尾矿资源如不能综合回收利用,将造成巨大浪费。
3.环境污染
自然干涸后的尾砂,遇大风形成扬尘,吹到周边地区,对环境造成危害。
4.安全隐患
由于很多废弃尾矿库常年得不到正常维护,存在极大安全隐患,对周边地区人民财产和生命安全造成严重威胁。
建国以来,我国多次发生过尾矿库溃坝事故,造成大量人员伤亡。
2008年“9・8”山西襄汾新塔矿业有限公司尾矿库溃坝,造成270多人死亡,更是一次血的教训。
矿山固体废料综合利用不仅有利于提高资源综合利用率,减少占用土地,保护环境,也是消除废弃排土堆场及尾矿库安全隐患的治本之策。
2、对现存问题分析
县在矿山固体废料综合利用方面虽然取得了很大成绩,但远不能适应经济和社会可持续发展的要求,与国内其他省市铁矿山固体废料的利用水平及国际先进水平相比,存在较大的差距。
1、矿山固体废料综合利用率偏低。
由于农业复垦土料加工工艺单一、除了固废中磁性铁基本予以回收外,仅对部分尾矿砂进行了部分回收,整体综合利用率不足40%。
2、铁精粉市场低迷,企业无其他综合利用产品,部分回收尾砂仅为固废初级产品,附加值极低,缺乏市场竞争力。
目前,惠丰农业公司和国内大多矿山企业一样,在对矿山固体废料在工业上的应用,仅停留在矿山固体废料中有价金属的回收或直接作为砂石代用品销售。
根据考察,虽然国内还有一些矿山固体废料利用工艺技术,但由于工艺复杂,投资大、能耗高,且没有多大的市场,诸如尾矿砂制作微晶石及发泡陶瓷工艺,市场没有明显的竞争优势,大多企业建成后均处于亏损状态。
就县域来说,这类的固废综合利用工艺技术,目前还难以实施,或者说从经济上讲暂时还行不通。
在考察中发现,国内其他地区有相当部分的矿山企业,其矿山固体废料利用所得产品的档次较低,仅限于原料生产及加工利用,产品附加值低,生产规模也不大,经济效益不理想。
生产出的档次较高的产品,生产成本又居高不下,缺乏竞争能力。
3、缺乏长远考虑,资金投入不足。
长期以来,矿山固废综合利用项目在资金上得不到保证,投入严重不足。
我国专项资金支持资源综合利用,融资渠道没有解决,再加上矿山行业普遍效益较差,固体废料综合利用资金筹措非常困难。
目前尽管我国对综合利用矿山固废资源、改善人类生存环境的呼声很高,并且国家相继出台了有关法律、法规。
但仍然有不少矿山部门对矿山固废利用与治理工作缺乏应有的重视,只考虑眼前利益,急功近利,宁肯交纳环境污染费,也不愿意投资矿山固废综合利用与治理。
这也是我国矿山固废利用率不高、矿区土地复垦面积低的重要原因。
4、资源意识、环境意识不高。
矿山固体废料综合利用的法律、法规建设落后,矿山固体废料综合利用基础管理薄弱,缺少对其利用的基础资料等,皆成为制约矿山固废综合利用的影响因素。
5、一些对策
县现存矿山固体废料存量大、分布集中。
借鉴我国其他地区在矿山固废综合利用方面已取得了较大的成绩和经验,选用相对成熟的技术和装备。
对矿山固废进行深加工,提升产品的附加值和经济效益,是本方案主要探讨的任务之一。
例如:
采用除铁后的矿山筛分尾砂,加工干混砂浆,提升产品附加值,就是一项极其可行且潜力巨大的项目之一;
采用除铁后的矿山筛分尾砂,作为保温粘接砂浆及保温抹面砂浆的骨料,不但可以替代石英砂及河沙,保护生态环境,并且能极大的提升尾砂附加值,也是一项极其可行的项目之一;
采用弱磁性的尾砂,加工制作磁化肥,虽然其利用量不高,但是其高附加值和对农作物明显的增产效果,也是我们发展方向之一。
在项目建成初期,先利用尾矿生产各类建筑砂石,以及蒸压水泥砖及水泥预制构件,同时向保温砂浆生产企业及干混砂浆生产企业提供合格的机制砂产品。
虽然不能将固废利用价值最大化,但是,也是有效提升企业实力,为谋求二次发展奠定坚实的基础。
在充分利用现有成熟技术的前提下,组建铁矿矿山固体废料综合利用研发中心,对加工工艺生产过程中所产生的矿石微粉及纳米级矿石微粉,进行专项研究,研发可替代粉煤灰、矿粉、陶土、石英制品等材料的产品。
鉴于县各矿山固体废弃物在化学组成和物化性质方面差异不大,因地制宜进行综合利用工作,使其稳妥有序地推开,建立生产示范线,组织工业化生产。
将铁矿矿山固废作为复合资源进行二次开发利用,这在经济、社会、环境效益上都将是十分巨大的,是使县经济实现可持续发展重要举措之一。
确实是一件功于子孙、利于当代的大好事。
但是,它也是一个较复杂的社会系统工程问题,牵涉面很广。
搞好矿山固废综合利用,还有许多技术问题需要解决,因此必须加大科技攻关力度,应重点解决现有矿山固废综合处理项目中产品附加值低,产品竞争优势不明显的实际问题。
虽然国内矿山固废综合利用方面国内已虽然取得了很大成绩,但远不能适应经济和社会可持续发展的要求,与国内其他领域工业固体废弃物的利用水平及国际先进水平相比,存在较大的差距。
开展矿山固体废料矿物工艺学研究。
相关部门应大力支持矿山固体废料综合利用科技攻关工作,通过科技攻关及成果推广,逐步提高我县及我国矿山固体废弃物综合利用的整体水平,缩小与世界先进水平的差距。
第3章
项目投资分析
一、矿山固体废弃物综合利用项目投资机会
1、矿山固体废弃物综合利用空间巨大。
矿产资源是人类生存和发展的重要物质基础之一,其主要特点是不可再生和短期内不可替代性。
我国90%的能源和80%的原材料来自矿产资源。
随着我国工业化的迅速发展,矿产资源的需求将日益俱增,但是在矿产资源开发生产过程中,资源损失和浪费非常严重。
不仅如此,矿产资源开发过程中丢弃大量的废石和尾矿也造成环境污染。
因受选矿技术水平、生产设备的制约,据统计,2014年,我国矿业生产的尾矿已达到146亿t,废石存量高达438亿吨,并呈逐年增加的趋势。
尾矿不仅占用大量土地,而且也给人类生产、生活带来了严重污染和危害,现已受到全社会的广泛关注。
同时,随着矿产资源的大量开发和利用,矿石日益贫乏,尾矿作为二次资源再利用也已受到世界各国的重视。
在企业所在地矿山固废综合利用项目建成示范产业基地后,可将技术及经营模式以技术输出的方式,面向全国以致世界范围。
靠软实力提升企业价值。
2、矿山固废综合利用技术趋于成熟。
2013年,我国尾矿和废石综合利用量达4.68亿吨,综合利用年产值达936亿元。
尾矿制备新型建材方面已取得重大技术突破,尾矿大规模替代水泥原料制备水泥工艺逐渐成熟。
3、国家政策支持。
法规政策支持、税收政策支持、资金支持、其他优惠政策。
国务院《关于加快循环经济发展的若干意见》(2005)和国家发改委发改办环资《资源综合利用专项规划意见》(2006)通知。
及工信部《金属尾矿综合利用专项规划》(2010-2015年)通知,如此密集的产业政策,无不是针对我国现存金属尾矿的综合利用方面做得宏观指导思想。
国家发改委与2010年下放了《关于开展资源综合利用“双百工程”建设的通知》通知,次年《国家产业结构调整指导目录(2011年本)》中又将冶金固体废弃物(含冶金矿山废石、尾矿,钢铁厂产生的各类尘、泥、渣、铁皮等)综合利用先进工艺技术作为为国家推广项目。
国务院下发了《循环经济发展战略及近期行动计划》均对矿山固体废料综合利用项目提出了政策支持及产业化方向。
4、环境保护的巨大压力及矿山固废综合利用的前景。
由于国家对环境保护的治理到了一个全新的阶段,所以,单一的矿山企业都面临着环保的压力。
而矿山固废综合处理本就是环保型产业,属于国家倡导的绿色产业,所以,发展矿山固体废料综合利用项目有很广阔的前景和良好的企业效益。
2、矿山固体废弃物综合利用项目外部不利条件
1、中国经济进入新常态,GDP增速回落至7%左右。
受其影响,加上铁矿石价格的断崖式大幅下跌让国内矿山企业的经营面临严峻挑战。
2015年铁矿石市场竞争格局面临进一步恶化,截止现在进口矿石已经跌破47美元大关,国内铁矿矿山企业全面复工率不足30%。
2、矿山固体废料综合利用项目还没有健全的法律法规体系与技术标准。
行业管理机制不完善,处理技术较落后。
3、由于国家经济政策对现有矿山企业的影响,建设资金融资成为阻碍企业全面开展矿山固废综合处理项目的最大难题。
三、发展矿山固废综合利用项目的内在优势
1、惠丰农业开发工程公司现有的600万T/a复垦土料加工工艺制备,矿山固体废料前期加工处理不需要再进行任何投资。
2、惠丰农业开发工程公司现有完整的管理结构和粗加工工艺完善的技术,明显较新成立单一矿山固废综合利用项目有不可比拟的管理优势与技术优势。
3、由于整合需要,惠丰农业开发工程公司所处地域有最佳的的行业资源优势。
4、富足的电力资源,企业所在地周边多为非农业耕地及农林用地,项目建设用地优势明显。
四、矿山固体废弃物综合利用项目内在劣势
1、由于矿山固废综合利用项目未非成熟产业项目,多数企业均处于独自研发状态,专业人才相对缺乏。
2、由于矿山固废为新的企业运营模式,因此,在一定期间内,会整行业缺乏一定的运营经验及管理模式。
3、信息管理与沟通成本、水资源利用成本偏高。
4、由于距离中等城市运输半径较高,运输成本劣势明显。
一、矿山固体废料及其特性
矿山固体废料简而言之,就是包含矿山开采过程中产生的排土场及提取金属后的尾矿,即提取了铁精粉后的固体矿山垃圾。
与其他地区的铁矿山一次资源相比,县的铁矿固体废料作为矿山二次矿产资源有以下五个方面的特点:
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