开发区林忠综合楼施工组织Word文档下载推荐.docx
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处长
项目经理
质量员
技术员
职称
高工
工程师
助工
签名
抄报:
北方鲁通机械加工厂
组织审批单位:
(盖章)
抄送:
公司经理办
工程概况及特点
工程名称
莱州市开发区林忠综合楼
建设单位
北方鲁通机械加工厂
结构类型
框架
工程地点
开发区开明路北首
建筑面积
3200平方米
工作天数
工程造价
开竣工时间
施工单位
莱州市建设集团三公司
项目负责人
孙卫东
主要尺寸:
长:
宽:
高:
层数:
两层(局部三层)
施工条件
工程用水
甲方供水
工程用电
甲方将施工用电引至施工现场
现场道路
施工道路畅通
排污排洪
满足施工要求
施工场地
场地未平整
工程通讯
工程
特点
及水
电暖
配合
施工
条件
本工程为综合楼,工程比较复杂,工期紧整个施工过程中,以土建为主,多工种、多单位需要密切配合,统一组织、合理安排工期穿插,使工程保质保量按期完成。
填写人:
王亮
结构
工程建筑概况
建筑概况
外装饰
干挂大理石
内装饰
混合砂浆抹墙面
地面及楼面
门窗
结构概况
地基及基础
C25钢筋混凝土独立基础
结构主体
及
维护结构
主体为现浇钢筋混凝土框架结构、外墙和内墙为加气混凝土砌块墙体
楼盖
坡屋面为瓦屋面
进度计划
填写人:
一、施工部署
该工程位于莱州市双语小学北侧,建设单位为莱州市建设集团有限公司金运公司。
本工程为莱州市金运小区2#住宅楼,框架结构。
根据本公司技术、设备、力量等因素,在施工任务和工期紧的情况下,为确保安全生产,按期完成工程的施工任务,经公司领导研究,决定实行如下施工方案及布置:
施工部署按照“先下后上、先土建后安装,先结构后装饰”的原则,实行平面分区,立体分层,流水施工的施工方法,按照系统工程原理,精心组织各工种、各工序的作业,对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。
1.1施工准备工作:
1.1.1施工现场准备
1、施工用水
施工现场用水由自来水公司直接引入施工现场,满足施工需要。
2、施工用电
根据施工要求,由甲方将供电线路引至施工现场,供电线路按施工平面图布置。
3、施工场地
施工现场场地基本平整,可以直接进行基坑的开挖和基础的施工。
4、施工道路
在建筑物的南侧原有一条8米宽的主干路,作为施工人员和材料进出现场的通道。
在建筑物的东侧原有一条6米宽的施工道路,基本保证了现场道路畅通。
5、施工通讯
施工现场设一部办公电话,满足通讯要求。
6、现场临时设施
工地临舍为瓦房,各临设满足作用功能的需要。
7、各种半成品及材料的试化验
钢筋成型由加工厂在车间内加工制作,铁件由机修厂制作。
各种原材料由试验室试验确定。
1.1.2施工技术准备
1、做好调查工作
(1)气象、地形和水文地质的调查
掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定冬期、雨季的施工措施,根据水文地质及气象情况,相应地采取有效的防排水措施。
(2)各种物质资源和技术条件的调查
由于施工所需物质资源品种多,数量大,故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。
由于施工用水、用电量均对施工影响较大,用电的启动电流大,负荷变化多,移动式、手动式用电机具多,因此,对水源、电源等的供应情况应做具体落实,包括给水的水源、水量、压力、接管地点;
供电的能力、线路距离等。
2、做好与设计的结合工作
由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工。
通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。
进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,熟悉和掌握图纸中细节。
组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。
组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。
1.1.3其他技术准备
1、组成以项目经理为核心、以项目工程师为技术负责人的技术管理体系。
设立施工技术、质量安全、预算计划、材料供应、治安保卫等部门。
2、通过学习施工图纸,做好分部分项工程的技术交底工作。
3、开工前需向建设单位索要场区内地下管线线路图,防止开挖基坑发生危险和造成质量事故。
4、编制定位放线施工方案,组成四人的放线班子。
5、编制钢筋、水泥、木材、砂、石子、砖等材料总计划和分段供应计划。
6、按资源计划安排机械设备、周转工具等进场。
7、按各工种及技术力量配备施工作业人员,并根据作业计划组织相应人员进场。
8、绘制施工进度计划图,指导具体施工。
9、会同有关部门复核定点坐标和水准点。
1.1.4物资条件准备
1、建筑材料的准备
(1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
(2)根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。
(3)组织材料按计划进场,并做好保管工作。
2、构配件及半成品的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量,编制相应的需用量计划。
积极联系厂家、货源。
1.1.5施工机械选型与准备
在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上,对施工机械设备计划如下:
1、塔吊选取
本工程计划选取一台QTZ-25型塔吊作为结构施工垂直运输的主要设备,经计算可满足本工程吊运量的要求,具体平面布置见附图。
2、搅拌机选取
本工程拟选用一台JZC-350型混凝土搅拌机,主要解决混凝土和砂浆的集中拌制并满足施工需要。
3、其它设备的选取
其它设备的选择参照主要施工机械设备表。
1.1.6劳动力准备
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况,我公司派出本公司最优秀的施工队伍进驻现场,进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,入场后迅速进入工作状态,我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。
2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想;
遵守有关施工和安全的技术法规;
遵守地方治安法规。
3、生活后勤保障工作:
在大批施工人员进场前,做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑,认真落实,以充分调动职工的生产的积极性。
1.2施工目标
1.2.1质量目标
严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001),精心组织施工,力创烟台优质工程:
一、保证合同承诺,交付满意产品;
二、确保合格工程,达到烟台市优质结构标准,创精品工程。
三、全面履行“质量责任终身制”的保修责任,科学施工、严格管理,让业主放心满意,工程产品交付后的回访率及维修率达到100%。
1.2.2工期目标
根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验,并考虑现场的实际情况,本工程按计划全部完成施工任务。
在特殊情况下,分三班轮流上岗作业,加快施工进度,缩短施工周期性,同时向市有关部门提出申请,延长施工时间,经同意后方可施工。
1.2.3安全管理目标
加强进场人员的安全思想教育,提高施工人员的安全意识,同时加大安全费用投入,杜绝死亡及重伤事故,轻伤频率控制在1.5‰以下。
1.2.4文明工地管理目标
严格按莱州市级文明工地标准的各项规定要求执行,场内各种建筑材料堆码成行成垛,实行禁烟、无垃圾管理,保持场容、市容环境卫生。
1.2.5科技进步目标
一、充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用,发挥我公司技术优势,采用目前国内先进的而且是我公司多次采用的新技术、新工艺和管理手段,优质高速地建成本工程。
1.2.6环境保护目标
在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识,采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,自觉保护市政设施,最大限度减少对环境的污染。
抓好施工现场环境建设,严格实行噪声、建筑垃圾综合治理。
做到施工不扰民,不破坏生态环境,保证施工现场的治安管理,使施工生产区、办公区、生活区做到环境整洁,紧张有序。
二、各分部分项工程施工方法
2.1地基与基础
地基与基础工程的施工顺序为:
定位放线→机械挖土→清槽→钎探→验槽处理→浇垫层→基础放线→绑扎基础钢筋→支基础模板→浇基础混凝土(养护)→绑扎颈柱钢筋→支颈柱模板→浇颈柱混凝土→砌砖基础→绑扎圈梁钢筋→支圈梁模板(包柱头)→浇圈梁混凝土(养护)→回填基础(并注意铺设管道)。
2.1.1土方开挖
(1)土方开挖前,应测设好自然地坪的标高,地形、地貌,并报甲方、现场验收,同时根据建筑红线或规划外提供的座标点、水准高程点进行定位和高程测设,设好龙门桩,钉好龙门板,设置控制桩,复核无误后报规划处验收,撒好灰线,以备土方开挖。
(2)了解地下管道、电缆的分布情况,防止开挖破坏和发生危险事故。
在开挖时要小心谨慎,在挖土过程中,要随时观察基底有无坟坑、墓穴等洞穴。
如发现后,不能擅自处理,应立即停止开挖,及时报告技术负责人处理后再行施工。
(3)土方采用机械开挖:
机械开挖要重点控制好建筑物基槽的位置、尺寸和标高以及达到基底标高时地基持力层土质情况,并应及时与设计人员、地质勘探部门取得联系。
在确定地质满足地耐力的要求时,要控制好机械开挖的深度即机械开挖深度要控制在比设计基底标高+150mm范围内,避免开挖超深。
余土基层由人工挖除,并清槽至符合设计及规范要求。
(4)测试实际基底标高及断面尺寸,报甲方、单位验收。
2.1.2混凝土条形基础及独立基础
1、定位放线:
依据控制座标点或轴线控制桩,架设J2型经纬仪,先定出柱子轴线,十字交点线,根据图纸上条形基础、柱子基础尺寸依次划出条基、柱基尺寸线,复验无误报验合格后,绑扎安装基础底板钢筋及柱锚钢筋,支模,同时焊接安装避雷带等隐蔽验收项目,并做好隐蔽验收记录。
2、绑钢筋
条形基础、柱基础在基槽内现场绑扎,柱子钢筋场外绑扎,为保证搬运及起吊,拉结找正,与底部插筋绑紧,并在四周每隔1米绑上保护层垫块,支模后顶部用方木固定,以免走位,钢筋绑扎完后,必须按施工图纸和配料单,将钢筋直径、数量、位置等校对检查一遍,有不正确的地方及时改正,防止发生质量隐患,并做好隐蔽验收记录。
3、支模:
(1)支设柱下独立基础,必须保证其定位准确,独立基础底板采用组合钢模板,基础上口使用木吊模,φ48钢管架支撑系统。
先支设底板侧模,在基底钉木橛,用木方将侧模固定牢固。
(2)条形基础侧模采用组合钢模板,在基底钉木橛,用木方、铁丝卡具将侧模固定牢固。
(3)模板两侧按设计标高弹上墨线,做为混凝土浇捣的依据,条型基础侧模要通大线,并在浇筑前后校核轴线位置。
(4)柱模板用钢管拼装、钢管加固,纵横拉结成稳定的承重及搁置体系,其上铺大方木,模板用钢模,并用木模补缺、钢管加固,短钢管斜撑牢固。
4、混凝土浇灌
浇灌前先检查轴线、预埋铁件等是否有误,对钢筋进行自检、互检、隐检后再进行浇灌。
灌前先清扫施工缝处的杂物、积水、堵好清扫孔、铺与混凝土同标号的砂浆厚5—10cm,然后分层下料捣固密实。
浇灌后浇水养护一周。
2.1.3砖基础
1、砌筑前根据设计要求检查垫层尺寸和标高,清除杂物并进行基础砌筑放线,立皮数杆控制砌体标高,皮数杆应标明灰缝厚度,皮数及竖向构造的变化部位。
2、砌体工程所有的砖、水泥、砂子、水、外加剂必须符合规范及设计要求。
3、砌筑顺序:
(1)基底标高不同时,应从低处砌起,并由高处向低处搭接,当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
(2)内外墙应同时砌筑。
当不能同时砌筑时,应按规定留槎并做好接槎处理。
4、砌体采用“加气砼砌块砌法。
砂浆应饱满,灰缝应横平竖直,厚薄均匀,墙厚240mm采用双面挂线砌筑。
5、砌体表面的平整度,垂直度及其质量必须符合〈砌体工程施工及验收规范〉的有关规定及要求。
2.1.4土方回填
土方回填应分层夯填,每30cm一层,其密实度达到设计要求,其夯填方法采用人工夯填,其自然沉实期大于5个月。
土方回填的填土种类、密实度、虚铺厚度和压实遍数等应符合设计要求;
施工前应做好水平标志,以控制回填土的高度和厚度。
每层压实达到要求后,及时取样,做密实度试验,合格后,方可进入下道工序。
材料准备:
回填土样内不含有石块、淤泥等杂物,过筛后粒径小于15mm。
石灰选用新鲜的熟石灰,使用前一二天消解并过筛,其粒径小于5mm。
机具准备:
蛙式打夯机,5张筛网;
以及铁锹、串筒、人工木夯等。
作业条件:
回填前,办好隐检手续。
作最大干重和最佳含水率试验,以此来确定每层虚铺厚度和压实遍数等参数,试验测得的数据上报通过。
在具体的施工过程中通过环刀法取样测得的回填的干重达到最大干重的90%即认为是合格。
回填前,抄好水平标高,控制回填土的厚度。
回填前,把基坑底的垃圾及杂物清理干净,保证基底清洁无杂物。
施工顺序:
基坑底清理→检查土质→分层铺土、耙平夯打密实→试验合格→验收
施工方法:
回填前检验回填土的含水率是否最优(检验方法:
用手将土紧捏成团,两指轻捏即碎)。
若含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;
若含水率偏低,可采用预先洒水湿润等措施。
2.2主体工程
2.2.1钢筋工程:
钢筋使用前必须由供货单位提供合格证,并且进场前应作抽样检验,检验合格后方准使用。
1、钢筋制作:
配备切断机、对焊机、弯曲机、电焊机,根据钢筋翻样单下料然后成型。
对焊机操作人员必须是经过培训并持上岗证的工人,对焊后的钢筋按规定现场取样送试验室进行冷拉冷弯试验,合格后方可用到工程上。
钢筋加工过程中,下料除锈成型各道工序,应严格按照施工验收规范规定作业,成品钢筋应分批挂牌堆放。
2、钢筋绑扎:
按构件的施工顺序,分类的钢筋由专人负责,运输过程中轻搬低放,以防变形,在绑扎之前仔细核对钢筋型号、直径、形状、数量是否符合料单、料牌和图纸要求,审核无误后进行绑扎,绑扎采用22号镀锌铁丝,准备好设计规定的保护层厚度的水泥砂浆垫块,现浇楼板、梁、柱钢筋要按设计图纸要求施工。
现浇楼板混凝土时,应在上面架桥或搭矮脚手架铺板,严禁乱踏钢筋,各种结点处理应严格按图纸施工。
避雷系统的钢筋网和引下线应在钢筋绑扎的同时焊接好,各种预埋件、管件、孔洞都应该处理好。
钢筋绑扎好后,在自检合格后报甲方验收。
3、柱筋焊接
(1)采用全自动电渣压力焊机,其操作过程如下:
夹具固定钢筋,将上钢筋摆直,以能自由移动上钢筋10mm左右为佳→安放石棉布及焊剂,压紧端头,填实焊剂→视钢筋规格设定时间,具体见控制箱→按下监控器启动按扭,开始自动对焊→机器声停止,焊接结束,冷却2分钟后,即可拆下夹具,敲掉焊渣。
(2)电渣压力焊注意事项:
①如遇紧急情况或需调整位置,可按红钮,并伴有报警声,调整完成后,再按绿钮,工艺过程自动进行。
②焊接过程中,钢筋不能与周围其他钢筋相碰。
③HJ431焊剂要干燥,切勿使用潮湿焊剂。
4、绑扎柱筋前必须逐一检查钢筋接头,发现外观有缺陷或偏移超标要立即用切割机割掉重焊。
为保证柱筋位置准确,将柱筋上端用封闭箍点焊固定,并绑好混凝土保护层垫块。
5、现浇板负筋要求最后绑扎,并在负筋下设φ12通长钢筋并支设铁码,浇混凝土时铺上架板,任何人不得踩踏钢筋,避免负筋下陷,使混凝土板开裂。
6、梁钢筋焊接:
采用闪光对焊和电弧焊。
钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。
焊工必须有焊工考试合格证,并在规定范围内进行操作。
钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。
受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内。
同一根钢筋不得有两个接头,该区段内有焊接接头的受力钢筋的截面面积不宜超过50%,受压区不受限制。
焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋的直径的10倍。
且不宜位于物件的最大弯折处。
对焊接头均应除去后刺和卷边,在钢筋直径的45倍区段范围内,焊接接头面积占受力钢筋总截面面积不得超过25%。
2.2.2模板工程:
本工程采用胶合板模板,为提高模板周转次数和利用率,同时满足施工进度要求,在板底中间部位设置模板早拆系统。
(1)柱模板
模板在支设前必须在保证钢筋隐检合格后再进行。
柱模板支模前先在柱根平面上弹出纵横轴线和调整好标高,留出清扫口。
独立柱模板加固利用钢管加柱箍,每隔500mm加一道。
构造柱模板采用木方和铁卡加固。
(2)梁板模板
梁板支撑架应设牢固,并设足够的剪刀撑,顶部十字卡采用双卡子,以承担梁板自重及其他施工荷载,立杆之间加设拉杆,离地面500mm一道,以上每隔2m设一道,立杆下垫楔子和通长垫板。
现浇板支模先将梁模板找好规矩再进行平板模板安装。
为保证平板模的水平平整度,在其满堂脚手架支撑系统搭设时,可使用旋转顶杆(可上下调节)来调整高度。
模板工程施工应牢记强度、刚度、稳定性等模板安装原则,工作结束后,必须自检和专业检查验收,合格后方可转入下道工序。
浇筑混凝土时,派专人看护模板,防止变形。
2.2.3混凝土工程:
(1)浇筑混凝土之前,必须办理钢筋隐蔽工程验收,模板尺寸、轴线、标高应复核无误。
(2)浇筑混凝土前应先确定浇筑方向,应在上次混凝土初凝前浇筑下道混凝土。
(3)浇筑混凝土前模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物,应清除干净,且不应有积水,同时模板的缝隙和孔洞应堵严。
(4)在竖向结构中浇筑混凝土时不得发生离析现象。
(5)浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填以50—100mm厚和混凝土成份相同的水泥砂浆,混凝土的水灰比和坍落度应随浇筑高度的上升酌予递减。
(6)混凝土浇筑的厚度,应符合下列规定:
插入式振捣:
振捣器作用部分长度的1.25倍;
表面振捣200mm。
(7)浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。
(8)采用振捣器捣实混凝土时,应符合下列规定:
①每一振点的振捣延续时间,应使混凝土捣实(即表面呈现浮浆和不再沉落)。
②采用插入式振捣混凝土的移动间距不宜大于作用半径的1.5倍;
振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的1/2;
并应尽量避免碰撞钢筋、模板。
(9)浇筑时,应经常观察模板、支架、钢筋和预留孔洞的情况,当发现有变形移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
(10)在浇筑与柱连成整体的梁和板时,应在柱浇筑完毕后,停歇1-1.5小时,使其获得初步沉实,继续浇筑。
(11)梁和板应同时浇筑混凝土。
(12)施工缝的位置。
留置在结构受剪力较小且便于施工的部位,柱应留水平缝,梁板应留垂直缝。
(13)在施工缝处连续浇筑混凝土时,应符合下列规定。
①已浇筑的混凝土其抗压强度不小于1.2Mpa,在已硬化的混凝土表面上应清除水泥薄膜和松动石子,并加以充分湿润和冲洗干净,不得积水。
②在浇筑前,施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆一层。
③混凝土应细致捣实,新旧混凝土紧密结合。
(14)混凝土的自然养护。
已浇筑完的混凝土,应加以覆盖和浇水,应符合下列规定:
①在混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖和浇水。
②混凝土的浇水养护日期不得小于7d。
③浇水次数应能保持具有足够的湿润状态。
④养护用水用自来水。
2.2.4加气混凝土砌体工程
1、操作工艺砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不够整块的可以锯裁成需要的规格,但不得小于砌块长度的1/3。
砌筑砌块前应先砌不小于200mm高的灰砂砖,起防潮作用。
砌块应上下错缝搭接,与框架柱交接处,应留设拉结筋,具体施工采用化学锚固植筋法。
2、当墙长度大于5米时,填充墙顶部与梁或板间须设2φ6拉筋,间距为500mm,拉筋锚入梁或板内200,伸入墙内不少于500,钢筋距外墙皮60。
3、当墙高大于4米时,在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平墙梁,施工时应对照建筑施工图有墙位置的梁板进行预埋,不得遗漏。
4、当洞口宽度大于50cm时,上口须做钢筋砼梁带。
剔凿孔、槽时不得硬凿,如有松动必须处理补强。
5、砌筑砂浆:
(1)水泥应按规定进行交验合格后方可使用,超过三个月不得使用,同时必须有建材准用证、出厂合格证。
(2)砂的含泥量不得超过5%,且使用前必须过筛。
(3)不得使用未熟化的石灰膏,石灰膏严禁污染和脱水。
(4)应提前做好砂浆配合比设计。
(5)拌合均匀,保水性良好。
(6)砂浆配合比应采用重量比,设专职计量员现场计量,确保计量正确。
(7)砂浆应利用机械拌合,搅拌时间不小于1.5分钟,砂浆拌成后和使用时均应盛入贮灰器内,如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。
(8)砂浆应随拌随用,且必须在2小时内用完。
(9)砂浆试块应按规定留置且及时试压。
6、加气砼砌块必须按要求进行复验,达到设计要求后方可使用。
7、加气砼砌块应提前浇水湿润,含水率宜为10-15%。
8、灰缝应横平竖直,砂浆饱满大于80%。
9、拉结筋采用植筋法埋设,根据皮数杆的设置定位钻孔,并要将孔清理干净,植筋后应采取保护措施,确保不扰动三昼夜。
拉结筋应平直,其外露部分在施工中不得任意弯折。
10、砌体最上一皮砖应采用粘土砖斜砌,且砂浆饱满。
11、砌体水平缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10-12mm。
12、砌体在每层施工前,首先要校对轴线、标高是否正确,检查无误后,方可进行摆砖,保证正确组砌。
13、严格控制轴线尺寸及每层的标高,保证其设计尺寸的准确性。
2.3装饰工程
2.3.1内外墙面及天棚装饰
本工程外墙为水泥砂浆抹面,内墙为混合砂浆抹面,卫生间水泥砂浆拉毛。
1、内墙面抹灰
(1)抹灰前的准备工作应做好以下几项:
1必须请质监站、设计、业主等对主体结构进行验收,达到优良标准后才能进行抹灰。
2检查水、电等专业的预留、预埋是否齐全、准确、尺寸无误、无遗漏。
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