广都北站附属工程深基坑安全专项施工方案.ppt
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中铁七局成都地铁1号线2标项目部二O一三年十二月,广都北站附属工程深基坑安全专项方案评审汇报,成都地铁1号线南延线土建2标,汇报目录,一、工程概况二、施工部署三、主要施工工序四、主要施工工艺五、危险源管理六、监控量测七、应急预案,
(一)总体设计概况广都北站位于成都市天府大道东侧,名著司南小区(在建)北侧,车站沿规划道路东西向布置。
根据车站功能需要及站位所在位置的建设条件,本站共设有4个出入口通道、2组风道。
一、工程概况,一、工程概况,广都北站附属工程平面位置图,
(二)围护结构设计概况1.广都北站附属结构基坑深约8.6m,基坑工程采用支护方式:
放坡+土钉墙围护结构2.车站附属工程基坑分两级放坡,局部一级放坡,坡度为1:
0.3,中间平台宽1m。
边坡采用48钢花管锚杆支护,土钉长度从上至下土层8m、7m;卵石层6m、5m、5m、5m、4m,土钉间距1.2米,梅花型布置,面层采用100mm厚C20喷射混凝土。
一、工程概况,一、工程概况,广都北站A出入口围护结构断面图1,一、工程概况,广都北站A出入口围护结构断面图2,一、工程概况,广都北站B出入口围护结构断面图1,一、工程概况,广都北站B出入口围护结构断面图2,一、工程概况,广都北站B出入口围护结构断面图3,一、工程概况,广都北站C出入口围护结构断面图1,一、工程概况,广都北站C出入口围护结构断面图2,一、工程概况,广都北站1号风道围护结构断面图,一、工程概况,广都北站2号风道围护结构断面图,(三)周围环境概况1.地形环境广都北站位于成都市天府高新区天府大道(华阳镇)东侧,基坑影响线范围目前除了西端南侧在建的名著司南小区外,无高层建筑物,西端偏北有一栋4层的煤气防腐公司办公楼,结构型式为框架结构,基础型式钢筋混凝土条形基础。
地势开阔平坦,主要为施工主体结构时的场地硬化区,场区内地表高差约0.5米。
2.交通环境广都北站场内施工主体结构工程时已设置施工便道,便道满足附属施工条件。
一、工程概况,一、工程概况,广都北站场内现状场地道路平面图,3.管线环境,一、工程概况,广都北站范围内地上、地下管线在施工主体结构时已迁改完成。
目前就DN630燃气管道迁改完成后横穿C出入口顶板上方向南通过主体结构顶板后,沿B出入口西侧至南边围挡外向西接既有管道。
(四)工程地质及水文地质概况1.工程地质情况广都北站位于川西平原岷江水系II级阶地,为侵蚀堆积地貌,地形开阔、平坦。
上覆第四系全新统人工填筑杂填土(Q4ml),松散中密;其下为第四系上更新统冰水沉积、冲积层(Q3fgl+pl)粉质粘土,软塑可塑;细砂,松散稍密;中砂,稍密;卵石土,稍密密实为主,局部松散;卵石土,稍密密实为主,局部松散;下伏白垩系灌口组(K2g)泥岩。
沿线卵石土及砂层分选性、均一性、自稳性均较差,渗透系数大、含水量丰富。
但通过施工主体深基坑降水一年多以后,目前卵石层含水量极小。
一、工程概况,一、工程概况,广都北站附属工程地质断面图,A出入口B出入口C出入口1号风道2号风道,2.地下水文特征广都北站附属范围内的地下水主要是赋存第四系砂卵石地层中的孔隙型潜水。
第四系孔隙水主要赋存于第四系上更新统(Q3)的卵石土中,具微承压性,卵石土层结构比较松散,含水丰富,但通过施工主体降水后,卵石层目前已无含水层。
一、工程概况,
(一)工程特点及施工重难点本基坑工程的特点有以下几方面:
场地内的砂卵石层自稳性差、透水性强,地下水位较高且水量丰富,若停止主体结构降水或封闭不及时,容易造成边坡失稳。
针对上述特点,本深基坑工程施工的重点是加强基坑变形监测与控制、加强围护体系的施工质量控制、加强基坑降水施工质量控制、及时进行基坑开挖面的防护,另外,基坑围护体系的施工质量关系到基坑的安全,也是本工程的控制重点。
二、施工部署,
(二)针对重点和难点的措施1、根据本工程的重难点,本基坑外采用无砂管井外包外填滤料井点降水的方法,即在基坑坡顶开挖边线以外按间距20m布设降水井,深度嵌入附属结构基地以下3m,滤水层为全滤式,利用土体的水位压力差将基坑内土体中的潜水疏干至深井内,再利用潜水泵将降水井中的集水抽排疏干。
通过降水及时疏干开挖范围内土层中的地下水,使其基坑边坡土体得以压缩固结,以提高土体的水平抵抗力,对坑内潜水进行疏干,便于场内施工。
在基坑开挖时及时同步降低坑外水位,减轻坑外土体对基坑围护的压力,减少基坑围护位移,保证基坑的稳定性。
同时在施工组织方面组织好喷锚施工人员、设备和物资,保证支护工程的及时跟进作业。
二、施工部署,2、针对泥岩与卵石层交界面无法通过降水井排干的地下水,采取减小开挖层厚,及时喷射混凝土封闭,喷射混凝土同时在卵石层基坑壁上打入PVC泄水管,PVC泄水管使用无纺布作为反滤层,使交界面地下水通过泄水管排入基坑内然后汇入集水坑中抽出。
二、施工部署,3、在基坑四周地表砌筑截水墙和截水沟,增加坑内外明排水设备,保证基坑内不泡水。
二、施工部署,(三)基坑总体施工方案广都北站附属均采用明挖顺作法施工,C出入口在北侧拉一马道出土,B出入口在南侧拉马道出土,2#风道在西侧拉马道出土,A出入口在东侧拉马道出土,1#风道在东侧拉马道出土。
土方开挖在基坑平面内分层开挖,每一层开挖深度控制在1.2米左右,并及时土钉墙喷锚施工,减少无支护暴露时间。
土方开挖采用反铲挖掘机,开挖顺序为:
从上到下,按层按段的次序进行开挖。
在基坑两侧、边角处采用人工配合,基坑开挖至垫层以上300mm时,采用人工配合机械挖除剩余土方,挖至设计标高后及时平整基坑,验槽后尽快施做垫层、底板防水及其保护层,并及时浇注好结构底板,以防止基底暴露时间过长,导致泡水膨胀或基坑失稳。
二、施工部署,三、主要施工工序,土钉墙放坡支护,三、主要施工工序,三、主要施工工序,四、主要施工工艺,
(一)降水施工工艺流程,1、降水目的本基坑采用坑外井点降水,即在基坑坡顶开挖边线以外按20米间距布设降水井,深度嵌入附属结构基底以下3m,滤水层为全滤式,利用土体的水位压力差将基坑内土体中的潜水疏干至深井内,再利用潜水泵将降水井中的集水抽排疏干。
通过降水及时疏干开挖范围内土层中的地下水,使其基坑边坡土体得以压缩固结,以提高土体的水平抵抗力,对坑内潜水进行疏干,便于施工。
在基坑开挖时及时同步降低坑外水位,减轻坑外土体对基坑围护的压力,减少基坑围护位移,保证基坑的稳定性。
四、主要施工工艺,2、降水方法以深井管井降水方法为主,必要时在基坑内辅以集水沟、积水坑明排。
管井构造图如下所示:
四、主要施工工艺,3、成井施工工艺成孔施工机械选用冲击钻机及其配套设备。
采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管,围填滤料、粘性土封孔等成井工艺。
其工艺流程如下:
四、主要施工工艺,4、降水运行及监测技术措施为了确保围护结构内外两侧水压力及土压力缓慢、稳定的变化,保证围护结构的安全及周围环境的安全,在进行降水施工前,根据设计要求及同类工程施工的经验,在降水井内进行监控,用来观测降水时对周围环境和基坑的影响,并指导基坑开挖施工。
基坑分段分层开挖时,要保证基坑内降水井中的水位处于基坑分层开挖面标高以下0.51.0米,降水时要通过增减水泵运行数量控制降水速度,避免由于降水过快可能导致围护结构变形。
四、主要施工工艺,降水运行技术措,安装潜水泵及管路系统;安装前检查电机和泵体,确认完好无误后方可安装;潜水电机、电缆和接头的绝缘安全可靠,并配有保护开关控制,以确保安全运行;安装过程中保证各连接部位密封可靠不漏气;将降水泵下井前调试好,然后下井开始降水,保证正常运转;管路在基坑边缘汇入总管,将水排入指定地点;注意在抽水过程中电缆与管道系统不被挖掘机、吊车等碾压、碰撞损坏,现场在这些设备上进行标识。
四、主要施工工艺,试抽洗井后,对井管进行单井试抽,如有异常情况,重新洗井,并再次进行抽水试验。
洗井结束后,待水位恢复可按设计下泵,下入深度宜在滤水管下半部分,以保证足够的降深。
排水管道及电源线路一定要先连接好,试抽3小时,测定井内水位及观测孔水位变化,安装水表测流量,预估降水试验运行途径,等水位恢复后,积极配合抽水试验。
降水系统施工完毕后,应试运转,如发现井管失效,应采取措施使其恢复,如无法恢复,则须报废,另埋设新的井管,以保证降水的正常运行。
降水施工方案经监理审批后实施,由专人负责抽水、观测,做好观测记录,及时反馈信息;降水运行开始阶段是降水工程的关键阶段,为保证在开挖时及时将地下水降至开挖面以下0.51.0米,在洗井过程中,洗完一口井即投入一口,尽可能提前抽水;降水的设备在施工前及时做好调试工作,确保降水设备在降水运行阶段运转正常。
工作现场要备足水泵,数量要比井点数多35台;在降水运行阶段应经常检查泵的工作状态,一旦发现不正常应及时调泵并修复,无法修复的应及时更换;降水工作应与开挖施工密切配合,根据开挖的顺序、开挖的进度等情况及时调整降水井的运行数量;降水运行阶段,要有备用电源,如遇电网停电,采用备用发电机发电,确保降水正常进行;按降水监测要求做好监测记录,根据水位、水量变化情况及时采取调整措施。
抽水时每天24小时派人值班,每天记录抽水情况。
记录内容包括含沙量、涌水量Q和水位降深S,并现场绘制ST、QT、SQ曲线与基坑开挖深度附近监测资料绘于同一图上,了解其相关关系,以掌握抽水动态,指导降水运行达到最优。
选择有代表性的井及时抽干井内的水,观测恢复水位,以准备掌握水位降深,又不过大影响降水正常运行。
抽水运行期间还必须注意观测沉井进展情况,记录沉井标高,注意收集沉井监测资料变化情况。
进入正常后,每天向监理报降水日报。
(3)井点监测降水开始前,所有抽水井、观测井统一联测静止水位,统一编号;根据水位变化情况与预测计算分析,及时发现问题,调整抽排水系统,并与基坑其它岩土工程临测资料进行对比分析,及时建议、确定采用的防治措施。
四、主要施工工艺,四、主要施工工艺,
(二)土钉墙施工工艺流程,土钉墙施工工艺流程图,2、施工步骤及方法
(1)开挖应按照施工方案规定的分层深度按作业顺序施工,在完成土层作业面的土钉与喷射砼以前,不得进行下一层深度的开挖。
分层深度按照边坡土质以每层一道或两道土钉为宜,使土钉均匀分布于层间。
当用机械进行土方作业时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动,A出入口分两段开挖;B出入口分三段开挖;C出入口分三段开挖;1号风道分三段开挖;2号风道分两段开挖;消防出口分一段开挖。
每段分层开挖,每层开挖深度1.2米,开挖长度宜为10m。
支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在8小时内保持自立并在限定的时间内完成支护。
尽量缩短边壁土体的裸露时间,对于自稳能力差的土体如高含水量的粘性土和无天然粘结力的砂土必须立即进行支护。
为防止基坑边坡的裸露土体发生塌陷,对于易坍塌的土体应因地制宜采用相应措施。
开挖过程中如遇到土质与原设计有异常情况时应进行反馈设计。
四、主要施工工艺,
(2)清理边坡基坑开挖后,基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡,以达到设计规定的坡度。
(3)孔位布点土钉成孔前,应按设计要求定出孔位并做出标记编号。
孔位的允许偏差不大于150mm。
(4)成孔根据经验及现场试验,一般采用潜孔钻机成孔,孔径、孔深、孔距、倾角必须满足设计标准,其误差符合基坑土钉支护技术规程CECS9697的要求。
如出现边坡土体含水量较大,杂填土较厚,松散砂层等情况而不宜进行人工成孔时,可采用钢管代替钢筋,利用机械打入土层,钢管前端做成锥形,以减少打入时的摩擦阻力。
成孔过程中如遇障碍物需调整孔位时,不得影响支护安全,成孔后要进行清孔检查,对塌孔处应及时处理。
(5)安设土钉在土钉上设置定位架,保证土钉处于孔中心部位,支架沿钉长的间距为23m左右,支架的构造应不防碍注浆时浆液的自由流动。
(6)注浆成孔后应及时将土钉置入孔中,注浆采用0.5水泥砂浆,浆体的设计强度不应低于20MPa。
重力注浆以满为止,但需12次补浆;压力注浆采用二次注浆法,并在钻孔口设置止浆塞和排气孔;注浆导管应先插入孔底,以低压注浆,同时将导管以匀速缓慢撤出,导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下,保证孔中气体能全部逸出。
导管离孔口0.51m时采用高压注满,并保持高压35Min;采用钢管时应使用高压注浆,注满后及时封堵,让压力缓慢扩散;注浆时需加入早强剂和膨胀剂以提高注浆体早期强度和增大其与孔壁土体的摩擦力。
四、主要施工工艺,(7)铺设钢筋网片:
钢筋网片用直径8mm盘条钢筋焊接或绑扎而成,网格尺寸150150mm。
在喷射砼之前,面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定要求的保护层厚度。
钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在砼喷射下应不出现振动。
(8)喷射砼面层:
喷射砼强度采用C20。
施工顺序应自下而上,喷头与受喷面距离宜控制在0.81.5m范围内,射流方向垂直指向喷射面,在钢筋部位应先喷钢筋后方,然后再喷填钢筋前方,防止在钢筋背面出现空隙。
也可在铺设钢筋网片之前初喷一次,铺设网片之后再进行复喷,一次喷射厚度不宜小于40mm,喷射砼前应先向边壁土层喷水润湿;喷射时应加入速凝剂以提高砼的凝结速度,防止砼塌落。
喷射砼面层厚度采用100mm。
为保证喷射砼的厚度,可用插入土内用以固定钢筋网片的钢筋作为标志加以控制。
每次喷射厚度宜不超过50mm,分两次喷射。
继续进行下步喷射砼作业时,应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑,并喷水使之潮湿,为使砼施工缝搭接方便,每层下部300mm可喷成45的斜面形状。
喷射砼终凝后2h,应根据当地条件,采取连续喷水养护57d。
土钉墙支护最下一步的喷射砼面层宜插入基坑底部以下,深度不小于0.2m,在基坑顶部设置宽为2m的喷射砼护顶。
四、主要施工工艺,3.土钉墙质量检测
(1)土钉采用抗拉试验检测承载力同一条件下试验数量不宜少于土钉总数的1%,且不应少于3根。
(2)墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测钻孔数宜每100m2墙面积一组每组不应少于3点。
四、主要施工工艺,五、危险源管理,安全生产体系及安全生产责任制,安全生产领导小组组织机构图,五、危险源管理,
(一)危险源辨识广都北站及出入场线深基坑工程危险源辨识表,五、危险源管理,
(二)针对危险源采取的安全措施,1、建立基坑开挖分级预警制度及应对措施
(1)分级预警制度,五、危险源管理,
(2)应对措施在基坑开挖施工前,对周围建筑物和围护结构之间采取截水、隔水措施,防止因降水而产生地表沉降和周围建筑物失稳。
接到基坑报警预报后,立即对预警项目进行分析,并应采取相应的措施,具体如下:
对预警项目加强监测频率。
基坑开挖过程中应先开挖基坑边动、静荷载小的一方土体,后开挖动荷载及静荷载较大一方的土体。
基坑边尽量少堆积材料,防止因突增荷载使围护结构及周边土体产生位移、沉降。
五、危险源管理,3、场区防排水具体安全措施
(1)基坑施工前,在基坑内布置降水井点,并在提前14天进行抽排水将基坑内土层滞水疏干;
(2)基坑施工期间,为防止地面水流入,预先在四周开挖临时截水沟,截水沟采用混凝土浇筑或砖砌抹面,砖砌截水沟宜在抹面前外包一层复合土工膜;基坑边加高,防止地表水流入基坑内;(3)施工现场仓库配备足够数量的潜水泵、泥浆泵,供基坑排水备用。
(4)在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度上做好充分的准备工作,一旦遇到险情能迅速投入抢险工作;(5)对于雨季施工,要及时了解天气信息,遇到下雨天气,委派专人全天候值班,掌握施工现场情况并及时汇报。
(6)在进行现场平面布置时,适当加大明排水系统的能力,并加强管理保持其畅通。
(7)雨施期间,建筑物应增加沉降观测次数,做好观测记录。
五、危险源管理,4、基坑临边具体安全防护措施
(1)首先对开挖的基坑进行防护隔离,施工过程中,不得利用基坑防护设施靠立施工机械机具,堆放材料,以免发生意外。
(2)基坑采取分段、分层的方法开挖,边开挖边及时网喷、安装钢支撑等临时支护系统,确保基坑围护结构的稳定。
(3)基坑顶面安设机械、堆放料具和弃土,均应在安全距离(11.5米)之外,引起地面振动的机械安全距离更要严格控制,一般在(1.52米)。
5、管线具体安全保护措施管线已在主体施工中迁改和保护完成。
五、危险源管理,6、吊装作业具体安全措施
(1)对现场所有垂直和水平运输机械进行安全围护,包括卸料平台门的安全开关,警示铃和警示灯,卸料平台的护身栏杆,脚手架和安全网等等,所有的机械设备应有安全操作防护罩和详细的安全操作要点等。
(2)指挥机械作业的指挥人员,指挥信号必须准确,操作人员必须听从指挥,严禁蛮干作业。
(3)起重作业应严格执行建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程中的有关规定和要求。
(4)应对所有用于提升的挂钩,挂环钢丝绳等进行定期监测,检查和标定,对使用钢丝绳的机械,必须定期进行保养,发现问题及时更换,在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳,用钢丝绳起吊、拖拉重物时,现场人员应远离钢丝绳。
五、危险源管理,7、施工现场临时用电具体安全措施
(1)现场临时用电线路的安装、维修、拆除应由取得特殊工种上岗证的专职电工进行操作。
(2)所有电线路采用“三相五线制”,机电设备必须按“一箱一机一闸一漏电”设保护装置。
场内禁止使用裸体导线,架设的电力线路应符合有关规定要求。
(3)变压器设置围栏,设门加锁,专人管理,悬挂“高压电危险、切勿靠近”的警示牌;变压器必须设接地保护装置,其接地电阻不得大于4欧姆。
(4)室内配电柜、配电箱前设绝缘垫,并安装漏电保护装置。
各类电器开关箱和电器设备,按规定设接地或接零保护装置,禁止电源开关箱内存放工具、杂物。
电源开关箱应加锁。
(5)检修电器设备时必须停电作业,电源箱或开关握柄上应挂有“有人操作、严禁合闸”的警示牌或派人看管,严禁带电作业。
(6)生活照明用电,严禁个人私自拉接线路,私自安装插座和大功率电器。
(7)露天照明,采用防水灯头,残缺的灯头、灯炮应及时更换,防止发生电击事故,严禁用金属丝代替保险丝。
五、危险源管理,8、施工机械具体安全控制措施
(1)车辆驾驶员和各类机械操作员,必须持证上岗,严禁无证操作,对驾驶员、机械操作员定期进行安全管理规定的教育。
(2)严禁酒后驾驶车辆和操作机械,车辆严禁超载、超高、超速驾驶,禁止使用带病的车辆、机械和超负荷运转。
(3)机械设备在施工现场应集中停放,严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。
(4)对现场所有垂直和水平运输机械进行安全围护,包括卸料平台门的安全开关,警示铃和警示灯,卸料平台的护身栏杆,脚手架和安全网等等,所有的机械设备应有安全操作防护罩和详细的安全操作要点等。
(5)指挥机械作业的指挥人员,指挥信号必须准确,操作人员必须听从指挥,严禁蛮干作业。
(6)起重作业应严格执行建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程中的有关规定和要求。
(7)应对所有用于提升的挂钩,挂环钢丝绳等进行定期监测,检查和标定,对使用钢丝绳的机械,必须定期进行保养,发现问题及时更换,在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳,用钢丝绳起吊、拖拉重物时,现场人员应远离钢丝绳。
(8)设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养,对查出的隐患要及时进行处理,并制定防范措施,防止发生机械伤害事故。
五、危险源管理,9、高处作业具体安全措施
(1)所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽,并按规定配戴劳动保护用具,加安全带等安全工具。
(2)作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。
(3)在距基坑边缘冠梁上设置护栏并挂设护网,且不低于1.2m,并要稳固可靠。
(4)施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等,必须牢固可靠,并经验收合格后方可使用。
架子工程应符合建筑施工高处作业安全技术规范和建筑安装工人安全技术操作规程规定要求。
(5)作业用的料具应放置稳妥,小型工具应随时放入工具袋,上下传递工具时,严禁抛掷。
(6)进入深基坑施工的人员,要由斜道或扶梯上下通行,不准攀由绳索上下。
(7)基坑周围应挂醒目的安全警示牌,夜间施工必须有充足的灯光照明。
五、危险源管理,10、防火具体安全措施
(1)施工现场设专职安全员进行巡逻检查,发现隐患及时处理。
(2)建立健全防火检查制度,发现火险隐患,必须立即消除;一时难以消除的隐患,要定人员、定项目、定措施限期整改。
(3)乙炔发生器和氧气瓶之间的存放距离不得小于2米,使用时两者间的距离不得小于5米。
(4)焊、割作业点与氧气瓶、乙炔发生器等危险品的距离不得小于10米,与易燃易爆物品的距离不得小于30米;如达不到上述要求,应执行动火审批制度,并采取有效的安全隔离措施。
(5)施工现场配备足够的消防器材,制定专人维护、管理、定期更新,保证消防器材完好可用。
(6)施工现场严禁在高压架空下面堆放可燃物品。
(7)割、焊部位附近有易燃易爆物品,在未作清理之前或未采取有效安全措施之前,不准进行割、焊。
六、监控量测,
(一)基坑监测的目的,基坑施工过程中,对地层、支护结构的动态和周围环境条件的变化进行各种监测及分析工作,通过监测分析,掌握地层、支护结构的安全稳定性以及施工对周围环境的影响程度,并将观测结果及时反馈,合理确定施工工艺和参数指导施工,其目的包括:
(1)了解水土压力及变形在基坑开挖过程中的变化规律,明确工程施工对地层的影响程度及可能出现的不良地质地段和产生失稳的薄弱环节。
(2)了解支护结构的受力和变形状态,并对其安全稳定性进行评价。
(3)了解工程施工对周围建筑物和地下管线的影响程度,确保它们处于安全的工作状态。
(4)将监测数据与预测值相比较,判断前一步施工工艺和施工参数是否符合预期要求,以确定和调整下步施工。
(5)将现场量测数据及分析结果及时反馈,以优化设计,达到工程优质、安全、经济合理、施工快捷的目的。
六、监控量测,
(二)监测内容,监控量测项目一览表,六、监控量测,(三)施工监测组织机构,本工程采用明挖顺作法施工,项目经理部成立专业监测领导小组,由项目经理、项目总工程师、监测负责人和监测小组组成,从组织上保证监测的顺利进行,使施工完全进入信息化控制中,其组织管理机构及相应的职能见下图。
六、监控量测,(四)监测数据处理和信息反馈,1、监测数据处理根据现场实测结果,对比实测数值与初始数值,绘制各种时态曲线,运用回归分析法进行分析,根据位移、应力变化趋势推算最终结果,与控制值相比较,确定土体及支护结构的安全稳定性,提出分析意见和采取必要的措施,并及时反馈,以调整施工参数,并提交成果报告。
六、监控量测,2、监测成果报告内容:
观测点布置图;观测方法及精度要求;本次监测的应力、位移及累计值;观测成果汇总表及各种时态曲线图;有关工程进度和荷载变化;根据监测数据等实测情况,计算和预测应力、位移的最终结果以及发展趋势;分析意见以及修正措施;经量测变更设计和改变施工方法地段的信息反馈记录;观测、计算和校核责任人等。
六、监控量测,3、监测信息反馈程序,六、监控量测,4、监控量测数据处理与应用
(1)所有的观测数据,都按地下铁道、轻轨交通工程测量规范变形量测要求的各项限差进行控制。
对监测原始数据进行数据改正、平差计算、生成监测报表和变形过程曲线图、计算各点的高程及沉降量、累计沉降量。
量测数据分析与反馈,用于修正设计支护参数及指导施工、调整施工措施等。
(2)每次测量后对量测面内的每个量测点分别作回归分析,求出各自精度最高的回归方程,并进行相关分析和预测,推算出最终位移(应力)变化规律,并由此判断施工方法的合理与安全性。
六、监控量测,5、当监测发现基坑施工中出现下列情况之一时,立即停止施工,采取措施处理。
(1)周边开挖面坍塌、滑坡及破裂;
(2)监测数据有不断增大的趋势;(3)支护结构变形过大或出现明显的受力裂缝并不断发展;(4)时态曲线长时间没有变缓的趋势。
七、应急预案,
(一)应急领导小组及人员分工,1、组织结构项目部成立应急领导小组:
组长:
张振强副组长:
王斌波副组长:
邓选忠成员:
方威、罗吉祥、李良晨、张霖技术保障组:
方威安全保障组:
李良晨抢险救灾组:
罗吉祥联络保障组:
王鹏物资设备保障组:
张霖,七、应急预案,2、职责分工
(1)应急救援组组长:
在遇到重大突发危害事件时,接到报警报告后,根据制定的应急救援预案,组织、指挥各方面的资源展开救
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- 北站 附属 工程 基坑 安全 专项 施工 方案
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