煤矿职工安全隐患排查标准.doc
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煤矿职工安全隐患排查标准.doc
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采煤专业隐患排标准
采煤机司机
一、重大隐患
1、采煤机等设备检修时不停电闭锁的。
2、紧急情况下没有及时停机的。
二、主要隐患
1、未发开机信号开机的。
2、煤机滚筒前后5米范围内有人,煤机运行的。
3、停机后离开煤机不打开隔离开关、或不拉开离合器。
4、处理煤机临时事故时不闭锁溜子,而平行作业的。
三、一般隐患
1、未检查隔离开关、离合器、牵引手把等是否灵敏、可靠、完好。
2、煤机有故障强制运行的。
3、岩石厚度超过0.5m且硬度系数f≥4时采用采煤机直接截割的。
4、煤机滚筒割支架等刚性材料的。
5、割煤与移溜、支护的距离超过规定。
6、煤壁区的梁柱与煤机滚筒之间的高度或深度不够煤机继续运行的。
7、煤机停放在断层、顶板破碎等地段的。
8、不开煤机喷雾割煤的。
液压支架工
一、重大隐患
1、工作面支架连续2架累计5架超高使用的。
2、工作面支柱(架)初撑力合格率低于70%的。
好而继续作业的。
二、主要隐患
1、煤层倾角大于25度时没有档矸设施或使用不正常。
三、一般隐患
1、断层、老硐等地质构造带特殊支护未按规定支设。
2、上下5米范围内有人进行移架操作的。
3、连续3架或20架范围内累计5架初撑力不足。
4、端面距超过规定后不及时支护的。
5、支架出现歪架、爬架。
6、未按措施规定放煤。
7、不按规定处理放煤口堵塞的大块煤矸。
8、尾梁插入后部刮板输送机。
移溜子工
一、一般隐患
1、移溜区域煤壁侧有人。
出口工
一、重大隐患
1、工作面出口20m范围内高度炮普采小于1.3m,综采小于1.5m,巷道最小断面小于原设计断面的60%。
二、主要隐患
1、面上下两巷失修严重或出口高度低于1.6米。
三、一般隐患
1、出口高度、宽度、长度、行人安全距离及支护强度、支护质量不符合规定。
2、输送机头尾未按规定做超前档。
单体支护工
一、重大隐患
1、端头支护初撑力有3根及以上达不到要求的。
2、断层、老硐等地质构造带未采取特殊支护措施或特殊支护未按规定支设的。
3、工作面缺梁少柱或空棚空柱连续2棵累计超过5棵的。
4、大倾角工作面不使用刚性联柱器的。
5、大倾角工作面未使用木垛等加强支护措施的。
二、主要隐患
1、倾角大于25度且采高大于1.6米的炮采工作面未使用钢性防倒装置及未扶倾斜架棚的。
2、连续3棵、累计5棵支柱超高使用。
3、工作面过断层、老峒等地质构造带不按特殊支护措施要求进行支设。
4、煤层倾角大于25º时不按规定设挡板、防护网、挡矸帘。
三、一般隐患
1、顶、帮支护不完好。
2、连续3棵支柱初撑力达不到规定要求的。
3、水平楔、三用阀、防倒装置未按规定使用。
4、单体、铰接顶梁不完好或不按规定使用的。
5、支柱连续3棵、累计10棵迎山或退山不符合规定。
6、煤壁出现单撅棚或老塘侧连续出现3棵单撅棚。
7、单体支设在浮煤矸上或未按规定使用铁鞋。
8、失效支柱仍继续使用。
回料工
一、重大隐患
1、进入采空区。
二、主要隐患
1、有推棚、倒柱、片帮、空顶、空柱等问题不及时处理的。
2、采用液压垛代替木垛。
3、特殊支架不合格进行回柱放顶。
4、初放工作面未经会审、特殊支护不符合规定擅自放顶。
5、控顶区域内提前回料。
6、擅自缩小或扩大工作面控顶距。
三、一般隐患
1、未检查顶板和煤帮的支护。
2、退路不畅通。
3、不执行先支后回操作顺序。
4、未按规定拆卸原顶板支护。
5、回料时无人监护。
6、回料未执行全承载。
7、回料顺序或拉茬位置、距离违反规定。
8、工作面收作时未设专用焊船道。
9、用焊船装运单体和顶梁时捆帮不牢。
10、使用机械回料时信号不畅。
11、特殊情况下使用机械回料时未使用保险勾的。
攉煤工
一、主要隐患
1、进入空顶区域或支护不完好区域。
2、大倾角工作面将大块煤矸攉入滑行。
二、一般隐患
1、跨在运行溜子上作业的。
铺网、扩棚工
一、一般隐患
1、违反规程措施要求撇顶炭。
2、钢丝绳未绷紧、两端未卡牢。
3、进入煤壁区联网未停机闭锁。
4、铺网距离不够。
5、扩棚违反措施规定。
溜子司机
一、重大隐患
1、刮板输送机等设备检修时不停电闭锁的。
二、主要隐患
1、工作面运输机头尾不使用压柱或压柱不合格的。
液压支架安装拆除工
一、主要隐患
1、安装、拆除时未进行现场会审。
2、装、卸支架时下方有人。
3、调向滑轮生根不牢固。
二、一般隐患
1、支架安装、拆除点顶板支护不符合规定。
2、不按措施规定装、卸车。
3、用单体调架时未实行远方供液。
4、调向滑轮咬绳不及时处理。
5、未按设计要求选用设备、设施及材料、工具。
乳化液泵站工
一、主要隐患
1、泵站压力达不到规定值的(炮采、普采18MPa;综采30MPa,或压力指示器失效的)。
二、一般隐患
1、乳化液配比浓度不够。
2、泵站调定压力不符合规定或压力指示器失效。
3、曲轴箱油量不符合规定运行的。
打眼工
一、重大隐患
1、找顶时无专人观察顶板。
2、未敲帮问顶或危岩活矸未找净。
3、空顶距超过规定未采取措施。
4、未临时支护顶板。
5、未按过老空、老硐等安全技术措施打眼。
6、工作面有害气体超标。
7、工作面拒爆、残爆未及时发现并处理的。
8、煤电钻综保开关显示漏电,打木塞掖综保。
二、一般隐患
1、临时支护使用不合格。
2、安全设施未按规定使用。
3、架棚巷道、炮掘工作面、整体加固数量不够。
4、未按爆破作业图表打眼。
5、干打眼、套残眼或防冲(突)钻孔不执行综合防尘措施的。
6、牛头线破损不处理继续使用。
采煤机电维修工
一、重大隐患
井下供电系统
1、电气失爆(含36V以上电缆线路的“鸡爪子、羊尾巴、明接头”,电缆破皮漏芯线等)。
2、检漏继电器或煤电钻综保甩掉不用或现场试验不合格的。
3、局扇风电闭锁不合格或高瓦斯地区局扇未实现“三专两闭锁”、主扇和备扇无自动切换装置。
4、开关内保护装置不用或整定不合格,用铜、铝、铁丝勾保险。
5、煤机急停开关失灵。
6、煤机与溜子不闭锁。
二、主要隐患
1、接地装置不合格,接地系统没形成接地网。
2、采掘供电未分开。
3、井下移动变电站电气保护装置甩掉不用或现场试验不合格。
4、机电设备上方有淋水而未采取措施的。
5、溜子靠背轮销子数量不够呀不使用弹簧套的。
6、溜子、皮带搭接不合格或电机牙箱被埋的。
7、电器设备、电缆超负荷使用的。
8、机电设备离轨道、运转设备的安全距离不够。
9、皮带跑偏磨机架、磨底板,一部皮带机有5个托辊不转。
10、井下使用油介质液压联轴节。
11、应设过桥而没有设置或过桥不合格的。
爆破工
一、重大隐患
1、炮眼深度小于0.6m,无专门措施放炮或炮泥未封满。
2、违章处理瞎跑(拒爆、半爆、残爆、丢炮等)。
3、剩余炸药、雷管不及时交回炸药库或私藏炸药、雷管。
4、有害气体超限、煤尘含量超标装药的。
5、有瓦斯与煤尘突出、有冲击地压危险的采掘工作面放炮时未按规定的时间、距离躲炮的,未按规定的范围停电的。
6、未使用专用发爆器。
7、炸药、雷管借给他人使用。
8、放明炮、糊炮的。
二、主要隐患
1、爆破材料箱放在不安全地点或存放在警戒线以内的。
2、靠近电气设备、顶板不完整或在警戒线以内做引药。
3、未清点人数、人员未撤至警戒线以外的。
4、未安排专人警戒、警戒距离不够,无警戒标志。
5、未执行"一炮三检"和“三人连锁”制度。
6、未装水炮泥及封泥长度不足或不执行洒水防尘等措施。
7、掘进工作面一次装药分次起爆,炮采工作面未预留煤垛。
8、同一工作面使用2台及以上发爆器放炮的。
9、爆破前爆破工未发出警号的。
10、放炮后未检查残炮。
11、瞎炮或拒爆未按规定进行处理。
12、爆破工遗漏炸药、雷管的。
13、出现倒棚倒柱未整理继续放炮的。
14、打眼与装药平行作业的;装药时无关人员未撤到20m以外的。
15、剩余的炸药、雷管未按规定清退。
16、已装好的炮未交接清楚离开现场。
17、风量不足放炮的。
三、一般隐患
1、未持证上岗,未按规定领取炸药、雷管。
2、爆破材料未分开放入专用器具并上锁的。
3、放炮母线有明接头或用非绝缘胶布包扎的。
4、放炮母线未及时扭接成短路的;折断或损坏脚线的;未用脚线将药卷缠住并扭接成短路的。
5、装药量超过规定。
6、无措施反向装药放炮。
7、装药后,电雷管脚线未短接并悬空的,脚线与设备等导电体相连接的。
8、连线不合格,起爆顺序不正确。
9、未按规定的范围停电的。
10、发炮器不完好或未及时回交到发放点。
11、爆破工未随身携带放炮钥匙、或放炮后未立即将钥匙拔出、摘掉母线并扭结成短路的。
12、不按规定携带炸药、雷管。
13、掘进工作面积矸超过断面1/3装药放炮的。
14、从成束电雷管中抽取单个电雷管时手拉脚线、硬拽管体,抽出的单个电雷管未将脚线扭结成短路。
15、空顶距、伞檐超过、支架损坏、风量不足装药的。
掘进专业隐患排查标准
扒装机司机
一、重大隐患
1、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面使用钢丝绳牵引耙矸机的。
2、斜巷施工使用的耙矸机没有防止机身下滑的。
3、斜巷挪移耙装机时耙装机下方有人工作或停留的。
二、主要隐患
1、无封闭式挡绳栏或无防止耙斗出槽护栏的;
2、耙装时,耙装机前方有人。
3、上(下)山掘进耙装机司机前(后)方未采取护身措施。
4、耙装机两侧及后方采用耙斗倒耙浮煤矸。
5、耙装时过渡槽下口有人工作或有人停留的。
6、停机时未停电、闭锁。
7、耙装机钢丝绳打结使用或烫发头的。
8、高瓦斯区域或煤与瓦斯突出的煤巷使用钢丝绳牵引的耙装机。
三、一般隐患
1、卡轨器等安全设施不全或未正常使用。
2、耙装机部件不完整使用。
3、耙装机回头轮挂在架棚棚梁、腿、支护锚杆或钢带上。
4、耙装时未执行防尘措施的。
喷浆拌料工
一、主要隐患
1、在带电架线下拌料。
2、斜巷内拌料、上料,车辆未采取固定措施。
3、处理堵塞时未停压风的。
二、一般隐患
1、喷浆料材料质量不合格或未按规定配比。
2、预先将速凝剂拌入料中。
3、处理堵塞或喷浆作业时,喷射口前方有人。
4、未进行初喷或初喷不符合规定。
5、喷浆厚度不符合规定。
6、喷浆作业时,未开启喷雾降尘。
7、巷道内有失效锚杆未处理就喷浆封闭。
水沟掘砌工
一、主要隐患
1、放炮处理水沟未按措施执行
装煤机司机
一、主要隐患
1、未发开车信号开车。
2、停机时未停电、闭锁,开车手把未随身携带的。
二、一般隐患
1、作业范围内有人的。
综掘机司机
一、重大隐患
1、检修时在截割臂和转载桥前方或下方有人作业或停留。
2、升降油缸升起后,检修其液压元件或在截割臂下作业未采取措施。
二、主要隐患
1、急停按扭不起作用。
2、掘进机割煤时内外喷雾压力达不到要求及每个截割部有3个及以上内、外喷雾头失效强行生产的。
3、信号闭锁失效仍使用的。
4、未随身携带操作手把。
5、综掘机作业时作业区域内未撤净人。
三、一般隐患
1、综掘机工作范围内管线不吊挂、落地的。
2、装载与转载部分受阻后强行作业。
3、综掘机掘进时没有监护人员。
4、未使用照明。
锚杆支护安装工
一、重大隐患
1、掘进工作面空顶作业。
2、迎头安全设施不齐全或不起作用的;未配备金属可伸缩式、带初撑力安全点柱的;扶棚支护掘进工作面迎头10米整体加固不符合规程措施要求的。
3、锚杆支护巷道未按设计要求打注锚杆(索);出现截锚杆(索)等恶性隐蔽工程的。
4、锚杆支护巷道出现较大变形或较大变形趋势,未采取加强支护措施。
5、三、四角门抬棚无设计、无措施或无竣工验收的。
6、锚杆支护巷道30%以上螺母扭距达不到规定要求或连续3根及以上锚杆螺母扭矩不足。
二、主要隐患
1、锚杆(索)支护顶、帮滞后距离超过作业规程规定。
2、锚杆支护巷道出现顶板离层、开裂,下沉量达到150mm以上,未采取加强支护措施
空顶距离超过作业规程规定。
3、锚索支护巷道未按设计要求打注锚索、锚索长度不足、截锚杆(索)。
4、连续3根及以上锚杆失效的。
5、临时支护不符合要求或使用不合格。
6、空顶距离超过作业规程规定。
三、一般隐患
1、顶板有危岩,未敲帮问顶。
2、无牢固工作平台。
3、使用锚固剂.锚杆的数量、质量、品种不符合作业规程措施要求。
4、不按照措施要求对支护锚杆进行拉拔力试验。
5、顶部锚杆没有按照从外到迎头顺序施工。
6、将回收、修复后的金属锚杆用于巷道顶板的主体支护。
7、利用正常支护的锚杆(索)、钢带、架棚起吊或牵引物件。
8、锚杆距肩窝或锚杆距底板的距离超过设计规定200mm的。
9、锚杆(索)角度、外露长度超过作业规程规定。
10、锚索预紧力不足,锚索安装角度与设计偏差5°以上。
架棚巷道支护(修护)工
一、重大隐患
1、扶棚支护巷道连续两棚及以上空顶(帮)、用大笆瞒顶(帮)的。
2、斜巷架棚出现退山的;迎山角度超过设计±1度的;斜巷连续两棚或累计五棚以上棚腿失脚的。
3、高冒段接顶时,未设专人监护顶板。
二、主要隐患
1、用大笆瞒顶。
2、连续5棚棚腿失脚的。
3、锚喷巷道修护时违反措施规定,超循环进尺的。
4、架棚巷道迎头十米整体加固数量不够或使用不完好。
5、巷道三、四角门抬棚未按规定施工和管理的。
6、拆除原有支护后,未及时架设永久支护。
7、巷道修护时未按照由外向里、自顶向帮的顺序施工。
8、修护巷道时大拉大换。
三、一般隐患
1、扶棚支护未按规程措施规定腰帮接顶或巷道接顶不实。
2、拱型棚卡箍的螺母扭矩不够、卡箍失效或不配套、搭茬距离不符合规定。
3、架棚巷道棚腿未栽在实底或软底未穿鞋失脚的。
4、连续3棚前倾后仰、调斜超过规定的。
5、巷帮未按措施背帮接实的。
6、处理高冒巷道找顶工具与措施要求不符合。
7、更换巷道支护前,未采取加固措施。
8、人员进入未临时支护的严重失修区域。
9、失修巷道修护时未挂警示牌。
10、后路不畅或积矸、积炭超过规定继续施工的。
11、倾斜巷道修护时无隔离措施分段平行进行施工的。
12、非独头巷道两个相向修护点之间的距离小于20米的。
投滑行工
一、重大隐患
1、用滑行道运输设备、人员。
二、主要隐患
1、放煤、矸时,斜巷的上下口不设置警戒或联系不清。
2、大于25°滑行道和人行道没有采取隔离措施。
三、一般隐患
1、未按规定要求铺设。
2、未按措施处理卡阻点的。
3、未安设防尘喷雾设施。
掘进机电维修工
一、重大隐患
1、电气失爆(含36V以上电缆线路的“鸡爪子、羊尾巴、明接头”,电缆破皮漏芯线等)。
检漏继电器或煤电钻综保甩掉不用或现场试验不合格的。
2、局扇风电闭锁不合格或高瓦斯地区局扇未实现“三专两闭锁”、主扇和备扇无自动切换装置。
3、开关内保护装置不用或整定不合格,用铜、铝、铁丝勾保险。
4、煤机急停开关失灵。
5、煤机与溜子不闭锁。
二、主要隐患
1、接地装置不合格,接地系统没形成接地网。
2、采掘供电未分开。
3、井下移动变电站电气保护装置甩掉不用或现场试验不合格。
4、机电设备上方有淋水而未采取措施的。
5、溜子靠背轮销子数量不够呀不使用弹簧套的。
6、溜子、皮带搭接不合格或电机牙箱被埋的。
7、电器设备、电缆超负荷使用的。
8、机电设备离轨道、运转设备的安全距离不够。
9、皮带跑偏磨机架、磨底板,一部皮带机有5个托辊不转。
10、井下使用油介质液压联轴节。
11、应设过桥而没有设置或过桥不合格的。
机电专业隐患排查标准
设备安装、拆除或检修工
一、主要隐患
1、起吊钢丝绳磨损严重或断丝超限。
2、作业人员身体探入重物下方。
3、带电搬迁、移动电气设备。
4、将安全保护装置甩掉或安全保护装置在现场试验不动作的。
5、擅自调整电器设备保护整定值。
6、约时停送电。
7、特种设备监测、检验不合格,强令安装使用的。
8、当现场20M以内风流中的瓦斯浓度超过1%时,送电试车的。
9、用强行送电的方法查找故障。
10、开关打木楔或用铜、铝、铁丝勾保险。
11、检修高压开关或变压器时,拉开断路器时未拉开隔离插销、隔离刀闸、不装绝缘隔板、不闭锁的。
12、供电系统施工不按规定挂接地线(手车式高压开关在手车拉出后除外)。
13、高压开关“五防”装置失效的。
二、一般隐患
1、用手拉葫芦牵引导向时受力方向有人。
2、起吊物件时,钢丝绳(链)连接不合格或物件捆扎不牢。
3、使用支护锚杆起吊重物。
4、登高作业时工具不用绳栓牢;下方不安排专人设警戒的。
5、设备浇灌的基础不符合设计要求的。
6、未按规定支设压、戗柱或地锚;压、戗柱或地锚数量不够;用单体支倒打做压、戗柱的。
7、拆除、检修设备时未停机;开关未停电闭锁、挂牌或无人看管的;没有按停电、验电、接地程序操作的。
8、接地系统未安装或安装不合格。
9、应设避雷装置而未设。
10、不设专人联系停送电。
11、机械外露的转动部分或传动部分未加防护罩或护栏的。
12、设备的安全距离不够。
13、电器设备安装在淋水下没有采取措施的。
14、对装部件时,用手指找孔的。
15、未联系进行试运转的。
16、试运转时人员没有离开转动部位的。
17、在储煤井附近作业没有采取安全保护措施。
18、在皮带机主、副滚筒5米范围内剁接头的或在皮带机主、副滚筒5米范围内做接头时使用滚筒带皮带。
19、皮带机道拉胶带时绳道内人员未撤离。
20、用脚蹬或棍撬运行中的刮板链。
21、检修工具或仪器仪表不齐全、不完好;仪器仪表的电压等级与现场不符。
22、在井筒作业时,未佩带合格的保险带或保险带悬挂的位置不当;工具或材料没有采取防坠措施。
23、在箕斗或罐笼上检修时,未设保护伞和栏杆。
24、提升机离合器对绳时未将活罐筒用地锚锁死。
25、掘进机检修时在截割臂周围有人工作或停留。
26、泵站检修前未对压力卸载;系统检修时带压作业。
27、更换支架液压缸时未采取防冒顶措施。
28、检修液压支架时操作手把未打到零位。
29、处理胶带跑偏时直接用手、脚及身体的其他部位接触胶带。
30、用非转动物料调整胶带跑偏的。
31、在胶带运行时更换托辊的。
32、拆卸较大部件时未采取防止下落或下滑措施。
33、手持、移动的电动工具未使用隔离变压器。
34、蹬杆(塔)作业时未电源盛应器(警戒表等)。
35、检修高压电器设备及线路时未填写操作票或操作票填写不合格。
电器试验工
一般隐患
1、低漏及综保未按规定试验的或试验不动作的。
2、操作人员未穿绝缘靴、戴绝缘手套、站在绝缘垫上。
3、对有电容的设备试验前后未放电。
4、检验经互感器连接的交流仪表时,未在短接电流互感器和断开电压互感器情况下进行。
5、试验结束后,未恢复设备原有接线。
6、线路恢复送电时没有执行好停送电制度。
提升机司机
一、主要隐患
1、紧急制动开关失效仍运行。
2、未听清或看清开、停车信号,未按规定信号开停车。
3、接到紧急停车信号后,未及时采取紧急停车措施。
4、在提升过程中司机换人。
二、一般隐患
1、未检查主信号装置是否完好、制动油残压是否超过规定。
2、润滑油泵未启动。
3、闸间隙超过规定。
4、运输危险物品时超速运行。
5、运行中发现仪表异常仍运行。
6、提升结束未将主令开关和闸拉回零位。
7、未执行一人操作一人监护制度。
高压电工
一、主要隐患
1、未查清停电线路停错线路。
2、带负荷停送隔离开关。
3、约时停送电。
二、一般隐患
1、不填写操作票或填写操作票不合格,审查不认真。
2、倒闸操作时不按顺序;未执行唱票监护制和监护复诵制。
3、未使用绝缘用具。
起重工
一、重大隐患
1、起重器具超负荷运行或“带病”运行。
2、行车、塔吊限位哭失灵;
3、起吊时重物下方或运行前方有人或有障碍物的。
二、主要隐患
1、起重设备的绳头搭接、捆梆不合格。
2、各种起吊器具没按规定进行检验、验收的。
3、钢丝绳不按规定进行检查或更换、磨损、锈蚀严重,断丝超过规定。
三、一般隐患
1、龙门吊作业完毕未锁紧夹轨器或未打地锚
2、起重机超负荷运行。
3、起吊前未发出警示信号。
4、重物捆绑不牢固。
5、重物下方有人行走或停留站人。
水泵工
一、一般隐患
1、未按规定程序启动排水泵。
2、压力表或真空表指示不正常。
3、未定期试验引水装置。
4、未定期检查防水门。
5、未关闭阀门停止水泵。
抽风机司机
一、一般隐患
1、安全保护装置不完好,不汇报处理仍运行的
空压机司机
一、重大隐患
1、安全阀、断水保护、断油保护、超温保护等不灵敏可靠,整定值超过规定,不按期校验。
2、使用不合格压缩机油的。
3、压缩机气缸使用不合格的压缩机油。
二、主要隐患
1、压风机未使用综合保护。
2、压力容器没有定期清理油垢。
3、压风机冷却水池不符合要求,水温超过规定。
三、一般隐患
1、安全保护装置不完好仍运行的。
2、未按规定顺序操作阀门。
3、开机前未开启冷却水。
4、未按规定定期试验安全阀。
5、出现紧急情况未及时停机。
6、未按规定使用润滑油。
锅炉司炉工
一、重大隐患
锅炉、压力容器
1、安全阀、断水保护、断油保护、超温保护等不灵敏可靠,整定值超过规定,不按期校验。
锅炉无低水位保护装置或失效。
2、锅炉、压力窗口的安全阀、断水保护、断油保护、超温保护等不灵敏可靠,整定值超过规定,不按期校验。
3、锅炉无低水位保护装置或失效。
二、主要隐患
1、锅炉、压力容器(包括空压机)、等要害场所防灭火装置不齐全可靠的。
2、安全部件未按期校验。
3、锅炉、压风机未使用软化水的。
4、锅炉正压运行的。
5、锅炉、压力容器(包括空气压缩机)煤气站、石油液化气充装发放配电室,车间等场所6、防灭火器材没有按规定配置。
7、锅炉没有使用软化水或在正压下运行。
车床操作工
一、一般隐患
1、未戴防护眼镜.长发未放入帽子内.戴手套。
2、工件、刀具、夹具未卡固就开车。
3、车床未停稳,用手或其它部位接触运转的工件或夹具。
刨床操作工
一、一般隐患
1、未戴防护眼镜、戴手套。
2、工件、刀具、夹具未卡固,就开车。
3、刨削加工时,将头或手伸入工作台运动的空间范围检查加工情况。
4、未待刨床停稳,就用手或身体其它部位接触运行的工件或夹具。
铣床操作工
一、一般隐患
1、未戴防护眼镜、长发未放入帽子内、戴手套操作。
2、工件、刀具、夹具未卡固就开车。
3、运行时调整工件或工具或用手和毛巾清理铁屑。
4、未待铣床停稳,就用手或其它部位接触运行的工件或夹具。
钻床操作工
一、一般隐患
1、未戴防护眼镜、长发未放入帽子内、戴手套操作。
2、工件、刀具、夹具未卡固就开车。
3、开车时用手拧紧钻夹头。
4、在刀具未停稳时,鄱转或装卸工件。
砂轮机操作工
一、一般隐患
1、操作未戴眼镜。
2、砂轮锁紧螺母没有拧紧。
3、砂轮机上多人磨削。
4、人员未躲开砂轮机回转方向。
锯床操作工
一、一般隐患
1、锯工戴手套工作。
2、夹持装置不可靠,工件夹持不牢固。
3、未停车就变速、更换锯条。
4、锯床未停稳,锯
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