仓库的5s管理实施方案两篇docWord下载.docx
- 文档编号:7318775
- 上传时间:2023-05-08
- 格式:DOCX
- 页数:11
- 大小:23.76KB
仓库的5s管理实施方案两篇docWord下载.docx
《仓库的5s管理实施方案两篇docWord下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《仓库的5s管理实施方案两篇docWord下载.docx(11页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
它们被无序使用了两周。
它们被无序使用了33天。
43张桌子上的未用物品乱堆了0.5个月,一周只使用一次。
但是,它们的使用时间超过2天。
然而,凌乱的3个书桌和抽屉里的物品在同一天被使用,仓库里堆满了物品。
人们走路不容易。
有随机放置物体的定位规则。
然而,它们并没有得到严格遵守。
有定位和管理规定。
然而,人们进出并不方便。
存放未使用物品的架子破旧不堪。
缺乏分类。
存放未使用物品的货架排列整齐。
然而,货架上存放物品的货架排列整齐。
货架上存放物品的货架排列整齐。
储物架是最近才使用的。
储物架排列整齐。
存储阶段是从1月11日到1月20日的实施阶段。
1、矫正的实施要点
(1)彻底完成
(2)确定放置位置(3)指定放置方法(4)标记2、矫正的要求一目了然,使用快捷。
3、矫正检查检查表项目子检查项目检查条件评分标准分数1不能使用的工具与几乎不能使用的工具混合在一起。
超过1个是可用的工具,但缺乏维护。
2维护工具。
3放置工具。
视觉管理被用来管理42个有缺陷的商品,并与好的商品堆放在一起。
虽然次品没有及时处理,但它们被区分并标记为1只有好的,但是储存方法不好。
2存储用定位标记标记。
3存储已定位。
有图表。
众所周知,有43份文件和档案被乱放在一起。
虽然在使用它们时不可能找到0,但是可以找到一个公共文档。
集中保管2由机器处理,易于检索3。
确保定位清晰。
使用可视化管理,任何人都可以使用总共4(3)个清洁阶段(从1月21日到1月30日是实施改进阶段,稍后是维护和持续改进阶段)
1、清洁实施要点
(1)建立清洁责任区
(2)对每个工作人员和责任区范围内(包括所有物品和设备)进行彻底清洁(3)及时更新清洁过程中发现的问题(4)识别污物来源、消除或隔离(5)清洁内容(2、清洁检查检查表项目、子检查项目、检查状态评分标准评分1通道含烟头、纸屑、铁屑。
虽然其他杂物0没有污垢,但地面不平,1有水污染、灰尘,2有早上清洁,3使用拖把、非常明亮,42工作场所有烟头、纸屑、铁屑,而其他杂物0没有污垢。
然而,地面并不干净。
水污染、灰尘2。
零件、材料、包装材料储存不当3。
拖把的使用、非常亮43。
办公桌文档、工具、凌乱部分0。
桌面、布满灰尘的办公桌1。
桌面、办公桌干净但未修理2。
桌面、办公桌整洁3。
桌面、椅子,四周干净明亮,44块窗户墙板任其腐烂。
没有处理0抹布,只有紧急和简单的处理1天花板抹灰和悬挂不必要的东西2仍然是干净的3是干净和明亮的,非常舒适45工具生锈0虽然没有生锈,但有油污1和轻微的灰尘2保持清洁3有措施防止使用中的不干净,(4)在清洁阶段、检查、评估、总结、改进到一定程度后,完全实现标准化、制度化。
1、清洁实施要点
(1)实施之前的3S工作
(2)制定各种制度,加强实施(3)领导定期检查,并动员员工关注5S活动(2、清洁检查项目和内容物
(1)货架检查内容物项目和内容物安排
(1)货架在现场随处可见
(2)货架不适合其放置位置的大小。
或者它不适合放置物体;
3)未使用的货物、材料、设备堆放在货物上;
(一)放置的物品没有标识,除当事人外,其他人难以找到的;
2)架子或物品堆得太高,拿不动;
3)不同物品层层叠放,难以取放;
4)物品没有按照“低重量、高重量”的原则摆放和清洗;
1)物品与外包装一起放在货架上。
很难清洁2)只清洁货物而不清洁货架3)被灰尘和脏物覆盖4)物品已经储存了很长时间并且没有被再次确认,这可能会损坏2)通道的检查项目的内容物1)物品乱堆乱放,造成通道不方便2)行人和货物通道混在一起3)操作区与通道混在一起进行清理1)通道位置未画出2)被占用的物品被放置用于其他目的3)被占用的物品超出通道进行清理1)有很多灰尘,行走后有痕迹2)有积水、油污、纸屑,etc3)有灰尘、脏的地方4)长时间没有蜡或油漆,表面生锈3)桌面检查项目的内容被整理出来1)桌面是干净的。
然而,抽屉很乱。
2)不能使用的文具也放在桌子上。
3)个人物品随机放置。
4)许多文件被堆积起来、报告和其他材料被整理出来。
1)桌面办公文具、电话和其他材料未分类。
2)公共物品也放在个人抽屉里。
3)已加工和待加工的材料未分类。
1)桌面很脏,物品随意摆放。
积尘2)办公文具、电话等物品上的明显污渍3)桌面办公垃圾已有多日未倾倒3、清洁检查表项目子检查项目检查状态评分标准分数1通道操作区域未划分0,分区1检查感觉公平2检查清楚,地板清洁3通道和操作区域感觉舒适42地板油或水0油或水,出现不清洁1不太平坦2定期清洁。
没有污垢3地板干净明亮,感觉舒适43书桌长凳椅子架又脏又乱0偶尔清洁1虽然有清洁,但仍然脏又乱2我感觉很好3每个人都会感到非常舒适44水槽厕所和其他容器或设备脏又乱0损坏且未修理1清洁,无异味2定期清洁,无异味3清洁明亮,还装饰。
感觉舒适45杂物室黑暗潮湿0虽然潮湿,但通风良好1照明不足2照明适中。
良好的通风,感觉新鲜,3干净,整洁,舒适4共(5)识字阶段(长期和不遗余力地实施)识字实施要点
(1)继续实施4S,直到它成为一个共同的习惯
(2)仓库人员严格遵守规章制度具体负责以下负责全面和可以随时检查和评分;
每天检查仓库并做好标记。
“是”和“否”的标准
(1)将在每个周末检查并经常使用。
此类物品应放置在工作场所容易接触到的位置,以便与物品一起接触。
(2)不经常使用。
此类物品应存放在特殊的固定位置。
(3)不再使用。
这类货物应坚决清理仓库货物放置原则
1、仓库管理应遵循合理放置、方便取货、有效保证产品质量和外包装、保证仓库最大利用率的原则。
2.因挤压而变形的产品必须在去商店之前熨烫。
3.各类产品应按照类别、和一定的大小顺序、定期摆放,以方便货物。
4.仓库应保持干燥,每天按时清理。
5.为了在时间、准确地找到货物,相关的地方应清楚地标明或标明数量、尺寸、数量等。
6.确保仓库货物数量的准确性。
应遵循每日盘点、每月盘点的制度,以确保实物与账目一致、数量与金额一致。
清洁内容1.清洁地板、墙壁、天花板上的所有碎屑和灰尘。
2.清洁设备、工具、润滑,修复损坏的物品。
3.治理水源等污染源。
第二仓库第二仓库第二仓库第二仓库第二仓库第二仓库第二仓库第二仓库第二仓库第二仓库第二仓库第三仓库第二仓库第二仓库第二仓库第二仓库第五5s管理实施计划第三仓库的第三仓库的第二仓库的第三仓库的第三仓库的第三仓库的第三仓库的第二仓库的
该范围适用于与本项目质量相关的所有办公场所、仓库面积。
3.定义3.1工作环境是指影响存储质量的过程周围的条件。
包括操作者的态度、行为、能力;
仓库环境、仓库面积和仓库维护、照明、噪音、通风、电气设备的控制,以及与仓库维护相关的安全事项。
5S指排序、排序、清洁、清洁、识字。
3.2.1分类清楚地将办公室和工作场所的物品分为所需物品和不需要的物品,妥善保管所需物品,并处理或丢弃不需要的物品。
3.2.2整改按照规定的定位、定量方法将所需货物摆放整齐,并做好标记,以便将寻找所需货物的时间减少到零。
3.2.3清理清理办公室和工作现场的工作环境,保持整洁,无垃圾、无灰尘、无污垢、并防止污染的发生。
清洁将实施清洁、清洁、到底,并保持其成果,规范其实施、制度化。
识字以“人性”为出发点,通过合理化改进活动,如排序、排序、清洁、清洁等。
,培养上、下一体化的共同管理语言,使所有人员养成遵守标准、遵守规章制度的良好习惯,从而促进整体管理水平的提高。
职责4.1每个部门/团队负责工作环境的执行,包括操作场所、办公区域、维护和管理。
4.2质量和安全小组负责检查和监督工作环境,如工作现场、办公区。
5.5S仓库现场管理5.1现场管理的原则使工作现场的所有物品都有区域(位置);
所有区域都有标记;
所有设施的目的和状况都很清楚;
应消除所有不安全因素,以满足5S管理要求。
现场“5S”管理责任区划分、责任卡制作要求5.2.1责任区划分旨在提高工作效率,做到人人有事做,事事有人管理,区域清晰,责任明确。
5.2.2划分原则1)便利性、最近原则——例如,如果一名员工一天中的大部分时间都在哪个区域工作,应该将哪个区域划分给他,这样不仅方便了他的日常5S活动,而且不会影响他的正常工作。
明确、明确原则-必须有明确的职责和明确的区域划分。
不遗漏的原则——即“一切都由某人管理”。
避免形式主义的原则——应有人监督所制定的责任区的责任,并制定相应的考核、奖罚制度5.2.3责任卡制定1)根据各自的管辖区域和团队将每个地方、每篇文章(或一些文章)和每件事情的责任划分为单独的负责人。
2)责任卡的下表是一个例子(具体责任卡的制定由各部门或团队进行)。
5S工作区责任卡责任区责任区责任区负责人责任项目实施者要求区域健康工作台、地面清洁、清洁工具、用于工具存放的工具、根据要求用于设备存放的工具。
设备存放设备使用后,应存放在指定位置并清洗干净。
5.3作业现场环境要求。
5.3.1+1仓库没有“死角”或凌乱的地方。
5.3.2仓库内表面应保持清洁、无尘、无杂物。
不允许积水或散落杂物或材料。
地面线清晰,无剥落,两侧物品无挤压。
5.3.3仓库内的墙壁、门窗上不允许有电线、宣传标语不完整及其他废弃物,应保持清洁无尘。
窗台上没有杂物;
墙上没有蜘蛛网。
5.3.4仓库中没有闲置或不可用的手推车、机器、设备、工具、物品等。
5.3.5保持所有消防设备和器具处于良好状态、清洁,将它们放在显眼的中央以便于接近,并确保所有开关通道、消防通道、安全门、安全通道、消防通道、防火隔离带、放置在前面的灭火器、前面的消防栓可以随时保持畅通,而不会阻塞堆放的材料。
5.3.6仓库设备和周转容器有一个编号的控制,放置整齐,便于拿取。
设备(如叉车)管理整洁、干净、润滑、安全。
整个身体保持清洁,并能反映其原始的自然外观。
设备周围的地面没有灰尘、油污或积水。
切屑及时清除,表明仪器清洁明亮,润滑部件及时加注。
5.3.7架子上和材料堆放处没有灰尘和杂物。
5.3.8所有被主管部门确定为废弃无用的物品应彻底清除,不得留有任何空间占用、场地,从而影响景观。
所有正常使用的设施应保持清洁,损坏的设施应及时修复,并指定负责人。
5.4作业现场设置要求5.4.1准备仓库设置图,标出其主要部分,不需要标出生产队在仓库内的具体位置。
5.4.2仓库布局图中反映的内容应包括接收面积、临时储存面积、交付面积、货架面积、设备、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工具架、固定站使用的器具或器具、消防设备、电器、电源开关等。
并能反映办公区域的位置,标注名称。
5.4.3所有材料都应有状态特征卡,并按规定固定在指定的货架位置。
5.4.4固定位置地图的方向指示方向可以是上北、下南、左西、右东。
5.4.5仓库布局采用电脑彩板制作,以展板的形式固定在墙上。
5.4.6现场所有可移动物品应按照指定区域放置,并做好标记和固定。
范围:
叉车、拉料器、叉车、垃圾、工作台、料架、标牌等。
5.4.7经常移动的物品应有书面指示标志。
标志应朝向便于用户观察的方向,并应放置在托盘上以便于移动。
施工现场各种区域线的颜色管理和固定标记方法5.5.1区域线标记应涂上颜色。
区域线宽4050毫米,宽度应尽可能统一。
5.5.2白色-用于地面标志,如接收区、临时存储区、装运区、工具箱、桌子、架子、桌子和椅子、工作现场推车。
5.5.3黄色-用于工作现场待处理的物品和工作现场与生产不密切相关的物品。
如清洁工具、包装货物的临时储存等。
红色-用于放置在工作现场的防火设备的地面识别;
黑色-用于工作现场垃圾箱和垃圾箱的地板标记。
根据物品的状态,固定标记方法将与固定区域的颜色相对应的实心框喷涂在固定区域的明显部分。
喷涂的文字颜色为白色,字体为黑色,盒子的大小可以根据每个仓库统一的字体数量来确定。
货架颜色标识管理等规定,货架颜色应根据产品状态进行配置。
5.6标牌和看板5.6.1仓库出入口面积、办公面积、操作面积、货架应有明显的警告、指示标牌。
办公区和作业区设置相关广告牌。
5.7员工行为准则5.7.1工作前1)所有人员必须按照规定准时上班,穿戴工作服和工作帽、劳动保护用品和工作许可证。
女员工不允许穿高跟鞋和裙子,帽子里也不允许有辫子。
男员工不允许穿赤膊和拖鞋。
保持衣服整洁。
2)巡视检查整个现场,及时清理通道区域内的物品,保持通道畅通。
3)检查设备、工具、文件、是否摆放整齐、有缺陷、有灰尘。
将所有材料、工具按指定位置摆放,使材料、工具摆放有序,整个场地宽敞、明亮、整洁,创造良好的工作环境。
5.7.2工作时,1)根据操作规范进行各种操作,不能有位置偏移、位置变化。
禁止非法操作,以防人身伤害。
2)不要大声笑和唱歌,不要吃零食,不要用手机聊天,不要在生产现场与其他人争吵和打架。
3)不要擅自离开岗位。
需要提前休假。
只有批准后才能批准休假。
严禁酒后上班或做任何与工作无关的事情。
严禁盗窃公司或他人的任何财产。
5.7.3下班前,1)对整个工地进行检查,从地面到墙面到所有材料、工具、检查是否干净、清洁,不符合要求的地方应及时纠正,以保持整个工地整洁有序,每个角落都应非常干净,为下一班或第二天的工作创造一个舒适的工作环境。
关闭门窗、各种电源;
下班后离开仓库,遵守纪律、有序。
6、5S办公空间管理6.1办公室规格6.1.1桌面除了公司购买的办公用品和电脑,没有其他物品。
6.1.2除文件箱、笔筒、书籍外,其他物品不得放在辅助桌子的桌面上。
6.1.3计算机的桌面以45度角靠墙放置。
水平主机放在显示器下面,垂直主机放在桌面下面。
6.1.4柜子放在桌子的左下角或面对办公椅的桌子后面。
6.1.5垃圾桶辅助台后侧。
6.1.6饮水机指定地点,不得随意移动。
6.1.7报纸和期刊必须放在书架上,或在阅读后放回书桌并堆放整齐。
6.1.8地面无纸屑、瓜果皮(芯)等杂物堆积,长期设备下无灰尘。
6.1.9门窗框干净,玻璃清晰,纱窗(窗帘)干净。
6.1.10墙、屋顶、墙角无灰尘、蛛网。
6.2持卡人区域规格6.2.1除了电脑、马克杯、电话、文具,桌面上不允许有其他物品。
6.2.2辅助书桌文件箱、少量参考书。
6.2.3座椅靠背、座椅中不能放置任何物品,当人们离开时,座椅将会调整。
6.2.4电脑桌的左前角。
6.2.5不允许在展台屏幕内外张贴。
6.2.6垃圾桶覆盖塑料袋,放在写字台下的右前角。
6.2.7地面无纸屑、瓜果皮(芯)等杂物堆积,长期设备下无灰尘。
6.3会议室管理标准6.3.1避免在无烟会议室吸烟或用餐;
6.3.2,确保会议桌上没有灰尘和杂物;
6.3.3不占用会议室堆放物品,不利用会议室接待非公亲属、朋友、客人休息或娱乐活动;
6.3.4不要乱动会议室设备和所有物品(如麦克风、投影仪、会议椅等。
);
6.3.5在准备会议时,不要随意移动、改变室内设备的位置。
如需安排会议地点,应在会议结束后立即拆除,不得影响后续会议的使用。
6.3.6不在会话后,必须关闭音响、空调、照明和其他电器及门窗。
麦克风隐藏在指定位置。
6.3.7保持室内整洁,不乱扔垃圾,不在会议桌上乱写乱画。
保持会议室的椅子整齐。
椅子放在会议桌周围。
每把椅子都在相同的距离。
圆形会议室四周的椅子必须靠着墙面放置,并且盖子要单独放置。
6.3.9会议室允许吸烟。
有必要确保会议桌上没有烟灰,烟灰缸中的烟花能够及时处理并且没有灰尘。
6.4行为准则6.4.1坚守岗位,不要串岗。
6.4.2工作时间不要看报纸、玩游戏或做与工作无关的事情。
保持你的桌子整洁和安静。
6.4.4接待和商务谈判应在接待室或会议室进行。
私人客人不允许留在展位区。
6.4.5接待室和会议室应先在办公室登记,接待室不得随意用于一般内部事务。
6.4.6不要在公司电脑上发私人邮件或聊天。
不要随意使用其他部门的电脑。
未经部门经理批准,私人客户不得使用公司电脑。
6.4.8没有公司烟灰缸、茶杯、文具和其他公共财产可以带回家(宿舍)使用。
6.4.9不乱扔垃圾、纸屑、果皮(核),不随地吐痰。
7.check、audit、correction7.1每个团队每周都使用5S检查表自行检查,以分析缺陷并跟踪纠正效果。
7.2质量安全小组每月组织一次,按照5S检查项目对工地、办公区、仓库等所有工作环境区域进行检查,并将检查结果记录在“5S检查表”中,公布检查结果,并对优秀单位和个人进行表彰。
对检查中发现的不符合项发出5S整改通知,要求对不符合项进行整改并采取相应的预防措施,由不符合项实施的纠正/预防措施的效果应在下一次5S检查、时确认,直至不符合项满足规定要求。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 仓库 管理 实施方案 doc