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3.1鸡眼机安全操作规程
3.1。
1机器名称:
鸡眼机
3。
2相关参数
1.2.1速度:
1000pcs/小时/2人
1.2.2可用模型:
3#4#22#24#鸡眼模
1.3危险部位:
鸡眼模冲压位置,压杆定位处
1.4操作步骤:
1.4。
1把机器安装在台面上,检查机器是否完好。
4。
2对照规格表将所需类型的鸡眼模按上去进行加工。
3在操作中要不断检查所生产出来的挂牌是否符合标准.
4工作完毕后把鸡眼模取下放好,掉在周围的鸡眼要检好。
5注意事项:
1.5.1集中精力作业,不可东张西望,不可打瞌睡.
1.5。
2作业时手不可放在冲压位置及压杆定位处.
3自动糊盒机安全操作规程
自动糊盒机
3.3.2。
1速度:
坑盒2000pcs-5000pcs/小时、卡盒5000pcs-14000pcs/小时
2彩盒尺寸:
5”*6”以上、21”*30”以下
3.3。
3危险部位:
各转动部位
3.4操作步骤
1打开电源,启动机器,校机。
3.3.4.2调好彩盒胗水位置,上胗动作,检查胗水浓度是否适当。
4.3注意皮带压力,以防彩盒出现有痕迹等现象。
4.4完成作业后开机,开电源。
3.5注意事项
5。
1无关人员请勿靠近。
5.2严禁未经培训、考核、批准私自操作。
3.5.3学徒期间必须现场有要长或组长指导、培训。
3.5.4学徒期半年.
5.5严格按照公司安全规定检查工衣是否扣好钮扣
6启动机器前必须检查各转动部位有无杂物,是否有润滑油。
3.3.5。
7运转过程中如有异常情况必须停机检查,严禁在运行中进行处理.
5.8皮带保养时严禁操作机器如需保养,必须点动停止后再做保养。
9无关人员严禁触摸开关装置。
10保养时要在开关位置标示“机器保养”,严禁合闸”等字样.
4手表机安全操作规程
4.1机器名称:
手表机
3.4。
2相关参数:
4.2。
1速度:
120pcs—600pcs/台/小时/15人
3.4.2。
2尺寸:
3"
*163,危险部位:
胗转动部位、齿轮转动部位
3.4.3操作步骤
3.1接通电源开启机器,让机器中速转动查捍各转动部位是否正常,然后开机.
3.4.3.2将胗水放入盘,开始调校机器,根据所加工产品纸张的簿厚调校顶端两边螺杆,直到胗轮与压轮之间的缝隙正好是该产品的厚度,并按加工要求调校前后螺杆控制胗水大上,使其上胗均匀。
3.4.3.3安装接纸舌头,产品放纸上胗时,接纸舌头则安装在放纸相应的地方,胗轮与接纸舌头接触的位置不能有缝隙产生,否则生产会卷时机器里.
3.4.3。
4各部位调校正常后,根据生产效率调整机器转速,开始正常运作。
4.3。
5完成工作后将胗水盘的胶水倒出,胶水盘原样装回,如有冲洗不到的地方,应焦机后用布碎擦试。
6清洗干净后关机,关电源.
7取出洗机后的水,擦干机身和胶水盘、接纸舌头原样装回。
3.4.4注意事项
4.4.1未经培训考核严禁私自操作机器。
2学徒期间现场必须要有组长负责指导监督.
4.3经考核合格后才可操作,培训期二个月。
4严格执行公司安全规定,工衣、工帽必须正确穿戴。
3.4.4.5转运部位运转异常时必须先停机再进行检查.
3.4.4。
6清洗机吕时所用布碎要卷整齐,防止布角卷进机器发生意外。
7各齿轮转动部位要检查安全罩是否牢固,如有松动停止作业后再重新安装.
5半自动粘盒机安全操作规程
1名称:
半自动粘盒机
3.5.2相关参数
5.2.1速度:
2000pcs—3000pcs/小时/12人
3.5。
2.2彩盒尺寸:
5”*14”、32”*58”
5.3危险部位:
各转动部位。
4操作步骤
5.4。
1打开电源,启动机器。
4.2调好彩盒模型,并加上胶水。
3检测胶水的位置及浓度不否适当.
5.4.4注意控制机器的速度,不能出现彩盒在后面堆积的情况。
5.5注意事项
5.5.1无关人员不得靠近。
2经批准后的学徒、培训期间必须要有机长现场指导。
5.3培训考核后经批准才可操作,培训期三个月.
5.4开机前必须检查其操作人是否穿戴整齐。
5.5与机器操作无关人员不禁触摸开关.
3.5.5。
6各转动部位在处理异常或保养时必须先开电源再做处理
7严禁未经培训、考核、批准的人员私自操作机器。
5.5.8保养或维修时要标示“机器保养,请勿开户"
.
5.9保养转动部位严禁戴手套作业。
6钉箱机安全操作规程
6。
钉箱机
3.6。
6.2。
200pcs—300pcs/小时/台
2钉与钉之间的距离:
1.5”-3"
2.3箱的尺寸:
6”—26”
3.6.3危险部位:
打钉位置、马达皮带转动处
3.6.4操作步骤
3.6.4.1开启电源,让机器运转使机吕上的油均匀分布。
4.2擦去多余的油后装上钉箱钉.
3操作时注意手与钉的距离。
4作业完毕后开电源,清理工作现场。
6.5注意事项
3.6.5。
1手、脚、眼配合一致,集中精力,不可东张西望。
2手离开打钉位置后肢才可啃下离合打钉。
6.5.3马达皮带安全罩装置完好。
6.5.4有异常问题切勿用手去触摸打钉冲头,可用发纸试验。
3.6.5.5培训时要有组长现场监督指导。
6.5。
6考核合格后经批准才可操作,培训期一个月。
3.10磨光机安全操作规程
3.10.1机器名称:
磨光机
10.2相关参数:
转速:
300-1800转/秒
电压:
100—400V
温度:
50—110
转速:
300-1000转/秒
10。
3危险部位:
磨光网板、配电箱及积压转动部位
10.4操作步骤
3.10。
1将磨光机擦干净,拉好网带。
4.2打开加热管,风扇开关后,机器转动,确定转动正常后。
3操作员一张一张的加入需要磨光的彩纸。
4.4停机,关掉加热管,将网带.
10.5注意事项
10.5.1在擦机时,注意网板是否干净,将擦机的清洁剂及时处理,以免倒在地板上,发生意外事故,转动时不要将头伸入机器里擦机。
10.5.2在擦胶轮时,不能将压力打起擦,否则会将布碎连同手臂一起带入机器,造成机器伤人,不安全事故.
5.3放纸时精神要集中,不要粗心,如不小心,很可能会将彩纸连同手手臂一起带入机器,造成人员伤害。
10.5.4扒纸时应注意,不要将皮膏,接触铜板,铜板的温度很高,销有不慎就会出现烫伤事故。
5机尾人员注意过水机的皮带轮子伤人,开动时不要将手去摸皮带和轮子如果将手带入皮带或轮子里,就会出现将手压破。
6在电源开后,不要将配电箱打开,以免发生触电事故.
7日夜班人员,下班后一定要休息好,不能喝酒后来上班,身体疲劳,容易打瞌睡,精神不集中,这样很容易造成不安全事故的发生。
11自动表纸机安全操作规程
3.11.1机器名称:
自动表纸机
3.11.2相关参数:
11。
2.1电源:
380V,100A、
3.11.2。
2适用尺寸:
最大值50寸,最小值14寸.
3.11.3危险部位:
防变箱、主机系统、压合机、升降机
3.11。
1打开电源启动机器,根据纸张尺寸调校机器。
11.4.2打开触摸屏的涂胶控制、胶泵、主机、压合机、吸风扇、气泵。
3操作完成后,清洗机器关闭电源.
3.11.5注意事项
5.1启动机器时:
非操作人员不得贴近机器,谨防机器突发运转时因为备而伤人。
11.5。
2主机两侧的安全防变箱:
机器运转时,请勿打开箱门触摸或调节箱内的皮带、齿轮、链条等。
如需检查,调节或修理,必须停机、停电之后再进行.
11.5.3主机系统:
压合辊、深胶辊、送纸辊共九条;
在机器运时时不懂转速很高而且,相应的辊之间间距很近;
作业时,请勿任意用手触摸作为测试、衡量胶量的大小,压力的适度等方法,必要时须停机,停电之后再进行调节、测量;
如需在压合辊上擦胶水一定要把擦布包好、拿稳、此时,要高度集中注意力。
5.4压合机:
该机能在铁轨上整体运行;
在正常的作业过程中无须整体运行;
如需运行时,应提醒贴近机旁的人员,不可突然起动运行,免被铁轮压伤.
3.11.5.5给纸台升降机:
不论升降机在上或下的运行中,其操作人员不得随意离开机旁,须注视升、降的运动状况,以免因运行发生故障,上升限位控制,下降限位控制失灵,而导致机器损坏或伤人.
6马达在运转时不能打开安全护罩,并保持护罩稳固。
12手表、对表机安全操作规程
12。
手表、对表机
3.12。
2机关参数:
12.2.1电源:
380V,100A;
尺寸:
40寸以下;
时速:
800—900石/小时
3.12.3危险部位:
送纸压合辊、涂胶辊、皮带、齿轮、铁条
12.4操作步骤
1打开电源启动机器。
2根据纸张规格调校机器。
4.3将纸张放入过胶后手工表纸,人工压纸。
4作业完成后,关闭电源,清洗机器。
5注意事项
5.1启动机器时,非操作人员不得贴近机器,谨防机器突发运转时因不备而伤人。
5.2送纸压合辊、涂胶辊:
(三条辊组合)在机器运转时,不公转速较高,而且相应辊之间间距很挤;
作业时,放纸人员以及相关人员手与辊之间要保持定距离,不能随意摸弄;
必要时在辊上擦胶水,须把擦布包好、拿稳,要高度集中注意力。
12.5.3机器两端的皮带和齿轮:
机器运转时不能拆开安全护罩,如要清理、维修等,须停机停电后再进行。
4清洗机器:
作业完成后洗机时,先用清水冲洗运转中涂胶辊的大胶水;
然后,停机、停电再清洗机器上的残胶,必要时,公可采用点动或手动进行清洗.。
3.13切纸机安全操作规程
3.13。
切纸机
13.2型号:
日本115FC
3规格:
45*45寸以下
3.13.4相关参数:
电压:
380V、电流:
10A
13.5操作步骤
5.1开机:
先打并总电源,再开切纸机电源开关,然后用轮匙启动马达开关,然后用手指按电脑显示按键将数字显示出来。
3.13.5。
2换刀:
先将切纸刀切下离好条纸有3寸左右,把切纸刀左边第二个螺丝拆出来,再把切纸刀放到离高处,将千斤油压调到千斤最慢时,将户刀螺丝装到千斤丝孔处,然后再将所有辊丝拆出,将旧刀取出,然后装上新刀,先将刀调动全适位置再较刀。
3操作:
(1)先拿一首彩纸确认清楚牙口与纸机,然后关上灯管,这时直线灯自动打开,这时可以慢慢把纸梳退后,推到切位时把手拿开,再踩千斤切纸.
(2)切原纸不用开灯管,先上一首原纸放在机器平台上,按工程单的要求、尺寸,前后分中后方可栽切,在踩千时斤手一定要拿开,不能放在纸张上面。
4开机:
先开马达,再开电源,然后开总电源。
13.5.5清洁:
机长对机器清洁时必须先注意机器的动转状况,机器发生故障时应立即开电,及时报告当班负责人,申请维修,不得私自处理。
6注意事项:
3.13.6。
1不可用电油,天那水等易燃清洁机器,特别是发热部位。
13。
2不可站在机器上作业。
13.6。
3可穿拖鞋,凉鞋上班。
13.6.4换刀及擦刀时,注意小心,以免刀口划伤手。
14印刷机安全操作规程
14。
小森LS—529、LS-640
3.14。
2危险部位
3.14.2.1车头收纸盘底、排牙及链、车尾输纸盘底、墨斗、墨辘、水辘、版炮、胶布炮、排骨等都属于危险部位
3.14.3操作步骤
3.14.3.1清洗墨斗、墨辘、水辘(附注意事项)
1)清洗墨斗是先将墨槽的油墨挑起,刮干净,再用电油布擦洗干净.即要在停车情况下进行操作,拿发布把它围实并用适量电油。
2)清洗墨水辘首先挂上洗墨刀,备好火水壶,再开长车进行清洗,过程中要时刻留意机器运转情况,车速不能超过8000石/时,火水要适量地加,切勿过量,避免火水到处飞洒,为了能洗掉墨辘上的纸粉,在油墨基本洗干净之后要男适量清水进行清洗。
注意,过程中切勿用手或碎布去接触转动的墨轮。
3)清洗水辘用酒精布进行,打开水辘保险罩,点转水辘,用酒精布将水辘上的油污彻底清除。
切勿在机器转动的情况进行.
3.14.3.2拆、装版、拆、装胶布。
1)拆版是先板版尾版夹,取出版尾后反点动车到牙口位置,再松开牙口版夹,将锌版拆出.过程中应注意用手扶住锌版而不补刮花.
2)装版是先将版夹分中,归零位并按先夹牙口后夹版尾,先上紧版尾,后上紧牙口的次序进行,不得有误。
同样用手轻轻扶住锌版而不被刮花。
用猪尾收紧版尾螺丝,而牙口只须用手指稍拧紧即可。
3)拆胶布是先完全检开版尾胶布螺丝,两边平等取出胶布巴,用反点车将胶布以及视垫纸慢慢转动到牙口位置,再完全松开牙口位胶布螺丝,最后取出胶布。
4)装胶布是先将胶布的其中一个巴(确认为牙口位)平等放进胶布槽中,并两面三刀边分中放平,上紧牙口位螺丝至一定位置(胶布转进约半寸位).两边再用手将胶布以及视垫一起轻压住,正点车将胶布慢慢;
志进到版尾位置,平行放进版尾的胶布巴,收紧版怅胶布螺丝即可.
5)手压位置不要太靠近保险杠,点动方向不得有误。
以上操作之前都应先检查保险杠是否正常.
14.3.3烫版、洗胶布
1)烫版是打开防护门,按动蜗牛键,用湿水布将印版抹一遍水,再用电油布将印版上的油墨抹干净后,用水布男适量牛奶将印版烫一至两遍,最后再用干净湿水布净印版彻底抹干净即可
2)洗胶布是打开防护门,按动蜗牛键,用电油布将胶布上的油墨、纸粉彻底抹干净,必要时可用湿水布抹水,易于洗掉纸粉边
3)以上作业一定要注意安全,碎布要围好抓实,作业前定先检查防护门,保险要杠的保险是否正常
3.4打排骨
1)打排骨是打开防护门,抽起防护踩板,将排骨移到所需位置即可。
2)应注意的是排骨不能太松也不能太靠边,更不能在机器运转过程中进行此项作业。
14.3。
5机器在维修、清洁、保养过程中应注意以下几点:
1)所做的每一个动作都必须注意安全,锁好停车掣(在无须转动情形下),并保证每一个保险掣都是正常的情况下而进行。
2)切勿在收纸(输纸)底盘进行作业或清洁,以免发生意外,应将底盘放到最低位置时再进行.
3)在输纸盘(收纸盘)升或降过程中,应待底盘停定后再进行其它作业,以免发生机器故障而损坏机器。
17锯板机安全操作规程
3.17.1机器名称:
锯板机
17。
3.17。
1规格:
1400*1400m/m
2电压:
380V,100A
2.3次数:
100次/分钟
移动框、激光头。
17.4操作步骤
3.17.4.1接通电源,空转和试验机器有无异常。
4.2用电QQ好孔,安装好锯条,按图样锯出可以装刀线的缝隙。
3作业完成后开机,清洁机身和周围的锯木粉。
17.5注意事项
1非操作人员不得擅自操作机器。
17.5。
2操作时集中精力。
3不得酒后操作划身体疲倦时勉强操作。
17.5.4中途如有锯条断掉,在未开机的情况下,不得用手直接去取锯条。
17.5.5机器周围不能摆放杂物(超高60m/m)以免工作途中转板时发生意外。
17.5.6如遇特殊情况,迅速关闭所有电源。
3.22自动模切机安全操作规程
3.22.1机器名称:
自动模切机
3.22.2型号:
CHT105
3.22。
1040*720m/m
4相关参数
电源:
380V,10A
转数:
4500转/小时
3.22.5危险部位:
换纸单位、给纸部位、电机、模切部位、收纸部位。
22.6操作步骤
3.22.6.1打开电源,空转测试机器。
22。
6.2把啤板放在框架内打紧,打出线痕、校板。
3校好板后首件交主管确认以后方可加工.
22.6。
4作业完成后关机,清洁机身和周围的发废料。
22.7注意事项
22.7。
1开机前要仔细检测各项装置是否失控,机内是否有异物。
7.2校板时要注意机器压力的调节,不能太重伤及钢板,正确使用有保护装置的界刀作业,样板时严禁开启电源。
22.7.3要认真调整好给纸部分和收纸部分的间距,保证加工出来的货物准确整齐。
7。
4未经机长同意,严禁他人随意触摸机器按钮,更不能将身体某部分伸入危险区.
5在加工中、严禁操作人员擅自离岗,更不可打瞌睡,以便函发生意外工伤。
7.6完成作业关闭电源后,方可清理机器和周围的废料.
3.25自动捆带安全操作规程
25。
自动捆带打包机
2机器型号:
WA—DEF
3.25.3相关参数:
3.1捆扎带:
宽度6-15mm、厚度:
0。
70-0.90mm、纸芯内径:
200mm
3.25.4危险部位:
电气部位、发热的刀、高速打带松紧的旋钮。
25.5操作步骤
3.25.5.1接通电源开关,打开机器开关,应有指示灯亮,并检查机器是否正常,然后再开机.
3.25。
5.2上带的操作,把带盘取出,装上过应机器宽度的带卷,为防止带松散,装入带盘勿将捆带外面的包装摸拆开,待放入带盘后拆出,重新装入带盘器桌面.
25.5。
3把带头从带盘引出穿过导带杆——导带轮——门孔——导带片——直到穿过机器桌面。
5.4将货物放在机器面上,调整适当的供带长度,机器将会自动供带,操作者将带头绕过货物,将带头沿着导向槽插入直至独动开关,与此同时,温度180摄氏度的热刀伸入上下屑带的中间,使带表现热熔,这样就自动把货物捆扎好。
3.25.5。
5注意打好带的松紧程度。
25.6注意事项
3.25.6。
1机器调校必须关掉电源开关。
6.2定其保养机器,清洁机器时要拔掉插头。
6.3当机器卡带时应关掉开关,才能排除故障.
6.4开机时严禁任何清洁.
6.5机器故障,应立即开电,为得私自拆装,及时申报维修。
6开机时严禁打开面盖。
3.25.6.7员工必须经过培训,方能上机操作。
3.26打孔机安全操作规程
3.26.1机器名称:
打吼专用机
3.26。
HT—125型、HT-119A型、HT-120型
3相关参数:
26。
3.1速度:
1—5石/次500石1200石/时
3.26.4危险部位
26.4.1该机不用时必须上下板合着,不能将面板翻开,因为面板上全是铁钉。
5操作步骤
3.26.5.1工作前先检查打孔机是否正常。
3.26.5。
2先看啤好的货是否与打孔机上的针位相同,如果不同先调好针位,并试打,如无异常便可继续操作。
26.5。
3在放纸时不能放反,放反针位就不对,吼就会打坏。
5.4左手把纸往里推齐,同时右手面板往下压,左手必须拿出,以防被钉钉伤。
5要经常检查打也吼的货,吼位是否有坏,吼屎是否全部除掉。
6注意事项
6.1看清楚所需打孔机的型号。
6.2经常检查铁钉有无松动,不得私自拆开。
3打孔机上严禁丢放杂物,以防扣伤机器。
3.26.6.4员工一定要经过培训,才能上岗操作机器。
3.26.6.5严禁拆下任何机器零件.
6.6非操作人员严禁靠近打孔机。
7离开工作岗,一定要将面板合上.
3.27自动模切机安全操作规程
27。
1(型号:
SBL—1050E)
27.1.2(型号:
PE1620SHL-EXTRA)(型号:
MW1050A)
27.2相关参数
3.27.2。
1电源:
308V,10.5A
2转速:
3000-5000转/小时
3.27。
3适用尺寸:
23.5英寸*17.5英寸以下
啤切部位、出纸部位、装版部位。
27.4操作步骤:
4.1先关启总电源,再并机器电源。
2把纸装到机器上,再把所需用的位置调好,然后把啤板装到机器上锁紧,防止啤板跳出。
先把机器开起来
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