炼钢厂岗位责任考核制度.doc
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炼钢厂岗位责任考核制度
为规范车间管理、完善车间制度,对各岗位的职责和责任进一步明确,现制定以下岗位考核制度。
一、中频炉操作考核制度
1.开完班前会,马上接班,向上一班了解全部生产情况,做好接班准备,禁止停留在会议室,发现每人每次罚款100元。
2.接班前先了解上一班工具移交情况,每组两把渣瓢,4把铁锹,如缺少可以拒绝接班。
如在生产中因缺少工具而影响生产的,查到一次处罚100元。
3.接班后,大炉长要对全部炉衬仔细检查,确定该炉能否再继续使用。
每组小炉长要把炉况随时向大炉长汇报。
不得自作主张,如因此而引起穿钢,小炉长每次罚款200元。
炉面板必须修补好,不可裸露在外,发现一次小炉长罚款200元;大炉长罚款100元;补炉手罚款100元。
4.每个炉必须根据连铸的生产情况,在规定时间内,向连铸提供合格钢水,如造成生产中断,重新开浇每次炉长罚款100元;炉前班组200元。
5.在操作时,要对废钢进行仔细检查,合理搭配,如因此而引起炉内爆炸,小炉长作除名处理,炉前班组罚款1000元,安保罚款200元/次。
引起沸腾或者废钢元素超标而影响钢水质量,每次小组长罚款100元,其余每人50元。
6.炉台上废钢堆放量应控制在3吸盘内,若有超出,小炉长罚款200元/次。
7.炉台密封容器收集箱必须存放在指定位置,若发现缺少,大炉长罚款200元/次,带班长罚款100元/次,安保罚款100元/次。
挑出的密封容器必须存放在专用收集箱内,若发现乱扔,罚款200元/次。
8.保证炉台干净,防止废钢掉进感应圈,如因此而引起打火事故,当组每次罚款100元。
9.大炉长要根据生产情况,合理协调好各炉的生产,严格控制冶炼时间,减少保温,每炉保温时间不能超过3分钟(除特殊情况外)违者处罚100元/次。
10.小炉长合理安排好每一炉的打渣任务,保证每炉炉渣不能超过3公分,违者每次罚款100元。
11.新炉冶炼时间不得低于2小时,违规操作每次罚款200元。
新炉第一炉必须烧满后保温10分钟(保温温度≤1600)再升温出钢,如有违反每次罚款200元。
12.严格要求钢水质量,合理控制各元素的含量。
尽可能的减少各连浇炉之间的元素偏差,Mn、Si含量分别按Mn1.10-1.30、Si0.35-0.50进行控制,元素配料员按超标数量处罚5元/每单位。
C、P、S超标炉前每组处罚50元/次。
造成报废的,罚款2000元/包。
13.严格控制生产节奏,严禁烧空炉,如有烧空炉,炉前当组每次罚款200元。
14.测温时,测温枪必须竖直插入钢水,枪头必须深入钢水300mm,测得钢水正确温度,若测温不准当组小炉长罚款50元/次。
15.合理使用测温纸管,严禁乱放,发现一次按每支50元处罚。
16.各班炉前保温剂、合成渣,必须进行预估后吊上炉台,合理堆放,不允许多吊,不允许有散包,杜绝浪费,发现散包处罚100元/包。
17.交接班前,如有换炉,必须共同换电缆,具备烘炉条件后再交班。
如提前下班者,按早退处罚。
炉前使用的合金包装袋进行回收使用,如人为损坏或遗失、配元素人员每次罚款50元/次。
18.保持炉前卫生,渣坑内的废钢必须用行车或人工清理干净,渣坑交班不清理干净,处罚500元/次。
炉台未打扫处罚200元/次。
19.大、小炉长对炉衬必须每炉出钢后仔细检查,如因炉衬太薄,而造成穿钢,大炉长处罚300元/次,小炉长200元/次,班组员工罚款50远次。
不准往炉内浇水,违者罚款200元。
20.如在生产过程中,发生穿钢,大炉长必须现场指挥,采取相关措施。
①查清穿钢位置。
②确定钢水要倒入大包或炉坑。
③对感应圈炉壳设备进行水冷保护。
④确定该炉是否能继续使用,指挥失误一次大炉长罚款300元/次,小炉长罚款200元/次。
21.造成炉嘴穿钢事故的,小炉长处罚100元/次,班组员工罚款50元/次。
22.炉前、炉后,石棉布要挂好,发现未挂好、做好,小炉长处罚50元/次。
23.交接班时不能为抢产量几个半炉出钢,给下班生产造成困难,违者罚大炉长200元/次,带班长100元/次。
24.加料过程中若发生搭桥现象,小炉长罚款100元/次。
25.配元素人员在称取合金时必须把已打开袋的合金用完,再打开下一包,且应保证合金场地干燥。
若发现撒的到处都是合金,元素配料员罚款100元/次。
以上考核若与《中频炉冶炼加料制度》有冲突,以《中频炉冶炼加料制度》为准。
二、连铸岗位考核
1.大包组要认真仔细检查钢包的使用情况,正确判断钢包的侵蚀程度,以及滑动机构的变形状态。
保证钢包的安全使用。
如因各种工作失误造成穿包事故的,对责任人处以300元/次的处罚。
1个月之内连续两次发生责任性穿包事故的调离本岗位,或作降职处理。
2.如因大包安装不及时导致炉前保温等钢包,影响连浇对接的处罚100元/次。
3.因烘包不及时,影响生产的处罚200元/次。
4.根据钢包状况通知炉前出钢温度,发生低温钢或连铸中间包温度过高,对大包组罚款200元/次。
5.大包自开率低于80%,对大包组处罚50元/班。
若因大包不自开引起钢水回炉或报废,对大包组处罚500元/次。
6.大包工必须保证中间包内渣层不大于50mm,若有超出,大包开浇工罚款100元,连铸机长罚款50元。
7.大包工必须保证中间包液面大于300mm,违反一次罚大包开浇工100元,连铸机长50元。
8.大包浇注结束下渣罚款50元/次。
9.对大包工作区及包干区的卫生工作做到每班清扫,发现脏、乱、差,处理100元/次。
10.P3组在工作前必须认真做好各项准备工作,如因准备工作不到位,而影响生产和造成生产事故的处罚200元/次。
11.连铸拉漏,对责任人处罚200元/次。
12.捞渣棒应归堆送至废钢场地,严禁将P3将捞渣棒丢入结晶器内或丢入中间包内,违者罚款200元/次。
13.包干区卫生工作每班清扫,清扫不干净的200元/次。
14.对铸坯的表面质量进行严格考核,(菱变鼓肚)每班开浇后每流前五支坯不作考核,其它原因产生菱变鼓肚坯处罚3元/支。
没有召开事故分析会的,带班长承担1元/支,相关岗位(P3操作工、配水工、结晶器维修工)共同承担2元/支。
15.连铸浇注结束中间包内必须残留100mm钢水,违反一次考核连铸机长100元/次。
16.辊道工在生产中如果出现顶坯事故处罚200元/次,造成该流停浇的处罚500元/次。
17.连铸坯切头应大于500mm、切尾应大于1500mm,快速换中包接头切割长度必须大于1500mm,违反一次,火切工罚款200元,火切组长罚款100元/次。
18.各岗位由于误操作对设备造成损坏的,照价赔偿,由此造成的损失,按停机时间以2元/分钟进行处罚。
19.交接班时有故障必须处理完毕或与下一班共同解决,不得带病交接,交病班罚款200元/次。
20.工作中注意节约每一滴油、一根测温管、一根吹氧管,杜绝浪费,发现有浪费现象的处罚100元/次。
21.生产准备组对车间内的生产垃圾进行及时清除,并对垃圾中的废钢进行仔细分解。
如发现拉出车间的垃圾中有废钢,罚款200元/次。
22.生产准备组因生产准备不到位而影响生产的罚款200元/次。
23.吊坯工若不按规定将有质量问题的连铸坯吊出,每次罚款200元。
三、设备人员考核制度
26.不完成上级安排的工作考核100元/次。
27.生产过程中发生设备故障,设备人员不参与抢修罚款100元/次。
28.定修前不制定检修计划考核点检员50元/次,班长挂钩考核50%。
29.定修不完成检修内容的考核点检员20元/项,班长挂钩考核50%。
30.定修后24小时内发生设备故障(生产损坏除外)考核点检员100元/次,班长挂钩考核50%。
31.由于点检不到位造成设备停机考核点检员1元/分钟,重大设备事故另开事故分析会。
32.定修不按时完成考核点检员1元/分钟,班长挂钩考核50%。
33.由于备件(无计划)不到位造成设备停机考核点检员50元/次,班长挂钩考核50%。
34.全月无设备故障的奖点检员100元。
四、事故分析会制度
各生产班,各条线在发生生产、安全事故后,不论事故大小,都必须在24小时以内召开事故分析会。
生产班由带班长组长组织,各条线由各组长组织。
分析会结果必须明确事故原因、造成的后果及带来的影响、责任人、整改措施并以书面形式上报分厂,没有召开事故分析会的,由组织人承担事故责任及处罚。
五、废钢配料组考核制度
1.废钢配料组对进库废钢不验收、不分类堆放的处罚50元/次。
2.不能保证车间生产用料和新炉所用烘炉料、废钢储备不足的处罚200元/次。
3.炉前出现C、P、S超标,废钢配料组挂钩考核。
4.保持炉前返回的特种钢、易爆、易炸、危险品及生铁的清理工作。
每班做到班内清除,没有做好的处罚100元/次
六、安保员考核制度
严格贯彻执行公司及车间的各项管理考核制度。
工作要公正无私、克尽职守,严抓劳动纪律、严查安全隐患,确保安全生产。
1.对违章违纪视而不见,或隐瞒不报的,一旦发现或经他人举报,安保员加倍处罚。
举报人奖励50%。
2.安保员有违章违纪行为的,一律加倍处罚。
3.若分厂违章违纪现象得不到改善,将根据实际情况对安保员进行经济处罚。
炼钢厂
2004-3-18
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