强烈推荐污水处理及回用项目可行性研究报告40全41Word文档格式.docx
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10管网设计44
10.1排水管网设计原则44
10.2排水管网设计45
11环境保护48
11.1设计依据48
11.2设计中采用的主要标准规范48
11.3主要污染因素分析、防范措施及预期效果48
12节能及安全保护50
12.1节能措施50
12.2安全保护50
13组织管理机构及人员编制54
13.1管理机构54
13.2劳动定员编制54
13.3人员培训54
14工程项目实施55
14.1项目实施计划55
14.2工程项目招投标与工程总承包56
15投资估算及资金筹措57
15.1估算编制说明57
15.2资金筹措57
16经济评价59
16.1编制说明59
16.2基础数据59
16.3资金筹措及使用计划60
16.4财务评价61
16.5评价结论65
17项目效益分析66
17.1环境效益66
17.2社会效益67
17.3经济效益67
18结论与建议69
18.1结论69
18.2建议70
附表:
1、投资估算表
2、经济评价报表
附图:
1、污水处理系统工艺流程图
2、污水处理厂平面位置图
项目概况
1、项目名称
甘肃刘化(集团)有限责任公司综合污水处理及回用项目
2、建设单位
甘肃刘化(集团)有限责任公司
3、项目规模
污水处理总量:
400m3。
配套罗茨风机2台(1用1备)。
设调节池1座,最大设计水力停留时间4h。
尺寸为:
L×
B×
H=37.8m×
14.4m×
7.65m。
为地下式,池底与地面相对标高为-7.5m,敞口,钢筋混凝土结构,调节池最高水位以上架设提升泵房,其余周围部分设栏杆。
调节池旁的围墙边设挡土墙。
5.3综合提升泵房
综合提升泵房设在调节池最高水位以上,室内地平与地面相对标高为-4.50m,半地下式,地面以下为钢筋混凝土结构,地面以上为砖混结构,地面以上的高度为3m。
内设电动葫芦1个。
H=20m,N=18.5KW。
将污水提升至调节池,通过水位监测器进行自动化控制,控制方法如下:
当池内水深为1~2.5m1台水泵运行;
当池内水深大于2.5m2台水泵运行;
当池内水深小于0.5m全部水泵停止运行;
水泵出水管道上设电磁流量计,对污水总量进行计量。
N=37KW。
对生物曝气滤池进行反冲洗。
污泥提升螺杆泵2台(1用1备),型号EH1024,Q=20.2m3,N=4KW。
提升污泥至压滤机。
N=13.5KW,用于污水回用。
5.4竖流式沉淀池
设高架配水井1座H=2.5m,D=3.0m,将污水分别均匀地分配到4座圆形的竖流式沉淀池中,沉淀池设计表面负荷为2.0m3m2.d,直径为8.0m,总高8.3m,沉淀时间1.5h,钢筋混凝土结构,地上式。
5.5污水处理车间
设水处理车间1座,外形尺寸为L×
H=66m×
18m×
8m,内设单梁电动起重机1个。
(1)内设生物曝气滤池1座。
生物曝气滤池采用高效的鑫桥生物滤料粒径为3~5mm。
去除氨氮的硝化过程要消耗碱度,如果污水中没有足够的碱度,随着硝化反应的进行,导致pH值下降,反应速率减缓。
硝化过程应保持pH值维持在7.5~9.0,一般来说,氨硝化过程需要投加的碱需要根据进水碱度和试验确定,平均每天投加Na2CO3的量为200Kg,设加药装置1套。
生物曝气滤池工艺用气的气水比为7.9:
1,选用工艺曝气鼓风机3台,2用1备。
生物曝气滤池反冲洗用气鼓风机2台(1用1备),反冲洗强度为1.2m3m2.min,历时30min。
设反冲水泵3台(2用1备),反冲洗强度为0.3m3m2.min,历时8min。
单池一次反冲需水量约为115m3。
生物曝气滤池反冲周期为1~2d。
生物曝气滤池:
外形尺寸为:
,H=39.2Kpa,N=30KW。
设生物曝气滤池反冲用气鼓风机2台(1用1备),型号:
JTS-250,Q=56.4m3min,H=39.2Kpa,N=55KW
调节池和集泥池配套罗茨风机2台(1用1备),型号:
JTS-125,Q=13.6m3min,H=39.2Kpa,N=15KW。
鼓风机房净尺寸为:
,砖混结构。
5.7清水池
清水池贮存生物曝气滤池的反冲洗用水和回用水,外形尺寸为:
;
有效水深3.2m,有效容积500m3。
5.8主要设备一览表
污水处理厂主要设备一览表
序号
名称
规格型号
配套
功率
单位
数量
备注
一、格栅
1
回转式格栅机
GSHZ-700-4.5
1.1KW
台
2
一用一备
启闭机
MXF-600
4
二
调节池
曝气搅拌装置
套
三
提升泵房
自吸式污水提升泵
Q=200m3
18.5KW
3
二用一备
污泥提升螺杆泵
EH1024,Q=20.2m3。
4KW
电动阀
DN200
个
止回阀
5
反冲洗水泵
Q=460m3
37KW
6
回用水泵
Q=150m3
13.5KW
7
电磁流量计
Q=533m3h
8
电动葫芦
CDIAI-18M=2T,H=18m
N=3KW
9
轴流风机
0.75KW
四、竖流式沉淀池
中心筒及支架
五、水处理车间
内设单梁电动起重机
LDT2-S
N=3KW
(一)生物曝气滤池
反冲布水装置
(包含电动阀和止回阀)
反冲布气装置
工艺布气装置
工艺布水装置
(包含电动阀)
加碱装置
2KW
pH值在线检测仪
10
生物滤料
V=750m3φ=3~5㎜
卵石
V=150m3φ=10~40㎜
高效微生物
M=250㎏
(二)脱水机
浓缩一体式脱水机
DNY1000-N
3.75KW
加药装置
CDIAI-18M=2T,H=10m
螺旋输送机及泥斗
WLS260Q=2.1m3
(三)附属车间(包括值班室、化验室、药库、卫生间)
pH测定仪
浊度
紫外分光光度计
其他
若干
六、风机房
搅拌鼓风机
Q=13.6m3minP=39.2Kpa
15KW
曝气鼓风机
Q=26.2m3minP=39.2Kpa
30KW
反冲洗鼓风机
Q=56.4m3minP=39.2Kpa
55KW
七、常规化验设备一套
6建筑、结构设计
6.1设计范围
建(构)筑物的设计执行国家的技术经济政策,坚持因地制宜,就地取材,合理选用结构方案和建筑材料,做到技术先进,经济合理,使用方便,安全适用,确保质量,保护环境,综合考虑到防水、防潮、防火、防噪声等要求。
6.2建筑、结构设计
(1)格栅槽
格栅槽2座,每个槽宽0.8m,深4.5m,长6.0m,钢筋砼结构,埋于地下。
(2)调节池及综合提升泵房
调节池1座,尺寸L×
综合提升泵房1座,尺寸L×
4.5m,设在调节池最高水位以上,室内地平与地面相对标高为-4.50m,半地下式,地面以下为钢筋混凝土结构,地面以上为砖混结构,地面以上的高度为3m。
塑钢窗,木门,370mm厚的空心砖墙。
(3)竖流式沉淀池
竖流式沉淀池共4座,圆形,每座直径D=8.0m,高H=8.3m,钢砼结构,地上式。
旁设高架配水井1座,直径D=3.0m,高H=2.5m,地上式,钢筋砼结构。
(4)污水处理车间
污水处理车间1座,外形尺寸为L×
8m,单屋钢筋砼排架柱结构。
内设生物曝气滤池:
1座,外形尺寸为L×
×
13m×
5.1m;
共分6格,钢筋砼结构。
污泥浓缩池,2座,平面尺寸:
H=3.8m×
3.8m×
5.3m,2座连体,钢筋砼结构。
地面:
厂房内地面为120mm厚的砼地坪。
墙体:
外墙为370mm厚的空心砖砌墙;
门窗:
门为钢木门,窗为塑钢窗
屋面梁下设电动葫芦一个。
车间二层设配电室、值班室、化验室、药剂库。
(5)鼓风机房
鼓风机房1座,平面尺寸为:
6.6m×
4.6m。
砖混结构,地上式。
部分采用水泥砂浆地面;
屋面:
采用水泥蛭石保温隔热屋面,SBS防水卷材防水层。
门采用钢木大门;
窗采用双层塑钢窗。
(6)清水池
清水池外形尺寸为:
有效容积500m3,钢筋砼结构,地下式,覆土500mm。
7电气及自控设计
7.1设计依据
1)根据工艺设计的要求及各专业的设计条件。
2)根据国家相关设计规范及行业标准。
7.2设计范围
本项目设计范围为:
配电室及所有用电设备、工艺设施及辅助设施(包括建构筑物)的供配电、控制、照明、防雷和接地系统设计;
热工仪表和自控系统设计。
7.3供电电源
为保证供电质量及可靠性,自总配电室供给电源线两条,其中一条备用。
各条电缆容量均能满足全部负荷需要。
电力电缆经电缆沟敷设引入本项目的配电室。
7.4配电系统
本项目在辅助厂房设配电室1座,由低压配电柜向各用电单位配送电能。
低压电压等级均0.38KV,本系统采用TN-S供电,五线制运行。
7.5线路及设备保护
低压用电设备均采用自动开关与热继电器组成短路、过载保护方式。
7.6功率因数及补偿方式
根据各用电负荷计算,本配电室所用负荷较小(计算负荷90.16KW,电流179.95A,无功负荷66KVar)。
所以不再进行功率因数补偿.可在总配电室进行低压功率因数集中补偿。
7.7照明
照明均遵照《工业企业照明设计标准》的要求进行。
照明种类为正常照明和值班照明。
室内注意到视觉满意程度和照明经济性。
车间内主要采用广照型防尘防水灯具,值班室以荧光灯具为主。
7.8防雷及接地系统
求进行。
各车间均设水平接地装置。
接地网接地电阻不大于4Ω。
采用PE线接零保护方式,电气设备不带电的金属外壳均可靠接零。
PE线要重复接地。
7.9用电负荷及分配
厂区内用电设备装机容量(不包括备用)总计:
317.9KW:
计算负荷:
290.16KW;
无功功率:
178.66Kvar;
视在计算负荷:
341.11KVA;
计算电流:
537.46A。
7.9.1综合提升泵房
污水提升泵3台(2用1备)单台功率:
18.5KW
反冲水泵3台(2用1备)单台功率:
37KW
污泥提升螺杆泵2台(1用1备)单台功率:
4KW
回用水泵2台(1用1备)单台功率:
7.9.2污水处理车间
污泥脱水机2台(1用1备)单台功率:
5KW
7.9.3鼓风机房
气鼓风机3台(2用1备)单台功率:
30KW
反冲鼓风机2台(1用1备)单台功率:
罗茨风机2台(1用1备)单台功率:
15KW
用电负荷计算表
用电设备组名称
装机
设备
台数
容量
(kW)
实际
使用
需用
系数
Kx
cosφ
tgφ
计算负荷
Pjs
Qjs
(kVar)
Sjs
Ijs
(A)
一
隔栅
回转式隔栅除渣机
1.1
0.8
0.75
0.825
1.38
2.09
0.85
0.62
1.86
3.53
5.36
污水提升泵
55.5
37
0.9
33.3
20.646
39.2
59.52
2.48
4.7
7.15
电动阀门
0.4
0.1
0.04
0.03
0.08
反冲水泵
111
74
7.4
5.55
9.3
14.05
13.5
18.5
0.5
9.25
6.9375
11.6
17.57
0.3
0.225
0.57
1.5
1.2
2.28
四
污水处理车间
0.6
0.45
1.14
0.24
0.18
0.30
0.46
0.2
0.075
0.25
0.38
污泥脱水机
11
5.5
2.75
4.125
5.16
2.16
螺旋输送机
2.25
2.81
4.27
其它
20
12
12.4
14.59
22.17
吊车
五
风机房
罗茨风机
30
15
17.65
26.81
90
60
54
33.48
63.53
96.53
反冲鼓风机
110
55
6.88
10.45
总计
465.8
151.68
106.06
183.81
273.60
主要设备表
设备名称
型号及规格
配电室
低压受电柜
GGD1
低压配电柜
进线配电柜
JQ-ZCK-SD5-10
电动阀控制柜
JQ-ZCK-PN10-2
提升泵控制柜
JQ-ZCK-KZ3-18.5
软起动柜
JQ-ZCK-RQ3-37
电动机控制柜
JQ-QJ3-13.5
信号柜
JQ-ZCK-XH2
进线配电柜
JQ-ZCK-SD3-150
控制柜
JQ-ZCK-KZ5-10
鼓风机房
JQ-ZCK-KZ6-15
JQ-RQD37
7.10电气控制
7.10.1设计原则:
根据工艺过程的要求和设备特点,控制设备分为三级。
第一,现场机旁手动控制和手动一步化控制;
第二,现场智能测控站集中自动和手动控制;
第三,中央控制室全厂集中控制。
7.10.2控制方式描述:
1)曝气风机开停:
起动方式采用电子式软起动器,具有:
(1)降低电机起动电流;
(2)降低电机损耗:
(3)平稳的负载加速度;
(4)消除泵类水锤效应;
(5)多种保护功能有效避免意外事故。
正常情况下有3台提升泵可运行。
手动状态可在现场面板上直接操作。
在自动状态下,提升泵的启动与停止由所设定的集水池液位决定。
2)反冲风机开停:
正常情况下有1台反冲风机运行。
起动方式采用电子式软起动器。
7.11自控设计
7.11.1中央监控计算机:
2台中央监控计算机位于中央控制室内(设于综合车间辅助厂房),互为冗余。
1台作操作员站,1台作工程师站。
中央监控计算机(服务器)是整个自动化系统的核心,完成中央任务。
是全厂生产数据处理中心,接收各现场控制站的信号和参数,对整个污水处理厂生产过程进行监控,是厂级控制和管理中心。
具有以下诸多主要功能:
中央服务:
为其它服务器和客户机提供中央服务,例如数据采集和贮存。
控制操作:
在中央控制室能对全厂设备进行控制,对各现场控制站PLC参数进行设置和修改,具有友好的人机界面。
显示功能:
用设计或实地图片的方法生成图形,实时地显示某参数,显示图表包括:
全厂平面图,全厂工艺流程图,各构筑物的平面图,各部分主要的工艺及设备状况的动态模拟图,趋势分析图,数据棒图,状态表,报警表,日报表,月报表。
显示终端为2台17″高分彩显和一套屏幕为120″~150″的高亮度数据投影机。
数据处理:
利用在线数据和数据库中的数据进行分析、统计、计算、显示。
报警功能:
当某一参数异常或设备故障时,可根据不同的报警类别,发出诸如声、光报警、屏幕报警
按工艺流程和总图布局,在各主要工艺区域分别设有三个RIO站,即提升泵房RIO站(CS01)、综合车间RIO站(CS02)和鼓风机房RIO(CS03)站,实现各功能区域工艺参数的采集、设备运行的控制。
各RIO站均通过S908双网桥与上位PLC相连。
7.11.2控制说明:
1)CS01RIO站
该RIO站设置于提升泵房,主要负责:
(1)对提升泵的工艺过程参数和设备监控;
(2)定时控制反冲水泵对生物曝气滤池进行反冲洗;
(3)控制污泥提升螺杆泵和回用水泵的运行;
(4)实现进水流量过程采集、远传功能;
(5)实现调节池液位过程采集、远传功能;
(6)实现清水池液位过程采集、远传功能;
2)CS02RIO站
该RIO站设置在综合车间,主要负责:
(1)生物曝气滤池进出水电动阀门、曝气电动阀门、反冲水及反冲气电动阀门的自动控制。
(2)污泥脱水机的运行。
采集气浮系统、溶气系统、加药系统、水泵房系统的工艺过程参数和设备监控。
3)CS03RIO站
该RIO站设置在鼓风机房,主要负责:
(1)供气鼓风机运行;
(2)曝气鼓风机运行;
(3)罗茨风机的运行。
7.11.3仪表电缆敷设及接地:
仪表电缆在厂区以直埋敷设为主,埋深0.8m;
室内电缆穿钢管埋地敷设或缆沟敷设。
所有仪表电缆屏蔽层、仪表外壳等均应可靠接地。
自控系统和电气系统共用一接地系统,接地电阻小于1欧姆。
具体做法参见标准图集03D501-4。
7.11.4仪表安装施工注意事项:
1)仪表安装施工应密切与土建以及工艺设备安装施工配合,做好仪表的埋件及预留孔。
2)仪表安装位置和安装方式按照电气、自控设计图纸施工,不完善之处按照产品说明在现场做调整。
3)仪表及其原部件的安装和调试要求,参见GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》
仪表名称
型号规格
总线控制器
数字量输入模块
块
158
4点
数字量输出模块
59
模拟量输入模块
2点
RS232串口模块
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