焊 接 工 艺 卡Word文档下载推荐.docx
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母材
规格
Φ60*5
外观检查
焊缝外形尺寸符合规定,圆滑过渡,焊缝和热影响区表面不得有裂纹气孔,弧坑和夹渣等缺陷,焊缝咬边深≤0.5,焊缝两侧咬边的总长不得超过该焊缝全长的20%,打磨焊缝表面消除缺陷或机械损伤后的厚度不小于母材厚度,焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物必须清除。
材质
20G
供货状态
热轧
标准号
GB5310
焊材
牌号
烘烤时间保温时间
烘干温度
TIG-J50
Φ2.5
J507
Φ3.2
1h/0.5h
350℃
辅材
氩气
探伤
探伤比例25%,符合GB4730-2005标准Ⅱ级
其中探伤复验,符合标准级
坡口加工方法
角向磨光机
焊工合格要求
坡口清理方法
砂轮机,钢丝刷,砂布
焊接规范参数
焊接
电流
焊接电流
电弧电压
焊接速度
清焊根方法
序号
工序名称
工序内容
设备
极性
(A)
(V)
(cm/min)
预热温度
1
第一层
氩弧焊打底
ZXG-300
正极
J50-φ2.5
90-110
14--16
预热保温方法
2
第二层
电弧焊盖面
反极
J507-φ3.2
90-120
20-30
6-8
层间温度
焊后热处理要求
备注
焊前坡口两侧20mm范围内,用磨光机,砂布,钢丝刷打磨干净,直至发出金属光泽。
编制
校对
日期
002
省煤器
Φ32*3.5
氩弧焊盖面
003
低温过热器
Φ38*3.5(58只口)
20G/12Cr1MoV
TIG-R31
R31-φ2.5
004
吊管
Φ38*3.5
005
高温过热器
HPB-2009-07
Φ42*4
12Cr1MoV/12Cr2MoVWTIB
H08Cr2MoVNb
150℃-300℃
热电偶,保温岩棉
200℃
006
对流管束
Φ51*4
007
省煤器出水管
Φ133*7
008
下降管
Φ377*14
探伤比例100%,符合GB4730-2005标准Ⅱ级
3
第三层
4
第四层
009
汽水引出管
Φ159*8
010
集箱手孔
Φ108*10
011
Φ133*12
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