基坑桩专项施工方案Word文件下载.docx
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七、质量保证措施…………………………………………………….21
八、工期保证措施21
九、安全文明施工技术交底22
一、编制依据
1、泽胜•温泉城三期24、25、26、27、28、8#车库设计图纸;
2、泽胜•温泉城三期24、25、26、27、28、8#车库工程施工组织设计;
3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002)
4、地基与基础工程施工及验收规范(GB50202—2002)
5、砌体工程施工质量验收规范(GB50203—2002)
6、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002)
7、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001)
8、砼结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图(11G101—1)
二、工程概况
本工程位于重庆市涪陵区岚马山附近,主要功能为住宅+商业+车库;
结构体系为剪力墙,基础形式为桩基础。
±
0.000分别为:
27#楼229.500、28#楼229.500m、26#楼238.600、25#楼238.600、24#楼241.000,建筑层数为:
27#楼18F/吊4F/-2F、28#楼18F/吊6F/-2F、26#楼29F/吊3F/-4F、25#楼30F/吊3F/-4F、24#楼29F/吊4F/-4F,8#车库为4F;
建筑高度分别为54.10米~90.10米,总建筑面积约为14.8万平米。
使用年限为50年。
桩端持力层为中风化砂岩(泥岩),天然抗压强度标准值不小于10.33MPa,地基承载力特征值不小于3.4MPa;
工程特点和难点:
一、施工条件
1、工程外部条件
本工程工期紧,任务重,且施工期间正值秋冬季节,基础施工进度对主体结构及整个工程进度至关重要。
本工程场地邻边高差较大,安全防护要求高。
因此基础施工时,必须采取有效措施,合理安排组织。
2、地形、地质及水文条件
a.本工程场地为一类场地,塔吊安装时,必须考虑其安全高度和相临塔吊的距离,又必须安装在临公路面靠近料场方向,方能确保其安全运行;
b.施工场地各栋楼的土石方工程已由甲方另行组织单位施工至设计要求高度;
车库部分未场平到位,待每栋楼主体基本完工之后,再进行车库部分的土石方开挖;
场地内主要岩层为砂质泥岩,根据地勘资料反应,本建筑场地在钻探深度范围内未发现断层、滑坡、软弱夹层、泥石流、溶洞及地下水等不良地质现象。
3、现场施工条件
a.施工用水:
包括生活和生产用水,消防用水等。
水源从甲方指定位置接入。
主水管选用φ63PP-R管,分支管用φ50和φ20PP-R管。
并设增压泵以便于楼层施工用水,生活用水等处均设置开关,便于维护和节约用水。
b.施工用电:
电源由甲方指定位置接入工地,基本满足现场用电需求。
线路采用埋地暗敷和明装,实行TN-S接地及接零保护系统,下设二级配电箱和三级配电箱,实行三级配电二级保护。
c.施工道路及料场:
本工程现场内利用道路硬化后形成场内循环道路,材料直接运入指定位置,因此对工程施工进度的加快提供了一定的条件。
施工作业场地已全部平整,料场已全部进行硬化处理,生活区也已进行全部硬化,大门口路旁建沉渣池,以此保障离场车辆不污染环境。
三、施工部署
(一)项目组织机构
我公司以实现业主目标和施工目标为目的,在全公司范围内选拨优秀工程管理人员、技术人员组成项目班子进住现场进行施工,在财力、物力上全面确保该项目顺利实施。
项目劳务层根据与我公司长期合作的作业队伍中优先选择“履约能力强、内部管理严谨、服务意识好、组建规模大、经济实力雄厚、综合实力突出”的劳务队。
(二)、技术准备
a.定好送检实验室;
做好原材料(特别是钢筋)的送检;
因本工程采用商品砼,需与商品砼公司联系好砼配合比。
b.工程部负责编制技术交底,向每个工人交底,并经项目技术负责人审批。
c.施工测量放线,根据甲方给定的坐标点和标高点,以及总平面布置图中建筑物角点坐标,作为放线依据,根据施工图设计的主轴线设置井字控制网,控制网用GTS—102N型全站仪投测;
高程控制点设置不少于三个,分别位于道路,塔吊,临时水池上。
场地中间设临时标高点。
所有位于土层上的控制桩点(含轴网控制点及高程控制点)均为砼墩,埋地设置,砼墩截面为300×
300,深度不小于500;
桩面上用红油漆对桩号、轴线及高程等进行标识。
若控制桩位于完整的基岩上,便直接将控制点设在基岩面上。
控制桩点设置完成后必须在桩的周围设置可靠、醒目的围护设施,对控制桩进行保护。
d.基础施工阶段,用经纬仪结合50m钢卷尺直接对各轴线进行投测,用NAL224自动安平水准仪结合五米塔尺直接进行高程引测。
e.因基础施工阶段控制桩往往容易遭碰撞及受地面沉降影响移位,故在每次进行轴线投测前必须先对控制桩有无移位现象进行闭合校核后才能施测。
具体的实施内容如下:
1)组织专门的测量放线小组,和对仪器进行校对,由工程部负责人统一负责指挥。
2)施工测量前,由项目技术负责人对测量小组成员进行交底。
3)土方开挖前将轴线(红色油漆)、桩形心线(黄色油漆)标于井圈上,并标明轴线号;
4)开挖第一节后,将轴线和标高用红色油漆引下,标识在桩顶钢筋上,以方便检查并控制。
5)整个基础轴线控制要求在3mm以内,标高误差控制在规范允许之内。
熟悉施工图纸及建设方提供的地质勘察报告。
根据基础平面图设置桩位轴线、定位点;
桩孔四周撒灰线。
测定高程水准点。
放线工序完成后办理预检手续。
开挖之前对施工人员进行全面的安全技术交底;
操作前对吊具进行安全可靠的检查试验,确保施工安全。
7)对施工队伍进行资格审查,选择做过相似工程并具备较强经验的劳务队伍。
现场设置测量基准线、水准基点并加以保护。
施工前放线定位,复核桩位,测量放线工序完成后办理预检手续。
按设计要求制作钢筋笼,长度超过9米的可分为两节制作。
有地下水的区域采取边施工边排水的办法解决。
基坑及基槽开挖操作安全极为重要,开挖前须对施工人员进行全面的安全技术交底,操作前对施工机具进行全面检查以确保施工安全。
三、材料及机具准备
1.)现场临电、用水已设置完毕。
2.)现场道路畅通,能保证砼及材料运输车出入自由。
3)测量、检查仪器:
全站仪、经纬仪、水平仪、大钢尺、塔尺、靠尺、测距仪等均已准备到位。
4)水泥:
普通P.O32.5水泥,具有出厂合格证和检测报告,同时必须具备在重庆市建设工程质量监督总站通过备案的相关手续。
砂:
长江特细砂,含泥量不大于3%,质量符合相关规定。
石子:
质地坚硬的碎石,粒径5㎜~40㎜,含泥量不大于2%,质量符合国家规范有关要求。
5)钢筋:
品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及实验报告,同时必须具备在重庆市建设工程质量监督总站通过备案的相关手续。
预拌混凝土:
符合设计及相关验收规范,坍落度宜取150㎜~180㎜,强度等级C30、C45、C60。
垫块:
用短钢筋及1:
3水泥砂浆提前预制。
6)、主要机具(见机械设备需用量计划)
旋挖机、挖掘机等。
劳动力需用量计划
序号
工种
计划人数
进场时间
备注
1
普工
120
2014.8
基坑、基槽开挖
2
架子工
20
雨棚、防护栏杆、钢筋棚搭设
3
钢筋工
30
钢筋笼制作、基础钢筋制作安装及绑扎
4
砼工
负责浇筑砼、养护等
5
砖工
15
负责井圈等砌筑
6
水电工
负责现场施工用电、用水
7
焊工
8
负责钢筋焊接
机操工
2012.7.20
设备布置、操作及设备检修
周转材料需用量计划
材料名称
数量
备注
钢管
10000米
搭灯笼架、插筋加固等
扣件
3000套
搭设井架、防护栏杆、插筋加固等
模板
2000㎡
用于基础地梁、承台、承台梁、桩帽
机械设备需用量计划
机械名称
型号
单位
钢筋切断机
GQ-40
台
2
钢筋调直机
弯曲机
GMG-40
砼输送泵
HBT110
据实际情况定
混凝土振动棒
φ50φ25
根
各18
潜水泵
Φ25
电焊机
BX1-400
塔吊
QTZ40、63
9
木工圆盘锯
M104
10
木工压刨机
MB503A
5
11
砼振动电机
50、35型振动棒
12
砂浆机
J350
6
13
蛙式打夯机
HW201
基础回填夯实时
14
空压机
3m³
镝灯
16
短柄铁锹
个
100
17
风镐
把
18
旋挖机
19
挖掘机
四、施工目标:
(一)、质量目标
地基与基础工程确保合格。
通过达到分部、分项质量目标来实现工程总的目标。
1、严格按国家现行施工验收规范施工,严格按照国家建筑工程施工质量验收统一标准,检评各检验批、分项、子分部、分部等工程,确保本工程一次性顺利交验。
2、严格执行ISO2010系列标准,加强工程质量过程控制,确保各施工过程,施工工序受到严密监控。
(二)、工期目标
1、根据现场施工条件选择最优的施工方案,合理安排施工进度,优化配置各种生产设施,确保该工程按合同工期完成。
2、基础工程工期目标是确保60天完成基础施工。
3、由于工期紧,为保证预期目标实现,组建精干的领导班子和充足熟练的作业班组,确保材料的供应,保证后勤服务到位.
(三)、安全生产、文明施工目标
创安全施工达标现场,杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故,负伤频率控制在0.5‰以内。
五、施工工艺与方法
(一)工艺原理
条形基础分有两种情况,
基础超深,用C20素砼进行换填到设计要求高度,以保证刚性角及柱的长细比控制在规范范围内;
基础未超深,开挖到设计高度并经验槽合格后及时浇筑100mm厚C20垫层,承台及地梁钢筋绑扎完成后,进行柱插筋的施工,校验准确后再浇筑C35商品砼。
(二)施工工艺流程
条形基础施工工艺
(三)条形基础施工方法
1.测定条基位轴线方格控制网和高程基准点:
1)为实施有效测量控制,开工初在场区内设置不少于五个条基位形成的导线控制网(场区四周边及中间高处各布一点,保证通视即可),场区控制网是单位工程轴网设置的依据,控制网用全站仪进行投测,控制点尽量设在开挖区外原始地坪上,以便于基础施工测量。
2)工程开工后,测量小组根据规划局给定的坐标点以及总平面布置图中建筑物角点标注坐标作为放线依据,根据施工图设计的主轴线设置单向控制网,控制网用全站仪投测;
控制条基的具体设置地点在施工时根据场地条件进行合理布置。
3)基础施工阶段,用经纬仪结合50m钢卷尺根据控制桩直接对各轴线进行投测至井圈上,然后根据设计截面对各构件进行放线;
用S3水准仪结合五米塔尺直接进行高程引测至井圈上。
4)因基础施工阶段控制桩往往容易遭碰撞及受地面沉降影响移位,故在每次进行轴线投测前必须先对控制桩有无移位现象进行校核后才能施测。
5)根据控制线(点),测出条基的位置,并打好定位木桩(或钢筋桩)。
以条形基础外围尺寸放大5cm后(由于8#楼表层土质较厚,故放大10cm,并采取加设砖护壁的方式,以保障作业安全),撒石灰线作为基坑开挖尺寸线,轴线投测于井圈顶之后,并经有关部门进行复查合格后,办好预检手续再进行开挖。
采用人工开钻,由上至下,由周边向内施工,截面允许误差2cm,垂直偏差≯0.5%,一次开钻深度以水磨钻的具体施工高度为准(60㎝—65㎝),。
为保证条基的垂直度,每钻进1m后进行一次基坑位置及垂直度的校核工序。
在基坑内施工时,每次都从四周向中间部分进行钻取,以提高开挖效率及保证每槽的平整度。
2.土石方基坑内运输:
表层虚土(石)直接用人工铲运出坑外1m;
当运输石方时则依靠置于坑口钢管支架上的电动轳轮及胶桶进行吊运,吊运时作业人员必须离开,并将基坑内清理出的土石方及时运离基坑,以保证作业安全,如下图:
3.当条基施工过程中遇到较大的孤石时,根据孤石的硬度及大小,分别采取以下措施处理:
条基中遇到大块石时的处理措施
块石类型
主要处理措施
块石较小
将整个块石全部掏出来,再用干硬砼填补块石在基坑所形成的坑
块石较大
用钢钎或风镐将块石凿成较小的石块后再进行吊运
4.当开钻至岩层时,先对条基四周进行水磨钻取,待施工至设计高度后,若未满足设计要求,出现岩层不完整且破损现象等现象应继续施工(超深部分采用C20商品砼进行换填至设计标高),直至进入完整的中风化岩层为止,同时取岩石试件送检试压,并清理基底后请设计、业主、监理、地勘、质监等单位进行检查验收后,及时的用C20商品砼进行封底,封底前将积水抽干,封底砼高度为100mm厚。
5.若基坑深度超过2.5m后,操作人员上下采用软爬梯。
6.该项目场地经平场后基本满足设计施工要求,除8#楼存在部分表层土(约50㎝—60㎝高)外,其余场地基本为较硬岩,地质结构较好,因此8#楼在施工过程中应做好雨水的集中外排处理,为防止土壤遇水饱和发生滑移,并在场内大致每隔20米开挖截水沟,将雨水引流至低洼地带的临时集水坑进行集中外排。
7、由于一层梁的梁顶标高为-0.05m,根据现场地质构造及地貌标高等,部分一层梁埋置于岩层或地表土内,因此及为安全和便于施工操作,该部分梁开挖尺寸按下图施工:
(其余位于地表上部分直接采用木模进行安装浇筑)
(四)井圈及砖砌护壁施工方法
1、由于场地内地貌平整度较差,因此在进行条形基础井圈施工时,井圈施工高度以条基具体位置的最高点高20cm,并砌平整。
2、场地内除8#楼外其余栋号地质构造基本为较硬岩,无需加设护壁;
8#楼基础表层土较厚部分施工时,直接将表层土进行人工清理至岩层后,用砖砌的方式进行护壁施工,砖护壁厚度为200mm,采用MU10页岩砖,砌筑砂浆强度等级为M7.5,以保证作业安全。
(五)承台钢筋制作及安装
1.本工程基础钢筋直接在施工现场的钢筋加工棚进行制作,制作完成后用吊塔吊吊运放入基坑内定位,承台纵向钢筋连接采用焊接的形式,当采用单面搭接焊连接时,单面焊接焊缝长度为10d,轴心相对,接头应错开35d且不小于500mm,同一截面内,接头数量不得超过钢筋总面积的50%。
承台外环钢筋与内环纵向受力主筋连接均采用电弧焊,以防止承台钢筋笼变形,连接承台上下纵向受力主筋的箍筋采用绑扎连接。
2.吊放承台钢筋笼时,要对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁。
钢筋笼放到设计位置时,应立即定位、校核固定,以确保钢筋位置正确,并确保保护层厚度符合要求。
3、承台钢筋笼校核固定后,利用条基井圈上标识的轴线引测于承台钢筋笼上,并弹线标识,在引测轴线前,先对井圈上的轴线用经纬仪结合50m钢尺进行复测,确保无误后,方可进行井圈轴线的引测。
然后在承台钢筋笼弹线标识的范围内进行柱插筋的预埋,柱插筋伸至承台底部钢筋上,并弯折15d,柱插筋在承台钢筋笼内均匀布置两道箍筋并绑扎,同时柱插筋与承台钢筋笼上部钢筋焊接固定,柱插筋在自承台钢筋笼面层起5cm处加设一道箍筋,以保证柱插筋位置的准确性,不位移,柱插筋施工完成后加以复核。
(六)基础砼施工
1.采用商品砼浇筑,浇筑之前应测量砼的坍落度是否符合配合比要求。
砼下料采用φ300铁皮串筒,串筒每节长1000mm,采用扣接方式连接,串筒下口至砼操作面距离不大于1000mm,砼振捣操作人员作业平台采用木枋置于砼护壁接头处,平台随基坑浇筑并逐节向上移动。
砼要分层振捣密实,每层浇筑厚度不得大于600mm。
振动棒应快插慢拔。
浇灌过程中注意不得随意撞击和扭曲钢筋,振捣时要有专人护筋,防止移位。
2.混凝土浇筑到一层梁底时,应适当超过基顶设计标高达规范要求,以保证在剔除浮浆后,基顶标高符合设计要求。
3.条基砼一次性浇筑。
4.混凝土的养护:
条基砼初凝(用手按砼表面起窝但并不沾手)以后,开始养护条基砼(可根据现场实际情况采取灌水养护或用湿麻袋覆盖养护)7天以上。
条基砼浇至一层梁底标高处,待砼初凝后,凿除表面浮浆并清除干净。
条基养护5-7天,经检测强度达到设计要求后方可进行下道工序的施工。
5.混凝土试块的留设:
每浇筑一次混凝土必须按规范要求留设混凝土试块。
(七)一层梁施工(由于一层梁的梁顶标高为-0.05m,部分埋设于地表下,因此一层梁的施工方式基本同地梁)
(1)施工工艺
轴线、标高放线→开挖基槽→基槽找平→验槽→垫层→放出轴线
→扎筋→支模→隐蔽验收→浇砼
(2)基槽土石方开挖采用机械开挖和人工凿打及水磨钻取相结合的方式进行施工。
(3)一层梁支模根据现场实际情况采用木模安装。
为便于施工,模板高度高出地梁15cm以上。
(3)会同相关部门共同进行基槽的验收,验收合格后,应对基槽进
行清理,及时进行垫层封底处理。
(4)再在垫层上进行准确放线和标高调整,并将轴线和梁边线分
别标示在垫层上。
(5)钢筋按有关规定进行送检,合格后进行钢筋制作。
(6)垫层浇好后,弹出梁模板的安装中心线,并复核准确后,即
可扎筋、关模。
(7)请甲方、监理及相关部门进行验收,合格后再进行砼浇注。
(八)基础回填施工
本工程回填量比较大。
基础施工正值炎热天气,土壤含水率较低,对于要换填的土层,需在回填土壤中掺入不少于总重30%的碎石或卵石进行分层铺填,铺填厚度不大于30cm,每层均要人工使用夯机夯填密实,在回填过程中不得使用淤泥和淤泥质土。
六、质量要求及成品保护
(一)质量要求
1.条形基础的原材料和混凝土强度等级必须符合设计要求和施工规范的规定。
2.实际浇筑混凝土量,严禁小于计算体积。
3.浇筑混凝土后的条基顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.条基的垂直度及阴阳角的方正度应严格控制,允许偏差在20mm以内。
5.基底形状、尺寸符合设计要求,条基进入完整的中风化持力层深度必须满足设计嵌岩及规范要求。
6.允许偏差项目,见表
条形基础施工允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
承台钢筋主筋间距
尺量检查
承台钢筋箍筋间距
承台钢筋笼尺寸
承台钢筋长度
50
条基控制轴线
拉线和尺量检查
基坑垂直度
吊线和尺量检查
基坑阴阳角方正度
基底标高
砖护壁厚度
(二)成品保护
1.已挖好的基坑必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好,防止土块、杂物、人员坠落。
严禁用草袋、塑料布虚掩。
2.已验收的基坑应及时封底并绑扎钢筋,以及浇筑混凝土,以防坍方或风化。
3.基坑上口外圈应做好挡土台,防止灌水及掉土;
在条基基坑口用钢管栏杆防护,上面搭设编织布防雨。
4.保护好已成形的承台钢筋笼,不得扭曲、松动变形。
吊入基坑时,不要碰坏坑壁。
串桶应垂直放置,以保证砼直接浇入基坑,不夹杂土石等,以免影响砼强度。
5.承台钢筋笼存放时不要被泥浆污染;
浇筑混凝土时,在承台钢筋笼顶部固定牢固,限制钢筋笼上浮。
6.基坑混凝土浇筑完毕,应复核基位和基顶标高。
将柱插筋扶正,用塑料布或草帘围好,防止混凝土发生收缩、干裂。
7.施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。
不得碾压桩头,弯折钢筋。
七、质量保证措施
1.在施工过程中,严格质量检查,做到自检、互检、交接检,严格执行验收程序,做好隐蔽工程验收记录。
凡未经检验或检验不合格的分项工程(检验批)一律不得进入下道工序或覆盖。
2.加强教育与培训,坚持持证上岗制度(包括主要管理人员和特殊作业人员)。
3.严格按照项目管理人员的职责分工,做好材料的采购、检验、试验及计量工作,确保用于工程的材料全部合格。
4.用于施工的原材料、成品、半成品、设备等,必须有供应单位的合格性证明资料,在使用前还必须按照有关技术标准及检验、试验规范和设计要求等在现场进行抽查、复验,合格后方准使用。
所有的抽检、复验都必须坚持见证取样制度。
5.做好所有资料等的整理、归档工作。
八、工期保证措施
1.采用施工总进度与月、周计划相结合的各级计划进行施工进度计划控制与管理。
在施工生产中抓主导工序和关键线路,做好劳动力组织调动和协调工作,组织合理的流水作业,通过控制节点工期目标的实现来保证各控制点工期目标的实现。
2.组织技术过硬、素质高的施工作业队伍施工。
3.作好施工配合及前期施工准备工作,特别是原材料、机械设备应做好计划,专人逐项落实,按要求进场,保质、保量及时到位。
4.建立项目生产例会制度,每天召开生产例会,检查上一次例会以来的生产计划执行情况,对进度计划拖延的工作内容找出原因,并采取纠正措施,布置下一次例会前的计划安排,及时解决施工中出现的问题。
5.正确处理进度与经济的关系,必要时加大人、财、物的投入。
6.加强质量的监控,提高分项工程验收合格率,以质量保工期。
九、安全文明施工技术交底
1.施工人员进入现场必须戴好安全帽。
2.条基施工过程中,若基坑内需要照明采用100W防水带罩灯泡,电压为24V低压照明,用防水绝缘电缆引下,必须安装漏电保护装置。
3.基坑内如出现塌方、垮方,要立即提出处理意见和措施,进行处理。
当塌方较大时用片石浆砌或砖砌。
4.基坑内吊运土石方时,坑内作业人员必须停止作业并离开,土石方吊运至地面后及时清运,基坑洞口周围禁止堆放。
5.弃土出地面后立即运至堆土场,弃土、杂物等堆放位置距离孔口边不得小于1.5m。
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