冬季施工专项方案2016.doc
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冬季施工专项方案2016.doc
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郑州航空港经济综合实验区南区8号地★冬季施工专项方案★
郑州航空港经济综合实验区(郑州新郑保税区)合村并城建设项目南区8号地安置区
冬
季
施
工
专
项
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
编制日期:
目 录
一、 工程概况………………………………………………………2
二、 编制依据………………………………………………………2
三、 施工准备………………………………………………………2
四、冬季施工技术措施……………………………………………3
五、质量保证措施…………………………………………………6
六、安全消防措施…………………………………………………6
一、工程概况:
本工程位于郑州航空港经济实验区苑陵西路以北,梅河东路以东,航虹路西的地块内,总建筑面积为138306.99㎡(含地下车库及社区服务中心)项目内含商业1#、2#、3A#、3B#、3C#,为框架结构,住宅1#、2#、3#、4#、5#及社区综合服务中心共计11栋楼。
高层住宅楼结构形式为钢筋混凝土剪力墙,裙房结构形式采用框架结构。
本建筑为二类高层建筑,设计使用年限50年,耐火等级一级,屋面防水等级一级,地下室经常有人员停留区域,防水等级为一级,其余作为地下车库及其它设备用房的区域,防水等级为二级。
抗震设防烈度为7度,高层住宅楼结构形式为钢筋混凝土剪力墙,商业及裙房为框架结构。
二、编制依据:
1.《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97;
2.《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-2002(2011版);
3.冬季施工手册(中国建筑工业出版社);
4.混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010;
5.混凝土外加剂GB8067;
6.混凝土外加剂应用技术规程GB50119;
7.已批准通过的施工组织设计。
三、施工准备:
(1)冬季施工时间:
日平均气温连续5天低于5℃或11月15日,为冬施开始日期;日平均气温连续5天高于5℃或3月15日,为冬施工结束日期。
现场应于11月初即开始对大气进行测温,上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。
(2)根据目前的施工情况,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工进度,保证把各种费用降到最低点。
(3)通过计算并结合工程特点,根据初冬(11月15日—12月15日)和严冬(12月15日一次年2月底以大气温度不低于—10℃为标准)各时期的气温,选用合理的添加剂和保温措施。
(4)现场准备
1.根据施工进度计划,材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。
2.对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
3.工地临时供水管道做好保温防冻工作。
4.做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配验工作,检查施工配合比。
(5)组织实施
1.组织有关人员学习各施工方案,并向具体操作人员交底。
2.进入冬期施工对混凝土试验,保温人员专门组织技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确职责,专人负责。
3.安排专人进行气温观测,做好记录与气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止寒流袭击,积极采取措施。
四、冬期施工技术措施
(1)钢筋工程
1.钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。
2.钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
3.对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
4.钢筋负温焊接,采用电弧焊焊接方法。
当环境温度低于—20℃时不得施焊。
5.雪天或施工现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,采用遮蔽措施,焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。
(2)模板工程
模板保温措施:
梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温,顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜,上加阻燃草纤被覆盖保温。
混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温,混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15℃以内为安全;如温差超过15℃时,加强保温措施,即加强塑料薄膜和草纤的覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过15℃时即可拆除保温。
柱、墙模板在混凝土温度降至15℃,强度达设计强度时即可拆除,梁、板模板待混凝土强度边100%方可拆除模板及支撑,模板拆除后混凝土表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。
(3)混凝土工程
冬施期间结构部分全部采用商品混凝土,混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法,为保证冬施工程质量,对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:
1.冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。
采用32.5以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放,并不得直接接触80℃以上的热水。
水泥不得直接加热。
2.拌制混凝土采用加热水的方法,水温不大于80℃,若达不到热工计算的要求,则采用骨料加热法,骨料的加热温度不得超过50℃,具体温度值由热工计算确定。
3.骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超过规定值,掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。
4.严格控制水灰比,不得大于0.6,每立方米混凝土水泥用量不少于300kg,由骨料带人的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
5.外加剂采用无盐类防冻剂,大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂,配置防冻剂溶液要有专人负责,严格控制防冻剂等外加剂掺量。
外加剂必须使用符合设计规范规定,并经公司中心试验室的同意,并符合《混凝土外加刑应用技术规范》(GB8075、GB8076)的规定,方准使用.
6.混凝土拌制前,应用热水冲洗搅拌机,混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,混凝土的运距要尽量缩短,同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作.
7.要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
8.混凝土要充分搅拌后再装车,每盘搅拌时间不少于180秒,不要任意加水。
若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。
9.浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密,以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外,利用外脚手架安全网加棚布挡风,防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。
10.墙体混凝土的浇筑要连续施工,间隔时间不超过2小时,不留或少留施工缝。
11.平面混凝土浇筑前,主体结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭,必要时从封闭室内采取电暖气或其它措施加温,保证板底不受冻。
12.梁板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。
混凝土振捣密实后抹平,在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜,两层阻燃草纤被,保温72小时。
13.严格控制板面上料时间及荷载。
14.混凝土养护:
墙柱拆模后立即用塑料布覆盖,外挂阻燃草纤被保温,顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜,上加阻燃草纤被覆盖保温。
15.混凝土试块留置:
混凝上试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块,分别用受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。
(4)土方工程
正式进入冬施前,基础土方开挖即已完成。
因此在冬期施工时间,主要是进行基础结构施工,土方方面只做基础肥槽土方的回填。
对其冬期施工质量的保证作如下要求:
1.填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑.
2.回填用土应过50mm筛孔,做到随筛、随拌、随盖,当气温低于-10℃时,不宜回填作业.
3.对基槽及地面工程范围内的回填土,不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料,对其它沟槽部位的回填土,冻土块含量不得超过回填总体积的15%,且冻土块的粒径应小于15cm。
4.地下室施工外墙全部采用外防外贴法做防水,底板先采用单面支模浇筑混凝土,外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后,采用聚苯板2:
8灰土回填,对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块,人工夯实严格控制分层厚度。
5.回填宜连续进行并应夯实,以免地基土或已填的土受冻,大面积填方时,要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。
对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草纤被保温,防止过夜面层冻涨,第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。
人工夯实时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10~15cm。
6.冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制,平均气温在-5~-10℃时填方高度不宜超过4.5m,平均气温在-11~-15℃时填方高度不宜超过3.5m,平均气温在-16~-20℃时填方高度不宜超过2.5m。
(5)防水工程
1.本工程基础及地下外墙防水采用4.0mm厚弹性体改性沥青防水卷材,操作时间选择在上午10时至下午4时施工。
2.雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。
(6)水暖、管道工程
1.对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严,防止进入雨水冻胀。
2.安装的铸铁管用水泥捻好口时,应尽量在正温下操作,当气温低于-5℃时,应用高标号普通水泥,用热水随伴随用,捻好的口应及时遮盖保温。
(7)测温孔布置及温度测量
1.测温孔布置
全部测温孔均编号(编号根据图纸梁柱编号进行编号),测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。
①每根柱的柱头、柱脚各设1测孔,且位于迎风面,与柱面成90度角,孔深为1/3柱断面边长尺寸。
②梁每跨设两个测孔,孔深为1/3梁高,垂直留置。
③楼板以表面温度代替混凝土温度,每间1个点,孔深1/2板厚
2.测温工具
半导体数字测温计两支,干湿温度计两支,普通温度计500支,以及其它用于夜晚测温时所用照明用具(如手把灯或手电筒等)。
3.测温时间
对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度,混凝土出罐及入模温度进行检查,每工作班至少检查4次。
大气温度每日三次:
7:
30;14:
00;21:
00
混凝土养护温度每日六次:
0:
00;4:
00;8:
00;12:
00¨6:
00;20:
00五、质量保证措施:
1.经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组
组长:
侯守明
副组长:
秦培山
组员:
索增军、韩鹏飞
2.混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查外加剂的质量和掺量;水和骨料加热温度;混凝土出机人模及养护过程中的温度;混凝土在表面温度降至0℃的温度。
3.设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间,遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被,发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
4.严格控制混凝土拆除保温和拆模时间,当温度为-5℃~-8℃时,拆模板时间不少于48小时;当温度为-8℃~-12℃时,拆模板时间不少于72小时;拆模强度不小于4N/mm2,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
5.砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验确定,其使用、配置及掺加均设专人负责,并认真做好记录,严格按计量要求掺入,保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。
6.混凝土养护温度的测量,当采用蓄热法养护时,每6小时测量一次;掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到4Mpa以前每2小时测量一次,以后每6小时测量一次,测温孔均应编号并绘制测温孔布置图,温度计测温每孔时间不少于3分钟。
六·砌体工程
1;材料要求
(1)说有砌块,砂等表面不能有冰雪。
(2)外加剂应根据性质、品种的不同分别堆放。
外加剂配制、掺加应有专人负责。
(3)保温材料要注意防潮,以免影响保温效果。
2、施工技术措施
本工程采用外加剂法施工
(1)砌块施工
a、施工过程中应将各种材料集中堆放。
并用草帘草包遮盖保温,砌好的墙体也以应用草帘遮盖。
b、施工时不可浇水湿润砌块。
c、砌筑砂浆宜选用水泥石灰混合砂浆,不宜用水泥砂浆。
为确保铺灰均匀,并与砌块粘结良好,稠度宜为50-60mm。
d、砌块就为厚,如发现偏斜,可用人力轻轻推动或用小铁棒微微撬挪移动,发现高低不平,可用木槌敲击偏高处,直至校正为止。
也可将块体吊起,重新铺平灰缝砂浆,再安装到水平。
不得用石块或楔等垫块的底部以求平整。
3、质量保证措施
(1)砂浆的配制必须按配合比通知单执行,外加剂的掺量必须准确无误,现场宜设两个容积相同的容器,以为搅拌机提供准确的外加剂掺量和不间断的拌合溶液。
(2)冬施砂浆的搅拌时间应适当延长,一般比常温季节延长0.5-1.0倍,以2.5-3.0min为宜。
(3)拌制砂浆时宜采取两步投料法。
水的温度不得超过800c,砂浆温度不得超过400c。
砂浆稠度按下表选用
砌体类别
常温砂浆稠度(mm)
冬施砂浆稠度
实心砖墙
70-100
90-120
加气砼砌块
-
130
(4)冬施搅拌的热砂浆应采取措施,尽可能减少在搅拌、运输、储存过程中的热量损失。
搅拌机应设在温度不低于50c的保温棚内,砂浆应随拌、随运、随用,不得露天存放和二次倒运。
(5)砂浆应随拌随用,不要积存过多以免冻结。
不得使用已受冻的砂浆,不宜在砌筑时随意向砂浆内加热水。
(6)砌体的灰缝饱满度应达到80%以上。
(7)砌体在当日施工完毕后,必须将砖面灰渣清理干净后表面覆盖保温材料。
(8)内外粉刷施工,当温度低于0度时停止室内外粉刷施工。
七、安全消防措施:
1.入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。
2.注意掌握天气情况,按方案做好冬施各项准备工作。
3.冬期施工做好防滑措施,雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块;停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。
4.加强用火管理,现场有足够的消防器材,防止火灾的发生。
5.加强用电管理,现场禁止使用裸线,不得私架电线,加强线路检查,防止漏电及电路失火,尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
6.不得以棉帽代替安全帽。
7.各井口、洞口等加设防护,做好防护工作。
8.保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求,妥善保管,设专人负责。
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