工人劳模小区(安泰小区)5#、6#楼塔吊基础施工专项方案.doc
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工人劳模小区(安泰小区)5#、6#楼塔吊基础施工专项方案.doc
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工程名称:
工人劳模小区(安泰小区)5#、6#楼
工人劳模小区(安泰小区)5#、6#楼
塔吊基础施工专项方案
编制单位:
平煤神马建工集团有限公司
2012年1月12日
目录
第一章 工程概况 -2-
第二章 塔吊设置及技术要求 -2-
第三章塔吊基础计算 -3-
3.1塔吊基础施工计算参数 -3-
3.2塔吊基础承载力计算 -5-
3.3抗倾覆验算 -5-
3.4基础配筋验算 -6-
第四章施工准备 -6-
第五章塔吊基础施工方案 -7-
第六章安全使用措施 -9-
6.1塔吊使用措施 -9-
6.2塔吊司机安全操作技术规程 -12-
6.3塔吊维修及保养措施 -13-
6.4劳动力计划 -14-
6.5安全技术措施 -14-
附件:
塔吊基础平面示意图 -14-
第一章 工程概况
工程名称:
工人劳模小区(安泰小区)5#、6#楼工程
建设单位:
中国平煤神马集团房地产开发有限公司
监理单位:
河南兴平工程管理有限公司
设计单位:
平顶山市城市规划设计研究院
施工单位:
平煤神马建工集团有限公司
工人劳模小区(安泰小区)5#、6#楼工程位于平顶山市新华区核心商业区光明路北段,本工程总建筑面积51146.07㎡,地下室面积5187.04㎡。
其中住宅建筑地下2层,地上33层,层高2.9m,总高96.6m。
地下室层高5.0m,局部6.6m。
该工程该工程抗震等级为三级,防水等级一级,水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)复合地基;基础为梁式筏板基础,主体为剪力墙结构,填充墙采用200厚蒸压加气混凝土砌块。
主要功能为住宅,临街部分为商业,地下室为停车场、人防工程及建筑电气、通风、给排水、采暖等安装系统专业设备用房。
根据施工现场场地布置及施工安排,拟设置一台,型号为QTZ5013,进行施工过程中施工材料的水平及垂直运输工作。
五大责任主体:
建设单位:
中国平煤神马房地产开发有限公司
设计单位:
平顶山市城市规划设计院
勘察单位:
河南省地矿建设工程有限公司
监理单位:
河南兴平工程管理有限公司
施工单位:
平煤神马建工集团有限公司土建处
第二章 塔吊设置及技术要求
2.1根据工程实际情况,设置一台塔吊,型号为QTZ5013,塔吊中心距外墙为3.5m,塔吊基础座落于第2层土层上,地基承载力特征值480KPa,塔吊基础底标高为-7.0m。
2.2砼强度≥C35,基础总重量≥80t;
2.3地面基础的承压能力不得低于0.2Mpa;
2.4四个固定支脚顶端所组成的平面与水平面的斜度不大于1/1000;
2.5埋设预埋件时,应将四个支脚分别与一个塔身标准节的四个主弦杆用相应的螺栓联接好,然后再将其埋入基础内,以保证四个支脚与塔身标准节联接的顺利和整个塔身的垂直度。
2.6塔机用电设置独立配电箱,并设置在距离塔机5米处。
2.7塔基基础周围,已平整场地、清理障碍物。
第三章塔吊基础计算
3.1塔吊基础施工计算参数
3.1.1基本参数
厂家提供QTZ5013型塔吊工作状态塔身重量为39.2T,非工作状态为35.2T,为了安全起见,QTZ5013型塔吊工作状态塔身重量取45T,非工作状态为40T。
3.1.2塔吊受力情况:
荷载情况
基础荷载
P(kN)
M(kN.m)
Fk
Fh
M
Mz
工作状态
450.00
15.30
754.00
72.00
非工作状态
400.00
46.00
926.00
0
比较塔吊基础的工作状态和非工作状态的受力情况,塔吊基础按非工作状态计算:
F=400×1.2=480kN;Fh=46kN;
M=(926+46×1.2)×1.4=1373.68kN.m。
3.1.3基础最小尺寸计算:
保证基础偏心距小于Bc/4,则用下面公式计算:
Bc≥4M/(F+G)
其中,F=480kN,G:
基础自重,G=Bc×Bc×Hc×25×1.2,Hc按1.35米,M=1373.68kN.m;
解得最小宽度:
Bc=4.6米
实际按Bc=5米。
3.1.4基础混凝土:
强度等级C35,γ砼=25kN/m3。
3.1.5基础底面
地基承载力特征值fak=480kPa,地基土γ=20.0kN/m3。
G=5×5×1.35×25×1.2=1012.5kN。
基础底面抵抗矩W=Bc3/6=53/6=20.83m3
3.2塔吊基础承载力计算
当不考虑附着时的基础设计值计算公式:
当考虑附着时的基础设计值计算公式:
当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式:
a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m),按下式计算:
a=5/2-1373.68/(480+1012.5)=2.5-0.92=1.58m。
经过计算得到:
无附着的最大压力设计值:
Pmax=(480+1012.5)/25+1373.68/20.83=125.65kPa
无附着的最小压力设计值:
Pmin=(480+1012.5)/25-1373.68/20.83=-6.25kPa
有附着的压力设计值P=(480+1012.5)/52=59.7kPa
偏心距较大时压力设计值
Pkmax=2×(480+1012.5)/(3×5×1.58)=125.95kPa
地基承载力特征值fspk=480kPa大于最大压力设计值Pmax=125.65kPa,满足要求!
地基承载力特征值1.2×fspk=576kPa大于偏心距较大时的压力设计值Pkmax=125.95kPa,满足要求!
3.3抗倾覆验算
塔吊基础偏心距(地基反力的合力至基础中心的距离)计算如下:
e=(M+Fh×h)/(F+G)=1373.68/(480+1012.5)=0.92米
于是有e<b/3=5/3=1.67
故基础能够满足抗倾覆要求。
3.4基础配筋验算
基础采用HRB335钢筋,fy=300N/mm2;
As1=M/0.95fyh0=1373.68×106/(0.95×300×1250)=3855.94mm2;
按照最小配筋率ρ=0.15%计算配筋;
As2=ρbh0=0.0015×5000×1250=9375mm2;
比较As1和As2,按As2=9375mm2配筋,取Φ20@170mm(钢筋间距满足要求);
计算结果
(1)基础尺寸:
长(a)=5m,宽(b)=5m,高(h)=1.35m。
(2)混凝土
强度等级C40,双层双向Φ20@170mm。
第四章施工准备
4.1在施工前期,做好施工准备工作。
根据施工计划安排施工人员到位,调集施工机具进场,施工过程中要做到心中有数,准备充分,保证施工质量合格,按期完成。
4.2组织施工技术人员认真熟悉塔吊厂家提供的相关图纸资料,明确工程施工的重点难点,详细了解细部作法和质量要求,并做好施工技术及安全三级交底。
4.3编制专项施工方案,使其具有合理性、适用性、可操作性。
4.4学习掌握有关的施工工艺和安全操作规程,保证施工中严格按施工质量验收规范组织施工和验收,使工程质量等级保证达到合格标准。
4.5钢材的准备(根据塔吊基础配筋图备料)。
4.6提供场地,便于塔机部件的摆放和汽车吊的入场选位。
4.7塔机专用电箱:
为满足塔吊正常工作,塔机必须配备专用电箱,项目部根据塔吊的位置对塔机配电箱进行合理定位。
第五章塔吊基础施工方案
根据建筑物的高度、作业半径、现场实际情况等选择使用合适的塔吊。
考虑本工程建筑施工范围,在基坑东北角位置安装塔吊,塔吊安装高度为27m,臂长50m。
本工程中塔吊承担建筑材料、机械设备等的水平、垂直运输工作。
5.1基础开挖尺寸确定根据设备租赁站提供的塔吊基础图纸,结合现场土层地质承载力状况,选择合适的基础截面及开挖深度。
5.2土方开挖
基础土方开挖前,先根据塔吊与建筑物的关系确定出塔吊中心,然后测放出基础开挖边线。
土方开挖使用一台反铲挖掘机挖土。
基坑开挖时,严格控制其开挖深度及开挖尺寸,要求边坡1:
0.5,边坡支护施工按照经处科室及监理单位审批的《土方开挖及边坡支护施工措施》施工。
采用机械开挖,人工清槽。
核实基底土层特征是否与岩土勘察报告相符。
基坑土方开挖完成后,在基坑周围搭设钢管脚手架挂密目网做好防护设施。
5.3钢筋绑扎及塔身基础件安装
基坑开挖完成后,用人工清理基底,然后进行垫层施工,垫层为100mm厚C20素砼垫层,外出基础250mm。
施工完成后,弹出塔吊基础中心线,开始绑扎底板钢筋网片。
本工程的质量目标要求达到合格,对钢筋工程要求严格。
在施工过程中,要加强过程控制,从原材料的入场到钢筋的绑扎成型,每一步都严格管理,精心施工。
1.原材料:
1)钢筋进场应有出厂质量证明,物资采购人员应对其外观、材质证明及标牌进行检查,核对无误后方可入场。
2)热轧钢筋的表面不得有裂缝,结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块但不得超过横肋的最大高度。
2.钢筋的加工:
1)钢筋加工前,应先去除钢筋上的铁锈,油渍等杂物。
2)钢筋加工要严格按料表进行,料表上应按设计和规范要求,注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。
3)根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料,加工时,要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则,不得随意切断整根钢筋。
4)弯曲钢筋时,要用机械冷弯,不得用气焊烤弯。
5)钢筋的定位卡具、马凳等需提前加工并检查,确保尺寸准确。
6)加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放,且挂牌标识,注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量,防止使用时发生误用。
5.4钢筋绑扎
1)依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线。
2)安放上层钢筋支架,进行上层钢筋绑扎。
3)绑扎完成后进行隐检并做好记录。
用钢管扣件搭设井字架,用于固定塔身基础件(若塔身基础件安装不当,将出现塔身不垂直的严重问题)。
采用一台10T汽车吊将塔身基础件吊起,放置于井字架上。
塔身基础件应按照混凝土基础中心线对称安装。
校正中心,并且用水准仪将四个支脚顶端找平,调整塔身基础件(保证由四个支脚顶面组成的平面表面平整度偏差不超过1/1000)。
塔身基础件同样用钢管扣件与井字架锁紧固定。
塔身基础件安装就位后,开始安装马凳筋,绑扎上层网片钢筋。
钢筋绑扎要严格按规范要求施工,网眼尺寸偏差控制在10㎜以内,钢筋绑扎要牢固。
塔吊基础钢筋,基础件安装布置见设备租赁站提供附图。
5.5模板安装
基础采用木模板,然后使用钢管及对拉丝等进行加固,确保基础不胀模不跑模。
5.6砼浇筑
钢筋及塔身基础件标高经核实无误后,开始浇筑混凝土。
混凝土使用商品混凝土,由生产厂家用运输车运至现场,砼强度等级C40。
砼浇筑时,按规范要求进行振捣,在振捣过程中不得触碰到基础件,并且用水准仪随时测控基础件标高。
5.7塔吊接地
塔吊避雷接地设置:
在塔身根部焊接2根50×5镀锌扁钢,另一端分别与一根垂直埋入地下2.5米深的D50×5镀锌钢管焊接。
测试接地电阻不大于4Ω。
5.8养护
混凝土浇筑完成后加强养护工作,常温养护时,在浇筑完12小时以内洒水养护,养护时间不少于7天,侧模拆除模板应在混凝土强度达到1.2N/mm2以上为标准。
当混凝土强度达到设计要求100%以上时方能安装塔机。
5.9塔吊基础使用
塔吊基础施工完成后,须经相关部门人员验收合格后方可投入使用。
第六章安全使用措施
6.1塔吊使用措施
6.1.1塔吊安装后,应进行整机技术检验和调整,经分阶段及整机检验合格后,方可交付使用。
在无荷载情况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过1/1000。
塔吊的电动机和液压装置部分,应按关于电动机和液压的有关规定执行。
塔吊组装完成后,须经市级相关专业单位验收合格后方可投入使用,并严格按照土建处相关文件执行。
6.1.2塔吊的金属结构及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4Ω,并应设立避雷装置。
塔吊不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,必须采取安全保护措施。
塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定。
6.1.3每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定,自制撑杆应有设计计算书。
6.1.4塔吊作业时,应有足够的工作场地,塔吊起重壁杆起落及回转半径内无障碍物,现场两台塔吊安装、顶升及使用过程中应相互避开,保持安全距离,以免两台塔吊发生碰撞事故。
6.1.5作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
6.1.6在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,操作人员应鸣声示意。
检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过+20V、-10V,关电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上机。
6.1.7塔吊的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合。
操作人员也必须持证上岗,作业时应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时,操作人员应拒绝执行。
如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责。
6.1.8操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。
6.1.9塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限拉开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操纵机构。
6.1.10塔吊作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时,严禁从人的上方通过。
严禁用塔吊载运人员。
6.1.11塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。
在特殊情况下需超载荷使用时,必须经过验算,有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊,但不得超过限载的10%。
6.1.12严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭电机或切断电源后进行检修。
在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开头,并采取措施将重物安全降到地面。
6.1.13严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面的重物。
现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
6.1.14起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。
标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎。
绑扎钢丝绳与的物件的夹角不得小于30°。
6.1.15塔吊正常工作气温为+40℃,-20℃,风速低于13m/s,遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止塔吊露天作业。
在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
6.1.16在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90%及以上时,应先将重物吊起离地面20~50cm停止提升进行下列检查:
起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性。
确认无误后方可继续起吊。
对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳。
6.1.17重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。
左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。
非重力下降式塔吊,严禁带载自由下降。
6.1.18塔吊吊钩装置顶部至小车架下部最小距离:
上回转式2倍率时1000mm,4倍率时为700mm;下回转式2倍率时为800mm。
4倍率时为400mm,此时应能立即停止起吊。
6.1.19作业中,操作人员临时离开控制室时,必须切断电源。
作业完毕后,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重臂顶端2~3m处。
6.1.20严格控制塔吊吊装重量,水平作业面积及塔臂旋转速率。
塔吊操作规程:
先将吊钩落至起吊点,吊装物用钢丝绳捆好或在吊篮内放好后安装于吊钩上,然后起吊。
吊钩升至覆盖面内无任何建筑物影响高度时,开始旋转至工作面或料台处,然后水平移动吊钩至料台正上方时,缓慢落钩,将起吊物吊放于料台上,吊运过程由专人负责指挥。
6.1.21操作人员要严格执行操作规程,认真作好起重机工作前,工作中、工作后的安全检查和维护保养工作,严禁机械带病运转。
工作完成后,保证起重机臂随风自由转动。
6.1.22起重吊装中坚决执行十不吊
1)吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;
2)信号不清不准吊;3)吊物下有人不准吊;
4)吊物上站人不准吊;5)埋在地下物不准吊;
6)斜拉、斜挂不准吊;7)散物捆扎不牢不准吊;
8)零杂物无容器不准吊;
9)吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊;
10)遇有大雨、大雪、大雾和五级以上大风等恶劣天气不准吊。
6.2塔吊司机安全操作技术规程
6.2.1塔吊司机指挥和司机人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗,凭操作证操作,严禁无证开机,严禁非驾驶人员进入驾驶室内。
并且在操作前进行安全教育,使用塔吊要严格按操作规程执行,塔吊指挥必须使用旗语指挥。
6.2.2开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损裂纹和损坏现象,传动联接部位螺丝是否松动,各部电器元件是否良好,线路连接是否安全可靠,传动部分润滑部位是否正常,并进行空运转,待一切正常后方可使用。
行走式塔吊作业前,检查轨道应平直、无沉陷,轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物。
6.2.3工作时应服从指挥,坚持岗位,集中精力,精心操作,严禁吊钩有重物时离开驾驶室,操作中做到二慢一快,即:
起吊、下落慢,中间快。
6.2.4下降吊钩或起吊物件时,如遇信号不明,发现下面有人或吊钩前面有障碍物时应立即发出信号,服从指挥人员信号指挥。
6.2.5吊运重物应高于前进方向所有障碍物2m。
6.2.6塔机操作应遵守下列规定:
1)吊运物件时平,衡重必须移动至规定位置。
2)在顶升中,必须有专人指挥。
看管电源、操纵液压系统和坚固螺栓。
顶升时必须放松电缆,放松长度应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒。
3)顶升时,应把起重小车和平衡重移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽旋转。
6.2.7操作时发现塔吊工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作,切断电源,汇报主管部门组织检修,待正常后使用。
在高空修理必须戴好安全带。
6.2.8下班前将吊勾提升到离臂杆顶端2m~3m处,松开回旋机构制动装置,使其顺风源自由摆动。
6.2.9下班前各操作处于断开位置,切断电源,离开驾驶室必须加锁。
6.3塔吊维修及保养措施
6.3.1起重机应经常进行检查、维护和保养,转动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查维修更换,对机械的螺栓,特别是振动部件,检查是否松动,如有松动应及时拧紧。
6.3.2各机械制动器应经常进行检查和调整,在磨擦面上不应污垢。
减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。
6.3.3要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象,如超过有关规定,必须立即更换。
6.3.4使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油,并清洗油箱内部。
经常检查滤油器有无堵塞,安全阀在使用后调整值是否变动。
油泵、油缸和控制阀是否漏油,如发现异常及时排除。
6.3.5经常检查电线、电缆有无损伤,如发现损伤应及时包扎或更换。
6.3.6各控制箱、配电箱应保持清洁,各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠,保证安全。
6.3.7塔机维修保养时间规定:
1)日常保养(每班进行);
2)塔机工作1000小时后,对机械、电气系统进行小修一次;
3)塔机工作4000小时后,对机械、电气系统进行中修一次;
4)塔机工作8000小时后,对机械、电气系统进行大修一次。
6.4劳动力计划
工种
人数
塔吊司机
1人
维护电工
1人
塔吊指挥人员
1人
6.5安全技术措施
6.5.1现场施工技术负责人对塔吊作全面检查,对安装区域安全防护作全面检查,组织所有安装人员学习安装方案。
塔吊司机对塔吊各部机械结构作全面检查,电工对电路,操作控制、制动系统作全面检查。
吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、扎头等作全面检查。
6.5.2参加人员必须持证上岗,戴好安全帽,高空作业时要系好安全带,一律穿胶底防滑鞋。
6.5.3及时收听天气预报,四级风以上或大雨时应停止作业,并作好应急防范措施。
6.5.4高空作业工具不得乱放、不得高空抛掷。
6.5.5所有工作人员不得擅自按动钮或拨动开关等。
6.5.6严禁酒后上岗,严禁无防护的上下交叉作业。
6.6.7夜间作业必须有足够的照明。
6.6.8服从统一指挥,明确所采用的联络方法和信号。
6.6.9司机上岗前进行使用安全技术交底,经抽检合格后上岗。
附件:
塔吊基础平面示意图
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