深圳职业技能公共实训与鉴定一体化可编程序控制系统设计师考核Word文档格式.docx
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综合考核是指在实训教学结束后所开展的一次性、综合性考核的评价方式。
综合考核只考实操,不考理论。
2)二级可编程序控制系统设计师须提交工作业绩报告及相关业绩佐证材料进行综合评审(不需论文答辩)。
3)一级可编程序控制系统设计师须提交专业论文进行综合评审,并进行论文答辩和业绩追踪。
(2)过程考核办法
1)理论过程考核:
在每个训练任务结束前,考生登录计算机考核系统进行考核。
考核内容为该训练任务的相关理论知识,题型为单选、多选、判断三种,考核试题由计算机考核系统自动组卷和判分(百分制),占该训练任务理论成绩的100%。
每个模块的理论考核成绩=该模块所有训练任务的理论成绩总和÷
该模块训练任务的总个数。
2)实操过程考核:
在实训教学过程中,每一个训练任务都进行考核,由授课教师负责评分(百分制),成绩计为该训练任务的实操成绩。
实操过程考核成绩=该技能等级所有训练任务的实操成绩总和÷
该技能等级训练任务的总个数。
(3)综合考核办法
在实训教学过程结束后进行实操综合考核,由职业考评员改卷和评分(百分制),成绩计为实操综合考核成绩。
(4)鉴定成绩的统计方法
1)理论过程考核成绩直接计为模块的理论成绩。
2)实操过程考核成绩和实操综合考核成绩相结合计为模块的实操成绩,其中,过程考核成绩权重为40%,综合考核成绩权重为60%。
3)模块的理论、实操成绩均达60分或以上者为合格。
未通过的科目(理论或实操)可参加下一批次的鉴定考核,单科合格成绩保留3年有效。
(5)鉴定时间和题量
1)理论考核
理论考核在实训教学过程中依据训练任务逐个进行考核,每个任务的理论考核时间不少于30分钟,各技能等级相应理论考核题量不少于850道题。
2)实操考核
①实操过程考核在实训教学过程中依据训练任务教学进度逐个进行考核,每个训练任务的实操考核时间不少于30分钟,实操过程考核题量等于训练任务的数量。
②实操综合考核时间不少于120分钟,从题库中随机抽取考题进行考核,每技能等级的实操综合考核题量不少于10套题。
③综合评审时间不少于45分钟。
1.11考核的场地设备:
具有10个或以上的实训工位,并配备相应实操设备和器材的实训室。
1.12考评人员与考生配比:
(1)过程考核:
考评员(经认证的授课老师)与考生配比为1:
10。
(2)综合考核:
考评员(职业考评员)与考生配比为1:
10,且不少于2名考评员。
(3)综合评审:
评审委员不少于3人。
1.13申报条件:
参照《关于印发职业技能鉴定各职业报考条件的补充通知》(深职鉴办〔2013〕15号)执行。
◆相关工种是指:
电工、电梯安装维修工、制冷设备维修工。
◆相关专业是指:
自动化控制、机电一体化、电气等开设可编程序控制器课程的专业。
2.基本要求
2.1职业道德
2.1.1职业道德基本知识
2.1.2职业守则
(1)遵守法律、法规和有关规定。
(2)爱岗敬业、忠于职守、自觉履行各项职责。
(3)工作认真负责、团结协作。
(4)刻苦学习、钻研业务、努力提高思想和科学文化索质。
(5)严格执行电气工艺文件,保证质量。
(6)重视安全、环保,坚持文明生产。
2.2基础知识
2.2.1电路与电子技术基础知识
(1)电路的基本概念。
(2)正弦交流电的基本知识。
(3)电子元器件的基础知识。
(4)直流稳压电源的基础知识。
(5)基本逻辑器件的基础知识。
(6)组合逻辑电路的基础知识。
(7)时序逻辑电路的基础知识。
(8)模/数,数/模转换的基础知识。
(9)存储器与寄存器的基础知识。
(10)数制与码制基础知识。
2.2.2电气控制系统基础知识
(1)常用低压电器知识。
(2)常用传感器基础知识。
(3)交、直流电机及控制技术基础知识。
2.2.3可编程序控制器基础知识
(1)可编程序控制器的分类与特点。
(2)可编程序控制器的结构及工作原理。
2.2.4计算机应用基础知识
(1)计算机网络系统的基本知识。
(2)计算机操作系统常识。
2.2.5安全生产知识
(1)电气安全知识。
(2)防触电保护知识。
(3)触电急救知识。
2.2.6质量管理知识
(1)质量管理的性质与特点。
(2)质量管理的基本方法。
2.2.7相关法律、法规知识
(1)《中华人民共和国劳动法》相关知识。
(2)《中华人民共和国合同法》相关知识。
2.3专业知识
2.4相关知识
2.5安全文明生产与环境保护知识:
现场文明生产要求、安全操作与劳动保护知识、环境保护知识。
工作要求:
本职业高级别的理论和技能要求含概底级别的理论和技能要求。
3.1可编程序控制系统设计师(国家职业资格四级)鉴定内容
3.1.1理论知识鉴定内容
项目
鉴定范围
鉴定内容
鉴定比重
备注
基础知识
一、职业道德职
1.职业道德的基本内涵
2.诚实守信基本内涵
3.爱岗敬业的具体要求
4.团结互助的基本要求
5.职业守则的基本内容
5%
二、安全文明生产
1.安全用电知识及应用
2.电气设备防火知识
3.触电事故处理知识
4.安全文明生产知识
三、电气制图与识图
1.常用低压电器的图形符号、文字符号知识
2.电气制图的一般规则、基本表示方法
3.编制控制流程框图
4.会识读电路图、接线图、电气位置图
四、电工电子基础知识
1.电路的基本物理量和基本定律
2.单、三相交流电路的基本知识
3.半导体元件的基础知识
4.常用电子元件的参数和检测方法
5.直流稳压电源的基础知识
6.基本逻辑器件的基础知识
7.组合逻辑、时序逻辑的基本知识
8.数/模、模/数转换知识
10%
专业知识
一、可编程控制器硬件
1.可编程序控制器的名称定义
2.PLC硬件组成与各部分作用;
3.PLC工作原理、应用前景和范围
4.PLC的工作方式、工作过程
5.PLC的分类、性能指标、特点
6.PLC输入输出形式与连接、选型原则
7.PLC应用技术指标、保护措施等
15%
二、可编程控制器软件
1.PLC软件系统组成、结构、作用
2.PLC常用软元件特点及其使用要点
3.PLC特殊软元件特点及其使用要点
4.PLC基本逻辑指令、步进指令的功能及编程使用
5.功能指令的通则
6.程序流控制指令的使用
7.常用传送指令的使用
8.PLC用户软件调试与方法、步骤
9.PLC控制系统的维护内容
10.PLC程序设计、移植方法及应用
11.定时器、计数器控制等基本应用程序编写
12.PLC顺序控制程序设计及应用
20%
三、可编程控制器项目设计
1.PLC机型的选择
2.PLC的I/O分配表的编制
3.电源电路、保护电路、接口电路设计
4.停止、暂停和急停功能程序设计
5.启停控制、互锁、时间控制等相关程序的设计
6.可编程控制项目系统控制电路的设计与安装调试
7.PLC用户控制程序的编译与查错、下载、模拟调试
四、变频器部份
1.交流调速的工作原理、基本类型
2.变频调速的基本控制方式
3.变频器的结构与工作原理
4.变频器常用操作模式的设定及运行操作
5.变频器常用参数功能知识
6.变频器选用知识(额定参数、类型)及简单故障处理
五、触摸屏知识
1.触摸屏工作原理
2.常用触摸屏的分类
3.各类型触摸屏的优缺点
4.触摸屏与PLC硬件连接
5.简单控制画面设计与调试
相关知识
一、计算机基础知识
1.计算机的结构与工作原理知识
2.计算机操作系统的基本知识
二、数制与码制
1.二、八、十、十六进制的基础知识
2.BCD码、ASCI码、原码、补码的知识
3.各种数制转换、码制转换知识
3.1.2实际操作鉴定内容
PLC控制技术
一、PLC技术应用:
1.基本逻辑指令的应用
2.程序流控制指令的应用
3.传送指令应用
4.开关量的使用
5.编程软件的使用
6.交流电机控制技术
7.直流电机控制技术
8.PLC控制应用技术
1.控制系统方案设计
2.PLC及外部控制设备选型
3.绘制控制电路图
4.编写控制程序
5.计算机输入程序
6.PLC程序模拟调试、下载、运行
7.主电路及控制电路安装与调试
8.常用开关按钮、指示灯和数码管的接线
9.系统调试运行
10.故障诊断与排除
100%
(1)过程考核占其中40%
(2)综合考核占其中60%
二、PLC技术与变频器应用:
1.基本指令应用
2.程序流控指令应用
4.位置、电感、光电等传感器的控制应用
6.变频器的常用操作模式控制应用
7.电机控制技术
8.PLC与变频器技术综合应用控制
9.PLC与变频器、触摸屏综合应用控制技术
6.PLC程序模拟调试、下载、调试运行
7.变频器的参数设置
8.主电路及控制电路安装与调试
3.2
可编程序控制系统设计师(国家职业资格三级)鉴定内容
3.2.1理论知识鉴定内容
一、传感器技术
1.传感器的基本知识
2.传感器的组成与分类
3.常用开关量传感器的结构、原理及应用知识(光电、电容、电感、光纤、霍尔等)
4.常用模拟量传感器的结构、原理及应用知识(温度、压力等)
8%
二、气动技术
1.气源的基础知识及应用
2.常用气动控制阀结构、工作原理及使用方法
3.常用气动执行元件分类、工作原理、连接及使用方法
4.气动检测元件的分类、工作原理、连接、使用方法
5.简单的气动基本回路
6.安全文明生产
一、可编程控制器指令
1.功能指令的通则
2.常用功能指令的使用(程序控制、传送与比较、算术与逻辑运算、循环与移位、数据处理、触点比较)
3.外部I/O控制、高速处理、方便指令、实时时钟等指令的使用
4.时钟比较、数字运算、字符串、转换、表等指令的使用;
5.高速计数器、脉冲输出等指令的使用
6.浮点运算等指令的使用
30%
二、特殊功能模块
1.特殊功能模块的分类及工作原理
2.模/数与数/模转换功能模块的工作原理、工作特性、使用、编程方法
3.232、485通讯模块(板)的工作原理
4.温度模块的使用及编程方法
三、工业通讯网络组建
1.数据通信基本原理、串行通信基本原理
2.掌握PLC与变频器通讯的控制方法及编程
3.掌握触摸屏与变频器通讯的控制方法及编程
4.了解网络层通讯相关知识
12%
四、PLC与电机控制
1.PLC控制三相交流电动机的编程
2.PLC控制步进电动机的编程
3.PLC控制直流电动机的编程
五、系统设计、运行与维护
1.控制系统设计
2.系统的安装调试与运行
3.系统的日常维护
一、触摸屏知识
2.触摸屏种类
3.触摸屏软件资源、硬件资源
4.触摸屏控制PLC画面的制作
5.触摸屏与变频器通讯控制画面的制作
二、变频器应用
1.电力电子器件、整流、逆变及变频器的结构、工作原理
2.变频器输入和输出端子功能应用控制
3.PLC与变频器控制技术
4.变频器与触摸屏控制技术
3.2.2实际操作鉴定内容
PLC控制自动生产线
一、PLC、变频器、触摸屏在自动生产线中的应用:
1.PLC基本、步进、功能指令的应用与程序设计
2.颜色、金属与非金属、姿势传感器判别技术的应用
3.三相交流电机、直流电机、步进电机的应用
4.气缸、电磁阀等气动器件的应用
5.PLC、变频器、触摸屏、传感器、步进电机、气动技术的综合应用
4.PLC程序设计、触摸屏画面制作、变频器参数设置
6.PLC程序和触摸屏画面下载及模拟调试
7.主电路及控制接线
8.传感器检测及使用
9.气动元件的识别及调试
10.系统调试运行
11.故障诊断与排除
此项目占鉴定总分的50%
PLC技术综合应用
二、PLC、变频器、触摸屏、特殊功能模块在过程控制系统中的应用:
2.温度、压力、流量传感器的应用;
3.三相交流电机、直流电机的应用;
4.A/D与D/A模块的应用
5.PLC、变频器、触摸屏、传感器、特殊功能模块的综合应用
6.PLC程序和触摸屏画面下载及模拟调试;
9.A/D与D/A模块的连接及使用
三、PLC、变频器、触摸屏在通讯控制系统中的应用:
2.通讯模块(板)的应用
3.三相交流电机、直流电机应用
4.工业通讯网络的组建
5.PLC、变频器、触摸屏等智能通讯装置的综合应用
1.控制系统通讯方案设计
8.通讯模块(板)的连接及使用
9.通讯网络的组建
3.3
可编程序控制系统设计师(国家职业资格二级)鉴定内容
3.3.1理论知识鉴定内容
一、传感器和液压技术
1.传感器的分类、组成、结构及工作原理
2.压力传感器、流量传感器等常用传感器的应用
3.流量阀、比例阀和常用电动阀门的使用
4.常用液压控制阀结构、工作原理及使用方法
5.常用液压执行元件分类、工作原理、连接及使用方法
6.常用液压检测元件的分类、工作原理、连接、使用方法
二、伺服和变频器技术
1.伺服电机的组成与分类
2.伺服电机的结构、原理及应用知识
3.常用步进电机的结构、原理及应用知识
4.变频器组成和分类
5.变频器的结构、原理及应用知识
一、模块式PLC编程基础
1.顺序控制编程通识
2.梯形图编程基本知识
3.特殊继电器和特殊寄存器的分类及使用
4.编制过程控制和运动控制单元的内存分配表
5.分布式I/O的应用
二、模块式PLC编程应用
1.功能指令的通则
2.顺序指令、基本指令、应用指令的使用
3.外部I/O控制、高速处理、方便指令和其他指令的使用
4.CPU模块的工作原理和使用
5.IO模块的规格和使用
6.功能模块的分类及工作原理
三、PLC运动控制技术
1.高速模块的原理和使用
2.掌握伺服电机的基本原理和参数设置
3.多轴定位模块的工作原理和使用
4.直线插补与圆弧插补功能的实现
5.掌握定位模块与伺服电机控制方法及编程
四、PLC过程控制技术
1.A/D与D/A模块的工作原理和使用
2.常用传感器和变送器的分类及使用
3.多回路PID调节的过程控制
4.多级PID调节的过程控制
5.掌握复杂过程控制系统的编程能力
五、PLC通讯技术
1.Modenbus自由协议通讯技术
2.Profibus现场总线技术
3.Profient网线络通讯技术
4.CC_Link通讯协议
5.常规接口模块的应用
6.常用以太网模块的应用
六、PLC与电机的控制技术
1.PLC控制变频电机的编程
2.PLC控制步进电机的编程方法
3.PLC控制伺服电机的编程
一、组态软件相关知识
1.组态软件的工作原理
2.组态软件的通讯原理
3.组态软件的基本画面制作
4.组态软件与PLC之间的数据交换过程
5.历史数据的记录和查看
二、变频器应用部分
1.变频器原理与应用
2.变频器输入和输出端子功能应用控制
3.PLC与变频器控制应用技术
4.通过通讯方式实现变频器的参数设置、运行控制及状态监控等技术
5.PLC、变频器、触摸屏(或组态软件)的综合应用技术
3.3.2实际操作鉴定内容
PLC单回路控制系统设计
一、PLC、变频器、组态软件综合应用技术:
1.PLC变频器综合应用技术
2.PLC硬件组态与内存结构
3.设计程序系统流程图
4.A/D与D/A模块应用技术
5.掌握丝杆原理和PLC控制伺服电机的应用
6.液压设备技术的应用
7.PLC控制电梯技术应用
8.PLC控制变频恒压技术应用
9.掌握线性编程
10.仿真软件的使用与硬件在线调试技术
1.控制系统方案设计及设备选型
2.PLC及外部控制设备组态
3.绘制伺服电机控制电路图和液压设备控制电路图
4。
主电路及控制线路的接线
5.气动元件的使用及调试
6.压力传感器使用及检测
7.液压元件的使用及调试
8.变频器参数的设置
9.根据技术指标,选取相应单元或板卡,对硬件进行设置
10.组态软件的使用、界面、用户管理、历史与报警、通信参数设置、下载
11.根据工艺要求编写PLC控制程序
12.系统调试运行
13.故障诊断与排除
PLC多回路控制系统综合设计
二、PLC、变频器、组态软件、PID、伺服电机、运动控制和过程控制综合应用技术:
1.定位模块应用技术
2.PLC伺服控制插补技术使用
3.掌握运动功能模块的应用,完成二轴以上运动控制系统的设计:
4.PLC、变频器、伺服电机、触摸屏综合控制技术
5.用PID调节技术,完成多级PID控制设计
6.用PID调节技术,完成闭环多回路联锁的过程控制设计
7.掌握特殊功能模块的应用,使用定位模块、模拟量模块、高速计数模块及传感器完成产品组装任务的设计
8.掌握分布式I/O的应用
9.掌握PLC通讯模块的应用,完成设备层通信控制方案的设计
10.掌握过程控制技术,完成4路以上过程量的控制
1.控制系统方案的设计及设备选型
3.根据工艺要求编制控制电路图并完成相关系统的接线
4.编写PLC逻辑控制程序
5.编写定位模块插补程序,并完成定位模块的不同模式设置、调试、运行
6.伺服电机调速运行设计和设置
7.雕刻机多轴联动插补程序调试
8.变频器的参数设置、通信、运行
9.上位机画面的制作,变量的分配与建立
10.PID的调节和参数设定,完成多回路过程控制的联锁设计,运行结果能满足工艺要求
11.PLC通讯模块的组态、编程及参数设置
3.3.3综合技术应用项目评审鉴定内容:
备注
一、项目设计
1.项目相关材料
2.工作业绩报告
1.可编程序控制系统方面工作业绩佐证材料审查
2.工作业绩报告综合评审
二、项目安装调试
三、项目维修改造
四、项目开发
1.可编程序控制系统方面工作业绩佐证材料审
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