12MW汽轮机安装原始记录11资料Word文档下载推荐.docx
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26.空气间隙记录
27.磁力中心记录
28.风挡间隙记录
29.励磁机安装记录
30.发电机端盖封闭记录
设备安装记录
设备或项目
汽机垫铁基础
安装要求:
基础应平整光洁,无裂纹、断层、麻面,预留孔洞符合设计,垫铁基础平整光洁,接触面积达75%以上,且垫铁与混凝土接触密实,四角无翘动。
垫铁呈水平位置。
安装记录:
符合上述要求。
建设单位:
项目部:
安装公司:
班组:
2017年11月10日
汽机基础垫铁位置记录
按照汽机基础平面布置图布置垫铁,垫铁布置符合有关规范要求,两块斜垫铁错开面积不超过该垫铁面积的25%,台板与垫铁之间接触密实,0.05mm塞尺塞不进。
2017年11月10日
汽机台板安装记录
1、台板与轴承座接触面间的润滑注油孔畅通,与轴承座、汽缸的接触面光洁无毛刺,接触严密,接触面分布均匀,面积达75%,接触面四周0.05㎜塞尺塞不进。
2、台板与垫铁之间接触密实,且0.05㎜塞尺塞不进
符合上述要求
2017年11月16日
轴承座清理检修
1、内部清理:
干净无铸砂、裂纹、锈污及杂物内部无易脱落的油漆2、渗油试验无渗漏3、法兰栽丝孔不得穿透壳壁4、轴承座水平结合面:
0.05mm塞尺不能塞入
干净、无铸砂、裂纹、锈污及杂物内部无易脱落的油漆2、渗油试验灌煤油到回油口上沿、外刷石灰、浸24h未见渗漏
3、法兰栽丝孔未见穿透壳壁
4、轴承座水平结合面;
0.05mm塞尺不能塞入。
2017年11月20日
汽缸清理组合记录
1、汽缸外观检查:
无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤和损伤
2、水平与垂直结合面:
光滑、无锈蚀、污垢
3、螺栓孔、栽丝孔:
光滑无毛刺、螺孔与栽丝孔无错位、上栽丝扣应低于汽缸结合面
光滑无毛刺,螺孔与栽丝孔无错位,上栽丝扣低于汽缸结
合0174面。
年月日
汽轮机转子检查记录
(一)
安装记事:
转子轴颈椭圆度记录、转子轴颈不柱度记录
单位:
mm
转子轴颈椭圆度记录
标准值
实测值
1#轴颈
a-b<0.02
0.01
2#轴颈
0.00
转子轴
不柱度记录
c-d<0.02
2017年11月22日
汽轮机转子检查记录
(二)
转子推力盘端面瓢偏记录<0.03
单位:
1
2
3
4
5
6
7
8
表1
0.005
表2
工作面瓢偏0.01mm
2017年11月25日
汽轮机转子检查记录(三)
转子推力盘端面瓢偏记录(非工作面)
副推力盘瓢偏0.02
2017年11月25日
汽轮机转子扬度记录
汽轮机转子轴颈扬度
mm/m
汽轮机转子前扬0.01mm/m
2017年11月26日
高速端同心度
单位mm
2.301.321.01.16
2.32+2.311.30+1.291.01+1.01.155+1.145
2.311.281.031.155
低0.5mm
偏左0.5mm
上张0.5mm
左张1mm
百分表支架装在汽机端,表头指在减速端。
单位:
mm
2017年月日
低速端同心度
径向:
轴向:
01.01.03
3+4.51.0+1.051.01+1.0
61.031.0
减速机端:
发电机低0.03mm
偏右0.01mm
上张口0.015mm
右张口0.015mm
百分表支架装在汽机端,表头指在减速机上。
2017年11月27日
凝汽器与汽缸连接记录
1、凝汽器与汽缸的间隙均匀
2、焊接工艺符合焊接规定
3、平衡短节与汽缸连接焊缝无渗漏
:
轴承安装
(一)
汽轮机前轴承安装记录:
毫米
符合要求。
a
上部
e
n
下部
f
球面紧力:
0.04
j
左:
右:
两侧
瓦枕紧力:
h
c
油挡上部
0.25
b
推力间隙:
0.28
油挡下部
0.05
两油挡侧
0.18右:
0.15
2017年11月28日
轴承安装
(二)2#轴承
轴瓦与轴颈的
顶部间隙
轴瓦与轴颈
的侧面间隙
球面紧力
瓦枕
紧力
油挡间隙
顶部
0.32右:
0.35
0.02
0.08
0.17、0.19
2017年11月28日
3#轴承座
测值:
球面紧力0.04mm
外瓦背与内瓦背紧力0.02mm
符合0.02~0.05mm的技术要求
4#轴承座
5#轴承座
3#紧力:
0.04mm0.02mm顶隙0.28mm
4#紧力:
0.04mm
5#紧力:
0.02mm顶隙0.2mm
轴颈:
0.07mm
空冷器安装
安装符合要求。
设备安装记录
发电机垫铁基础
基础应平整光洁,无裂纹、断层、麻面,预留孔洞符合设计,垫铁洼窝平整光洁,接触面积达75%以上,且垫铁在洼窝内呈水平位置,四角无翘动。
2017年12月2日
发电机基础垫铁位置记录
按照汽机基础平面布置图布置垫铁,垫铁布置符合有关规范要求,两块斜垫铁错开面积不超过该垫铁面积的25%,台板与垫铁之间接触密实,0.05mm塞尺塞不进。
2017年12月2日
发电机台板安装记录
发电机穿转子记录
发电机穿转子
1.发电机穿转子前,已对定子和转子进行最后清扫检查,内部清洁无任何杂物。
2.穿转子过程中,转子保持水平,穿入定子时缓慢平稳,转子和钢丝绳未擦伤定子内部所有部件和绝缘。
发电机前轴颈
发动机后轴颈
转子轴颈不柱度记录
发动机前轴颈
0.015
2017年12月3日
发电机转子检查记录
(二)
转子对轮晃度及端面瓢偏记录<0.02mm
瓢偏度
0.01mm
跳动度
0.02mm
发电机空气间隙
位置
上
下
南
北
定子前
9.30
10.0
9.40
定子后
7.90
8.20
10.10
9.90
2017年12月4日
磁力中心
要求磁力中心定子向励磁方向偏移以转子长度每米0.5mm
发电机定子中心线向励磁机侧偏移约为2mm
符合要求
2017年12月4日
发电机轴承安装
轴承安装要求
轴承座绝缘电阻
MΩ
≥1
轴瓦与轴颈的顶部间隙
0.45~0.60㎜
轴瓦与轴颈的侧面间隙
0.22~0.45
瓦枕紧力
g
-0.05~-0.03㎜
因4号轴承座是原有旧的,油档间隙偏大,现场不能处理。
前轴承
0.45
0.20右:
0.25
0.04
0.10
0.15;
0.20
后轴承
0.40
左:
0.25右:
0.35;
2017年12月4日
发电机风挡间隙
a:
0.25~0.52mmb:
mm
风档间隙全部偏大。
前风挡上:
2.2mm
前风挡下:
2.1mm
后风挡上:
2.3mm
后风挡下:
2.0mm
2017年12月5日
设备安装记录
励磁机安装记录
1.励磁机轴径跳动:
标准<
0.05mm
2.励磁机内部空气间隙:
标准四周均匀+0.5mm
<
0.03mm
.2.励磁机内部空气间隙:
四周均匀符合要求。
百分表支架装在汽机端单位:
2017年12月5日
发电机风室封闭记录
发电机风室封闭前,已按有关规定对风室进行清扫,各部位清洁、无尘土和杂物。
2017年12月5日
润滑油系统安装
山东军辉建设集团安装有限公司2017年月日
分项工程名称
分段工程名称
检验指标
单位
质量标准
冷油器安装
符合图纸要求
滤
油
器
壳体清理
无铸砂,气孔,裂纹及焊瘤
法兰结合面
平整,无锈蚀及辐向沟槽
滤网外观
无破损
保护板孔眼
无毛刺,堵塞物
切换阀阀杆
转动灵活
切换阀阀心
连续接触均匀
主油泵安装
泵
油箱清理
无焊渣,杂物,灰尘
滤网检查
无破裂
油位计安装
浮筒无渗漏,标杆动作平稳,指针指示正确
注油器安装
油箱标高偏差
润滑油管安装
图纸要求
建设单位:
安装单位:
班组:
- 配套讲稿:
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