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3、《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟控制养护规程》(DBJ/T01-36-97)。
4、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)。
5、《建筑安装分项工程施工工艺规程》。
6、《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01-51-2000)。
二、施工准备
㈠组织准备
项目成立冬季施工领导小组,负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应,负责冬期施工作的协调组织,并明确责任,确保冬季施工中,各项工作及时有效地进行,避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工;
当室外日平均气温连续5d高于5℃进即解除冬期施工;
进入冬期施工前应采取一定的措施以满足施工的要求,防止突然的霜降、寒流等对混凝土造成伤害。
进入冬季施工,项目部设专人测量温度,绘制测温点平面布置图,项目部明确专职测温人员并完成冬施测温人员的培训。
使测温人员了解如何进行测温、混凝土测温的重要性、测温数据的真实性、对混凝土工程的影响等。
保证测温数据准确,为施工提供重要参考数据,及时解决存在的问题。
由项目部指派责任心强,并有一定文化基础的测温人员经培训后上岗。
此外项目部总结往年冬季施工的经验和教训,利用好目前尚处于常温施工的好时机,抓紧做好现场各方面的准备工作,保证冬施工作顺利进行,避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
1、外加剂选择
本工程混凝土施工采用现场自拌混凝土,重点检查混凝土外加剂的资质证明及检验报告等文件。
按照关于外加剂管理文件要求,混凝土外加剂必须有出厂质量说明书;
其内容包括:
产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成分、适用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、储存条件及有效期、使用方法说明书等。
混凝土抗冻剂生产厂必须备有关部门批准的生产资格,材料应有当年的检验报告和合格证明。
2、冬施材料物资准备
⑴根据需要,由采购员落实外加剂、保温、测温器材和采暖燃料。
①测温准备:
注意天气变化,防止早期寒流对结构混凝土强度的影响。
②、保温材料:
保温棉毯、塑料布、彩条布、煤等。
其中:
彩条布300m²
,棉毯800m²
,塑料布400m²
,煤3t。
技术负责人在11月15日前提出材料计划;
材料员组织材料进场,保温材料应在11月17日前进到现场。
③测温材料:
项目部应在11月20日前将测温孔预留好,并购置齐温度计,保证混凝土测温和大气测温要求。
④测温前备齐必要的工具、用具、文具。
包括:
手电筒、文件夹、测量记录表等。
⑤测量器具(在冬施前检验备齐)。
测温计:
将测温管提前加工,并购置齐温度计、高低温度计,保证测温和大气温度测温要求。
准备足混凝土试件,以备检验混凝土的强度。
由于本工程采用现场自拌混凝土,为保证混凝土入模温度达到5℃以上,要采取以下措施:
必须做好进场原材料的检查,必须对原材料搭设暖棚,棚内设置火炉,以保证暖棚内温度在5℃以上,确保原材料被冻为冻块,另外,也可以对砂、石进行加热,加热温度必须控制在60℃以下,从而提高混凝土质量,保证入模温度。
对拌制混凝土所用的自来水进行加热,在加热时,水的温度必须控制在80℃以下,在搅拌时必须先将水和骨料搅拌后,再加入水泥,不可将水泥直接与高温水接触。
对水、砂和石子的具体加热温度可以根据当时的气温和施工条件调整和确定,以彩条布、防火帘、塑料布等材料,用来作为施工作业面及周围环境的保温材料。
3、施工现场准备
为了避免提前降温给工程造成损失,施工现场准备要求完成时间为2012年11月17日前,最迟不晚于11月20日。
三、施工方法
由于工期要求比较紧,主要施工部位为主体工程,包括模板、砼、钢筋及砌筑。
一)、模板工程
本工程主体结构柱、梁及顶板均采用18mm厚木胶合板,以满足保温要求。
二)、混凝土结构工程
混凝土结构工程按照相关规定文件要求,骨料应具备碱活性检验证明,碱活性指标应符合文件规定的类别要求。
为提高混凝土保证率,要求出灌的混凝土温度应大于10℃。
混凝土冬期施工应优先选用标号不低于32.5级硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,最小水泥用量不应小于300kg/m³
,水灰比不应大于0.6。
混凝土受冻前的抗压强度不得低于砼设计强度标准值的30%。
当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2。
当室外最低气温不低于-30℃时不得小于4.0N/mm2。
1、混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。
(1)按照规范规定,混凝土出机温度不宜低于10摄氏度,入模温度不得低于5摄氏度。
为确保入模温度要求,应提高保证率,在混凝土出搅拌机时,混凝土温度要求应达到12摄氏度,以确保达到规范要求。
(2)混凝土采用三轮车进行运输,尽量缩短运输时间,以确保混凝土的入模温度不低于5摄氏度。
(3)混凝土送至浇筑部位后,应采取快布料、快振捣、及时覆盖保温,覆盖应匀,尤其是边角接茬部位要严密,并要压实。
覆盖完毕,设专人认真检查,遇有大风天气,留专职值班人员多次查保温,覆盖情况,若破坏及时恢复。
2、保温及养护措施
(1)当室外气温在-5℃以上时:
柱保温。
模板木胶板保温性能好,上口采用塑料布和草帘覆盖进行保温。
楼板保温。
楼板支模均使用木胶板底模(厚度18mm),其保温性能比较好。
裸露混凝土表面采用一层塑料布加草帘被或棉毯覆盖保温(厚度根据气温条件选择一层或两层),塑料布要避免水分蒸发和保证混凝土水化热不被散失,增强养护效果,所以必须保证严实覆盖。
对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部的2-3倍,混凝土在养护期间应防风防失水。
混凝土拆模时的表面温度与环境温度差大于15℃,应对混凝土继续采取保温覆盖,直至其缓慢冷却。
混凝土养护采用涂刷养护的方法,不得浇水养护。
(2)当室外平均气温在-5℃以下时:
除用上述方法保温外,用彩条布沿外围全封闭围挡,避免冷风直接灌入;
并设自制火炉,数量以保证现场温度不低于5℃为准,随时增减。
3、混凝土的试块留置
冬季施工混凝土工程应比常温施工至少多留置2组同条件试块,一组用于检验混凝土受冻临界强度(在解除保温前试压或在温度降至抗冻剂要求的温度以下时试压),一组用于转入常温28d后测定混凝土的强度。
另外一组用于检验梁、板混凝土拆模的强度。
同条件混凝土试块应放在与结构相同条件下进行养护。
4、混凝土的测温
项目部及时选定测温人员,并进行培训,保证测温准确,为工程提供可靠的冬施数据资料,项目技术负责人应随时检查测温人员测温数据的真实性和准确性,对造假资料的必须予以处罚。
混凝土浇筑前,由项目技术负责人根据当天浇部位,绘制测温孔布置图,下发给有关人员,在混凝土浇筑后,由专人按照布置图埋设测温管。
混凝土在达到受冻临界强度前,每2h测温一次,以后每6h测温一次。
以同条件试块的试压数据、时间为界限,混凝土的测温包括:
①测温范围:
A、大气温度:
每昼夜不少于4次;
此外还需测日最高,最低温度(极值温度的测量贯穿于冬期施工的全过程)。
B、混凝土出灌、浇注、入模温度、每台班不少于4次。
C、混凝土养护温度:
掺用抗冻剂的混凝土,在强度未达到4N/mm2以前,每2h测定一次,以后每6h测定一次,当混凝土温度到5℃或强度大于4N/mm2时,可解除测温。
②测温孔的位置:
A、测温孔主要在温度易损失部位,板上时:
倾斜60度,深度为1/2板厚;
梁上时:
垂直梁轴线,深度为1/3梁高;
柱上时:
按倾斜30度角设置,孔深为1/3柱厚。
B、测温点布置图,所有测点均应编号。
C、测温方法及要求:
测温时按编号将温度计插入孔后,堵塞孔口,留置在孔内3~5min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并计入测温记录表,同时将测温孔用棉丝堵塞,按原样覆盖好,测温人员24h上岗,实行交接班制度。
⑸混凝土质量检查
①全部测温孔均应编号,并绘制布置图。
测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位,孔深宜为10~15厘米,测温时,测温仪表应采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内不少3min。
②检查混凝土质量除应按国家现行标准规定留置试块外,还应检查混凝土表面是否受冻,收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻迹痕。
模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后,方可拆除,拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。
3、钢筋工程
要负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。
钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕,雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(三级)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
4、高层建筑及高空作业在冬季施工中应注意:
⑴上下人梯道应及时清扫积雪,斜道应设防滑条。
⑵高处作业人员不得穿硬底及带钉的鞋,力求衣着灵便,所有高处作业人员应系挂安全带。
⑶冬期施工前应全面加固脚手架,越冬的脚手架应绑扫地杆。
外脚手架必须设防护栏,并按规定张设安全网。
停工后又复工的工程外脚架手应经全面检查后再用,雨雪天上班前应先检查脚手架再让工人上去操作并形成制度。
三)、砌筑工程
1、材料要求:
根据设计,本工程采用烧结多孔砖作为主体填充墙。
在砌筑前应清除表面污物、冰雪等,并不得使用遭水浸和受冻后的砖块砌筑。
拌制砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥。
拌制砌筑砂浆所用的砂,不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块。
2、施工要求:
本工程采用烧结多孔砖并沿墙通长布设墙拉钢筋,采用砌筑砂浆加非氯盐复合防冻剂。
1).拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃,砂浆稠度宜较常温适当增大。
2).砌筑时砂浆温度不应低于5℃。
3).砌筑按“三一”砌筑法进行施工。
灰缝不应大于10mm。
4).每天砌筑后,应及时在砌体表面用棉毯进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。
在继续砌筑前,应清扫砌筑表面。
3、砂浆试块的留置
冬季施工砂浆试块应比常温施工至少多留置2组同条件试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
一组用于检验混凝土受冻临界强度(在解除保温前试压或在温度降至抗冻剂要求的温度以下时试压),一组用于转入常温28d后测定混凝土的强度。
同条件砂浆试块应放在与砌体相同条件下进行养护。
4、砌筑时砂浆温度不应低于5℃。
当室外最低气温等于或低于-15℃时即停止砌墙作业。
四、冬季质量控制
1、冬施质量控制的主要环节。
⑴必须坚持冬施计划安排的合理性和科学性。
①制定冬施计划必须充分考虑冬季气温低、水泥硬化速度慢、结构脱模时间长、装修作业不适应的不利因素,尤其是气温低对工程进度的影响。
②在充分落实热源、物资、劳动力的前提下,合理调整施工面,使劳动力相对集中,确保重点工程不受影响,对经过多方面平衡仍不具备条件的工程不应进行冬施,使有限的人力,物力,财力发挥到见效快的工程上,克服不分主次,全面铺开的冬施安排。
⑵在经济条件允许的前提下,做好冬施措施的选择。
⑶抓好冬施物资的供应,尤其是外加剂的选用及质量验证。
⑷抓好冬施现场准备,重点解决好以下几个问题:
①现场搅拌站原料加热的热源。
②抓好外加剂的现场配置的各个环节。
2、要落实标准化和管理程序来控制冬施质量。
领导者的责任在于按程序规定的职责分工和时间要求去检查执行情况和对于发生梗阻的环节负责疏通,行使职能(对责任者实行奖惩)。
通过实行标准化的管理程序,使各级人员切实树立质量第一的思想,上道工序为下道工序服务的思想。
凡完成时间和质量不符合要求的环节,将按职责分工追究有关人员责任,从而使冬施管理逐步形成制度化、规范化、标准化。
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