某某制药新型头孢系列产品项目施工组织设计Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:7605638
- 上传时间:2023-05-08
- 格式:DOCX
- 页数:38
- 大小:182.85KB
某某制药新型头孢系列产品项目施工组织设计Word文档下载推荐.docx
《某某制药新型头孢系列产品项目施工组织设计Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《某某制药新型头孢系列产品项目施工组织设计Word文档下载推荐.docx(38页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
2
RF24202
3
RF24301A-D
螺杆冷冻机组(-15℃)
RF24302
5
PU24105A-B
双吸离心泵(艺循水)
铸铁
6
PU24106
7
PU24103A-B
双吸离心泵(7℃循水)
8
PU24104A-B
9
PU24101A-D
双吸离心泵(7℃水)
10
PU24102
11
PU24107A-B
单吸离心泵(-15℃水)
12
PU24108A-B
双吸离心泵(-15℃水)
13
PU24301A-D
卧式离心化工泵(-15℃)
14
PU24302
15
PU24109A-B
单吸水泵(空压循环水)
16
PU24303
打料泵
17
真空泵
18
24CP901A-C
微油螺杆空压机
19
24T902A-C
缓冲罐
20
24DR903A-C
微热再生吸干机
21
24MC904A-D
除油器
22
24MC905A-B
制氮机
23
24MC905C-D
24
24TA906A-B
氮气储气罐
25
24MC907A-D
消音器
26
27
28
29
30
31
32
33
34
2.1、工程现场施工条件和场地特点
2.1.1、工程具备路通、水通、场平的“三通一平”条件,可立即进场组织施工。
2.1.2、现场临时设施和设备及管道预制材料较多,为避免场地互相制约,现场平面布置、材料运输及综合管理等均应作好充分认真的组织布置,尽可能避免或减少材料的二次搬运。
设备基础施工完毕后尽早进入安装施工,以易于布置临时设施和各种材料堆放场地。
2.2、工程特点及难点分析
2.2.1、工程设备安装数量多,工程量较大,各设备进场的时间和顺序是影响施工工期的重点。
2.2.2、本工程场地小,专业队伍多,尤其在设备安装和管道试压及管道回填的时候与业主和其他施工单位协调及管理十分重要。
三、本工程执行的主要标准、规范
序号
规范名称
标准号
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50236-98
《工业管道工程施工及验收规范》
GB7235-87
《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50235-97
《工业管道的基本识别色和识别符号》
GB7231-87
四、组织结构、体系、目标
4.1、组建华药新型头孢系列产品项目施工项目经理部,强化部门管理职能及工作权限(见图表4.1)
4.2部门管理职能及主要人员的职责范围
项目经理的职责
·
认真贯彻、执行公司有关管理规定和要求,保证项目管理体系的正常、有效运行。
建立健全项目奖惩考核制度、办法,不断提高企业技术管理水平。
负责确认项目各技术岗位人员的职责及权限。
颁布下达项目安全目标责任制度及量化指标。
项目经理是本工程安全的第一责任人,对全体员工负责、对企业负责、对业主负责。
现场施工经理的职责
在项目经理的领导下,认真履行其现场施工组织、指挥、协调工作,按照项目部工期、质量、安全三大目标,开展工作。
根据任务量大小、工序衔接、交叉要求将施工工作量满负荷下达到各施工队,达到边预制、边安装、连续作业的条件。
协调好现场人、机、料的最佳利用。
搞好施工现场平面规划布置做到施工现场规格化。
严格执行工艺要求和按程序施工,组织好均衡生产,搞好文明施工。
工程项目组织结构
施工技术组职责
在项目经理领导下全面负责本工程的技术工作,是本工程技术质量直接责任人,负责组织图纸会审,解决施工中的技术问题。
负责施工技术实施方案和作业指导书的编制工作,并负责向操作人员交底,指导工人施工。
负责提出本工程内发生重大事件的分析、处理意见和报审。
负责编制施工中的资源配置、机具配置、材料配置。
负责施工中各阶段施工技术文件、资料的整理、存档、移交工作。
负责按照规定的程序与格式处理与业主方、设计院、供应商之间往来的文件、图纸、资料的收发、存档工作,并落实处理部门。
负责对工程质量管理、工艺质量的薄弱环节,组织开展QC小组或攻关小组活动,制定质量攻关目标及措施,并定期检查,督促实施。
负责与业主方、监理工程师、设计院、材料供应商及其他单位在本工程的具体事务联系,办理交接验收记手续、处理其他相关问题。
负责竣工资料的收集、整理、查阅和移交。
HSE安全组职责
建立HSE管理网络,编写有针对性且实用的项目HSE体系文件。
分派安全任务,并对安全任务作出风险分析,提出相应的风险分析措施。
全面负责整个项目的HSE培训、审核和监督检查。
制订并实施工程应急反应计划,对项目交通安全进行严格管理。
组织编制项目HSE管理计划及保证措施,制定专业管理制度,并组织实施、检查和调整。
质量控制组职责
加强施工现场工程质量监督,跟踪检查落实工程质量在每个施工环节的落实,实行严格的质量奖惩手段,强化全员质量意识,确保工程质量优良。
加强与监理和业主质量管理机构的联系,遵照质量手册程序文件,确保施工质量在执行的标准规范控制范围内。
物资供应组职责
负责设备、材料的计划、采购、进货等工作。
按施工运行计划要求,采购工作要超前,要配套,保证施工的连续性.
4.3工期、质量及安全目标
4.3.1、工期目标:
2010年4月2日开工,2010年6月2日施工完毕。
4.3.2、质量目标:
确保竣工一次验收合格,
4.3.3、安全生产目标:
杜绝重大伤亡事故,轻伤事故控制在0.1‰以内,实现“五无”(即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾)。
4.3.4、文明施工目标:
工程施工期间,我们将遵照《河北省建设施工现场文明施工管理办法》和《河北省建设施工现场文明施工检查评定标准》做好规划管理。
4.3.5、环境保护目标:
工过程中严格遵守《中华人民共和国噪声标准》及其补充规定,减少粉尘污染。
五、施工方案
5.1施工总的指导思想
5.1.1加强落实材料采购力度和材料配套,加快批量下料批量预制,满足安装的工序;
5.1.2严格材料计划发放,满足队伍工作量预制所需材料,保持连续作业态势;
5.1.3各结构件的预制工作要和安装工序衔接,精细下料,严把质量关;
5.1.4设备安装严把工序交接程序,严格工装程序,按图纸设计要求精细施工。
5.2施工前的准备
5.2.1、技术准备
a、开工前认真熟悉并掌握各专业施工图纸,将图纸中的问题和完善施工图纸的建议汇总。
积极联系设计单位进行设计交底和图纸会审,将图纸中的问题解决在施工之前。
b、准备好工程所需要的规范、标准、图集。
c、了解地下管线情况,设置与复核半永久性坐标桩、水准点。
d、专项施工方案编制计划。
开工前编制好实施性施工组织设计,对复杂特殊施工施工前要编制专项施工方案,包括设备吊装施工方案、脚手架搭设施工方案、管道试压方案等。
e、技术培训工作计划
制定开工前及施工过程中对所有参加施工的工程技术人员、管理人员、施工人员进行各种培训计划。
f、技术交底计划
各分项工程施工前均要进行技术交底,技术交底采取“分层三级”制,即技术负责人组织技术负责人员向班组长和质检员交底,班组长和质检员接受交底后认真学习,再组织工人进行反复学习。
g、编制施工预算,提供材料、机械、劳动力、资金使用等计划。
5.2.2、生产准备
a、会同建设单位搞好现场交接工作
b、场地临时水电布置,按施工组织设计布设临时水电管线,做好水电接口连接。
c、按施工平面布置图要求搭设临时设施,修整施工进入口
d、施工材料准备,
对设备、材料等均应根据实际情况做好计划,分批进场,编制各项设备进场计划表,对各种材料的检验入库、保管、出库制定好完善的管理办法,同时加强防盗、防火、防水、防污管理。
e、施工机械设备准备
根据机械设备计划,做好机械设备的进场准备,使所有机械设备处于正常状态,并能满足本工程的施工需要不影响施工进度及质量。
按施工机具的需求计划调遣施工机具进场。
进场前,检查所有的施工设备,确保其工作性能和安全性能。
(主要进场的施工设备及施工机具见进场施工设备机具一览表)
f、计算工程量,按图纸及施工组织设计等要求,按分项、分部计算以满足施工时各部工程量的需要。
g、劳动力准备
按照劳动力需用量计划,组织好专业队伍进场,并办理用工等有关手续。
做好劳动力培训,实现工人岗前培训的持证上岗。
施工设备机具一览表
型号
单位
数量
设备位置及备注
交直流电焊机
BX1-400-2
台
安装现场
逆变电焊机
ZX-400
半自动切割机
CG1-30
水平仪
DSC232
经纬仪
DT-02
台式砂轮机
角式磨光机
100mm
150mm
焊条烘干箱
ZYH-20
电动试压泵
空压机
手动气割工具
套
手动葫芦
5T
千斤顶
10T
30T
吊车
12T
现场租用
5.3管道预制安装方案
5.3.1施工工序(见管道安装施工工序图)
5.3.2焊工资格鉴定
施工前应向建设单位和监理单位提交一份参加施焊焊工的人员资格登记表和由“中国国家劳动部门颁发的锅炉压力容器焊工考试合格证”,经建设单位和监理单位审批持证上岗。
5.3.3焊接工艺评定(PQR)和焊接工艺规程(WPS)
施工前,根据管道材质、焊材的分类进行焊接工艺评定试验,评定合格的焊接工艺报告经建设单位和监理单位批准后,作为编制焊接工艺规程的依据,施焊前,根据施焊的现场条件及(PQR)编制焊接工艺规程,经认可后可用来指导现场焊接工作。
5.3.4管道施工场地布置
由于本工程工艺管道及管件型号较多,根据型号和材质的不同分开设立堆放场,不锈钢管采用平台分开预制,工具各自专用,禁止混放、混用。
5.3.5材料的验收与保管
1管子的检验
a、全部管子应进行外观检查,其表面应无裂纹、结疤、麻点、夹杂物、折皱、重皮、划痕、严重锈蚀等缺陷。
非金属管道不能有压碎、断裂、凿痕等现象,对碳钢衬里管应检查衬里层的完好情况。
b、各种材质与各种规格的管子应按规范规定进行检查,检查直径、壁厚、弯曲度,均应符合材料标准的规定。
c、其他项目的检查,应根据规范的有关规定进行。
阀门试压
安装
材料验收
备料计划
图纸会审
中间交接
防腐绝热
焊缝外观检查
焊接
下料预制
标记移植
领料
焊材的管理
施工准备
方案交底
材料发放
现场准备
开工报告
施工方案
管道安装施工工序图
2阀门管件检验
a、型号、规格、压力等级、材质标注应符合图纸设计要求。
b、外部和可见的内外表面、螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象,铸造阀体应无砂眼、缩孔、气孔、裂纹等有害性缺陷,锻件阀体应无裂纹、折皱、重皮、锈蚀、凹陷等。
C、范规定对每批的同制造厂、同规格、同型号阀门进行强度试验和严密性试验抽查。
3材料的存放
本工程管子、管件应按规格、材质分类存放,碳钢管允许露天存放,但要垫平道木和盖篷布,不锈钢管、碳钢衬里管等均应在室内分开存放,对不锈钢要堆放在木板上,所有阀门要检查两端口应封闭,小型管件和仪表要放货架上,且精密仪表件要包扎好,所有存放的材料均要作出明显标识,注明规格、材质、合格证号、数量等内容。
4焊材的存放
a、现场设立焊条二级库,有专人看管,库内应装有性能良好的去湿机、通风机、干(湿)温度计及焊条烘烤设备,并挂有产品合格证和校验合格证。
b、焊条严格按规范要求分类,按规格摆放整齐,挂标识。
c、焊条库应建立一套完整的焊条保管、发放制度。
5.3.6管子加工
1所有管子按单线图下料,必须进行钢号移植。
2复杂管路下料时应制作样板。
3切割
a、碳钢管道可利用氧乙炔焰或用机械(砂轮切割机)加工坡口。
不锈钢管道用等离子切割或坡口机切割下料,加工坡口。
非金属管道用坡口机或砂轮切割机下料加工坡口。
b、用火焰加工的坡口表面的淬硬层及氧化层用砂轮磨除。
c、切割后的坡口要平整,坡口表面要清理干净,碳钢管用锉刀和砂轮机清理,不锈钢管用专用角向磨光机清理。
d、坡口加工形状和尺寸应符合标准要求,组对
1对壁厚相同管子、管件组对时,内壁错边量应符合规范要求。
2为保证对口间隙,组对时采用定距管点焊固定,点焊后,清除定距管。
3对口调整,采用调整夹具,绝不允许采用型钢点焊管道进行强力对口和在法兰间添加多层垫片的组对方法。
4所有管道的组对,应严格执行设计图纸和建设单位提供的规范规定。
5.3.7预制
1管道预制过程中要充分考虑现场条件,方便安装来确定预制深度和活口位置,管道预制深度一般为40—60%,活口处应留50—100mm的下料余量,以便安装时调整,仪表一次元件开孔预制时应按图同时进行加工。
2管道组成件应按单线图规定的数量、规格、材质选配,并应按单线图标明管系号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。
3管道组成件的焊接、无损探伤、热处理、加工、组装和检查,应符合规范有关规定。
4预制管段应具有足够的刚性,必要时可进行加固,以保证存放安装过程中不产生变形。
5非金属管道一般采用法兰连接,现场组装时应避免敲打和碰撞。
6预制完毕的管段,应先进行水压试验,并经建设单位和监理单位认可,试压合格后,应将内部清理干净,及时封闭管口。
7预制管道组成件安装前,应经现场安装人员检查,确认合格后,应及时进行交接。
5.3.8管道的焊接
1焊接方法
a、碳钢管采用手工电弧焊或氩电联焊(第一层氩弧焊、第二层手工电弧焊)、不锈钢采用氩弧焊,管内充氩气保护。
b、所有焊接材料的使用,须经建设单位和监理单位认可。
2焊接要求
a、焊接环境:
下雨天气,相对湿度大于90%以及大风(风速大于8m/s)或环境温度低于5℃时,除非采取防护措施,否则严禁施焊。
b、焊接时应按焊接工艺规程规定的焊接参数进行焊接。
焊接工艺规程依据于相应的焊接工艺评定报告或按总包商提供的焊接规范进行的焊接工艺试验。
c、焊接不锈钢管时,层间温度应控制在60℃以下,氩气的纯度应达99.99%。
d、焊接时应避免在母材上引弧,引弧方法:
不锈钢管采用引弧板引弧,碳钢管应在焊道内引弧。
e、点固焊应由合格焊工完成,所用的焊材及焊接工艺与正式焊接工艺相同。
f、焊缝上或热影响区内的飞溅物,溶渣应彻底地清除,不锈钢坡口两侧各100mm范围内应涂上白垩粉,以防焊接飞溅物污染管道表面。
g、需要探伤的焊缝焊完后,对碳钢管要打上焊工代号,不锈钢管要用记号笔标注(记号笔应不含氯等有害物质),透视焊口应在单线图上标注焊口的位置、编号、焊工代号、透视报告号等。
h、需要返修的焊缝应准确找出缺陷位置,返修焊缝焊接时按原焊接工艺进行,同一位置返工次数:
碳钢不应超过三次,不锈钢等不应超过二次。
超次返修的焊缝应认真分析原因,制定返修方案,经建设单位和监理单位批准后方可返修。
3焊接检验
a、焊缝的外观质量应符合本工程规范要求。
b、对接焊缝的内部质量,采用X射线检验,抽查比例见施工规范。
合格标准应符合本工程规范规定。
c、角焊缝检验采用磁粉或渗透检验法,按规范要求进行抽查。
d、焊缝的返修和检查要求与原焊缝要求相同,焊缝扩探要求执行规范的规定。
5.3.9管道安装
(1)管道安装原则
管道安装顺序本着分片区、分系统,先大直径,后小直径,先下层后上层,先难后易的原则,与机器相连接的管道原则上是从里向外配,以减少焊接应力对机器安装精度的影响,室内与室外管线的碰口应留在室外。
(2)管道安装要求
1管道的安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。
2管道的坡度应按图纸的要求进行调整,调整方法可以利用调整支吊架的支座高度达到调整坡度要求,焊缝应设置在便于检修、观察的地方。
3与传动设备连接的管道,安装前内部要处理干净,焊接固定焊口一般应远离设备,以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。
4管道与静止设备口组对时,应防止强力组对,在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。
5仪表元件的临时替代
所有仪表元件安装时,均采用临时元件替代,等试压、冲洗、吹扫工作结束后,投料前再正式安装。
5.3.10支架的制作与安装
1现场制作的管架严格按规范和图纸进行,并涂漆保护,对拉杆吊架和弹簧吊架的吊耳支撑,应按钢结构制作标准进行焊接。
2安装在基础上的管架,其灌浆方法和材料应严格执行规范要求。
3管架的布置及形式应符合图纸要求。
4牛腿和支架不应阻碍阀门、法兰、管件、设备和通道。
5管道不应生根在设备上,立管支撑应两边同时固定。
6穿墙管道应标出孔洞的位置,洞的大小比管径大50mm。
委托土建单位施工,必须加套管。
5.3.11工艺管线的试压吹洗
1工艺管线的试压吹洗按建设单位和监理单位要求执行。
2为了减少吹扫时增加的临时管线,节省试压吹扫时间,提高试压吹扫合格率,管道试压、吹扫工作按系统、片区、压力等级进行。
3管道试验压力严格执行规范规定,每个试压系统可以增加临时排放点,试压结束后进行封闭焊。
升压应缓慢进行。
4管道试压采用洁净水。
不锈钢管道试压和冲洗用的水,氯离子含量不超过25PPm。
管道试压和冲洗程序执行规范的规定。
5所有碳钢管、不锈钢管试压后,用空气式蒸汽吹净。
6所有衬里管试压后,用水冲洗干净。
5.3.12可追朔性记录
(1)所有管线应绘制单线图。
(2)单线图上标注的内容有:
管子的材质、规格、管架号、合格证号、焊工代号、焊缝号、焊条牌号、及探伤焊缝等内容应在图上绘制详细标题栏说明。
(3)焊条应做完整的烘烤、发放、回收记录。
(4)本工程所有探伤焊口的报告单应与片子与单线图及现场管线焊口相吻合。
5.4动力设备安装
5.4.1安装前的检查验收
设备安装基础的验收
会同建设单位和监理单位及土建施工单位做好基础交接检查,检查安装基础的尺寸、位置和标高是否符合施工图纸和设计规范,并做好基础交接记录。
安装设备的检查验收
会同建设单位和监理单位及设备厂家做好设备的开箱检查工作,并做好开箱验收验收记录
检查设备是否完好,有无缺件和损坏现象。
叶轮与泵外壳的间隙应符合设备技术文件的规定。
不得有卡阻或异常响动。
泵的各连接部分应严密,不得有泄露现象。
5.4.2安装程序
、机座安装
安装前先在基础上划好线,铲麻面后按要求放好垫铁。
一般垫铁不超过五块,然后对机座找正、找平、招标高。
符合要求后,紧固地脚螺栓,垫铁点焊。
垫铁面积的确定:
A=C*(Q1+Q2)/R
A:
垫铁的总面积(cm2)
C:
安全系数,一般采用1.5~3
Q1:
由设备的重量加载在垫铁上的负荷(N)
Q2:
地脚螺栓拧紧加载在垫铁上的负荷(N)
R:
基础或地坪混凝土的抗压强度(N/cm2)
、泵体的安装
泵体安装时不得捆绑轴与轴承等易受损害的部位。
应将吊装索具安装在泵体机组的吊装环上进行泵体安装。
泵体上位后应进行赵正、找平、找标高。
泵的调整可以分为初平和精平两个阶段进行。
初平时,用水平仪放在机座加工面上进行初步找平后,对地脚螺栓进行灌浆。
待混凝土养护合格后,再次紧固螺栓进行精平。
精平工作是在泵体清理工作完成后进行。
对于清洗过程中对于设备技术文件规定要求的不得清洗的部位不得进行拆卸清洗。
、电机安装
用直尺和卡尺或专业工具进行测量,确保泵轴和电机轴的安装同心度符合设计和国家标准。
、二次灌浆
泵体和电机的安装标高和水平找好后可进行二次灌浆。
灌浆前要检查垫铁和地脚螺栓是否有松动不牢的地方,并将基础表面清理干净。
二次灌浆养护期合格后再次检查联轴器,并做好记录。
六、质量保证措施及质量控制点
6.1、建立健全质量保证体系(见质保体系图)
工程项目质保体系
项目经理
质量保证体系
施工经理
施工技术负责人
6.2、质量保证措施
·
建立完善的自检、
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 某某 制药 新型 头孢 系列产品 项目 施工组织设计