后张法钢绞线理论伸长值计算公式说明及计算示例Word格式文档下载.docx
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Ep的理论值为Ep=(1.9~1.95)×
105Mpa,而将钢绞线进行检测试验,弹性模量则常出现Ep’=(1.96~2.04)×
105Mpa的结果,这是由于实际的钢绞线的直径都偏粗,而进行试验时并未用真实的钢绞线面积进行计算,采用的是偏小的理论值代入公式进行计算,根据公式Ep=可知,若Ap偏小,则得到了偏大的Ep’值,虽然Ep’并非真实值,但将其与钢绞线理论面积相乘所计算出的ΔL却是符合实际的,所以要按实测值Ep’进行计算。
公式
(2)中的k和μ是后张法钢绞线伸长量计算中的两个重要的参数,这两个值的的大小取决于多方面的因素:
管道的成型方式、力筋的类型、表面特征是光滑的还是有波纹的、表面是否有锈斑,波纹管的布设是否正确,偏差大小,弯道位置及角度等等,各个因素在施工中的变动很大,还有很多是不可能预先确定的,因此,摩擦系数的大小很大程度上取决于施工的精确程度。
在工程实施中,最好对孔道磨擦系数进行测定,并对施工中影响磨擦系数的方面进行认真的检查,如波纹管的三维位置是否正确等等,以确保摩擦系数的大小基本一致。
进行分段计算时,靠近张拉端第一段的终点力即为第二段的起点力,每段的终点力与起点力的关系如下式:
Pz=Pqe-(KX+μθ)(3)
Pz—分段终点力(N)
Pq—分段的起点力(N)
θ、x、k、μ—意义同上
其他各段的起终点力可以从张拉端开始进行逐步的计算。
下面以现浇箱梁22-23跨钢绞线的伸长量计算为例,进一步说明伸长量的计算方法。
纵向钢绞线N4、N5、N6,横向横隔梁钢绞线N1、N2钢束大样图(图1)及N4坐标表如下(表1):
(其余略)
图1
表1
钢束编号N4(半幅)
导线点号ABCFEFG
坐标x(cm)3442369241924842584264926992
y(cm)1251471478080147147
转交α°
(逆时针为正)5.0291-5.0291-5.88515.88515.8851-5.8851-5.8851
圆弧半径R(cm)——300030003000300030003000
圆弧长LR(cm)——263.3308.1308.1308.1308.1308.1
切线长T(cm)——131.7154.2154.2154.2154.2154.2
外矢距E(cm)——2.944444
根据设计图纸及规范和实测数据,已知以下参数(表2):
表2
项目名称取值
张拉控制应力σk1395Mpa
钢绞线面积Ag140mm2
弹性模量Eg2.02×
105Mpa
管道摩阻系数μ0.25
管道偏差系数k0.0015
张拉端的张拉力195.3KN
根据钢绞线要素(图1和表1),可以计算出各分段长度,根据公式计算出伸长量,N4、N5、N6采用计算一半钢绞线的伸长值然后乘以二的方法,见表3;
横隔梁钢绞线N1、N2采用钢绞线全长计算的方法,见表4:
表3
钢绞线
编号分段L
(m)θ
(rad)KX+μθe-(KX+μθ)Pq
(KN)Pz
(KN)Pp
(KN)△L
(mm)总伸长量
(cm)
N4ab2.19200.0032880.996717195.3194.66194.9815.1143.15
bc2.6330.0877740.0258930.974439194.66189.68192.1617.89
cd2.14100.0032120.996793189.68189.07189.3814.34
de3.0810.1027140.0303000.970154189.07183.43186.2320.29
ef3.4500.0051750.994838183.43182.48182.9622.32
fg3.0810.1027140.0303000.970154182.48177.03179.7419.58
gh6.91600.0103740.989680177.03175.2176.1143.07
hi3.0810.1027140.0303000.970154175.2169.97172.5718.8
ij3.4500.0051750.994838169.97169.09169.5320.68
jk3.0810.1027140.0303000.970154169.09164.04166.5518.14
kl0.95800.0014370.998564164.04163.8163.925.55
N5ab3.31600.0049740.995038195.3194.33194.8222.8442.89
bc2.3890.1194290.0334410.967112194.33187.94191.1216.15
cd0.77600.0011640.998837187.94187.72187.835.15
de2.0540.1027140.0287600.971650187.72182.4185.0513.44
ef4.47900.0067190.993304182.4181.18181.7928.79
fg2.0540.1027140.0287600.971650181.18176.04178.612.97
gh9.94400.0149160.985195176.04173.43174.7361.44
hi2.050.1027140.0287540.971655173.43168.51170.9612.39
ij4.47900.0067190.993304168.51167.38167.9526.6
jk2.050.1027140.0287540.971655167.38162.6416511.96
kl0.47200.0007080.999292162.64162.52162.582.71
N6ab28.3600.0425370.958355195.3187.17191.2191.7343.97
bc1.2830.0855050.0233010.976968187.17182.86185.018.39
cd0.94700.0014210.998580182.86182.6182.736.12
de1.2830.0855050.0233010.976968182.6178.39180.498.19
ef0.85800.0012870.998714178.39178.16178.275.41
表4
钢绞线编号分段L(m)θ(rad)KX+μθe-(KX+μθ)Pq(KN)Pz(KN)Pp(KN)△L(mm)总伸长量(cm)
横隔梁N1、N2ab3.49500.0052430.994771195.3194.28194.7924.077.87
bc1.060.1325580.0347300.965866194.28187.65190.957.16
cd4.14600.0062190.993800187.65186.49187.0727.43
de2.480.3100580.0812350.921977186.49171.94179.1215.71
ef0.71600.0010740.998927171.94171.76171.854.35
25m箱梁预应力张拉计算书
CK0+667.275立交桥箱梁,设计采用标准强度fpk=1860MPa的高强低松弛钢绞线,公称直径15.2mm,公称面积Ag=139mm2,弹性模量Eg=1.95×
105MP。
为保证施工符合设计要求,施工中采用油压表读数和钢绞线拉伸量测定值双控。
理论伸长量计算采用《公路桥梁施工技术规范》JTJ041-2002附表G-8预应力钢绞线理论伸长量及平均张拉应力计算公式。
一、计算公式及参数:
1、预应力平均张拉力计算公式及参数:
式中:
Pp—预应力筋平均张拉力(N)
P—预应力筋张拉端的张拉力(N)
X—从张拉端至计算截面的孔道长度(m)
θ—从张拉端至计算截面的曲线孔道部分切线的夹角之和(rad)
k—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数:
取0.0015
u—预应力筋与孔道壁的磨擦系数,取0.25
2、预应力筋的理论伸长值计算公式及参数:
△L=PpL/(ApEp)
L—预应力筋的长度(mm)
Ap—预应力筋的截面面积(mm2),取139mm2
Ep—预应力筋的弹性模量(N/mm2),取1.95×
105N/mm2
二、伸长量计算:
1、N1束一端的伸长量:
单根钢绞线张拉的张拉力
P=0.75×
1860×
139=193905N
X直=3.5m;
X曲=2.35m
θ=4.323×
180=0.25rad
KX曲+uθ=0.0015×
2.35+0.25×
0.25=0.066
Pp=193905×
(1-e-0.066)/0.066=187644N
△L曲=PpL/(ApEp)=187644×
2.35/(139×
1.95×
105)=16.3mm
△L直=PpL/(ApEp)=187644×
3.5/(139×
105)=24.2mm
△L曲+△L直=16.3+24.2=40.5
2、N2束一端的伸长量:
单根钢绞线张拉的张拉力:
X直=0.75;
X曲=2.25m
θ=14.335×
π/180=0.2502
2.25+0.25×
0.2502=0.0659
(1-e-0.0659)/0.0659=187653N
△L曲=PpL/(ApEp)=187653×
2.25/(139×
105)=15.6mm
△L直=PpL/(ApEp)=187653×
0.75/(139×
105)=5.2mm
(△L曲+△L直)*2=(15.6+5.2)*2=41.6mm
第二章张拉时理论伸长量计算
一、计算参数:
1、K—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数:
2、u—预应力筋与孔道壁的摩擦系数:
取0.25
3、Ap—预应力筋的实测截面面积:
139mm2
4、Ep—预应力筋实测弹性模量:
5、锚下控制应力:
σk=0.75Ryb=0.75×
1860=1395N/mm2
6、单根钢绞线张拉端的张拉控制力:
P=σkAp=193905N
7、千斤顶计算长度:
60cm
8、工具锚长度:
7cm
二、张拉时理论伸长量计算:
以N1束钢绞线为例:
N1束一端的伸长量:
P—油压表读数(MPa)
F—千斤顶拉力(KN)
P=P1时,
(1)15%σcon=232.7KN时:
P=-0.48+0.021PF=-0.48+0.0219×
232.7=4.6MPa
(3)30%σcon=465.4KN时:
465.4=9.7MPa
(4)100%σcon=1551.2KN时:
1551.2=33.5MPa
(5)103%σcon=1597.7KN时:
1597.7=34.5MPa
P=P2时,
(1)15%σcon=203.6KN时:
203.6=4.0MPa
(3)30%σcon=407.2KN时:
407.2=8.4MPa
(4)100%σcon=1357.3KN时:
1357.3=29.2MPa
(5)103%σcon=1398.0KN时:
1398.0=30.1MPa
三、2407号千斤顶张拉,千斤顶回归方程:
P=0.02247F+0.08
P=P1时:
P=-0.2247F+0.08=0.08+0.02247×
232.7=5.3MPa
P=-0.02247F+0.08=0.08+0.02247×
465.4=10.5MPa
1551.2=34.9MPa
1597.7=36.0MPa
P=P2时:
(1)15%σcon=203.6KN时:
203.6=4.7MPa
407.2=9.2MPa
1357.3=30.6MPa
1398.0=31.5MPa
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