创省优质工程方案文档格式.docx
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主体结构
2、现浇混凝土一律按清水混凝土施工。
3
建筑装饰装修
2、各项工序施工前必须样板引路,经业主、监理验收合格后,方可展开施工。
4
屋面
2、屋面防水施工完成后,严格按规定进行蓄水试验,然后进行渗漏检查。
5
建筑给水排水
及供暖
合格
所有分项和检验批必须符合建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)规定,并一次性验收通过。
6
通风与空调
7
建筑电气
8
智能建筑
9
建筑节能
10
电梯
4质量施工组织
4.1该工程采用项目负责人负责制,对本工程的最终质量负责,与公司签订工程质量责任状。
为确保工程创省优,经公司办公会研讨决定,由担任项目负责人,同时在公司中选配有丰富实践经验、技术过硬、施工经验在5~10年的项目技术负责人、施工员、质检员、试验员、资料员、材料员、预算员等组成项目经理部。
4.2项目部组织架构图
4.3成立以项目负责人为核心的创优领导小组、积极开展全员“创优”活动,推行创优同经济效益挂钩政策,使每个人均能感觉到创优的重要性,全员思想认识境界提高到“创优是自己的事情中来”。
4.4成立以项目经理为核心的质量管理小组,开展质量管理小组QC活动,攻关解决质量问题,同时做好QC成果的推广工作
4.5在项目部内部建立健全的项目管理制度,如制订创优制度;
各分部分项工程事前、事中、事后质量控制流程,建立信息反馈系统、定期进行质量统计分析,掌握质量动态,全面控制各分项工程质量;
明确关键岗位(技术负责人、施工员、质检员、试验员、资料员、材料员)等质量管理岗位职责;
安排专人熟悉创优办法,及时按规定申报创优资料等。
4.6作业人员选择:
根据工程特点,根据做作业班组以前所施工的质量状况,选择做过省优工程的班组,或是单项质量过硬的班组来确定进场班组。
4.7机械配置:
严格按施工总平面图的要求配备合格、性能良好的设备、施工机具进场,严禁老旧设备进场,;
按规定建立设备机具检修、保养制度,并做好检修、保养台帐记录,建立责任制度定人定岗巡视检查,严防机械设备带病运行伤人或工作效率不高。
4.8材料采购、储存
4.8.1对施工主要材料,尽量在“当地工程造价中确认的品牌名录”中挑选,如不在“名录”中的采购必须进行市场摸底、调查并组织相关人员进行评价、比较,在确准材料符合施工质量要求后,具备各种质检资料,方可进行材料采购;
4.8.2进场材料必须按规定进行储存,材料使用遵循“先进先出、先检测后使用”的原则,即先进场的材料一定要先用完,以免造成材料变质或堆积;
进场材料严格按规定进行见证取样送检,送检合格后方可用于工程。
5质量保证措施
5.1技术措施
5.1.1全体项目技术、质量人员、各班组长在项目技术负责人的领导下,熟悉施工图,做好自审、会审、设计交底和技术交底工作。
推行“三不准”制度,即没有技术交底不准施工,没有报监理检查认可不准进行下道工序,没有隐蔽验收不准施工下道工序;
5.1.2编制切实可行、针对性强的施工组织设计、专项施工方案,落实技术交底工作,让操作人员对自己要完成的工作内容、目标心中有数;
5.1.3定期对工地现场使用的检测仪器、计量器具进行检校,做好测量、试验、计量等技术保证和复核工作,提供准确无误的数据;
5.1.4对施工过程进行策划,针对工程特点、难点确定本工程的质量保证点、质量校核点、质量控制点、隐蔽工程追溯点,这些也是对工程进行检查验收、管理的依据;
5.1.5严格按规范施工工艺及技术措施组织施工,坚持“三检”制度;
特殊部位施工前,应组织相关人员进行研讨,制订工艺措施、工序搭接、操作程序等安全可行措施,来确保工程创优;
5.1.6工程质量实行“工序质量”控制管理办法:
即对主要工序实行项目技术负责人向施工员、质检员交底,施工员再向班组交底、现场进行质量跟踪控制措施、质检员对“工序质量过程”旁站检查,做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。
5.1.7推广“首件样板”制,实施装修工程均要做样板,当样板质量得到业主、监理的认可、确认已达优质,再全面铺开施工。
5.2物质保证措施
5.2.1材料进场前,必须先提供所需材质保证,进场后,须立即进行见证取样送检,送检合格后方可投入使用;
5.2.2施工所需的材料,严格按计划进场,进场后分类堆放,严防日晒雨淋,并建立台帐;
5.2.3进场材料要按规定进行储存、保管,如有变形等情况发生,应按规定采取补救措施,做好记录,具备可追溯性;
对不能补救材料,应打记号拍照后运离现场,严禁将不合格材料用于工程。
5.3人员保证措施
5.3.1将施工班组的技术人员、质量员纳入项目部质量保证体系;
5.3.2将质量目标分解,纳入施工队伍签订合同中;
5.3.3项目部对班组质量奖罚做出具体、可行规定;
每月在项目部内部进行班组质量竞赛活动,组织班组到冠军班组现场参观学习。
5.4资料保证措施
5.4.1资料员必须持证上岗,严把资料关,做好质保资料、质评资料以及技术管理资料的收集、整理、分类,遵照现行规定标准和创优工程规定,保证资料与工程进度同步,资料内容真实,不缺项,与业主直接分包的施工资料一并归档,并定期复查、整理。
5.4.2按照创优工程要求,对施工过程重点部位(基础、钢筋、模板、混凝土浇筑、砖墙砌筑、防水、装饰装修等)进行拍照或录像,照片或录像中要明确显示是几号楼、几层、那个部位的施工内容。
6主要工序质量要点
6.1桩基础工程
分项工程
技术要点
管理要点
桩基础
1、严格设计、规范及方案要求组织施工;
2、钢筋、混凝土施工参照钢筋、混凝土质量要点。
3、按规定对桩质量进行检测。
1、督促专业队伍及时进行资料收集、整理工作;
2、桩检测合格前严禁进入下道工序施工。
6.2土方工程
降水护坡
1、严格按边坡支护设计要求进行基坑边坡支护、降水施工;
2、采取经济可行的排水方式,雨季施工应提前做好排水措施。
1、对边坡监测数据进行分析,确认边坡的安全性;
2、安排专人对施工过程进行跟踪检查、验收。
土方开挖
1、严格按专项方案或施工组织设计内容组织土方开挖;
2、土方开挖过程中除预留人工清理的土层外,要一次开挖到底,尽量不作二次开挖;
但是严禁超挖扰动基础,如有扰动应采取加固措施。
1、开挖进度必须配合基坑支护施工进行,坚持先支护后开挖的原则,严禁超挖;
2、遇雨天,应分段开挖,挖好一段浇捣一段砼垫层,并作好排水设施。
土方回填
1、严禁使用“水夯法”施工;
2、严格按照设计及方案要求回填土,虚铺厚度不大于250mm。
1、安排专人检查土方回填虚铺厚度;
2、及时取样,绘制取样图。
6.3测量工程
仪器选择
SET2110全站仪1台、TDT26经纬仪2台、S3水准仪4台、激光铅锤仪DZJ3-SX1台、钢卷尺
按规定进行检校。
仪器使用
1、专人负责、专人使用、专人测量;
2、建立测量设备台帐,在仪器上张贴校准标识。
仪器存放于仪器柜内,按规定进行日常维护、保养。
测量放线
1、工程定位:
根据确认控制点定出建筑物轴线控制桩、基槽开挖线;
2、标高引测:
楼面钢筋绑扎完毕后,根据控制点引测标高至墙柱钢筋、模板上;
3、楼面放线:
将控制线引测至作业面,根据作业面控制线放出墙柱边线、门窗洞口位置一级轴线竖向投测控制线。
专人、固定路线进行测量,经监理验线签字认可后,方可进行下一道工序。
测量误差
控制轴线:
1/7000(〉20m)、
±
3mm(≤20m);
标高<±
5mm
垂直度:
层高≤±
3mm
全高1/1000且≤20mm
严格按规定及方案频率要求进行测量,发现偏差及时处理,严防误差超过限值。
6.4防水工程
材料进场
1、质量证明文件:
合格证、性能检测报告、使用说明书;
2、外观质量:
对外观、厚度、卷重、包装标识等逐项检验核对;
3、见证取样:
严格按规定执行;
4、见证送检:
送检合格方可使用。
1、质量证明文件资料不全者不能订购;
2、外观质量不合格、无包装标识的不予以收货;
3、见证送检必须在材料使用前进行。
基层处理
1、严格按设计及规范要求进行基层清扫工作;
2、基层不符合要求处,必须按规定进行处理。
基层检查合格前不得施工下一道工序。
卷材铺贴
1、首先进行特殊部位的附加层铺贴,再由屋面最低标高处平行于屋脊铺贴向上施工。
2、严格按规定进行搭接、保证搭接长度。
安排专人检查,对不符合要求处必须返工重做。
防水涂料
1、涂层厚度不得低于设计厚度;
2、涂料有沉淀时应及时搅拌,涂覆要均匀,不得有局部沉积,多刷几遍,使涂料与基层之间粘结严实。
1、必须用测厚仪对涂料厚度进行检测;
2、对施工过程进行巡视旁站,目视检查排水坡度。
防水隐检
1、按规定进行蓄水试验;
2、填写隐蔽工程验收申请,验收内容:
防水基层、材料规格、厚度、铺贴方式、阴阳角处理、搭接密封处理等。
1、防水层验收要层层把关,安排专人巡视、检查;
2、隐检合格前严禁进入下一道工序施工。
成品保护
1、严禁在未固化的防水层上站人或堆放物品,特别是金属制品;
2、对防水接头、接茬部位应用方木保护好;
3、在施工过程中,必须严格避免基层处理剂、各部胶结剂和着色剂等材料污染其他工序的成品或半成品;
4、下水口部位不允许有尘土杂物堵塞。
发现未落实成品保护措施,严格按项目部规定进行处理。
6.5钢筋工程
钢筋进场
合格证、性能检测报告;
对外观、直径、级别等逐项检验核对;
1、目测外观质量不合格、锈蚀严重的钢筋不予以收货;
2、见证送检必须在材料使用前进行。
钢筋存放
1、严格按施工平面图进行分类、架空码放;
2、钢筋堆放区域应挂标识牌。
对不按平面图进行码放钢筋的班组,严格按项目部规定进行处理。
钢筋加工
1、严格按设计及规范要求施工;
2、钢筋加工应根据审批后的配料单进行作业;
3、未经项目部技术负责人同意,严禁私自代换钢筋。
1、落实检查验收制度,对不合格钢筋,必须返工重做;
2、对擅自代换钢筋班组,严格按项目部规定对其检查处罚,情节严重者清理退场。
接头检验
1、按规定对钢筋接头进行见证取样送检;
2、接头检验合格后,方可进行钢筋绑扎施工。
接头形式、工艺必须符合设计及规范要求。
钢筋绑扎
1、严格按设计及规范要求进行墙柱、板钢筋施工;
2、安排专人检查接头位置、锚固长度、搭接长度、保护层厚度。
1、对不符合要求的钢筋,必须整改或返工重做;
2、严格执行项目部奖罚制度。
预留钢筋
1、因工艺或施工需要而预留的钢筋,应考虑钢筋搭接长度的错开;
2、对预留钢筋要进行保护。
严格按方案要求或交底内容进行检查。
看筋
浇筑混凝土过程中须有专人在浇筑现场调整钢筋位置。
严格执行项目部奖罚制度。
拍照或录像
1、安排专人进行拍照、录像工作;
2、照片或录像中要明确显示是几号楼、几层、那个部位的施工内容。
定期检查
6.6模板工程
模板体系
严格按施工组织设计或专项方案内容组织施工。
1、落实检查验收制度;
材料准备
1、严格按审批后的配模图组织材料准备工作;
2、材料切割应尽量合理、避免浪费。
3、材料加工区域应按规定放置消防设施。
1、严格按照计划数量、规格、型号、时间进场;
2、对进场材料进行检查验收。
模板安装
1、严格按设计、规范及方案要求进行;
2、墙柱、梁模板施工须拉通线。
模板验收
及时填写各种验收记录。
验收不合格严禁进入下一道工序。
模板拆除
1、模板拆除必须严格按规定执行,须提前拆模构件,应留置拆模试块;
2、模板拆除后,应及时检查,发现问题及时整改。
1、加强巡视检查,严禁早拆、违规拆模现象发生;
模板堆放
1、进场、拆除后的模板都必须严格按施工平面图进行分类、架空码放;
2、模板堆放区域应挂标识牌;
3、模板堆放区域应按规定放置灭火器。
其他
严禁移动同条件养护试件。
1、在拆侧模施工前交底;
2、张挂警示牌提醒。
6.7混凝土工程
混凝土报料
严格按设计要求进行报料。
由主管施工员编制混凝土强度等级一览表。
混凝土进场
对进场混凝土进行外观目测和坍落度试验。
目测或塌落度试验不符合要求混凝土,必须退还搅拌站。
混凝土泵送
1、甭管敷设应尽量合理;
2、严禁往混凝土运输车中直接加水;
3、洗泵管余水严禁从脚手架外侧直接倒出。
1、针对工程特点,深化施工组织设计,确定甭管走向;
2、落实交底,发现违规现象,严格按项目部规定进行处理。
混凝土振捣
1、严格按施组或专项混凝土浇筑方案内容组织施工;
2、钢筋验收合格后,方可进行混凝土浇筑施工。
1、强化交底,旁站混凝土浇筑过程;
2、发现违规现象,严格按项目部规定进行处理。
试块留置
1、种类:
严格按规定留置混凝土试块种类、数量,分别进行标养和同条件养护;
2、取样地点:
安排专人在混凝土浇筑点随机见证取样,满足质量检验数量的1.5倍;
3、养护方式:
严格按规定执行。
1、安排专人督促试块取样、制作;
2、不得随意移动同条件养护的试件,张挂警示牌提醒;
3、根据拆模试件的强度确定拆模时间。
施工缝处理
(后浇带)
1、满足设计要求的施工缝(后浇带)处理时间;
2、主体施工缝(后浇带)应严格落实方案中质量保护措施;
3、做好止水带的处理、保护工作;
4、严格按方案要求组织施工。
1、安排专人在现场督促落实保护工作,并安排人巡视;
2、施工缝(后浇带)施工前应办理隐蔽验收手续,验收合格后,方可进行施工。
混凝土养护
1、严格按规定对混凝土进行养护,普通混凝土不少于7天,抗渗混凝土不少于14天;
2、浇水次数由混凝土表面湿润状态来决定,浇水程度必须保持混凝土表面处于充分湿润状态。
1、安排专人落实检查混凝土的养护情况;
2、对未按规定进行混凝土养护的班组,严格按项目部规定对其进行处理。
6.8砌筑工程
对外观、尺寸等逐项检验核对;
1、外观质量、尺寸不合格的材料不予以收货;
材料存放
1、严格按施工平面图位置按品种、规格堆放整齐,高度不宜超过2m;
2、材料堆放区域应挂标识牌。
对不按平面图进行码堆的运输车辆,严格按项目部规定进行处理。
砖墙砌筑
1、砖墙砌筑前,编制砌体结构工程施工方案;
2、砌筑墙体应设置皮数杆;
3、厨房、卫生间、浴室等墙底部宜现浇混凝土坎台,高度为150mm;
4、因安门窗需要,可在门窗洞口两侧及窗台处采用页岩砖局部嵌砌;
5、填充墙体砌筑,应待承重主体结构检验批验收合格后进行,填充墙与承重主体结构间的空隙部位施工,应在填充墙砌筑14d后进行。
1、安排专人编制方案,落实交底、检查、验收制度;
2、对不符合要求墙体,采取整改或返工重做的方式处理,同时严格按项目部相关规定进行处罚。
拉结筋隐检
1、填充墙应与主体结构可靠连接,严格按设计要求施工;
2、拉结筋采用化学植筋的连接方式时,应进行实体检测。
1、落实交底;
2、安排专人检查。
砂浆
1、宜采用过筛中砂;
不同品种的水泥,不得混合使用;
2、砂浆应随拌随用,气温低于30℃时,3h内使用完毕;
气温高于30℃时,应在2h内使用完毕。
试块
安排专人按规定制作试块。
2、定期检查。
7质量通病分析及防治
7.1模板工程
7.1.1通病现象:
模板不平直、爆模、漏浆、局部模板嵌入砼拆除困难。
7.1.2防治措施
A支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处下料尺寸一般应略为缩短。
B梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固,梁底模板按规定起拱。
C根据规定的柱箍间距要求钉牢固。
D成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。
E四周斜撑要牢固。
F支顶要符合规定的保证项目要求,板模按规定起拱。
于较大截面的梁,应根据计算对梁底加一到二排的加强钢管顶撑,以确保在浇砼过程中梁底模和板底模不下沉变形。
合格后方可进入下道工序。
7.2钢筋工程
7.2.1钢筋加工
A钢筋开料切断尺寸不准:
根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定调整或返工。
B钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值:
对于Ⅰ级钢只能进行一次重新调直和弯曲,其它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。
7.2.2钢筋绑扎和安装
A保梁底柱侧露筋:
保护层砂浆垫块厚度应准确,安装位置要有固定措施,且保证适当的垫块间距。
B同截面钢筋接头数量超过规范规定:
骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头及其它方式连接数量,如超过规范要求,要调整才可绑扎成型。
C对焊焊接:
表面烧伤、接头轴线偏移和弯折、接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。
在闪光对焊时要准确把握好预热时间,严格控制焊接电流。
7.3砼工程
7.3.1蜂窝麻面:
按规定使用和移动振捣器,新旧接缝范围要小心振捣;
模板面应清理干净、接缝严密。
7.3.2露筋:
钢筋垫块厚度要符合规定的保护层厚度,放置间距适当;
使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才移动。
7.3.3缝隙及夹渣:
浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥砂、木屑。
7.3.4墙柱底部缺陷:
模板下口缝隙再浇筑前仔细检查,保证堵塞严密,并在浇筑砼前先浇筑50—100mm厚的水泥砂浆。
7.3.5孔洞:
对钢筋较密的部位分次下料,缩小分层振捣的厚度,并按规程使用振捣器。
7.3.6砼表面不规则裂缝:
砼终凝后立即进行淋水养护,高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持有较久的湿润时间。
7.3.7缺棱掉角:
砼投料计量要准确,搅拌时间足够;
拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时方能拆除,拆除时对构件棱角应予以保护。
7.4砌体工程
7.4.1灰缝厚薄不均、不饱满:
铺砌时带通线,采用挤浆法砌筑。
7.4.2墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝:
砌筑时最后的顶部墙体用实心砖斜砌顶紧。
7.4.3拉结筋漏埋:
按设计要求留拉结筋,砌筑时将其展平,砌入灰缝中。
7.5楼地面工程
7.5.1水泥砂浆找平层
A起砂、起泡:
原材料一定要经试验合格才能使用;
严格控制水灰比;
掌握好面层的压光时间,完成后连续养护时间不少于7天。
B面层空鼓、起壳:
在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁、平整、湿润),重视原材料质量,素水泥浆应与铺设面层紧密配合,严格做好随刷随铺。
7.5.2板块面层
A面料与基层空鼓:
基层应清理干净,铺贴面料时应没有洒水湿润;
面料铺贴前应浸水湿润;
水泥膏涂抹要均匀。
B错缝:
进行认真挑选分类使用;
铺贴时严格按挂线标准及对缝。
C相邻两板高低不平:
按要求操作,铺贴后不得过早上人行走或堆放物品。
7.6装饰工程
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- 省优 工程 方案