14m钢筋混凝土盖板涵 施工方案secretWord下载.docx
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φ20螺纹钢
1981.5
M75浆砌片石
m3
144.6
C30混凝土
18.2
150#混凝土
134.2
碎石垫层
13.3
挖土方
270
防水层
m2
191.7
三、施工方案
本涵洞工程施工采用机械开挖土方,因现场地形受限,涵洞盖板采用预制场预制,汽车吊安装。
现场混凝土施工采用木模,混凝土由搅拌站拌合,罐车运输;
混凝土浇注采用泵送,插入式振捣器进行捣固;
砌筑砂浆采用人工现场拌合。
施工现场用电量相对较少,直接采用发电机供电,施工用水在附近就近取水或是采用水车运水。
四、施工方法
涵洞施工工艺图
1、基坑开挖
开挖前先清除现场四周浮土等,排除一切不安全因素,挖基时应做好排水引流工作,严禁基底被水浸泡,作好基础四周临时围护和排水设备。
用白灰在地面上勾绘出基础的形状,按照图纸要求放出涵洞正确位置,进行基础开挖。
基坑开挖采用反铲挖掘机挖,人工配合,挖方坡率为1:
0.5~1:
1,底部工作面宽度按每边底部宽0.8m计。
当开挖至距离基底0.2~0.3m处时改用人工进行基底开挖,避免对基底产生扰动。
开挖时应注意基槽的宽度、坡度和高程等符合设计要求。
基底挖至设计标高后,应对基底承载力进行检测,对承载力达不到者按设计规定砂夹碎石垫层,确保基底承载力达到设计要求,经监理工程师签认后,方可进行基础施工。
2、砂夹碎石换填层施工
涵洞基地承载力要求不小于200MPa,当基地实测承载力不能满足要求时采用砂夹碎石换填处理,施工时严格按施工配合比进行拌合。
换填层施工应分层进行,每层摊铺厚度不宜超过30cm,表面平整度在允许范围内,并使用打夯机进行压实。
碾压后,应及时进行密实度检验,检验结果应符合设计及工程师要求。
3、混凝土工程
本涵洞工程基础、台身、台帽等均为现浇混凝土,施工时按“基础—台身—台帽”的顺序,由下往上逐层进行施工。
基础模型采用木模,人工安装,混凝土采用集中拌合站自拌混凝土,砼运输车运至现场。
施工场地搭设混凝土浇筑工作平台,采用输送泵泵送混凝土入模,插入式捣固器振捣密实。
3.1模板工程
模板为木模,板面采用50mm厚木板,支撑杆件以100×
100方木为主,支撑间距不大于50cm;
模板固定采用铁丝或铁钉,使用前应将表面进行刨光并内衬0.5mm厚铁皮。
模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅,结构简单,制作、装拆方便。
模板安装前应先复核结构定位轴线、尺寸边线以及坡度、高程等是否符合设计及规范要求。
模板安装后,应报请监理工程师进行验收。
3.2钢筋工程
3.2.1钢筋制作
钢筋制作在钢筋加工房完成。
钢筋下料前应先进行调直和除锈处理。
钢筋必须按设计尺寸严格下料。
下料前应先由技术负责人复核下料单并签字下发给作业班组。
钢筋切断应采用钢筋截断机或砂轮切割机。
钢筋制作按设计要求进行,要求尺寸准确,外形美观,符合规范要求。
钢筋半成品应分类堆放整齐,牢固,并且悬挂标识。
3.2.2钢筋安装
钢筋制作好后,盖板钢筋在预制场内安装,钢筋应按设计及规范要求进行绑扎牢固,钢筋位置、规格、类型、等级等符合设计要求,长大钢筋安装时还应设“板凳筋”或“铁马”进行固定。
钢筋与模板间应设置符合设计厚度的保护层垫块。
垫块间距不大于宜1m,并与钢筋固定牢靠。
3.3混凝土浇筑工程
混凝土严格按设计配合比进行配料,并采用强制式搅拌设备进行拌合均匀。
搅合时间应符合要求。
混凝土在搅合站搅合后,通过混凝土缺罐车进行运输到施工现场。
浇筑时采用混凝土输送泵进行泵送,混凝土自由下落高度不大于2m,以免骨料离析。
混凝土振捣采用插入式捣固器,捣固时应“快插慢拔”,捣固间距为捣器作用半径的1.5倍。
混凝土浇筑过程中,捣固时注意不漏振、不过振,以表面翻浆和不再冒气泡为准。
施工时墙身和基础分段浇筑施工,分层浇注时,接茬面应拉毛,并预埋钢筋加强有效连接。
3.4混凝土养护及拆模
混凝土浇筑完毕后应及时进行养生,混凝土的洒水养护时间一般为7d,根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况,酌情延长或缩短。
每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
施工中可采用洒水车定期喷洒,并结合实际气候条件,采用草袋或薄膜覆盖方式。
养生工作应有专人负责,养生期间应禁止行人车辆对混凝土造成破坏。
混凝土拆模时间应按规定进行,其中涵身应达到2.5Mpa才能拆模,预制盖板必须达到设计强度的70%拆能拆模,堆放时在块件端部用两点搁支。
拆除时保证结构边角不被破坏。
拆除的模板应及时进行清理,并堆放整齐。
4、盖板安装工程
盖板混凝土强度达到设计强度100%,墙身混凝土达到设计强度的70%以上时,可以进行盖板安装。
安装前,使用汽车将盖板运输到现场进行安装,运输时,盖板应在两端设置支撑木方,并且上下板的支撑木在同一铅垂线上。
安装前先对边墙尺寸、质量进行验收,如有不符合要求,应提前进行处理合格。
盖板安装时采用汽车起重机(20t)进行吊装,人工辅助就位;
盖板下落就位前,涵墙顶面应先用1:
2水泥砂浆进行找平,并确保与盖板严密接合;
吊装完成后,用水泥砂浆(1:
2)胶缝。
按照设计增加涵洞盖板顶的连续,首先对涵洞顶面进行打扫,冲洗干净,然后帮扎各个盖板的连接钢筋。
对盖板顶部现浇混凝土的厚度、坡度进行检查合格后,浇注混凝土,厚度为5厘米。
5、帽石混凝土施工
帽石混凝土施工和涵洞盖板顶部的混凝土同时浇注;
当涵洞盖板安装完成后,即可支立混凝土帽石模板。
模板采用木模,要求模板线条顺直、尺寸准确,表面光滑并均匀涂刷脱模剂,立模前还应复核盖板顶面标高。
混凝土浇注后,人工收面抹光。
6、沉降缝设置
涵洞(基础和墙身)沉降缝处两端面应竖直、平整、上下不得交错。
填缝料应具有弹性和不透水性,并应填塞紧密。
沉降缝的道数、缝宽、位置,按设计图纸要求及工程师指令进行,沉降缝从基础底面开始设置,上下贯通并位于同一铅垂线上。
沉降缝内杂物清理干净后,采用沥青麻筋填塞密实。
7、防水层
防水层为涵洞隐蔽工程之一,施工时对盖板顶及侧墙外表面涂刷热沥青胶结材料,涂刷遍数为两层,厚度应符合规范要求。
防水层施作完毕后,应及时请监理工程师进行验收并作防水保护层。
保护层施工时要避免损伤防水层,并注意检查排水横向坡度。
8、附属工程
涵洞附属工程包括端翼墙(出入口)、出入口铺砌及锥体等。
出入口土方开挖采用人工开挖,碎石垫层应逐层进行回填并夯(压)实,厚度及顶面高程符合设计要求。
浆砌用片石强度应符合设计要求,砂浆严格按配合比进行拌制,砂浆应随拌随用。
砌筑时应挂线操作,底面先铺一层砂浆,石块安放时大面朝下,采用“座浆法”施工;
石块间空隙采用小石子和砂浆填塞密实;
石块应内外搭接,上下错缝,禁止出现通缝。
9、涵背回填
涵洞墙背填土在混凝土强度达到75%以上方可进行回填土,涵洞处路堤缺口填土应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内,同时按水平分层、对称地按照设计要求的压实度填筑、夯(压)实,不得单侧偏推偏填。
盖板上面填土时,第一层的最小摊铺及碾压厚度不小于300mm,防止冲击结构,涵洞顶上密实填方厚度必须大于1m,才允许机械通过。
五、施工安排
1、工期安排
本涵计划工期62天,2008年8月25日开工,10月25日完工。
具体安排见下图:
2、施工机具计划
投入本涵的主要施工机械和仪器设备
机械名称
规格
用途
搅拌站
座
1
混凝土拌合
混凝土罐车
辆
2
水泵
台
挖掘机
装载汽车
3
混凝土泵车
混凝土捣固棒
50型
根
发电机
25KW
激光对中全站仪
徕卡TC502
测量用
自动精平水准仪
徕卡TC800
3、劳动力安排
金沙萨当地劳动力资源较为丰富,当时大多没有技能,为保证施工顺利进行,采用国内的技术工人带领当地人施工,保证该涵洞在雨季到来前施工结束。
劳动力计划表
工种、级别
施工阶段投入劳动力情况
8月
9月
10月
普工(人)
15
20
10
钢筋工(人)
5
砼工(人)
模型工(人)
4
修理工(人)
机械工(人)
其他(人)
合计
32
49
34
六、质量保证措施
1、质量目标
确保工程质量达到中刚双方签订的《基础设施建设设计和施工合同》内特别技术条款规定的要求,工程质量零缺陷,一次验收合格。
2、保证措施
(1)开工前进行定位复测,准确确定涵洞的准确位置,并埋设必要的护桩,设置水准基点(BM点)。
施工期间定期进行中线及水平测量,确保各部位、标高准确无误。
(2)基础开挖后,认真核对地质资料,并做好原始记录。
隐蔽工程必须经监理工程师检查、签证后才能封闭;
钢筋绑扎要符合设计要求,经监理工程师检查签证后方可浇筑砼。
(3)加强试验工作,砼拌合要严格按配合比进行。
墙身模板要统一规划,砼捣固要密实,大面平直,色泽一致,表面光洁。
(4)浆砌块石料采用毛石料,选取质地坚硬、不易风化、无剥落层、没有裂缝的岩石。
保证石料的抗水性、抗压强度等指标符合设计要求。
厚度>
150mm的石料。
砌筑要牢固,坡面圆顺平整。
浆砌勾凹缝,线条流畅自然。
选择砌筑用砂浆的材料符合规范规定。
拌和用砂和水均需经检验符合设计和规范要求。
(5)砌体结构大面平整,灰缝饱满、密实,砌缝相互交错,沉降缝的位置及其封塞按设计要求施工,无错牙、咬接、暗缝、空缝,防水层密贴,符合设计要求。
涵前无积水,洞身排水坡度顺直畅通。
(6)为保证钢筋材料,工程所用的钢筋品种、性能和质量必须符合施工规范的规定,进入现场必须有厂方提供的质量证明书。
(7)加工后的钢筋须经质检人员抽样检查,是否满足规范规定的允许偏差,检查合格后方可投入使用。
(8)模板安装必须做到定位正确,支撑牢固,模板平整、垂直。
支模完成后,由质量员、技术员会同木工翻样,施工班组长一起对支模质量进行验收。
(9)混凝土浇注施工时,要严格控制分层厚度,最大不超过30cm,浇注作业应连续进行,如因故发生中断,其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间,超过中断时间,应采取相应措施处理;
振捣时,振捣器的插入或拨出时的速度要慢,振捣点均匀,在振捣器不能达到的地方应辅以插铲式振捣,以免发生漏振现象。
(10)施工缝的处理,应按规定或监理工程师的要求进行,在旧混土表面浇注新混凝土前,必须将其表面凿毛清洗干净,用水湿润后,先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。
混凝土终凝以后要采取适当措施养护,并在浇注部位注明养护起止日期,以免遗漏。
(11)混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时,应进行第二次搅拌。
二次搅拌时不得任意加水,确有必要时,可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。
如二次搅拌仍不符合要求,则不得使用。
七、安全保证措施
1、安全目标
不发生重伤事故、不发生死亡事故;
不发生重大火灾。
(1)在每次点名排班中,工班长都要进行安全讲话,确保安全意识深入到每一位员工的头脑。
(2)基坑开挖前,基坑顶面边坡以外的四周,开挖排水沟,并经常保持畅通。
机具、材料、弃土等堆放在基坑边坡周边安全距离以外。
禁止作业人员在边坡下休息,防止边坡坍落造成伤害。
(3)机修班必须经常对所使用的机械进行检查,发现问题及时处理,尤其是带电工作的机械应加强检查。
(4)开挖基坑时根据规定的基坑边坡开挖,分层开挖到符合基底承载力要求的设计高程为止,严禁采用局部开挖深坑,从底层向四周掏土的方法施工。
(5)灌筑砼时,搭设灌筑平台及运料走道,并设置防护栏杆
(6)使用砼振捣器时,必须检查下列内容:
振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况;
电线的端部与振捣器的连接情况;
振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况,经检查合格方准使用。
(7)各种施工机械制订相应的、详细的操作规程,并严格执行。
夜间作业时,设足够的照明设备。
(8)涵洞盖板起吊安装使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员远离钢丝绳;
并定期检查钢丝绳,发现有断丝、滑丝、拉毛等现象时,及时进行更换。
(9)物料堆放平稳,严禁放置在建筑物临边和洞口附近,砌块、木材等各种材料应堆放整齐并且严格限制码放高度。
(10)临时配电线路必须按规范架设,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,架空线必须沿墙壁敷设,不得成束架空敷设和沿地面明敷设,也不得架设在树木及脚手架上。
(11)施工机具、车辆及人员,应与架空线路保持安全的距离和安全高度。
达不到规范规定要求时,必须采用可靠的防护措施。
八、环境保护、水土保持、文明施工措施
1、环境保护
营造良好生产、生活环境。
在施工现场设置足够的临时卫生设施,经常进行卫生清理。
对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)要通过焚烧或其它措施处理后运至指定地点进行掩埋,防止对动、植物造成损害。
对拌和站清洗骨料的水和其它施工废水,采取过滤、沉淀或其它方法处理后方可排放,避免污染河道和周围环境。
施工机械产生的废油废水,采用隔油池等措施加以处理,不得超标排放。
被油污染的岩土应挖坑深埋处理。
配备专用洒水车,对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润,减少扬尘。
机械车辆途经居住场所时应减速慢行,不鸣喇叭。
2、水土保持措施
严禁超范围砍伐林木,永久用地范围内的裸露地表用植被加以覆盖。
对弃碴场按设计实施工程防护,并尽量平整造土,不向河流和设计范围外的场地弃土、弃碴。
及早施作防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖,防止水土流失。
3、文明施工措施
坚持文明施工,促进现场管理和施工作业标准化、规范化,做到施工平面布置合理,施工组织有条不紊,施工操作标准、规范,施工环境、施工作业安全,现场材料管理标准有序,内业资料齐全。
现场施工人员着装统一,标志统一,劳保用品佩戴整齐。
砼施工有配合比通知牌,有合格的计量工具,并按规定正确使用。
危险处设置醒目标志、围栏;
施工人员必须配带工作卡,管理人员和作业人员分颜色区别开来;
进入现场的施工人员一律戴安全帽,不穿凉鞋、拖鞋施工。
现场设专职安全员,并佩带袖标;
脚手架安全可靠。
工地设看守人员负责看守场地内文明设施。
砂石料、周转料、机具等,在分类、分品种、分规格堆码、放置整齐,挂标识牌。
九、职业健康和劳动保障
1、劳动保护措施
(1)施工人员合法权益的保障
根据金沙萨地区的气候条件合理安排施工作业人员的工作时间,保证其享受休息和休假的权利。
根据劳动防护用品配置原则及工种的特殊要求,配置适宜有效的劳动保护用品。
对于生产中特种劳动防护用品如防暑用品、安全帽、安全带、绝缘防护品等,涵洞热沥青防水层施工时间必须注意防毒。
(2)严格执行施工人员的健康体检制度
执行工前、工间和工后三个阶段的健康体检,实行施工全程动态健康监护。
对从事接触职业危害作业的职工,在上岗前进行针对性体检,同时建立职业健康监护档案;
在工作期间定期进行健康检查,连续记录职业史、职业危害接触史和个人资料,在调离岗位时进行健康检查,并记录职业健康监护档案。
(3)加强疾病控制和卫生防疫监督工作
项目部卫生员负责项目部的传染病防治、食品卫生、职业病防治等卫生监督和监测工作。
针金沙萨地区的疟疾、黄热,伤寒等流行病和地方病的特点,加强疫情报告和疾病控制工作,采取有效措施,做好卫生防疫工作,防止传染病的发生和流行。
项目部安排职业卫生专项经费,用于预防、控制和消除职业病危害,开展有害作业场所卫生检查、健康监护和职业卫生培训。
2、职业病的防治和处理
在本工程施工中,需要注意对钢筋工视力受损的保护,尤其是长期从事电弧焊和钢筋对焊工作的工人。
因此,在施工中,需要注意对视力的保护,点焊施工时,必须要戴好墨镜或专用的防护面罩。
为确保工程质量和工期,必须做好劳动卫生保障措施。
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