叉车操作SOPWord格式.docx
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叉车操作SOPWord格式.docx
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路面损坏,叉车在叉运成品酒时产生破损。
废气(黑烟)
排放
车辆无黑烟
当叉车尾气排放大量黑烟时,应立即通知维修人员进行维修。
叉车在运行中产生
废气过大,对人体
造成伤害。
危险源
成品酒掉落
无伤人
成品酒叉运过程中要检查是否有松散现象,有松散及时整理。
容易爆伤手及眼睛。
成品酒倾斜
每天检查仓库成品摆放情况,如成品有倾斜现象,及时调整摆放。
成品酒倾倒容易
造成工伤事故。
叉车行驶
无事故
叉车工作期间,随时注意叉车运行,叉车与人及设备、设施要保持安全距离。
容易造成工伤事故。
五、设备示意图及部件编号
丰田汽油叉车FGZN3:
吨叉车
六、操作前准备
1常用工具:
工具
名称
数
有效期(周期)
型号
功用
操作及维修工
具
世达套装工具
1套
--
维修叉车
劳动防护
用品
防尘口罩
1件
成品酒出、入库、转仓时,必须佩戴
以防吸入尘土
反光衣
防止在生产区域
造成被伤害。
劳保手套
1副
防止日光曝晒手
臂
劳保鞋
1对
保护脚部
清洁用品
扫把、拖把
6把
气瓶库的清洁
抹布
每月5公
斤
-
叉车维修清洁
水桶
2个
清洗水枪
1台
叉车清洁
2、相关记录:
《叉车日常检查及行驶时间记录表》
《生产线叉车进仓交接单》
3、安全措施:
3.1每天巡查生产现场,杜绝违章操作。
4、准备工作:
作业内容
要点提示
车辆检查
检查车辆是否正常,
佩戴劳动保护用品
穿戴工作服、劳保鞋、反光衣,配戴口罩、手套。
填写相关记录表
准备好笔、记录表
叉车
按班长工作指令内容,开车前着穿反光衣,系好安全带。
叉车添加汽油及更换液化气
给车辆添加汽油、机油、冷却液及液化气
七、操作步骤
1.
班前准备工作
1.4着穿工作服、劳保鞋、
1.1
上下班途中要遵守交通规则,
反光衣,配戴口罩、手套。
1.2
不得酒后上岗。
1.3
提前5分钟交接班。
1.6检查车辆后,即时进行
1.4
穿戴好劳保用品。
填写《叉车日常检查及行
1.5
行车前例行检查。
具体检查内容请参考《叉车日常检查
驶时间记录表》及《生产
及行驶时间记录表》中有关出车前主要检查内容。
部叉车工段(机台)设备
1.6检查完毕后,认真填写《叉车日常检查及行驶时间记录
表》及的检查项目。
1.7车辆停放、制动
置,手刹车(S)处于制动状态(如图1)。
1.8用车前检查作业
1.8.1每次在使用叉车前先查看《叉车日常检查及行驶时间
记录》中的车辆情况,栏目中的使用记录车辆是否正常。
点检表》
1.7(图1)
1.9.1必须多次预热,使车辆达
否正常。
到预热的最佳效果。
由于林德
1.8.2每次使用叉车前一定要检查发动机的机油液位、冷却
器的冷却液液位、燃油油位、蓄电池池液位和连接情况,
如果液位不足时要添加。
1.8.3完成1.8.2检查项目正常后起动车辆,检查车辆的油
管、油缸的密封性是否有漏油,灯光、喇叭的工作情况是
叉车的自动预热系统的预热时
系统的工作是否正常,检查车辆的制动系统工作是否正
间较长,车辆起动后预热还工
常。
作,对预热系统的电路造成较
1.8.4完成1.8.3检查项目正常后,开动车辆检查车辆的转向
大烧坏。
有部分车辆已改手动
维修工进行维修,车辆修复后才能投入使用。
预热,如果车辆有手动预热的
1.9叉车车辆起动作业
请按手动开关,预热10秒钟后
1.9.1将起动电门(开关D)处于预热位置(起动电门顺时针
转动一级,如图3)预热指示灯亮起,汽油发动机进行预热
工作,待预热指示灯熄灭预热工作完成才能起动发动机(起
动电门处于起动位置、电门钥匙顺时针再转动一格)。
冬天季
节车辆要进行多次预热工作。
1.9.2发动机每次起动时间不得起过5秒钟,如果汽油机不
能起动时,应稍停片刻后(不少于15秒钟)再起动。
切
勿连续长时间起动,如果连续三次不能起动时,应对发动
机起动开关、蓄电池、连接线、连接线接头、预热系统和
汽油机等进行检查,排除故障后再起动。
1.9.3汽油发动机起动后,应马上放松起动开关,汽油发动
机正常运转时不能再扭动起动钥匙。
1.9.4叉车停放(停用)时间超过2小时,发动机起动后应
先让其空转5分钟,然后才进行正常运转作业。
1.9.5叉车操作员利用发动机起动后发动机预热过程,检查
车辆的各仪表(水温表、机油压力表、燃油表、工作时间
表等)的显示或读数是否符合规定要求(见要点提示CPCPR
中图4为丰田汽油叉车仪表),如不符合要求应停车检查
再起动车辆。
(图3)
1.9.5叉车各仪表的显示或读
数应符合以下要求:
(图4)
水温表
(1)――丰田汽油
叉车水温表指针指在红色范
围内表示车辆水温过高,车
辆出现以上现象要降低发动
和维修。
机转速以冷去卩,直至显示灯
1.8.5以上检查项目1.6.3和1.6.4如果有不合格项要通知
2.加油基本操作
和指针正常。
机油压力表
(2)――机
油压力灯亮表示发动机内的
常运行。
机油润滑不足,要检查机油
22进入加油区,叉车行驶速度不得超过5公里/每小时。
2.3力时由时应避免汽油外溢,若有汽油溢出,应立即清除。
2.4加油完毕后要锁好油箱及油库门。
3.液化气叉车换气瓶基本操作
3.1换气瓶时,佩戴帆布手套,在空旷或客气流通的地方。
3.2检查气瓶接口与车辆输入端接口是否良好无损,确认无
损后,将气瓶上的指示箭头向下(箭头斜指向车排气管口)
之后将气瓶捆绑器进行固定(此时气瓶箭头向上)。
3.3将叉车输入端接口与出气阀向接,旋紧,打开出气端截
止阀。
检查无漏气现象后方可使用车辆。
如有漏气,应即时
关闭出气端截止阀,旋开叉车输入端接口,将气瓶卸下。
量和机油润滑系统是否正
燃油表(3)――丰田汽
油叉车燃油指针指在左侧E
表示油箱已空,指针在右侧F
表示油箱已满。
工作时间表(4)――车辆
发动后工作时间表要求正常
运转。
时间表是车辆日常保
养的主要数据。
4.车辆清洁
3.1换气瓶时应在空旷、空气流
4.1每天对自己使用的车辆保持清洁,每两天清洁一次。
4.2车辆清洁维护包括:
车辆四周表面、车辆底部、操作屋
内外、工作门架,冷却器(水箱)、蓄电池表面等。
液化
气车辆不得清洗发动机。
通好的地方,禁止吸烟,避
开其他明火。
并佩戴帆布手
套,防止冻伤。
3.2发现有漏气气瓶时,要在空
4.3车辆清洁维护要求:
车辆通过清洁后各维护点不得有尘
土和油污。
5.叉车叉取货物基本操作步骤:
5.1叉车行驶至所叉取货物前应慢速度行驶,车辆对正货物
旷、无明火处存放。
不得私
自拆修。
4.1叉车运行过程中或长
并靠近所要叉取的货物。
时间工作后,不得用水清
2.1正常生产情况下,TCM每天加油两次;
车辆在外出工作
(外仓作业)时,必须要检查油量,避免油量不足无法正
洗车辆发动机、前桥、冷
却系统等。
损坏,门架档板与货物紧靠在一起。
5.1驾驶车辆前,必须佩戴好
5.2将货叉升至与货物托板相应高度,货叉平衡插进地板并
5.3提升货叉,托盘应与地面相距15cm-20cm(空车行驶时,
货叉提升不得超过0.5m距地高度)门架向后倾,严禁用
惯性力叉取货物。
劳动防护用品(手套、工作服、
防护鞋、反光衣,并系好安全
带)。
倒车时鸣笛、慢行!
且要慢,以免货叉与托盘相撞,造成托盘、酒瓶、成品酒
5.4叉车叉运货物高度阻碍前方视线时,车辆应倒车行驶。
运行、操作中不得接、打手机。
5.3货物运置到指定区域时发
身体任何部位伸出驾驶室或门架中。
现松散,应下车将成品酒整
6.叉车叉运货物入仓堆放基本操作步骤:
理整齐。
5.5叉车在行驶或操作过程中,叉车工在任何情况下不得将
6.1叉车叉运货物起步、停车要缓慢,应避免急起步、急停
车,不能高速转向,车辆在行驶和转向时不得升、降货物。
6.2叉车叉运货物在起步时要观察周围的环境,确认行驶方
向,并确认路面有无障碍或行人,并鸣号后才能起步行驶。
6.3将叉运货物放置指定区位内,并按货物堆放顺序进行堆
放,要做到货物堆放整齐。
6.4叉车叉运货物到达指定仓库和线位前,要先对叉运的货
物进行整理。
6.5车辆向前进入线位,将货叉放置平衡慢速向前靠近货物,
并与前面货物对齐成一直线。
6.6如果货物摆放分上下两层时,上层货物要平均放在下层
货物上。
6.7货物摆放完毕后抽取货叉时,起重门架前倾,货叉处于
地板的中间,车辆正方向向后慢倒,做到平出货叉,以免
瓶、酒、纸箱损坏或放置不齐。
6.8叉车叉运货物行驶到不平路面或有障碍物路段,应提前
减速,车辆通过不平路面和障碍物后要柔和起动车辆。
7.叉车包装车间生产作业内容7.1空瓶叉运
7.1.1瓶种分类:
600ml瓶、
7.1.1叉运空瓶前,要先了解车间用瓶规格。
因有个别成品
500ml瓶,330ml瓶。
酒所用专用瓶种不同,必须叉运上瓶区的相对应运瓶车上
的啤瓶。
7.1.2空瓶叉运行驶时,进入车间必须减速和鸣号。
7.1.3空瓶叉运到理瓶机台后必须按车间要求摆放,每次放
瓶时先鸣号,并在民工的指挥下进行摆放作业。
每条线平
台摆放空瓶不得超过6板。
7.1.4每次车间上瓶后的产生的空托盘,必须立即叉运至指
~定位置整齐码放(不高于20层),以防堆垛过多造成堵塞。
7.1.5雨天地面较滑,注意控制行车速度,避免瓶箱摔落造
成瓶损。
8.成品酒入库、装车
7.1.5空瓶叉运过程中出现瓶
箱摔落地面,应立即清理碎
烂玻璃。
8.2在包装车间叉运成品酒中
叉运到库区指定货位进行码放
满货位后,将相关品种、规格、数量及进行确认后,如实记录在《叉车进仓交接单》并签字
产生破损时,必须报车间当
班工段长,补回破损,并签
名确认。
8.3成品酒入库要每行、每列摆
8.1工作前应先与交班叉车司机进行交接班,了解当天各生
产线的品种情况。
并严格按库区货位摆放,不得私自改变
线位摆放。
放整齐。
不得有歪斜或凸凹
必须要求包装车间人员进行更换或添补成品酒
更换或添补
现象。
8.2叉运成品酒入库,如发现整板成品酒内有破损或少酒时,
后才能叉运成品酒入库。
8.3叉运成品酒过程中必须保持车辆行驶平稳、
慢速。
发现
所叉运的成品酒松散,应立即停车整理好后,
才可继续行
驶;
如成品酒松散应整理整齐后才能堆放。
8.4在成品酒入库过程中,满货位后要核对数量、品种、规
格及头奖方案,无误后如实记录在《叉车进仓交接单》并
签字。
9.1叉车操作工接到仓管理员的《叉车取货单》后,根据叉
车取货单内容确认品种、数量、规格、指定区域,确认无
误后才能叉运。
9.2给相关提货车辆取货结束后,
确认无误后,在《叉车取
货单》上签字。
成品酒发货流程图:
9.3装车过程中,每次不得推动多于五托盘以上的成品酒,
9.1发货前,成品仓管员没有出
示提货车辆“条形码”时,叉
车操作工不得私自叉运成品酒
装车。
9.2
具体内容按实际程序要求
操作(装车损耗数量确认
由当班仓管员完成)
并且成品酒在不能推动时,应放弃车辆推动,以免造成叉
车及轮胎损坏。
9.4装车过程中要严格监督民工托盘整理。
9.5装车过程中空出的托盘,必须经过仓管员与客户(提货
司机)确认后,方可叉离提货车辆处。
9.6装车完毕后,
将所剩尾数叉回指定线位,整齐靠垛摆放。
9.7发货后的空托盘要按同统一高度(每栋12块高)整理,并
叉运到指定地区整齐摆放(高度24层)。
9.8发货完毕后,将叉车停回叉车摆放区域内待命。
夜班发
9.3
叉车工在日常入库、上瓶、
装车、转仓过程中,不得
货工作完后,要将叉车进行认真的检查后整齐停放在叉车
将身体的任何部位伸出驾
匙。
10.交接班作业
停放区内,货叉平于地面,拉紧手动制动器,拔掉电门钥
驶室或门架中。
避免造成伤害。
在推酒时,叉车工
必须与装车搬运工保持沟
10.1.1每次交接班提前5分钟到达现场进行交换工作。
10.1.2交班人员要向接班人员交待清楚车辆的使用情况及
酒瓶上线情况、成品酒入库情况。
10.2装车及转仓人员交接班
通,确认无误后方可推动
成品酒,避免造成对搬运
工挤压伤害。
10.2.1每次交接时交班人员要向接班人员描述车辆的使用
9.5
经成品仓管员和客户到现
情况及发货要求。
10.3工作完成
场确认装货数量后,方可
叉走成品酒尾数。
10.3.1车辆停放与制动
10.3.1.1丰田汽油叉车将变速器手柄(B)置于中间(空档)
9.7
每栋托盘堆放13块
位置,手刹车(S)处于制动状态(如图1)。
咼。
10.3.1.2停车后,应拉紧手动制动器,拔掉电门钥匙,叉车
9.8
如果车辆出现故障要
将故障内容填写在《叉车
日常检查及行驶时间记
录。
录》车辆情况栏内。
将变速器手柄放置空挡位置,并将货叉轻放置于地面水平位置。
然后将电门钥匙放回休息室指定位置。
填写相关记
10.3.1.3做好停车后检查,如有故障或车辆挂碰,应认真如
实填写《叉车日常检查及行驶时间记录》的“车辆状况”
一栏中。
10.3.2车间生产完毕。
10.1.2交接班人员共同检
查车辆情况。
如车辆发现
10.3.2.1叉车司机要将生产使用剩余空胶箱、
托盘、啤瓶叉
现问题及时记录,并确认。
运到相应的瓶厂运瓶车辆上。
10.2.1交接班人员共同检
10.3.2.2包装车间出酒处的所有托盘整理好
并叉运到指定
地区摆放。
托盘存放区的托盘摆放要整齐,
不得超出线位,
10.3.2.3将车间产生出来的烂瓶进行清理,
烂瓶叉运到指定
放在叉车停放区内,按10.3.1.2执行。
11、日常叉车安全行驶、操作规范
的玻璃池内。
10.3.2.4车间整理工作完成后,将叉车开回指定叉车停放区
内整齐停放,按10.3.1.2执行。
10.4成品酒发货工作完毕10.4.1当班期间装车工作完毕,将发货现场整理完毕后,将
叉车开回指定叉车停放区内整齐停放,按10.3.1.2执行。
休息室待令。
10.3.1.1
2
11.1驾驶叉车前,正确穿好工作服、劳保鞋、反光衣,配戴
版次:
11.2行驶前系好安全带。
(图1)
1031.3记录填写要及时、
11.3叉车起步前,观察四周,确认无防碍行车安全的障碍后,
真实。
先鸣笛后起步。
直路行使时速不得超过10公里/小时,仓
库、车间内行驶速度不超过5公里/小时,库内转弯不得
超过3公里/小时。
10.3.2.2车间使用的托盘
11.4车辆起步必须缓慢平稳起步。
要整齐地摆放在指定区域
内,20块高为一栋。
11.10
非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。
11.11
禁止在坡道上转弯或横跨坡道行驶。
载物行驶在超过
7°
上下坡时,非特殊情况不得使用急刹车。
11.12
叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车
11.5叉车行驶时,货叉底端距地高度应保持150-200mm门
架须后倾。
叉车行驶时不得将货叉升高超过0.5m。
11.6进出作业现场、车间或仓库,要注意上空有无障阻物刮
碰。
11.7卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
11.8转弯时,应减缓车速,鸣喇叭,禁止高速急转弯。
11.9内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。
辆保持5m以上的安全距离。
11.13叉车运行时,载荷重心必须处于不防碍行驶的最低位
置,门架要适当后倾。
除堆垛或装车时,不得升高载荷。
在搬运庞大超高物件(包括成品酒、包装物)时,物件挡
住操作工视线,此时应倒开叉车。
11.14叉车工在操作、运行中不得将身体任何部位伸出驾驶
室,不得将手伸入门架中。
11.15叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后的摆幅,
避免操作时出现的车辆尾部碰撞到其它物品及现场人员。
辆停靠在路边接、打电话。
不得佩戴蓝牙或耳机进行叉车
操作。
11.17叉车操作工在入库、转库、发货叉运过程中使用扫码
器时,必须在安全停车后方可进行扫码操作。
11.18叉车禁止停靠在人行道或斑马线内;
载荷中心曲线标志牌的规定。
不要碾压物品垫木,以免碾压物蹦起伤人。
以便于安放载荷及抽出货叉。
12.5禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。
12.6叉车作业或行驶时禁止载人。
12.9不准用急刹车惯性溜放物品。
12.10不准在码头岸边直接叉运装、卸船上货物。
13添加燃油及更换液化气瓶的安全操作
11.19车辆运行后,必须在指定停放区域,货叉放平于地面,
并拉紧手制动,拔出车辆钥匙,液化气叉车要关闭气阀门,
长时间停用车辆,必须要同时关闭气瓶上的截止阀。
并把
钥匙挂放在指定位置。
12叉车装、卸操作规范12.1叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,
不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架,叉载的重量应符合
12.2在进行物品的装卸过程中,必须用手制动器制动叉车。
12.3货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮
12.4用货叉叉货时,将货叉尽可能叉入载荷下面,还要注意
货叉尖不能碰到其它货物或物件。
应采用门架后倾来稳定
载荷,以免载荷后向后滑动。
放下载荷时可使门架稍前倾,
12.7叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒
塌伤人。
12.8禁止用货叉举升人员从事高处作业,以免发生高处坠落
事故。
12.11禁止使用单叉作业。
(双叉车辆在叉运单板货物时,必
须使用中间两条货叉叉运)
12.12禁止超载作业。
12.13在装车推酒时,叉车操作工要与车上的搬运工进行沟
通,双方确认推酒无安全隐患时,方可进行推酒。
避免对
搬运工造成挤压的伤害。
13.1气瓶库必须配备安全灭火器材,任何人不得挪用或损坏
灭火器材,以确保消防器材的正常使用状态。
13.2汽气瓶库必须做好日常通风散热工作。
13.3叉车操作工为叉车添加燃油或更换液化气瓶前,
叉车熄火后方可操作。
13.4叉车操作工为叉车添加燃油或更换液化气瓶时,
必须将
叉车操
作工不允许使用移动电话,汽气瓶库周边50m
内不得吸
烟或动用烟火。
13.5叉车操作工为叉车添加燃油时,不得穿戴带有鞋钉的
鞋,更换液化气瓶时必须佩戴上帆布手套,防止泄漏气体
气化冻伤。
13.6叉车操作工为叉车添加燃油必须适量,不得溢出汽油。
13.7叉车操作工为叉车添加燃油或更换液化气瓶完毕,要即
时把油库门锁好。
13.8叉车操作工在更换液化气瓶时,必须先关闭空瓶的进出
气截止阀后再进行旋开输入端接口。
13.9安装气瓶时,气瓶的标识箭头指向上方,牢固固定气瓶
后,确保进出气截止阀是关闭状态,再将叉车输入端接口
与出气阀相接并旋紧,缓慢打开出气端截止阀。
如有泄漏
现象应即刻关闭出气端截止阀,再旋开叉车输入端口。
13.10发现异常或漏气时不得私自拆修,将漏气的气瓶应移
到空旷并无烟火处,派人现场监管,疏散周围50m内人
员,防止火灾或爆炸现象发生。
14叉车维修工安全操作
14.1叉车维修工在维修前佩戴好安全防护品。
14.2叉车维修工在车辆维修时不得吸烟。
14.3叉车维修工在车辆运转时,不得将手放置转动的部位,
避免伤手。
14.4叉车维修工在维修时,对车辆顶起部位要做好安全防护
设施,不得野蛮作业。
14.5叉车维修工在维修时,对所使用的照明灯泡、线路、电
—使用安全电源,做到安全用电。
14.6叉车维修工在维修时,需要在车底部操作时,必须有2
人或2人以上人员在现场。
14.7叉车维修工在维修时,需要动用明火时必须向公司安会
环保办公室申请,并把可燃物品搬离安全范围后,方可按
安全操作规定操作。
14.8叉车维修工维修完毕后,即时将现场的工具、物品进行
清理,清除地面油渍。
15主要防护措施
15.1叉车操作工、叉车维修工上岗操作必须正确穿戴工作
服、防护鞋、手套,驾驶叉车必须正确着穿反光衣,系好
安全带。
15.2叉车在行驶、操作中,叉车操作工不得接听电话。
15.3叉车操作工不得野蛮操作、疲劳操作。
15.4叉车操作工、叉车维修工不得酒后上岗操作。
16安全教育与培训
16.1叉车工段建立安全生产宣传看板。
16.2工段长、当班班长对班组人员进行日常安全操作检查,
对违反操作人员按规定处罚。
16.3每月班组例会工段长对人员的安全操作情况进行分析
及总结。
16.4新员工需参加公司级、部门级、岗位级安全培训,新员
工必须经过三个月的培训,考试合格后,方可上岗。
转岗
6个月后,必须要参加三级培训,
考试合格后,方可上岗。
17事故应急救援
17.1人身安全事故:
对人身安全事故人员施救(拨打电话
120或110)---向部门
领导报告----送往医院救治
17.2火灾事故:
关闭电源----报警(电话11
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- 叉车 操作 SOP