悬挑卸料平台施工方案整理版.docx
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悬挑卸料平台施工方案整理版.docx
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悬挑卸料平台施工方案整理版
1、编制依据
类别
名称
编号
国家
《建筑结构荷载规范》
(GB50009-)
《钢结构设计规范》
(GB50017-)
行业
《建筑施工安全检查标准》
(JGJ59-)
《建筑施工高处作业安全技术规程》
(JGJ80-91)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
(JGJ130-)
其它
天津武清新城规划广厦道北侧二期一标段6#、7#、11#-13#楼建筑施工图纸
/
天津武清新城规划广厦道北侧二期一标段6#、7#、11#-13#楼结构施工图纸
/
天津武清新城规划广厦道北侧二期一标段施工组织总设计
/
2、工程概况
工程地点:
本工程坐落于天津市武清区杨村镇,西临东排渠,东临规划路五十四,南临规划广厦道,北临振华西道。
整个施工现场共计35栋住宅楼,分为南北两个大区,其中我项目部承建二期一标段6-7#、11-13#楼住宅楼,总建筑面积37880.39㎡,属于北区。
2.1总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
武清区新城规划广厦道北侧还迁小区项目二期一标段
2
工程地址
天津市武清区新城规划广厦道北侧
3
建设单位
天津京城投资开发有限公司
4
质量监督单位
天津武清质量监督站
5
设计单位
天津市房屋鉴定勘测设计院
6
勘查单位
天津华北工程勘察设计有限公司
7
监理单位
建研凯勃建设工程咨询有限公司
8
施工总承包单位
北京住总第一建设开发有限公司
9
合同承包范围
土建、装饰、电气、给排水、通风空调、采暖
10
开竣工日期
8月21日开工,10月22日竣工
11
建筑面积
37880.39㎡
12
合同质量目标
合格、争创结构海河杯
2.2工程概况
分项\栋号
6#
7#
11#
12#
13#
总计
建筑面积m2
7304.55
7304.55
6942.95
7028.24(含水箱间)
8968.09
建筑层数
18/-1
18/-1
18/-1
18/-1
17/-1
建筑高度m
53.55
53.55
53.55
53.55
47.75
±0.00(m)
相当于大沽高程6.250m(11、12、13#楼为7.050m)
现场地坪
-0.800m、-1.200m、-0.300m
室外地坪
-0.450m
槽底标高
-4.300m
室内外高差
0.450m
层高(m)
地下一层3.3首层2.8,二层及标准层2.9
使用功能
地下一层为储藏室及电气用房,首层为储藏室及自行车库,其它层为住宅
3.施工部署
3.1流水段的划分
地上结构部分划分为施工区域Ⅰ,Ⅱ;施工区域Ⅰ为6#、7#、13#楼划分4段;施工区域Ⅱ为11#、12#楼划分为4段;
施工区域Ⅰ由二台塔吊负责模板、钢筋的垂直运输。
施工区域Ⅱ由二台塔吊负责模板、钢筋的垂直运输。
3.2卸料平台布置
组织项目人员认真学习有关的规范、规程和规定,在施工的过程中做到有据可依。
卸料平台主要用于室内模板拆除后材料的倒运。
结构施工至七层时,在四层开始设置卸料平台。
每楼设置一个卸料平台,位置见下表及平面布置图。
卸料平台随施工需要提升。
后附具体位置图
楼号
6#楼
7#楼
11#楼
12#楼
13#楼
轴线位置
A/8-11
A/8-11
A/9-12
L/21-24
A/8-10
A/14-16
3.3领导小组
组长:
刘文东
副组长:
张文举、赵长青、郭宇
组员:
张志田、张俊尧、吕江滕、张耀松、王新满、吕天元、盛誉、陈硕、陈奇、李振勇、明新泽
卸料平台指挥小组职责:
项目部
姓名
职务
职责
组长
刘文东
项目经理
项目经理是工地安全生产第一负责人,全面贯彻安全生产法规,安全防护标准和各种规章制度,逐级落实安全生产责任制,负责施工现场安全生产管理与协调工作。
副组长
张文举
生产经理
负责施工现场总管理。
赵长青
安全经理
负责施工现场安全总管理。
郭宇
主任工程师
负责整个项目的技术质量控制管理,负责编制施工方案。
组员
张志田吕江腾
11-13#楼栋号长
负责施工过程中的安全质量及突发事件的处理等。
负责该流水线区域内的卸料平台使用施工安排与协调工作,同时参与该流水线区域内卸料平台验收工作。
张俊尧
6-7#楼栋号长
张耀松
安全员
负责整个施工现场卸料平台施工过程中可能出现的安全问题,及时作出预判,防止安全隐患的发生,并对卸料平台使用进行日常检查。
同时参与卸料平台验收工作。
王新满陈硕
吕天元
技术员
负责该流水线区域内的卸料平台施工安装是否严格按照方案执行,以及对卸料平台安全技术交底,同时参与该流水线区域内卸料平台验收工作。
盛誉
陈奇李振勇
质量员
负责该流水线区域内的卸料平台施工安装落实情况,及安装质量,同时参与该流水线区域内卸料平台验收工作。
明新泽
劳务员
主要负责检查卸料平台制作人员(电焊工)上岗证,严禁无上岗证。
李磊
赵磊
材料员
负责卸料平台材料及其配件收料,并向外施队索要,卸料平台所用材料质量证明书、合格证、复试报告证明。
对卸料平台材料槽钢及其配件初步观感验收,对明显有问题的材料及其配件直接退回厂家。
3.4施工计划
3.4.1劳动力计划
分工
人员
分工负责内容
架子工长
1人
全面负责卸料平台的施工工作
架子工
5人
提升卸料平台
电焊工
2人
负责加工制作平台
起重吊装工
6人
负责起重吊装工作
注:
架子工及电焊工、起重吊装工均需持证上岗;
3.4.2卸料平台使用工期
栋号
开始时间
结束时间
6#住宅楼
3月
5月
7#住宅楼
3月
5月
11#住宅楼
3月
5月
12#住宅楼
3月
5月
13#住宅楼
3月
5月
注:
本工程卸料平台自住宅楼主体结构施工至七层时,在四层开始设置卸料平台。
随着楼层的提升而提升,至结构封顶后拆除。
4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1卸料平台组装前,项目技术负责人应组织相关人员对施工图纸进行分析,合理布置卸料平台位置,同时绘制卸料平台安装平面图,并编制卸料平台专项施工方案,及时上报公司审批部门进行方案审批。
4.1.2卸料平台进场组装前,应由项目技术负责人对组装作业人员进行书面安全技术交底;组装完成后对平台整体结构进行验收。
4.1.3卸料平台在安装之前,应由项目技术负责人对安装作业人员进行书面安全技术交底。
4.2材料准备
各外施队准备12.6#槽钢、20a#槽钢、24mm钢丝绳、25吊环、钢管等制作倒料平台材料,进场材料要向项目部提供进场材料质量证明书、合格证、复试报告证明。
钢管采用外径48.3mm,壁厚3.6mm的焊接钢管,钢管材质宜使用力学性能适中,稳定的Q235钢,其材质应符合《碳素结构钢》(GB/T700-的相应规定)。
用于卸料平台的外围护,钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。
钢管均外涂防锈漆,再漆红白漆,间距30cm并定期复涂,以保证外观形象。
槽钢采用20a#、16#标准钢材,材质宜使用力学性能适中,稳定的Q235钢,其材质应符合《碳素结构钢》(GB/T700-的相应规定)。
作为卸料平台的主梁和次梁。
扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》GB978-67规定,应与钢管吻合,机械性能不低于KJ33-8的可锻铸铁制造,扣件的附件要用的材料应符合《碳素结构钢》(GB/T700-)中Q235-A级钢的规定,螺纹均就符合《普通螺纹》GB196-81的规定,扣件严禁使用不合格、无出厂合格证,表面裂纹、变形,锈蚀的扣件,扣件活动部位应能灵活转动,夹紧钢管时,拧紧力矩达到55N.m不破坏。
符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-)的规定。
复试合格。
本脚手板采用杉木或松木,厚度50mm,宽度为200~250mm,板不得有腐朽、劈裂和严重变形。
安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的产品,同时应具备监督部门批量验证和工厂验合格证。
安全网力学性能应符合《安全网力学性能试验方法》GB5726-85的规定,进入现场后应对安全网进行模拟”砂包冲击试验”。
4.3工具准备
名称
数量
备注
扳手
2把
负责倒料平台的提升与安装
电焊机
2台
负责倒料平台的制作
5.卸料平台的设计与施工
卸料平台规格为3.0m×3.0m×1.5m(长×宽×高),悬挑长度为4.4m。
平台主次梁采用型钢焊接,两侧各两道钢丝绳斜拉。
卸料平台栏板外侧悬挂限定荷载标识牌,限制重量为1吨。
5.1技术参数
5.1.1平台参数:
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度:
4.4m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度):
3.00m。
水平钢梁(主梁)的锚固长度:
1.60m。
5.1.2.水平支撑梁:
次梁采用12.6#槽钢槽口水平,主梁采用20a#槽钢槽口水平,次梁间距1.0m。
5.1.3.荷载参数
面板材料类别:
木脚手板,脚手板自重:
0.35kN/m2;
栏杆、挡板类别:
五层胶合板,栏杆、挡板脚手板自重:
0.30kN/m;
容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载10kN;
5.1.4悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离:
3.40m,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离:
0.50m;
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离:
5.50m;
钢丝绳安全系数K:
8.00,悬挑梁与墙的接点按铰支计算;
只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。
5.2.施工方法
①周边护身栏杆采用φ48×3.6m钢管搭设,搭设高度1.5米,立杆间距0.9米,水平设置三道护身栏杆,第一道距平台0.15米,外侧封10mm厚多层板。
四周采用密目网封闭。
②平台满铺40㎜厚脚手板并与主次梁固定连成一体
③悬挑主梁固定钢丝绳斜拉向主体结构,穿过主体结构外墙并与外墙固定连成一体(每侧主梁固定两根钢丝绳)。
④倒料平台采锚固钢丝绳的吊环型号为Φ25的环行吊环,过墙并采用双螺母,并加100×100×10钢板垫片进行有效固定。
卸料平台穿墙螺栓图
6.卸料平台的制作、搭设、验收及使用要求
6.1卸料平台验收要求
卸料平台在提升及安装过程中必须要有专职安全员进行旁站监督,在其所对应的地面20m×20m的范围拉警戒线,待平台安装完毕后必须经项目技术负责人依据专项施工方案组织验收,验收合格后方可使用。
未经同意严禁任意拆改卸料平台的任何部件。
6.1.1卸料平台的搭设应符合方案中的设计及搭设要求。
6.1.2卸料平台的搁置点及与墙体的拉结点应拉结牢固,且钢丝绳斜拉每侧不少于两道。
6.1.3卸料平台护身栏外侧应悬挂限重标识牌。
6.1.4卸料平台平台板间拼缝应严密、牢固。
6.1.5平台安装完毕后,必须经有关人员进行荷载实验合格,经审批后方可使用。
平台每次起吊安装后均需经相关人员验收合格后方可使用。
6.2卸料平台使用要求
6.2.1卸料平台堆放物料时,码放物件严禁超过1吨。
每次在平台上码放物料不得超过如下材料按每吨换算出来的数量(考虑人重量的因素):
100×100mm木方50根、50×100mm木方110根、多层板25块、2m脚手管110根、4m脚手管55根、6m脚手管35根、可调支托150个。
不得长时间在平台上逗留、攀谈或在平台休息,并须设专人监督检查。
6.2.2夜间起吊时,必须保证平台工作面上有足够照明。
6.2.3除吊装超长物件外,不得拆卸顶端护拦,吊卸完毕后,应及时复位紧固;吊装大质量小尺寸单独物件,严禁将物件放在卸料平台最前端。
吊装其它物件时应优先吊装平台前段物件,随后再吊装后部物件。
6.2.4夜间下班后,严禁在平台上堆积大量物件过夜,做到人走台清。
6.2.5钢平台使用过程中,发现钢丝绳有锈蚀损坏,应及时更换,焊缝脱焊应及时补焊牢固,并须设专人监督检查。
7、卸料平台安全要求:
7.1、卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
7.2、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;
7.3、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
7.4、卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;
7.5、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
7.6、操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督,卸料平台上操作人员不得超过2人;
7.7、卸料平台一侧应挂牌,注明该平台的承重量,本料台最大载重量为1000Kg,切勿超载。
7.8、卸料平台每次搬移时,应检查平台是否有过大的变形,焊缝是否存在细小裂缝等现象。
7.9、卸料平台吊至上一吊点,应检查平台与主体连接点是否符合设计要求,如每个节点的构造要求。
7.10、卸料平台每侧两道钢丝绳拉紧程度是否接近,是否存在一根紧一根松的情况,否则应用倒拉链进行调整。
7.11、卸料平台的栏杆是否牢靠,在吊运中是否碰坏。
7.12、卸料平台在建筑物垂直方向上,即上下两个位置应错开,以免妨碍塔吊吊运重物。
7.13、卸料平台不能吊挂在阳台等部位,因为阳台等到部位结构安全度偏小,应挂靠在主体结构大梁等部位。
7.14、卸料平台不能与外脚手架连接,因为卸料平台存在动荷载,对外脚手架有不利影响。
7.15、卸料平台的吊环应采用Q235钢制作,钢丝绳与吊环之间要用卡环连接,不得将吊钩直接钩挂吊环。
穿进吊环的钢丝用卡头连接固定时,卡子不得少于3个。
7.16、卸料平台转移到新的地点,在松卸塔吊吊钩前应检查各部位,平台搭设在主体大梁上是否稳定可靠,钢丝绳是否卡牢,待一切检查可行后方可松卸塔吊吊钩。
7.17、卸料平台外口边应略高于内口边,不可向外倾斜。
7.18、在正式使用卸料平台前,应对作业人员进行一次安全技术交底,讲解使用卸料平台应注意的事项及平台上作业人员与塔吊司机如何保持联系,防止意外事故发
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- 卸料 平台 施工 方案 整理