悬挑脚手架施工方案编制范例Word文档下载推荐.docx
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1、工程施工图纸及现场概况
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
5、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)中国建筑工业出版社
6、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)
7、《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)
8、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
9、《一般用途钢丝绳》(GB/T20118-2006)
10、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)
第三节施工计划
一、方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收。
5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JGJ59-2011检查标准,要符合省文明标准化工地的有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往施工经验,决定采用型钢悬挑式双排扣件钢管脚手架,相关参数选用见下表。
脚手架参数选取表
脚手架搭设高度
立杆纵距
立杆横距
步距
悬挑梁型号
钢丝绳直径
悬挑长度
锚固长度
楼板锚固圆钢直径
二、组织机构
外架搭设由外架工长负责组织实施,其他人员配合。
外架所需材料、劳动力计划均由外架施工员负责编制,材料员、劳职员负责组织进场。
由项目技术负责人进行技术与安全交底工作。
三、要求
1、钢管选用外径48.3mm,壁厚3.0mm。
考虑现阶段市场实际情况,该方案选用48mm,壁厚2.75mm。
脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的Q235普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235钢的规定;
钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。
2、扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质符合现行的国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴合面应干净,活动部位灵活。
3、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由建设行政主管部门发放的准用证。
4、脚手板
木脚手板应采用杉木或松木制作,每块质量不大于30kg。
其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005-2003)中Ⅱ级材质的规定。
脚手板厚度不小于50mm,两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
四、机具准备
1、搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线,由架子工自备。
2、项目部应配备表2-3所示检查工具。
表2-3检查工具配备表
名称
数量
用途
游标卡尺
1把
检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度
钢卷尺
检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度
水平尺
检查水平杆高度
角尺
检查剪刀撑与地面的倾角
五、技术准备
1、根据现场情况、结构情况提出脚手架选用方案。
2、按相关规范规定进行脚手架设计,完成相关图纸。
3、严格执行脚手架专项施工方案。
4、编制安全作业指导书,对操作工人进行技术交底与岗前培训、安全教育。
若人员变动,应重新交底。
第四节施工工艺技术
一、施工工艺
1、脚手架搭设施工工艺。
(1)悬挑脚手架搭设的工艺流程为:
水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
(2)根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好记号。
用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记。
垫板应准确地放在定位线上,垫板必须铺设平稳,不得悬空。
(3)在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
(4)双排架宜先立内排立杆,后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时,宜先立外排,后立内排。
2、脚手架拆除施工工艺
(1)拆除程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,一般的拆除顺序为:
安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→横向水平杆→立杆。
(2)不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
所有连墙件等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。
(3)分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
(4)应保证拆除后架体稳定性不被破坏,连墙件被拆除前,应加设支撑防止变形、失稳。
(5)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。
二、构造要求及技术措施
1、立杆
(1)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定:
①立杆上的对接扣件应交错布置:
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内每隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;
各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3。
②在顶部采用搭接接长时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。
⑵立杆顶端高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。
2、纵向水平杆
(1)纵向水平杆设置在立杆内侧,长度不小于3跨。
(2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件,也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定。
①纵向水平杆的对接扣件交错布置:
两根相邻纵向水平杆的接头不要设置在同步或同跨内;
不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm;
各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
见下图
②搭接长度不小于1m,等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
3、横向水平杆
(1)主节点必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
(2)作业层上非主节点处的横向水平杆,最大间距不大于纵距的1/2。
(3)横向水平杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于100mm,伸出里排纵向水平杆距离结构外边缘150mm。
(1)作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实,离开墙面120~150mm。
(2)脚手板应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。
此三种脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设。
脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm,如下图;
脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
(3)作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
5、连墙件
(1)连墙件采用刚性连接方式,采用4m长架管设双扣件与楼层进行拉结。
(2)连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置,靠近主节点设置,偏离主节点的距离不大于300mm。
(3)优先采用菱形布置,也采用方形布置、矩形布置。
(4)连墙件中的连墙杆呈水平设置,当不能水平设置时与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。
(5)连墙件拉接如下图所示。
连墙件拉结示意图
6、剪刀撑
(1)在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
剪刀撑斜杆的接长采用搭接、固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣节点,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
(2)每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表确定,每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6m。
斜杆与地面的夹角在45~60度之间。
剪刀撑跨越立杆的最多根数
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45度
50度
60度
7
6
5
7、安全网
脚手架满挂全封闭密目安全网,密目网采用1.8m×
6.0m规格,用网绳绑扎在纵向水平杆外立杆内侧。
作业层安全网应高于平台1.4m,并在作业层下部挂一道水平兜网,在架内高度3.0m左右设首层平网,往上每隔10.8m(6步高)设一层平网,施工层随层设网。
作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆,底部侧面设不小于180mm高的挡脚板。
三、悬挑架技术措施
1、悬挑型钢与固定
本工程采用型钢悬挑扣件式双排钢管脚手架,立杆直接支承在型钢上。
悬挑型钢采用每根长4.0m,悬挑长度1.3m,锚固长度2.5m,间距基本模数为1.5m,视剪力墙洞口、楼梯、阳台等处长度及平面布置尺寸而有所变化,详图见附图(悬挑脚手架平面布置图)。
楼层混凝土施工时预埋两道φ16圆钢用以固定悬挑型钢,伸入混凝土内≥30d,如下图所示。
2、分段搭设方案
型钢悬挑架拟分段搭设,方案如下:
第一段:
层顶板(标高:
米)至层顶板(标高米),搭设高度米。
第二段:
第三段:
3、钢丝绳与吊环
本工程采用14钢丝绳吊拉,钢丝绳上端固定在预埋于上层楼层的φ16吊环上,采用花篮螺栓对钢丝绳张紧度进行调节。
做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同,避免钢丝绳受力均匀。
钢丝绳端部均设配套绳夹每端3只,间距150mm,紧固牢固,钢丝绳自由端长度不得小于200mm。
4、楼层阳角部位悬挑方法
5、楼层阴角部位悬挑方法
6、楼梯间部位悬挑方法
7、卸料平台部位悬挑方法
四、质量标准及验收
1、构配件检查与验收。
(1)新钢管的检查应符合下列规定。
①应有产品质量和合格证。
②应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定。
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的Q235普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235钢的规定。
③钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
④钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合规范允许偏差。
⑤钢管必须涂有防锈漆。
(2)旧钢管的检查应符合下列规定。
①表面锈蚀深度应符合规范规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
②钢管弯曲变形应符合规范规定。
(3)扣件的验收应符合下列规定。
①新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测。
②旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
③新、旧扣件均应进行防锈处理。
(4)木脚手板的检查应符合下列规定。
木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm;
腐朽的脚手板不得使用。
2、脚手架检查与验收
(1)脚手架应在下列阶段进行检查与验收。
①每搭设完10~13m高度后。
②达到设计高度后。
③遇有六级大风与大雨后,寒冷地区开冻后。
④停用超过一个月。
(2)进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件。
①《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。
②施工组织设计及变更文件。
③技术交底文件。
(3)脚手架使用中,应定期检查下列项目
①杆件的设置和连接,连墙件、支撑等的是否符合要求。
②底座是否松动,立杆是否悬空。
③扣件螺栓是否松动。
④安全防护措施是否符合要求。
⑤是否超载。
第五节施工安全保证措施
一、施工安全技术与管理措施
1、脚手架搭设安全技术管理措施。
(1)脚手架搭设与拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。
上岗人员定期体检,合格者方可上岗。
(2)搭设脚手架人员必须载安全帽,系安全带,穿防滑鞋。
(3)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上;
严禁悬挂起重设备。
(4)当有六级及六级以上大风和雾、雪、雨天气时停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业有防滑措施,并扫除积雪。
(5)临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
(6)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
(7)搭拆脚手架时,划出工作标志区,地面设围栏和区域警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
(8)悬挑架楼层的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能进行悬挑架施工。
(9)脚手架及时与结构拉接或采取临时支顶,以保证搭设过程安全。
未完成的脚手架在每日收工前,一定要确保架体稳定。
(10)脚手架必须配合施工进度搭设、一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
(11)当作业层高出其下连墙件3m以上,且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。
(12)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
2、脚手架拆除安全技术管理措施。
(1)在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆,连墙件。
(2)拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。
(3)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆除架体各附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
(4)拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人,禁止非作业人员进入。
(5)拆除时统一指挥,上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。
(6)拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
(7)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
(8)连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
(9)在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。
拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险作业。
(10)所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
(11)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
(12)拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;
拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。
(13)上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
(14)脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,必须经项目部技术人员同意后由架子工操作。
(15)不准利用脚手架吊运重物;
作业人员不准攀登架子上下作业面;
不准推车在架子上跑动;
塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
(16)要保证脚手架体的整体性,不得与施工电梯架子等一并拉结,不得截断架体。
二、文明施工措施及环保措施
1、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌。
2、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中,禁止开玩笑和打闹。
3、施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
4、脚手架堆放做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料手续。
5、运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下扣件和钢丝要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
6、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。
脚手架立杆、防护标杆、踢脚杆统一漆黄色,剪刀撑挡脚板统一漆黄黑相间色。
7、在架体底部铺设一层密目网防止灰尘及小垃圾从架体上向下飘落。
8、及时清理架体上和安全网内的垃圾。
9、封闭架体的安全网,选用统一颜色,统一尺寸的密目安全网。
10、安全网重复进行使用前,必须进行清洗。
11、在架体上设计并张贴安全宣传标语。
三、应急预案
1、脚手架专项应急救援预案。
(1)项目部救援组织机构名单及职责。
姓名
职务
岗位职责
项目总负责
李武英
工长
现场施工总指挥
技术总部署、方案编制
张斌
现场施工、技术交底
王锐
安全员
现场施工安全总负责
张胜奎
电、机管理员
现场临电、临水、机械设备负责人
李军军
质量员
施工质量负责人
张海
材料科长
现场材料负责人
王鹏
测量员
测量放线负责人
(2)脚手架出现事故征兆的应急措施。
①脚手架失稳引起倒塌及造成人员伤亡。
②迅速确定事故发生的准确位置及范围,检查脚手架的损坏程度,人员伤亡情况,依据不同情况外置。
③划出事故区,除救援人员外,未经许可不得进入事故发生区,迅速核实脚手架上的作业人数,如有人员被坍塌的脚手架压在下方,要立即采取措施加固四周,然后拆除或切割压住伤者的杆件,将伤亡移出,如脚手架太重可用吊车将架体抬起,以便救人。
如无人员伤亡,立即实施脚手架加固措施。
④抢救受伤人员按下列几种情况处理。
如确认人员已伤亡,立即保护现场;
如发生人员昏迷、伤及内脏,骨折及大量失血,应立即联系120、急救车;
为取得最好效果,可联系专科医院;
外伤大出血,在急救车未到之前,现场采取止血措施;
骨折:
注意搬动时的保护,对昏迷、可能脊椎内脏或伤情不详者一律用担架或平板,不得一人抬肩,一人抬腿。
一般性外伤:
视伤情送往医院,已防破伤风;
轻微内伤,送医院检查。
(3)应急组织体系及流程
(4)职责和分工。
①项目经理(范成岩)负责组织成立事故现场应急指挥小组,项目执行经理负责执行,在事故发生时亲临现场指挥应急抢险救援工作,项目总工程师及全体职工个人分别对应急预案的响应负责。
②项目工程师()负责应急预案的启动及实施,主管生产的现场施工员()负责实施,并对以下工作负责。
按国家规定配置应急救援(消防)设施和器材,设置安全标志及报警、通讯设施,并定期组织检查引人瞩目,确保设施和器材完好、有效。
定期组织开展安全检查,及时消除或控制各类事故隐患。
组建一支以项目经理为组长的,经过应急培训演练的应急救援小组。
并确保应急小组成员熟知各种危险品及机械设备的性质及应急处理方法;
熟练掌握各种应急救援器材的使用方法,保持与各小组成员之间的通讯联络畅通,一旦事故报告后,能立即通知应急小组前往处理。
制定并实施项目部应急救援培训、演练计划,组织对应急救援小组及全体职工进行应急救援相关知识的培训及演练。
③安全员()负责现场安全生产、文明施工监督检查工作。
其主要职责有:
协助主管生产副经理对所有人员进行安全宣传教育及培训教育,培训内容应包括应急救援知识,紧急情况下的报警、疏散、紧急救护等常识,使其熟知防止事故和应付紧急情况的能力。
不定期地对施工现场的设备或设施进行标识和检查,及时消除种类事故隐患,对设施或设备使用人员进行相应的安全操作和应急处理的教育。
协助材料员对易燃、易爆物品的储存及使用的安全管理,确保所有易燃、易爆物品能在安全的条件下储存或进行使用,防止因设备损坏、操作失误等原因造成事故的发生。
保障现场及危险品专用仓库内外的疏散通道、安全出口畅通,并设置符合国家规定的安全疏散标志。
与附近医院建立应急机制,建立内外联络通讯录。
制定应急管理体系值班表,保证险情发生管理体系可在第一时间响应。
险情发生后拔打医院电话,负责抢救联络。
④项目材料主管()负责项目部危险物品的管理,其主要职责有:
确保危险品专用仓库符合有关安全、防火规定,并据危险品的种类、性能、设置相应的通风、泄压、防火、防爆、防毒、监测、报警、防晒、防潮、避雷、防护围堤等安全设施。
定期对危险品储存仓库进行自检,并随时掌握危险品的储存、保管、发放及使用情况。
⑤全体职工个人在搞好安全生产的同时,必须认真学习并严格执行相关文件及本预案的各项规定,熟知各类危险品的特性及应急处理方法,并配合做好危险品的储存、管理及使用等工作,积极配合做好应急处理、救援行动和事故调查处理等工作。
第六节计算书及相关图
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- 脚手架 施工 方案 编制 范例