循环流化床锅炉常见事故处理文档格式.docx
- 文档编号:7965620
- 上传时间:2023-05-09
- 格式:DOCX
- 页数:19
- 大小:33.29KB
循环流化床锅炉常见事故处理文档格式.docx
《循环流化床锅炉常见事故处理文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《循环流化床锅炉常见事故处理文档格式.docx(19页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
2.1.3.6在停炉过程中,如水位已明显下降,蒸汽温度又明显降低时,可维持锅炉继续运行,尽快使水位恢复正常。
2.1.3.7停炉后,引、送风机可继续运行,迅速查明原因,待水位恢复正常后,向厂调度请示,重新点火(五分钟内不能达到点火条件,必须停引、送风机处理,待水位恢复正常后,重新点火)。
2.1.3.8由于锅炉负荷骤增而造成水位升高时,则应暂缓增加负荷。
2.1.3.9因给水压力异常升高而引起汽包水位升高时,则应与调度联系,尽快将水压恢复正常。
2.1.3.10锅炉满水后如在短时间内不能恢复时,应停引、送风机运行,向厂调度汇报。
3锅炉缺水
3.1锅炉缺水现象
3.1.1水位报警发出水位低信号,汽包水位低于正常水位,水位指示负值不正常增大。
3.1.2严重缺水时,汽温升高。
3.1.3给水流量不正常地小于蒸汽流量(炉管爆破则相反)
3.2锅炉缺水的原因
3.2.1给水自动调节装置失灵,发现处理不及时。
3.2.2低地水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确,使运行人员造成误判断而操作错误。
3.2.3给水管路、给水泵发生故障或锅炉负荷增加,调整不当,发生抢水使给水压力降低。
3.2.4锅炉排污门泄漏或排污时没有及时调整。
3.2.5水冷壁、省煤器爆管或泄漏。
3.2.6运行人员疏忽大意,对水位监视不够,调整不及时或误操作。
3.2.7事故放水门关不严。
3.2.8锅炉负荷骤减。
3.3锅炉缺水的处理
3.3.1当锅炉汽压及给水压力正常,而汽包水位低于正常水位﹣50mm时,应采取下列措施:
3.3.1.1验证低地水位计的指示正确性,如对其有怀疑时,应与汽包就地水位计对照,必要时还应冲洗水位计。
3.3.1.2若因给水自动调节器失灵而影响水位降低时,应手动开大调整门,增加给水。
3.3.1.3如用主给水管调整门不能增加给水时,应投入附给水管路,增加给水。
3.3.2若经上述处理后,汽包水位仍下降,且降至﹣100mm时,除应继续增加给水外,尚须关闭所有排污门及放水门,必要时,可适当降低锅炉蒸发量,并通知厂调度。
3.3.3如汽包水位继续下降,且在汽包水位计下部可见部分,须立即停炉,关闭主汽门,继续向锅炉上水至﹣100mm时重新点火。
3.3.4由于运行人员疏忽大意,使水位在汽包就地水位计中消失,且未能及时发现,依低地水位计的指示能认为缺水时,须立即停炉,关闭主汽门及给水门,并按下列规定处理:
3.3.4.1进行汽包就地水位计的叫水。
3.3.4.2经叫水后,水位在汽包就地水位计中出现时,可增加锅炉给水,并注意恢复水位。
3.3.4.3经叫水后,水位未能在汽包就地水位计中出现时,严禁向锅炉上水,并向班长及厂调度汇报。
3.3.4.4当给水压力降低时,应立即通知厂调度联系给水泵值班人员提高给水压力,如给水压力迟迟不能恢复,且使汽包水位降低时,应降低锅炉蒸发量维持水位。
在给水流量小于蒸发量时,严禁用增加锅炉蒸发量的方法来提高汽包水位。
4锅炉叫水程序
4.1开启汽包就地水位计的放水阀。
4.2关闭汽阀,关闭平衡水阀。
4.3关闭放水阀,注意水位是否在水位计中出现。
4.4叫水后,开启汽阀,恢复水位计的运行。
叫水时,先进行水位计水部分的放水是必要的,否则可能由于水管存水而造成错误判断。
5汽水共腾
5.1汽水共腾的现象
5.1.1汽温急剧下降。
5.1.2汽包水位同时剧烈波动,严重时,汽包就地水位计看不清水位。
5.1.3严重时,在蒸汽管道内发生水冲击,法兰接合处向外冒汽。
5.1.4饱和蒸汽盐量值增大和炉水盐量值增大。
5.2汽水共腾的原因
5.2.1炉水品质不合格,悬浮物或含盐量过大。
5.2.2锅炉负荷突增或变化过大。
5.2.3并汽时,点炉的压力高于母管压力。
5.2.4汽水分离设备有缺陷。
5.2.5水位过高,未按规定进行排污。
5.3汽水共腾的处理:
5.3.1降低锅炉负荷,并保持稳定。
5.3.2将给水自动调节改为手动调节,根据水位情况,调整给水量,并加大连续排污,开启事故放水或下降管排污门,保持低水位﹣50mm运行。
5.3.3注意保持汽温。
关闭或关小减温水,适当提高火焰中心。
如汽温低于500℃时,应开启过热器疏水,低于480℃时,通知厂调度要求开启蒸汽母管疏水及主汽门前疏水。
5.3.4通知水化值班员,停止加药,取炉水样品分析,并按分析结果进行排污,采取措施,改善炉水质量。
5.3.5在炉水质量未改变之前,应降低和保持稳定负荷,不允许增加负荷;
待正常后,逐渐恢复运行,关闭各疏水及放水门,增加锅炉负荷。
5.3.6故障消除后,应冲洗汽包就地水位计。
6锅炉水位不明
6.1汽包就地水位计看不到水位,用低地水位计又难以判明时,应立即停炉,并停止上水。
6.2停炉后,利用汽包就地水位计按下列程序查明水位:
6.2.1缓慢开启放水门,注意观察水位,水位计中有水位线下降,表示轻微满水;
若看不到水位,关闭汽阀,使水侧管路部分得到冲洗。
6.2.2缓慢关闭放水门,注意观察水位,水位计中水位线上升,表示轻微缺水;
如仍不见水位,关闭水门,再开启放水门,水位计中有水位线下降,表示严重满水;
无水位线出现,则关闭汽门,开启水门,关闭放水门,此时若水位计中仍不见水位出现,则表示严重缺水。
6.2.3查明后,将水位计恢复运行。
向厂调度请示是否重新点炉。
7汽包水位计的损坏
7.1汽包水位计损坏的现象:
7.1.1结合面或测点漏汽,玻璃板损坏或爆破,有强大的排汽声。
7.1.2电源中断或测点断线(低位水位表无指示)。
7.2汽包水位计损坏的原因
7.2.1炉水品质差、结垢而运行中未能定期冲洗,汽、水长时间冲刷测点。
7.2.2汽、水一次门阀芯脱落,冲洗水位计操作不正确。
7.2.3水位计本体或盖板有变形,使其受力不均。
7.3汽包水位计损坏的处理
7.3.1如一只汽包就地水位计地损坏时,将损坏的水位计解列,关闭汽、水门,开启放水门,向班长及厂调度汇报,联系检修迅速恢复损坏的水位计,并核对另一只汽.
7.3.2如汽包就地水位计全部损坏,而具备下列条件时,允许锅炉继续运行2小时。
7.3.2.1给水自动调节器动作可靠。
7.3.2.2水位警报器好用,可靠。
7.3.2.3两台低地水位计的指示正确,并且在4小时内曾与汽包就地水位指示对照过,此时,应保持锅炉负荷稳定,并采取紧急措施,尽快修复一台汽包就地水位计。
7.3.3如果自动调整器或水位警报器动作不可靠,在汽包水位计全部损坏时,只允许根据可靠的低地水位计维持锅炉15~20分钟运行。
7.3.4如汽包水位计全部损坏,且低地水位计运行不可靠时,应立即停炉。
8锅炉承压部件损坏
8.1锅炉水冷壁管的损坏
8.1.1水冷壁损坏的现象
8.1.1.1水位下降,蒸汽压力和给水压力下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量。
8.1.1.2轻微泄漏时,有蒸汽喷出的响声,爆破时,有显著的响声。
8.1.1.3各段烟温下降,灰渣斗内有湿灰,严重时,向外漏水。
8.1.1.4炉内负压减小,严重时变正,炉门、人孔不严密处向外喷汽和冒烟。
8.1.1.5燃烧不稳或造成灭火
8.1.2水冷壁损坏的原因
8.1.2.1炉水品质不合格,长期运行未按规定进行排污,使管内腐蚀或结垢。
8.1.2.2升火方式不正确,排污门泄漏或炉内结焦,管壁受热不均,使局部水循环不良。
8.1.2.3严重缺水时,错误地大量进水,导致爆管。
8.1.2.4喷燃器附近水冷壁管保护不好,磨损严重。
8.1.2.5吹灰器、喷口或吹灰管安装不当,操作有错误,管子被汽、水吹坏。
8.1.2.6长期超负荷或低负荷运行,大焦块掉落砸坏管子、管壁被打焦棍磨损或设备本身存在缺陷。
8.1.2.7检修或安装时,管子被杂物堵塞,致使水循环不良造成管子过热损坏。
8.1.2.8定期排污量过大,造成水循环被破坏。
8.1.3水冷壁损坏的处理:
8.1.3.1锅炉水冷壁管发生爆破,不能保持汽包水位时,应按下列规定处理:
8.1.3.1.1立即停炉,保留一台引风机继续运行,排除炉内的烟气和蒸汽,待烟气、蒸汽消失后停止引风机。
8.1.3.1.2停炉后,立即关闭主汽门,可继续进水。
8.1.3.1.3如损坏严重,致使锅炉汽压迅速降低,给水消耗过多,经增加给水仍看不到汽包就地水位计中水位时,应停止给水。
8.1.3.1.4处理故障时,须密切注意锅炉的给水压力等情况,当故障炉和运行炉由同一根给水母管供水,如不能保证运行炉的正常水位时,应减少或停止故障炉的给水。
8.1.3.2如泄漏不太严重时,应改自动给水为手动给水,经加强上水尚能维持锅炉正常水位时,向班长和厂调度汇报,要求适当降低负荷运行(投入油枪稳定燃烧),请示停炉时间,并保持低粉位运行;
要求投入备用炉,如备用炉迟迟不能投入运行,而故障锅炉的损坏情况继续加剧时(响声增大,漏水增多和危及邻近管子等),则须立即停炉。
8.1.3.3若水冷壁爆破而造成锅炉灭火,应按紧急停炉处理。
8.2省煤器管损坏
8.2.1省煤器管损坏的现象:
8.2.1.1给水流量不正常地大于蒸汽流量,严重时,汽包水位下降。
8.2.1.2省煤器烟道内有异音,从省煤器烟道不严密处向外冒汽;
严重时,下部烟道漏水。
8.2.1.3省煤器和空预器烟气温度降低或两侧温差增大,泄漏侧烟气温度低于未漏侧,排烟温度下降。
8.2.1.4烟气阻力增加,引风机电流增大。
8.2.1.5飞灰潮湿。
8.2.2省煤器管损坏的原因:
8.2.2.1给水品质不合格,使管子腐蚀。
8.2.2.2给水流量或温度变化太大。
8.2.2.3停止进水时,未及时开启省煤器再循环门,产生局部过热。
8.2.2.4长期飞灰磨损或在省煤器处发生二次燃烧。
8.2.2.5防磨板脱落,管子局部磨损加剧。
8.2.2.6管子被杂物堵塞、管材不合格或焊接质量不良。
8.2.3省煤器管损坏的处理:
8.2.3.1省煤器损坏不严重时,立即将自动给水切换为手动,加强进水,保持正常水位,适当降低负荷运行。
8.2.3.2立即向班长及厂调度报告,加强对泄漏处的检查。
8.2.3.3维持短时间运行,请求停炉时间,保持低粉位。
8.2.3.4如泄漏严重,无法维持正常水位,应紧急停炉,停炉后保留一台引风机运行,以排除蒸汽及烟气。
待蒸汽及烟气基本排除后,停引风机。
8.2.3.5为维持汽包水位,可继续向锅炉上水,禁止开启省煤器再循环门。
8.3过热器管损坏
8.3.1过热器管损坏的现象
8.3.1.1过热器附近有泄漏响声。
8.3.1.2蒸汽流量不正常地小于给水流量。
8.3.1.3损坏严重时,锅炉汽压下降。
8.3.1.4过热器两侧烟气温差增大,泄漏侧烟温下降,过热蒸汽温度发生变化。
8.3.1.5燃烧室负压不正常地减小或变正压,严重时炉门等处向外喷汽和冒烟。
8.3.1.6引风机投入自动时,电流增大。
8.3.2过热器管损坏的原因:
8.3.2.1化学监督不严,汽水分离器结构不良,不严密,使蒸汽品质不好,过热器管内结垢或腐蚀。
8.3.2.2燃烧方式不正确,火焰偏斜或煤粉太粗使管材磨损严重及火焰过长,使过热器处烟温升高。
8.3.2.3由于运行工况或煤种改变,引起蒸汽温度升高而未及时调整或长期超温运行,使管壁过热。
8.3.2.4过热器材料不合格或错用材料,制造安装质量有缺陷。
8.3.2.5减温器调节不当,忽大忽小造成过热器管内水塞,减温器套管移位,致使蒸汽分布不均而引起局部过热。
8.3.2.6吹灰器安装位置不正确,管壁被飞灰和蒸汽磨损。
8.3.2.7在点火升压过程中,过热器通汽量不足而引起过热。
8.3.2.8过热器管被杂物堵塞。
8.3.3过热器管损坏的处理
8.3.3.1立即向班长及厂调度汇报,加强对泄漏处的检查监视。
8.3.3.2若泄漏不太严重,能维持汽压和水位时,可短时间降低负荷和参数运行,请示停炉时间,保持低粉位。
8.3.3.3若泄漏严重,难以维持运行或对邻近管子有威胁且情况恶化时,应立即停炉,避免扩大事故。
8.3.3.4停炉后保持一台引风机运行,待炉内蒸汽基本消失后停止引风机、以免锅炉急剧冷却。
8.3.3.5停炉后在汽压未降到零以前,仍需给水以维持汽包水位。
8.4管道水冲击
8.4.1管道水冲击的现象
8.4.1.1听到管道内有剧烈的冲击声。
8.4.1.2管道振动,当振动厉害时,甚至使保温层脱落。
8.4.1.3压力表剧烈摆动。
8.4.2管道水冲击的原因
8.4.2.1给水压力或给水温度剧烈变化
8.4.2.2给水管道,省煤器充水时,没有排尽空气或给水流量过大。
8.4.2.3冷炉上水过快,水温过高或蒸汽加热门开度过大。
8.4.2.4
锅炉点火时,蒸汽管道暖管不充分,疏水未排尽。
8.4.2.5
蒸汽温度过低或蒸汽带水。
8.4.2.6
给水管道逆止阀动作不正常。
8.4.3
管道水冲击的处理
8.4.3.1
当给水管道发生水冲击时,可适当关小控制给水的阀门。
若还不能消除时,则改用备用给水管道。
8.4.3.2
如果锅炉给水门后的给水管道发生水冲击时,可用关闭给水门(开启省煤器再循环门),而后再缓慢开启的方法消除。
8.4.3.3
如在操作阀门时发生水冲击,应立即关小或关闭(给水门关闭后必须开启省煤器再循环门),检查造成水冲击的原因并加以消除,再将阀门缓慢开启。
8.4.3.4
锅炉由于点火时使用加热装置不当而产生水冲击时,可适当关小加热蒸汽门或暂停加热。
8.4.3.5
锅炉运行中,蒸汽管道内发生水冲击时,应立即开启过热器疏水及主汽门前疏水,通知厂调度并加强对汽温的监视。
8.4.3.6
经常注意锅炉水位及汽温,应保持正常,检查蒸汽管路的各支吊架,应完整。
8.5
蒸汽及给水管道的损坏
8.5.1
蒸汽及给水管道损坏现象:
8.5.1.1
管道轻微泄漏时,发出响声,保温层潮湿或漏汽、滴水。
8.5.1.2
管道爆破时,发出显著响声,并喷出汽、水。
8.5.1.3
蒸汽或给水流量变化异常,爆破部位在流量表前,流量减少;
在流量表之后,则流量增加。
8.5.1.4
蒸汽压力或给水压力下降。
8.5.1.5
给水母管爆破时,运行炉水位下降。
8.5.2
蒸汽及给水管道损坏的常见原因:
8.5.2.1
蒸汽管道超温运行,蠕胀超过标准或运行时间过久,金属强度降低。
8.5.2.2
蒸汽管道暖管不充分,产生严重水冲击。
8.5.2.3
给水质量不良,造成管壁腐蚀。
8.5.2.4
给水管道局部被冲刷致使管壁减簿。
8.5.2.5
给水系统运行不正常,压力波动过大,发生水冲击或振动。
8.5.2.6
安装、制造、材质和焊接不良等。
8.5.3
给水管道损坏的处理
8.5.3.1
如给水管道泄漏轻微,能够保持锅炉给水,且不致很快扩大故障时,可维持短时间运行,尽快投入备用锅炉,若故障加剧,直接威胁人身或设备安全时,则应停炉。
8.5.3.2
如给水管道爆破,应设法尽快将故障管段与系统解列,若不能解列而又无法保持汽包水位时,亦应停炉。
8.5.4
蒸汽管道损坏的处理:
8.5.4.1
如蒸汽管道泄漏轻微,不致很快扩大故障时,可维持短时间运行,尽快投入备用锅炉;
若故障加剧,直接威胁人身或设备安全时,则应停炉。
8.5.4.2
如锅炉蒸汽管道爆破,无法供汽或直接威胁人身和设备安全时,亦应停炉。
8.5.4.3
如蒸汽母管爆破,应设法尽快将故障管段与系统解列。
8.6
减温器故障
8.6.1
减温器损坏的现象
汽温不正常地升高,两侧汽温差值增大,减温水流量偏小
8.6.2
减温器损坏的原因:
8.6.2.1
减温器喷嘴堵塞或脱落。
8.6.2.2
减温水调节幅度太大。
8.6.2.3
减温器套管移位。
8.6.3
减温器损坏的处理
8.6.3.1
如减温器喷嘴堵塞,可开大减温水门,调整燃烧,降低火焰中心位置。
8.6.3.2
采取一切减温措施后,汽温或过热器管壁温度仍上升超过正常时,应降低负荷运行并向班长和厂调度汇报。
8.6.3.3
如汽温超过555℃或过热器管壁超过规定值,经采取措施无效时,应请示停炉。
9
燃烧异常情况
9.1
锅炉灭火
9.1.1
锅炉灭火的现象
9.1.1.1
燃烧室负压突然增大(水冷壁管爆破,引风机挡板突然关闭造成的灭火现象相反)。
9.1.1.2
燃烧室变暗,看火孔看不到火焰。
9.1.1.3
一、二次风减小。
9.1.1.4
汽温、汽压和流量均下降,炉膛出口烟温下降。
9.1.1.5
汽包水位先降低后上升。
9.1.1.6
火焰监视器发出灭火信号。
9.1.2
锅炉灭火的原因:
9.1.2.1
运行中引风机、送风机、给粉机跳闸或停电。
9.1.2.2
锅炉负荷过低或负荷波动过大,操作调整不当。
9.1.2.3
锅炉水冷壁管爆破,大量汽水喷入炉膛。
9.1.2.4
煤质低劣或煤种突然变化,挥发分过低或煤粉过粗及煤粉潮湿,粉仓起拱等。
9.1.
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 循环 流化床 锅炉 常见 事故 处理