丰鹤石膏排出泵检修作业指导书.docx
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丰鹤石膏排出泵检修作业指导书
丰鹤石膏排出泵检修作业指导书
一、 设备简介
石膏排出泵结构概述:
LCF100/320型石膏排出泵系襄樊五二五泵业有限公司生产。
石膏排出泵主要由:
泵体、转动部分、轴承箱、联轴器、地基部分等组成。
石膏排出泵主要参数:
型号:
LCF100/320
流量:
109 m3/h
扬程:
43 m
设计压力:
1.0 Mpa
设计温度:
120 ℃
二、目的
1、规范检修作业行为,实行检修全过程监督,确保石膏排出泵检修质量符合规定要求。
2、确保石膏排出泵设备检修项目的验收率、合格率为100%,石膏排出泵设备修后技术参数达到目标值;保证石膏排出泵检修质量符合要求,实现设备修后运行稳定,达到修后运行100天无故障。
3、为参加本项目的工作人员、质检人员提供必须遵循的质量保证程序,便于检修项目管理,保证检修作业全过程控制。
4、为检修方提供检修作业指导程序,并起到对检修人员了解、掌握设备的培训作用。
5、为检修提供安全、环保、组织、管理程序,保证设备检修全过程安全管理,控制不安全因素和环境危害因素的发生。
6、保证检修资料归档。
三、开工准备
1.设备诊断
检修前工作负责人应全面检查记录设备的运行状况,要认真记录石膏排出泵运行状况、振动情况。
2.安全说明
2.1危险点分析
1)工作负责人按照规定要求办理工作票手续,确认隔离措施已经执行,设备的电源及保安段均已停电,并悬挂警示牌。
2)工作人员必须按规定戴好安全帽,穿合格的工作服和绝缘鞋,戴防尘口罩,使用电动工具必须接漏电保护器,并要戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
3)工作现场照明充足,通风。
材料、工器具、零部件定置管理;有石膏排出泵检修的安全措施,防止备件砸伤。
4)现场使用的临时性电源盘要有合格证,并在电源开关处悬挂标示牌;电源插头、插座完整,固定牢固,并电源由专职人员接、拆线。
5)在脚手架上工作时,人员要先系好安全带,才能开始工作。
使用大锤要戴防护眼镜,不准戴手套。
6)检修现场要设安全围栏,悬挂“非工作人员免进”警示牌。
7)设备拆卸、解体后各部件放置在安全地点,防止掉落或其他损坏。
8)施工人员必须经安全培训考试合格,取得安全合格证后方可进入现场进行施工。
9)起吊工器具必须经试验合格,合格证在有效使用期内,方可使用。
起重工作要有专人指挥,起吊前检查起吊情况。
10)工作完毕后,工作负责人终结工作票,检修现场做到工完、料净、场地清。
2.2注意事项
1)设备、零件拆卸后,要有专人保管妥善存后、存放,防止丢失或损坏。
2)所有零件必须作好记录,记好原始标记及相对位置和角度等,防止重新组装时寻错位置及角度。
3)熟悉石膏排出泵设备的工作特性及结构特点。
4)了解掌握石膏排出泵设备检修技术措施,质量标准和安全措施。
3.人员准备及履行开工手续
确定施工负责人及参加工作的人员,要求组织得当、分工明确,对安全、质量、文明施工负责。
办理工作票等相关的手续。
开工前对安全技术措施、安全措施(包括危险因素控制措施)进行交底,危险因素控制措施到位后,方可开工。
检修过程中要严格执行检修工艺质量标准,质量记录要准确。
检修现场、零部件存放要符合安全文明生产规定。
指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整。
按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。
布置作业现场,检查装设照明设施。
讨论落实检修项目,掌握检修进度。
4.图纸资料准备
石膏排出泵图纸
除灰、脱硫检修规程
5.工具准备
工具编号
工具名称
型号
数量
落实情况(√)
1
钢丝钳
1
2
平口螺丝刀
200MM
1
3
手拉葫芦
1T
2
4
手拉葫芦
2T
1
5
螺旋扒子
16T
1
6
扁 铲
1
7
钢丝绳
3
8
手 锤
1KG
1
9
大 锤
8P
1
10
梅花扳手
24—27MM
2
11
梅花扳手
30—32MM
2
12
活扳手
250MM
1
13
管 钳
450MM
1
14
酒精喷灯
1
15
重型套筒
M46
1
16
游标卡尺
150MM
1
17
百分表
0—3MM
1
18
撬 棍
1
19
铜 棒
φ35*400
1
20
射吸式焊炬
1
21
电焊钳
1
22
钢丝刷
1
6.材料、备件准备
以下所列为常用的材料,在实际执行中根据检修级别和具体情况适当增减
编号
名称
单位
数量
单价
(元)
总价
(元)
落实情况(√)
1
轴承
套
1
2
骨架油封
只
1
3
轴承
套
1
4
叶轮
只
1
5
护板
只
2
6
机械密封
套
1
7
护板密封垫
只
1
8
钙基脂
Kg
2
9
砂布
张
10
10
煤油
Kg
10
11
棉纱
Kg
2
12
石棉板
Kg
5
13
青稞纸
Kg
1
14
毛刷
把
4
检查人
日期
四、检修工艺及标准
1、设备检修质量控制实施计划
工作名称
石膏排出泵大修
检修性质
大修
检修负责人
质量控制点
H:
3
计划工日
实际工日
竣工日期
名称
序号
检修项目
质量技术要求
控制点
技术监督
1.
叶轮及其它部件检查、检修
叶轮无裂纹、夹渣及严重气孔等缺陷,磨损量小于原厚度的1/3。
H-1
2.
轴承检查、检修
取出轴承,用煤油清洗干净,检查滚珠、保持架磨损情况,滚珠无麻点,转动无异音。
H-1
3.
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