锅炉受热面施工组织设计正文Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:7891913
- 上传时间:2023-05-09
- 格式:DOCX
- 页数:91
- 大小:278.05KB
锅炉受热面施工组织设计正文Word文档下载推荐.docx
《锅炉受热面施工组织设计正文Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《锅炉受热面施工组织设计正文Word文档下载推荐.docx(91页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
力争五个一次成功:
1)锅炉整体水压试验一次成功
2)锅炉风压试验一次成功
3)转动设备试运一次成功
4)锅炉酸洗一次成功
5)锅炉点火一次成功
所有工程项目的施工质量将全部受监受检,施工全过程受控,将不合格品消除在施工过程中,确保施工结果及成品质量项符合标准,达到优良。
1.3组织机构
在锅炉受热面设备安装施工中,项目经理部决策层的项目经理、副经理、总工程师,负责整个施工的安全、质量和进度;
管理层的工程管理部、安全保卫部、经营计划部、物资供应处和综合办公室为各职能管理部门负责锅炉受热面安装的安全、质量、进度、后勤服务等工作;
作业层主要为锅炉专业工地、起重专业工地和焊接专业工地等,负责受热面设备安装的具体实施。
锅炉受热面安装组织机构框图
2工程概况
2.1工程规模和主要工程量
山西大唐太二热电厂七期扩建工程(2×
330MW)发电机组,锅炉为上海锅炉有限责任公司设计制造,型号为SG-1215/17.5-M742,在最大连续出力(B-MCR)工况时,主要技术参数如下:
过热蒸汽流量1215t/h
过热器出口蒸汽压力17.5MPa
过热器出口蒸汽温度541℃
再热蒸汽流量1030.9t/h
再热蒸汽进/出口压力4.06/3.85MPa
再热器进口蒸汽温度336℃
再热器出口蒸汽温度541℃
省煤器进口给水温度279℃
本锅炉为亚临界参数、一次中间再热、自然循环、单炉膛、平衡通风、四角切圆燃烧、固态排渣,全钢构架、紧身封闭。
采用正压直吹式制粉系统,配置五台中速磨,固态排渣。
锅炉总体布置见图炉膛宽14022mm,深13260mm,锅筒中心线标高65200mm,炉顶大板梁底标高70950mm。
锅炉炉顶采用大罩壳热密封结构。
炉膛由Φ60×
7膜式水冷壁和内螺纹管NΦ60×
6.3组成,炉底冷灰斗角度55o,炉底密封采用水封结构,炉膛上部布置了分隔屏、后屏及屏式再热器,前墙及两侧墙前部均设有墙式辐射再热器,炉底下集箱标高为6500mm。
水平烟道深度为6528mm,由旁路过热器部分和后烟井延伸部分组成,内部布置有末级再热器和末级过热器。
后烟井深度10260mm,后烟井内设有低温过热器和省煤器。
二台回转式空气预热器直接布置在后烟井下方。
本锅炉采用正压直吹式制粉系统,配置五台中速磨,燃烧器四角布置,切圆燃烧方式。
最上排燃烧器喷口中心线标高26700mm,距分隔屏屏底距离19200mm,最下排燃烧器喷口中心标高20600mm,至冷灰斗转角距离为4839mm,每角燃烧器风箱中设有三层启动及助燃油枪。
锅炉钢架为全钢架,高强度螺栓连接,整台锅炉共设置19层平台,其中6层刚性平台,为便于操作,个别地方还设置了局部平台。
除渣斗装置及预热器外,锅炉所有重量都悬吊在炉顶钢架上。
过热器的汽温调节主要采用喷水调节,再热器的汽温调节主要采用燃烧器摆动及过量空气系数调节,在再热器进口管道上装有事故喷水装置。
锅炉设置了膨胀中心,运行时整台锅炉以膨胀中心为原点进行膨胀,锅炉垂直方向上的膨胀零点设在炉顶大罩壳顶部,锅炉深度和宽度方向上的膨胀零点设在炉膛中心,在炉膛高度方向设有三层导向装置,以控制锅炉受热面的膨胀方向和传递锅炉水平载荷。
炉膛及后烟井四周设有绕带式刚性梁,以承受正、负两个方向的压力,炉膛部分布置了19层刚性梁,后烟井布置16层刚性梁,刚性梁最大间距为3500mm。
炉膛底部出渣为固态连续排渣。
采用刮板捞渣机排渣。
锅炉本体供货至下集箱水封插板,渣斗及刮板捞渣设备由用户自理。
炉膛部分布置有70只墙式吹灰器,炉膛上部及对流烟道区域内布置50只长行程伸缩式吹灰器,每台预热器烟气进口端布置一只伸缩式吹灰器,运行时所有吹灰器均实现过程控制。
锅炉本体部分共配有10只弹簧安全阀,分别布置在锅筒上3只安全阀,过热器出口2只安全阀,为减少安全阀起跳次数,在过热器出口还装有1只动力泄放阀。
再热器进口管道2只安全阀及再热器出口管道布置3只安全阀。
此外,锅炉还配有炉膛火焰电视摄像装置、锅筒水位计及水位电视摄像装置、炉膛出口烟温探针等安全保护装置。
炉膛位于K1—K4列,4—6轴,深度13260mm,宽度14022mm;
炉运转层标高FL+12600mm,大板梁底标高FL+70950mm;
锅炉为π型布置,FL+12600mm锅炉运转层平台以上为压型钢板紧身封闭,锅炉设有一部电梯与锅炉主要平台相通,锅炉房0m层布置有捞渣机、碎渣机;
在锅炉K5-K6列3、7轴每侧布置有1台动叶可调轴流式送风机、在锅炉K4-K5列2、3轴和7、8轴每侧布置有1台离心式一次风机;
炉后依次布置有2台布袋除尘器、2台静叶可调轴流式引风机。
煤仓间B-C列间距为13500mm,煤仓间共6层,其标高分别为0m、6.24m、12.54m、19.45m、26.3m、34.85m,0m布置5台HP943中速磨煤机;
电子称重耐压式给煤机、原煤仓、输煤皮带等设备逐层布置,运转皮带层标高34.85m,楼面、屋面采用钢梁现浇砼板组合结构。
2.2主要设备及设计特点
SG-1215/17.5-M742型是上海锅炉有限责任公司设计、制造的,配330MW汽轮发电机组的亚临界压力一次中间再热自然循环汽包锅炉。
采用平衡通风中速磨正压直吹式送粉系统。
燃料为烟煤,锅炉以最大连续负荷B-MCR工况为设计参数,最大连续蒸发量1215t/h,过热器、再热器蒸汽出口温度541℃,给水温度279℃。
锅炉采用全钢结构构架,高强螺栓连接。
锅炉呈Π型布置方式,设计有固定的膨胀中心,受热面采用全悬吊结构。
炉膛上部布置有墙式再热器、分隔屏、后屏过热器、后屏再热器。
水平烟道中布置有末级再热器、末级过热器和低温过热器垂直段。
后烟道竖井布置低温过热器水平段和省煤器,低温过热器水平段采用水冷吊挂结构。
后烟道下部布置有两台型号为2-29.5VI(T)–2050(86”)SMRC三分仓回转式空气预热器。
锅炉炉膛断面尺寸为宽14022×
深13260mm,炉膛容积约为9469m3,炉膛高热负荷区域水冷壁采用内螺纹管膜式水冷壁。
顶部受热面各部分间采用大口径连接管连接。
锅筒安装标高为FL+65200mm,外型尺寸为φ2013mm,L=22472mm,锅筒重量约为156227kg(含内部设备13040kg)。
锅炉采用单炉膛,四角布置的摆动式燃烧器,配有五台HP943型磨煤机,采用四角切圆燃烧方式,SOFA燃烬喷嘴高位布置,水平摆动,燃烧器喷口可以上下摆动,四个角的主燃烧器喷嘴拥有各自的摆动连杆。
通过摇臂装置和主连杆由摆动气缸装置驱动上、下摆动各20,二次风喷嘴可上、下摆动各30,顶部手动二次风喷嘴可上摆动30、下摆动各6。
在锅炉运行中,通过燃烧器摆动可以调节再热器温度。
锅炉点火方式为:
高能电火花-轻油-煤粉。
燃烧器的设计考虑安装等离子点火装置,还考虑无油点火火检探头的开孔,及点火设备和普通/无油点火的火检装置安装后的检修位置。
调温方式,过热蒸汽主要靠一、二级喷水减温器调温,两级两点,在每一级设有一个喷水点,分别进行调节。
再热蒸汽主要靠摆动燃烧器调温,在再热器进口导管上装有两只喷水减温器,主要作事故喷水用,在屏再到末再的联络管上装有两只喷水减温器,主要用于微调再热汽温。
锅炉配有炉膛安全监控系统(FSSS),炉膛火烟电视监视装置,汽包水位电视监视装置及吹灰程控装置等,自动化水平较高。
锅炉除渣系统采用螺旋式捞渣机连续除渣。
锅炉主要承压部件见表一。
表一:
锅炉主要承压部件
序号
受热面名称
部件名称
规格
材质
数量
总重(kg)
1
省煤器系统
进口集箱
φ406×
75
SA-106B
9240
省煤器管系
φ51×
6
SA210-C
279
227540
悬吊管进口集箱
φ219×
40
3
11725
省煤器悬吊管
φ60×
12
150
26485
出口集箱
φ273×
50
5088
省煤器出口集箱(悬吊管出口集箱至汽包下部管接头)
22
SA-106C
8899
2
汽包
(不含吊挂装置)
内径φ1743
13MnNiMo54
143301
降水管
集中下降管
φ533.4×
4
164616
分配集箱
φ571.5×
70
13444
水冷壁集箱
1#前后墙下集箱
φ324×
前后各1
4700
2#前墙下集箱
2430
3#前后墙下集箱
4#后墙下集箱
1#侧墙下集箱
左右各1
5050
2#侧墙下集箱
4216
3#侧墙下集箱
前墙上集箱(两侧)
4462
前墙上集箱(中间)
2109
侧墙上集箱(1#)
4204
侧墙上集箱(2#)
3854
侧墙上集箱(3#)
4412
悬吊管集箱
5199
排管上集箱
7471
5
水冷壁
前后墙冷灰斗管
7
SA-210C
360
49236
前墙下部管
内螺纹管
6.3min
316
19409
前墙中部管
20752
前墙上部管
6.3minφ60×
30577
左右侧墙底部管
338
36720
左右侧墙下部管
306
36086
左右侧墙中部管
38038
左右侧墙上部管
64541
后墙下部管
158
后墙中部管
19044
后墙悬吊管
φ76×
17.5
15CrMoG
28
14768
后墙排管
φ70×
9
152
24061
折烟角管
内螺纹管φ70×
8.1
22892
折烟角上部管
6142
2#4#角燃烧器区管
内螺纹管φ60×
6.3
38
6734
1#3#角燃烧器区管
6888
2#4#角燃尽风孔
4794
1#3#角燃尽风孔
4862
转角管
6.3φ60×
76
13440
水冷壁联络管
下水冷壁引入管
φ159×
16
φ133×
20G
92
63120
水冷壁引出管
104
86888
炉顶过热器
55
筒身SA-106B管接头15CrMoG、20G
7200
前顶棚管
122
21715
后顶棚管
6片,20G
100
11122
筒身SA-106B管接头15CrMoG
6388
8
低温过热器
φ356×
65
12761
低温过热器管排
φ57×
7.5
6.5
12Cr1MoVG
99
832875
φ457×
12Cr1MovG
13526
分隔屏过热器
45,三通φ324×
324×
406
7132
管排
7.5,φ60×
9,
6.5,φ51×
5.5,φ51×
12Cr1MoVG,SA213-TP347H,SA213-T9115CrMoG
42036
10418
10
后屏过热器
45,三通324×
12Cr1MoVG管接头15CrMoG
7648
8,
8.5,φ54×
φ54×
SA213-TP347H
12Cr1MoVG
SA213-T91
20
85292
70,三通4457×
457×
610
15030
11
末级过热器
65,三通406×
406×
11145
7.5,φ51×
SA213-T91,SA213-T23
81
131135
φ610×
115,三通610×
610×
24639
过热器连接管及减温器
过热器连接管
SA106-C
19138
末过处延伸侧墙进口连接管
35
5094
一级减温器进出口连接管
60
12405
分隔屏进口连接管
45
4498
过热器一级减温器
3565
分隔屏出口连接管
4602
二级减温器进出口连接管
6949
过热器二级减温器
3231
13
前墙再热器
5888
管子
204
21699
出口集箱
3328
14
左右侧墙再热器
7654
260
27336
4276
15
屏式再热器
8968
φ63×
4,
4.5,φ63×
5,
SA213-TP304
34
81699
φ508×
30
10888
末级再热器
8985
5.5
67999
10972
再热器事故喷水减温器
φ559×
26
1248
屏再热器进口连接管
8062
末级再热器进口连接管
6473
17
包墙过热器
后烟井前墙上集箱
筒身φ273×
筒身SA-106B,管接头20G
5480
后烟井侧墙上集箱
8784
后烟井前墙下集箱
筒身φ324×
60三通φ324×
324
6363
后烟井侧墙下集箱
8608
后烟井后墙下集箱
6350
末过处延伸侧墙下集箱
50三通φ273×
273×
273
1225
末过处延伸侧墙上集箱
1944
末再处延伸侧墙下集箱
2360
末再处延伸侧墙上集箱
2402
侧包墙管屏
6,左右各15片
182
54704
前包墙上部散管
φ45×
5280
前包墙下部管屏
20G,12片
19833
后包墙上部管屏
26962
后包墙下部管屏
φ38×
20G,6片
96
4903
后延井延伸侧墙及底部
20G,8片
11106
水平烟道侧墙
20G,4片
72
8611
2.3主要施工工艺说明
1)基于该锅炉设计的特点及现场施工机械的实际情况,受热面安装以散装为主,部分设备形成组合件为辅的安装(吊装)方法。
2)汽包找正加固完成后,以汽包的标高和锅炉纵横中心线作为受热面设备安装的基准。
3)待四侧包墙下联箱就位焊接后,及时将省煤器出口大灰斗组件安装就位。
大灰斗上平面铺设施工平台,作为尾部竖井内部设备吊装运输、就位安装的施工平台。
4)受热面安装的总体思路是:
汽包吊装后即进行找正、加固,并可进行降水管、降水分配器的安装工作;
顶部钢架梁在完成水冷壁上部组件、包墙上部组件、后水悬吊管组件、排管组件及预存的集箱等需空投的组件吊装后,及时将顶部钢架梁按顺序安装完善。
锅炉尾部受热面设备安装:
四侧包墙形成若干组合件利用M125/75塔吊空投就位;
按照包墙上集箱找正固定、包墙管屏安装、下集箱安装、刚性梁安装的顺序进行。
四侧包墙形成封闭的竖井(炉后留有省煤器、低过管排吊装的预留口)后将省煤器出口大灰斗二次就位,并在大灰斗上面铺设施工平台作为尾部烟道内水平低过、省煤器等设备的吊装平台;
利用炉顶卷扬机及平臂吊按顺序进行低温过热器、省煤器等设备的安装工作。
锅炉炉膛受热面设备安装
锅炉左右侧水冷壁形成上部组件、前侧水冷壁形成上部组件,后侧水冷壁形成上部悬吊管组件、折烟角组件,折烟角刚性梁组件,后侧延伸水冷壁排管组件,利用M125/75塔吊或卷扬机滑车组吊装就位并找正、验收、固定后
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 锅炉 受热 施工组织设计 正文