地下工程施工技术方案.docx
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地下工程施工技术方案.docx
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地下工程施工技术方案
“联洋新社区商业中心改扩建”工程
±0.000以下施工组织设计
第一章项目总体概述
一、工程概况
1.1.1工程全称:
联洋新社区E地块商业中心改扩建。
1.1.2建设单位:
上海联洋集团有限公司。
1.1.3设计单位:
上海交大安地建筑设计有限公司
1.1.4基坑围护设计单位:
同济大学建筑设计研究院
1.1.5施工监理单位:
上海同济工程项目管理咨询有限公司
1.1.6建设地点:
位于上海浦东新区迎春路300号,芳甸路以西、迎春路以北,西临进才实验学校,北临中邦晶座。
1.1.7工程概况:
该项目规划用地面积25505.7平方米,所建项目包括两个部分:
一部分是场区南侧的原联洋社区B、C区的改建,另一部分是场地北侧和西北角的新建11层酒店(地上建筑面积9104平方米,地下两层建筑面积5375平方米,共计14479平方米)和4层商场(地上建筑面积21495平方米,地下两层建筑面积18396平方米,共计39891平方米),新建、改建总建筑面积70676平方米,总投资约11518万元。
1.1.8建设工期:
总工期498日历天,其中桩基、围护及止水结构工期82日历天,至±0.000以下结构完成279日历天。
1.1.9工程质量标准:
一次验收合格率100%,争创区级优质工程。
1.1.10安全、文明施工管理标准:
遵循建设部《建筑安全生产监督管理规定》和《上海市建设工程文明施工管理暂行规定》,并取得浦东新区“标化工地”,达到“文明工地”要求。
1.1.11施工现场条件:
本工程设计±0.000标高相当于绝对标高4.800米,现场自然地面高程4.200~4.300米。
施工用水、电均能满足正常施工要求。
工地入口位于南端的迎春路和东侧的芳甸路,交通运输方便,施工区域围墙已设置完成。
二、地下室结构概况
1.2.1.本工程商场、酒店均含两层地下室,其中地下一层层高5.1米,地下二层层高4.8米,±0.000相当绝对标高4.800米,室内外地坪高差300。
1.2.2.地下室采用钻孔灌注桩基础,桩径φ650,桩长24.0~34.5米;底板厚800mm(承台处加厚400~600mm),底板面标高-9.900M。
酒店地下室二层外墙板厚450mm、一层外墙板厚400mm;商场地下室外墙板厚全部为400mm。
1.2.3.酒店地下室与商场地下室间设置变形缝分开,商场地下室设有三道后浇带将地下结构分成6个区域。
1.2.4.地下室混凝土设计强度等级为C40,抗渗等级为1.2Mpa。
1.2.5.地下室防水层:
底板垫层上贴4厚APP高聚物改性沥青防水卷材,50厚C20细石砼保护层,地下室外墙迎水面贴4厚APP高聚物改性沥青防水卷材,外砌120厚砖墙保护层,与围护结构间填砂夯实。
三、现场环境条件
本工程周边临近市政道路、市政管线、建筑物较多,且离基坑开挖面较近,周边环境非常复杂,保护要求很高。
其中:
1.3.1.基坑东侧开挖面离规划红线为2.90~8.70米,红线外侧为10.2米宽绿化带,绿化带外侧为芳甸路,坑壁离芳甸路非机动车道最近距离约13米;芳甸路下有多条市政管线,从西向东依次有21孔电力排管、D500上水管、D200燃气管、12孔信息排管、路灯电缆、D2400雨水管。
其中最近的电力排管离开挖面约15.5米,上水管、燃气管和雨水管离坑壁最近距离分别为17.5、18.5、35.0米。
1.3.2.基坑北侧开挖面离红线距离为2.2~4.0米,红线位置已设置施工围墙,围墙下有一根PVC煤气管,埋深约0.5米,施工期间需对该煤气管作特别防护。
围墙(红线)外侧是已建造的4层半地下室带有桩基的中邦晶座,坑壁离中邦晶座外墙最近距离16.1米。
1.3.3.商场基坑西侧离红线4.8米,紧挨红线地下有一路PVC煤气管,红线外为进才中学运动场;酒店基坑西侧为保留别墅群,目前空置。
1.3.4.商场基坑南侧为原联洋社区B、C区,待改建,外墙离基坑开挖面最近1.8米。
其中B区是一栋4层钢筋混凝土框架建筑,有一层地下室,桩基础,外墙离基坑开挖面最近1.8米;C区是一栋2层框架建筑,无地下室,桩基础,外墙离开基坑开挖面最近2.0米。
1.3.5.目前整个施工区域已用围墙与外界隔离。
场区四周临近建筑物及道路、管线情况详见“施工现场总平面及周围环境示意图”。
四、工程地质水文条件
根据建设单位提供的地质报告:
1.4.1.场地表面为杂填土,厚度不一,最大厚度1.9米,该土层成分复杂,土质差,且夹杂建筑垃圾。
1.4.2.场地浅部有厚度约7.4米的第③层淤泥质粉质粘土夹粉性土,土质不均匀,渗透系数大,透水性较强,基坑开挖时,若降水和止水措施不当,在水头差的作用下,极易产生坍塌、流砂和管涌等现象。
1.4.3.场区地下水主要为潜水,年平均水位埋深为0.5~0.7米,对混凝土无腐蚀性。
地层分布及主要物理力学参数表
层号
土层名称
层厚(m)
重度(kn/m3)
内摩擦角(度)
内聚力(kpa)
渗透系数(cm/s)
①
杂填土
1.20~1.90
②1
褐黄色粉质粘土
0.50~1.10
19.1
17.5
21
2E-6
②2
灰黄色粉质粘土
0.80~1.20
18.0
16.5
17
5E-6
③
灰色淤泥质粉质粘土
6.90~7.40
17.5
14.5
13
1E-6
④
灰色淤泥质粘土
8.00~9.20
17.0
9.0
14
4E-7
⑤
灰色粉质粘土
5.10~6.00
18.2
17.5
16
⑥
暗绿~草黄色粉质粘土
4.20~5.80
19.7
19.5
50
五、
基坑围护设计方案
1.5.1.挡土结构——采用钻孔灌注桩作为挡土结构,桩径850mm、950mm两种,桩中心距离1000mm、1100mm,桩身混凝土强度等级为水下C30。
桩底相对标高:
根据地下室结构的埋深,分别为-23.300、-25.300、-27.800m三种。
1.5.2.止水帷幕——在挡土结构外侧,采用单排φ650三轴水泥土搅拌桩止水,搅拌桩底标高-18.80米,有效深度18.50米,水泥掺量18%,搅拌桩与钻孔灌注桩之间净距150mm。
为保证降水和止水效果,在搅拌桩与钻孔灌注桩之间进行压密注浆,注浆深度12.80密,注浆孔间距1.0米,随灌注桩空隙布置。
1.5.3.为确保第一阶段土方开挖(自然地面以下约2.20米)后坑壁土体的稳定,在现场条件允许的情况下,在三轴水泥土搅拌桩外围再增加一排φ700双轴水泥土搅拌桩,深度为自然地面以下5.0米,内插一根毛竹,同时在三轴水泥土搅拌桩内也插一根毛竹。
1.5.4.支撑体系——坑内设置两道现浇钢筋混凝土水平框架支撑,第一道支撑底标高-2.500米,第二道支撑底标高-7.150米,坑壁集水井及电梯井等局部加深部位采用型钢作第三道支撑;为方便施工,第一道支撑上设置栈桥;支撑及栈桥采用460*460、L160×12钢格构柱支撑;支撑混凝土强度等级为C30。
1.5.5.土体加固——本工程基坑开挖深度大,周边建筑物、地下管线保护要求高,坑内局部土体加固为:
坑壁集水井、电梯井和基坑转角区域采用φ700双轴水泥土搅拌桩呈格构式布置,加固深度-3.200~-16.200米。
1.5.6.坑内降水——基坑开挖前,坑内设置深井井点降水系统进行坑内降水,深井井点采用φ273井管,钻孔直径600mm,井点按250M2/个布置,总共布置51口降水井,最终降水深度控制在基坑开挖面下0.5~1.0米。
1.5.7.换撑——基础底板混凝土浇捣直接与围护桩相连,待混凝土强度达到设计强度的80%后,拆除第二道钢筋混凝土支撑。
在地下室二层楼板浇筑的同时进行上道支撑的换撑施工,采用一桩一撑的混凝土短撑形式,混凝土强度等级C30,截面300*300mm,与地下室二层顶板整体浇筑形成传力带,待传力带混凝土达到设计强度80%后拆除第一道支撑。
基础底板及楼板的后浇带、变形缝内均设置H400型钢作传力带。
围护结构剖面详见右图所示。
六、基坑监测方案
1.6.1.根据基坑围护设计要求,施工期间由建设方委托专业监测单位进行基坑施工监测专项设计并负责施工期间的监测。
监测内容如下:
①钻孔灌注桩顶圈梁的竖向和水平位移;②挡土墙的水平变位和倾斜;③坑外土体水平位移和沉降;④支撑轴力;⑤临近建筑物及地下管线的水平位移和沉降;⑥立柱的水平和竖向位移;⑦坑内外地下水位变化。
1.6.2.施工监测连续进行,基坑开挖阶段所有测点每天至少观测一次,地下室底板浇筑完成后三天观测一次,特殊施工阶段需加强监测密度。
1.6.3.监测报警值:
基坑围护桩顶圈梁的沉降与位移20mm,3mm/d(连续2天);
基坑外地表沉降20mm,3mm/d(连续2天);
周边地下管线沉降与位移15mm,3mm/d(连续2天);
立柱隆起与沉降15mm,3mm/d(连续2天);
围护桩测斜30mm,5mm/d(连续2天);
临近建筑物沉降15mm,3mm/d(连续2天);
基坑外水位变化500mm;
支撑轴力由围护设计单位与监测单位根据支撑轴力的设计计算值商定。
七、施工组织设计编制依据
1.6.1.本项目招标、投标文件。
1.6.2.±0.000以下建筑、结构施工图。
1.6.3.基坑围护设计施工图。
1.6.4.国家现行建筑安装工程施工技术规范、质量验收评定标准等。
1.6.5.国家及上海市现行建筑安全、文明施工法规、标准管理文件等。
1.6.6.上海市现行建筑安装工程施工地方性标准。
1.6.7.现场及周边环境条件。
1.6.8.本公司ISO9002企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。
八、项目管理模式及组织机构
1.7.1.我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目,形成以项目经理负责制为核心(详见项目管理组织机构图),以项目合同管理和成本、进度、质量、安全控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。
同时,项目经理部在总部领导下充分发挥企业的整体优势,按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有集团公司特色的项目总承包管理模式,以此高效地组织和优化生产资源。
1.7.2.严格按照以GB/T19002-ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运行,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,以此出色地实现集团公司的质量方针和本工程质量目标,以及对业主的各项承诺。
1.7.3.为规范本项目的管理工作,项目经理部严格执行集团公司颁布的《程序文件》、《质量手册》等我公司独具特色的项目管理方法,同时现场场区管理严格遵守浙江省施工现场标准化管理的有关规定。
1.7.4.严格按照经确认的施工组织设计组织施工,并接受建设单位委托的施工监理单位对工程施工进度、质量、造价、安全及文明施工的监督管理。
1.7.5.选定的本工程项目经理及相应的专业技术、管理人员,未经建设单位同意,绝不任意调换和撤离。
1.7.6.在该工程的建设中,本公司将积极推进工程目标管理制度,责任落实到人,将目标管理与职工的经济利益直接挂钩,确保实现本公司的相关承诺。
本工程项目管理总目标如下:
1、质量管理目标——贯彻执行公司“管理上一流,质量出精品,服务创信誉”的质量方针,确保工程质量一次验收合格率达100%,争创优质结构、优质工程。
项目部在与各班组签订合同时明确质量奖罚具体措施。
2、安全管理目标——在整个施工过程中,确保“无重大伤亡事故”,达到标化管理区“达标工地”。
项目部与各班组签订安全目标管理合同,明确相关奖罚措施。
3、文明施工管理目标——维护场容场貌整洁,争创“文明工地”。
施工中将严格遵照合同要求及台州市人民政府颁发的文明施工管理相关规定进行文明施工管理。
项目部在与各班组签订承包合同时,明确有关文明施工管理的奖罚措施。
4、施工环境管理目标——在确保工程质量和工期的前提下,树立现场全体员工环保意识,自觉保护市政设施,最大限度减少对环境的污染。
5、施工工期管理目标——确保按合同工期完成全部施工任务。
信守合同,采取一切合理措施,确保合同工期的实现。
6、服务目标——服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同,认真协调与有关各方面的关系,接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。
7、成本管理目标——在确保工程质量和安全生产的前提下,施工中积极推广使用新材料、新工艺、新技术、新设备,降低成本。
8、综合治理目标——组织综合治理领导小组和治安小组,加强职工教育,严格各项规章制度,组织人员日夜执勤,与当地派出所取得联系,确保工地人身及财产安全。
9、培训教育目标——实现百分之百的全员培训教育,不仅包括管理层的培训教育,尤其是对施工作业层的进一步强化培训和教育,使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识、为建设单位服务的意识以及相互合作相互协调的意识,强化施工管理和工程技术水平。
10、团结合作目标——积极、主动、高效为建设单位服务,急建设单位之所急,想建设单位之所想,处理好与建设单位、监理、设计以及相关政府部门的关系,使工程各方成为一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体,形成合力共同促进项目综合目标的实现。
1.7.7.根据业主要求及本工程的实际情况,本施工方案将按现有的施工条件,充分发挥本公司的技术、专业特长,利用合理的设备及专业施工队,体现出快速、高效、优质、安全的施工能力,精心组织,精心施工。
1.7.8.在执行基本建设程序和合理施工顺序的前提下,精心组织、精心安排,做好人力、物力、财力的综合平衡。
1.7.9.科学合理安排施工计划,划分合理的施工段,组织连续、均衡而且紧凑的施工。
1.7.10.严格遵守合同规定的施工工期。
在保证施工质量的前提下,缩短施工周期,紧紧抓住施工网络计划中的关键线路,按期交付工程,发挥投资效益。
1.7.11.积极推广使用新材料、新工艺、新技术、新设备,提高机械化施工水平。
在确保工程质量的前提下降低成本,提高本工程施工的技术含量。
1.7.12.针对本工程特点,采取切实可行的质量、安全、文明施工保证体系,精工细作,规范施工、安全施工、文明施工。
1.7.13.接受有关部门的廉政监督,和建设单位、监理单位等签订《廉政协议》并严格遵照执行。
1.7.14.正确处理同业主、监理、设计等参加单位的关系,做到通力协作,密切配合,秉公办事,杜绝不正之风的发生。
认真接受业主、监理及政府管理部门的监督。
1.7.15.贯彻“奉献、务实、诚信、奋进”的企业精神,树立良好的企业形象。
项目管理组织机构图
公司总经理
场内组织体系
劳务科
材料科
财务科
计划科
工程部
三总师室
项目工程师:
赵全明(兼)
资料员
测量员
预算员
机管员
财务
安全员
质检员
施工员
材料员
项目经理部
项目经理:
赖德夫
场外组织体系
项目副经理:
赵全明
第二章工程桩、围护桩、止水结构施工方案
一、工程桩、围护桩、立柱桩施工方案
说明:
本章内容需在正式施工前另行编制详细施工方案。
2.1.1.施工程序:
根据总体进度安排,拟先进行酒店及商场北块的工程桩及围护结构施工,然后再由北向南进行商场南块工程桩及围护结构施工。
施工期间优先安排围护桩施工,以便使其有更多的养护时间。
2.1.2.施工工期:
本项目工程桩径为Φ650,分抗拔桩和抗压桩,共计941根;围护桩径Φ850、Φ950两种,总桩数505根,加上102根支撑立柱(部分利用工程桩),连同搅拌桩及压密注浆止水结构施工,计划在82天内完成。
2.1.3.桩定位控制:
1、做场地硬地坪前,对建筑物进行初步定位,确定硬地坪浇筑范围。
2、硬地坪做好后,对建筑物作精确定位,然后对所有工程桩、立柱桩、围护桩进行精确定位,在硬地坪上做好桩位标志。
3、本工程支承立柱采用Φ800钢筋混凝土钻孔灌注桩(部分利用工程桩),内配4L160×12角钢格构柱,施工中必须做好桩的方向控制线,以确保角钢格构柱吊放时能准确控制其边线方向(详见右图所示)。
2.1.4.成孔质量检验:
1、孔中心与桩位中心重合,允许偏差不大于20mm,护筒标高高于周围地面不小于200mm。
2、成孔要求:
防塌、防斜、孔深允许偏差0~+300mm,按设计要求立柱垂直度不大于1/300,立柱顶标高与设计偏差小于30mm。
3、成孔直径必须达到设计桩径。
4、成孔至设计深度后,应会同现场监理工程师等有关各方对钻孔深度进行检查,确认符合要求后方可进行下一道工序施工。
2.1.5.清孔质量检验:
1、孔底沉渣厚度清孔后小于100mm,或按设计要求。
2、清孔过程中应测定泥浆指标,清孔后排出泥浆的比重应控制在小于1.15。
并尽量降低比值,降低含砂率。
3、清孔应分二次进行,第一次清孔在成孔完毕后立即进行,第二次在下放钢筋笼、角钢格构柱和灌注混凝土的导管安装完毕后进行。
4、清孔结束后孔内应保持水头高度,并在30分钟内灌注混凝土,若超过30分钟,灌注混凝土前应重新测定孔底沉淤厚度,必要时应再次清孔。
2.1.6.钢筋笼及角钢格构柱制作质量检查:
1、几何尺寸符合设计要求。
2、螺旋箍筋与主筋之间50%点采用焊接,50%采用铁丝绑扎。
主筋焊接接头错开3.5d区域且不小于500mm,同一截面接头数目不多于主筋根数的50%。
3、主筋、型钢材质符合设计要求,并有出厂证明和复检单。
4、钢筋笼主筋混凝土保护层允许偏差为20mm,保护层垫块每节钢筋笼不少于2组,长度大于12米的,中间应该设一组,每组块数不得少于3块,且应均匀地分布在同一截面的主筋上。
5、角钢格构柱吊放时,严格控制其边线方向,必须确保与对应的水平支撑垂直或平行,以便于水平支撑体系的设置(如右图所示)。
2.1.7.钢筋笼、角钢格构柱的吊运安装质量控制:
1、钢筋笼、角钢格构柱须经现场监理工程师验收合格后方可安装。
2、钢筋笼接头必须保持垂直。
3、起吊及运输过程中采取措施防止变形。
4、吊装入孔时要轻起轻落,不得强行压入,要居中下放,保证垂直度和保护层均匀。
5、钢筋笼主筋采用搭接量为28d(d为主筋的直径)并采用间断构造焊缝连接,保证钢筋笼的整体性。
焊缝接头冷却后,方能下放防止接头脆断。
6、焊接是对称操作,上下连接顺直,在保证质量的条件下,焊接时间尽量缩短。
2.1.8.混凝土质量控制:
1、商品混凝土的原材料的质量标准,必须符合设计和规范要求,接受监理人员的不定期抽查。
2、混凝土级配:
混凝土应进行试配,符合设计要求,强度应比设计桩身强度提高15%~25%;坍落度为16~22cm,每根桩检查三次;含砂率40~50%;水泥用量不得小于380kg/m3;混凝土初凝时间应为正常灌注时间的二倍。
2.1.9.水下混凝土灌注质量控制:
1、导管应全部安装入孔,安装位置居中,导管底入口距孔底高度一般控制在50cm左右,导管接头密封性好。
2、混凝土的初灌量必须保证冲起沉渣和埋管深度要求(首次浇灌能埋藏管底深度为0.8~1.3米)。
3、灌注混凝土要连续进行,灌注时间从第一盘混凝土加水拌和起,至混凝土灌注过程为混凝土的初凝时间,混凝土的初凝时间应通过试验确定。
4、混凝土灌注过程中,应随时注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况,及时检测孔内混凝土面高度,随着孔内混凝土面的上升,及时提升和分断拆除上端导管,导管下口在混凝土内的埋置深度控制在3~10m为宜,最小埋入深度不得小于2m导管应勤提勤拆,一次提管、拆管不得超过6m。
5、提升导管时保持轴线垂直,位置居中,防止接头处卡挂钢筋笼。
6、为确保桩顶混凝土质量,桩的顶面应高出桩顶设计标高,其最小高度不宜小于桩长的5%,且不少于2m,在探测证实混凝土面确已达到上述要求后方可停止灌注。
7、每根桩留置试块不少于一组(三块),必要时可以增加试块数量,试块应及时按桩位编号,并在28天养护后,由施工单位按时试压,将试压结果归档备查。
2.1.10.成桩质量检验:
1、基坑开挖后校验立柱桩位,若偏差、角钢格构柱边线方向等与设计存在明显差异,应技术与设计取得联系,共同研究处理方案。
2、校验桩混凝土强度,在桩顶设计标高处,对桩身混凝土质量进行观测检查,如有疑问,可进行取样检验或非破坏检验。
二、止水结构施工方案
2.2.1.
设计要求:
在挡土结构外侧,采用单排φ650三轴水泥土搅拌桩止水,搅拌桩底标高-18.80米,有效深度18.50米,水泥掺量18%,搅拌桩与钻孔灌注桩之间净距150mm。
2.2.2.施工程序:
待整个基坑围护桩施工接近完成前,及时安排三轴水泥土搅拌桩机进场施工,按先酒店后商场的施工顺序,确保止水结构能连续完成。
2.2.3.由于基坑北侧距离围墙较近,且地下有障碍物,围护桩施工前需进行换土处理。
为防止围护桩施工中出现扩孔现象而造成搅拌桩止水结构施工困难,北侧局部考虑先进行搅拌桩施工,围护桩及时跟进。
2.2.4.工艺流程:
钻机定位→预搅下沉→喷浆搅拌提升→重复搅拌下沉→重复喷浆搅拌提升→成桩,移机至下一成桩定位点,详见右图所示:
2.2.5.搅拌桩施工技术要点:
a、正式施工前,由专业人员认真检查施工机具设备,并制定详细的施工方案,同时摸清地下障碍物及浅部不良地质现象,必要时事先做出处理。
b、复查轴线、桩位和桩数(桩位布置与设计图误差不大于±3cm)。
c、检查水泥、泥浆水灰比、外加剂品种及掺量,水泥要有出厂证明及复试报告(设计要求采用32.5#普通硅酸盐水泥,水灰比为1.5,水泥掺入比18%,外加剂木质素用量为水泥用量的0.2%)。
d、施工中专职质检员现场跟踪抽查水泥用量、泥浆拌制数量、提升时间、复搅次数,并做好施工记录。
e、按设计要求抽查成桩质量,垂直度偏差不大于1%,桩位中心偏差不大于±3cm;标高误差±10cm。
f、注意跟踪检查成桩桩位、桩数、桩体强度,并按要求及时向现场监理提供桩位竣工图及相应质保资料。
2.2.6.施工中注意事项:
a、严格按照经审批通过的施工方案施工。
b、特别要严格控制搅拌的均匀性,控制钻具下沉及提升速度,搅拌喷浆速度要均匀。
c、相搭接的桩体,须连续施工,一般相邻桩的施工间隔不超过8~10小时,若超过,须采取适宜措施。
d、喷浆搅拌上升过程中,若输浆管堵塞或其它原因造成停机,重新开机时,应将搅拌头下沉至停浆点以下半米再喷浆搅拌上升,以防止断桩和缺浆。
e、桩顶、桩底高程均不应低于设计值,桩底一般应超深10~20cm,桩顶应超高10~50cm。
f、桩顶设计标高与地面标高接近时,要特别注意桩头质量。
搅拌头自地面以下一米时,喷浆搅拌提升宜用慢速,当喷浆口即将出地面时,宜停止提升,搅拌数秒,以保证桩头均匀密实。
第三章基坑降排水施工方案
一、基坑降水方案
3.1.1.根据基坑围护设计要求,土方开挖前,需对基坑内进行预降水。
并根据基坑土方开挖的深度实行全程跟踪降水,最终将基坑内水位降至基坑开挖面以下0.5~1.0米。
3.1.2.降水方案及降水步骤:
采用JSJ60(70)喷射真空深井井点降水设备,井点管采用φ273钢管,钻孔直径600mm。
根据地下土质
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