XX作面安装总体措施文档格式.docx
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机运科
通防科
综采队
通修队
会审意见:
机电副总工程师意见:
总工程师意见:
106综采工作面液压支架型号:
超前液压支架ZTC15600/17/32、端头液压支架ZT14000/16/30、过渡液压支架ZYG6800/15/30D、中间液压支架ZY6800/12/24D,刮板输送机型号:
SGZ800/1050,电牵引采煤机型号:
MG400/890-WD1型,转载机型号:
SZZ800/315,皮带运输机:
DSJ/100/50。
该工作面预计2016年3月01日形成安装条件,为保证工作面安全安装,制定本措施,望有关单位认真贯彻执行。
一、组织措施
1.成立以总经理为组长的安装领导小组,下设办公室,办公室设在调度室,杨华民兼任办公室主任。
组长:
田伟杰
副组长:
刘思远王维德
成员:
水义超王国浩吕继峰秦振河唐振伟
马尚祯江山张雁忠赵明周杨华民
潘庆臣王红亮焦尚德王玉振闫伟
2.职责划分
(1)106综采工作面安装办公室(调度室),负责协调安装工作,定期召开平衡会,及时协调工作中出现的问题,平衡施工进度,确保安装工作顺利安全的进行。
(2)生产技术科负责106综采工作面总体措施、安装施工图设计图、安装运输路线示意图的编制、审批工作,安装结束后,组织安装质量验收。
(3)机运科负责所有安装设备的供给、移交及验收工作。
负责有关机电运输措施的审批工作,并提供经过审批的106综采面安装供电系统图及支架装卸稳车的供电系统图。
(4)通防科负责106综采工作面有关一通三防措施的编制与审批工作,提供工作面安装供水、抽放、注浆管路、压风自救布置图。
(5)安检科负责监督、落实106综采工作面各项措施的执行情况。
(6)安检科负责监督、落实106综采工作面各项措施的执行情况。
(7)安装准备队负责编制106工作面安装专项措施,并按措施要求完成106工作面全部安装内容。
(8)综采队负责完成综采设备地面“三机调试”工作。
(9)通修队根据在安装前根据运输要求,及时调整通风系统,确保通风系统稳定。
安装期间安排瓦斯检查员对工作面瓦斯等有害气体进行检查。
(10)保卫救护队负责106工作面上顺槽设备列车段铺底硬化,工作面运输巷道的杂物清理及底板平整工作。
(11)其他单位负责提前对工作面内本单位的材料回收、清理。
二、施工安全技术措施:
1.106切眼支护规格为:
宽×
高=6.8m×
2.4m,工作面设备安装前及时将浮煤清净,切眼支护良好,全断面净高净宽应符合设计要求,顺槽不得出现失修现象,否则应及时处理。
安装前调度室组织有关单位验收,对存在的问题及时进行安排处理。
2.安装办公室要应提前安排相关单位对运输路线巷道、管路进行整修,扩挑不够宽高的巷道,整修沿途轨道。
3.各有关单位必须将运输路线沿途的管道、轨道、道岔、安全设施、信号系统在2月29日前改好,保证拉运支架时路线畅通。
4.机运科按运输路线示意图,对沿途需要安设的绞车、稳车,进行选型、验算,施工单位按要求找正、打牢基础,信号系统灵敏齐全可靠。
机运科及时组织有关单位验收,并颁发合格证。
三、设备及管线运输路线:
1.刮板运输机及工作面支架运输路线:
106综采工作面共安装刮板输送机1部,液压支架167台,其中1台端头支架,6台过渡支架,159台中间架。
地面综采设备库→副井→井底车场→+820m辅运大巷→106辅运顺槽→106工作面三横川→106切眼。
2.设备列车及超前支架运输路线:
106综采工作面回风顺槽安装1台超前支架。
运输路线:
地面综采设备库→副井→井底车场→+820m辅运大巷→106辅运顺槽→106工作面三横川→106切眼→106工作面回风顺槽。
3.工作面转载机及顺槽皮带、皮带机头、皮带机尾运输路线。
(1)转载机及顺槽皮带、皮带机尾:
地面综采设备库→副井→井底车场→+820m辅运大巷→106辅运顺槽→106工作面二横川/三横川→106主运输顺槽。
(2)皮带机头:
地面综采设备库→副井→井底车场→+820m辅运大巷→106辅运顺槽→106工作面一横川→106主运输顺槽。
4.工作面回风顺槽灌浆管、主运输顺槽注氮管及电缆运输路线。
(1)回风顺槽灌浆管及电缆运输路线
(2)主运输顺槽注氮管及电缆运输路线:
四、安装设备型号、顺序及工序过程:
1.设备安装型号及支架型号:
采煤机型号:
MG400/890-WD1
刮板运输机型号:
SGZ800/1050
转载机型号:
SZZ800/315
超前液压支架型号:
ZTC15600/17/32
端头液压支架型号:
ZT14000/16/30
过渡液压支架型号:
ZYG6800/15/30D
中间液压支架型号:
ZY6800/12/24D
2.运输顺序:
106上下顺槽管路及电缆→设备列车→超前支架→下顺槽转载机→切眼内刮板运输机/顺槽皮带→支架→采煤机。
3.安装顺序:
106上下顺槽管路及电缆→设备列车→超前支架→下顺槽转载机→切眼内刮板运输机、支架、顺槽皮带→采煤机→联合试运转。
五、铺设刮板、皮带输送机注意事项:
1.铺设刮板期间人员严禁在溜道内行走、停留、作业。
2.钢丝绳、特种车辆两侧严禁人员穿行、停留。
3.发现有异常声响及时停止拉链,更换圆环链、马蹄环等连接件。
4.皮带机尾的分组部件按顺序依次用支架搬运车运输并卸到标定位置,然后用支架车机头或吊链移动对位,对好位后用销件或螺栓连接并坚固。
5.支架车装卸和对位时,司机要听从指挥人员的指挥;
所有工作人员要离开工件适当距离,防止意外伤害。
6.装卸和对位时对设备的易损部位要加以保护,不得损坏设备。
7.所有设备的管路、护板等零部件全部安装到位并紧固。
六、设备安装要求:
1.每台设备入井前,都必须在地面试运转,并保证台台完好。
2.设备在井下安装时,必须设专人负责,保证安装质量。
3.小件设备入井必须专人清点、装箱,以防丢失。
4.设备从地面卸车、装车、入井、运输、安装地点卸车,安装所涉及的施工单位都必须根据自己担负的安装任务,制定单项安全技术措施,经审批后严格贯彻执行。
七、液压系统安装事项:
1.安装完成106回风顺槽设备列车后,对设备列车设备进行调试验收,保证乳化液泵站压力满足规定要求,移变电压正常后再进行工作面支架的安装。
2.高压管路敷设路线:
由设备列车乳化液泵站位置→106上顺槽单轨吊→106切眼。
八、运输支架注意事项:
1.对巷道要求:
弯道1m范围内净高不小于2.4m。
2.对轨道的要求:
钢轨之间的夹板要上紧螺丝,道面要平。
道接口下面必须有道木且平缓,不得有损坏轨枕,道面要平整,不得有明显一高一低,并按规定设置一坡三档。
3.支架从+820m辅助运输大巷运输前,安装队检查支架侧护板、尾梁、插板是否全部收到位,是否锁紧锁牢,否则严禁运输。
4.安装的绞车、稳车,必须经机运科验收合格并同意后,方可投入使用。
支架车的插销底端打孔,拉车时要穿螺丝防止脱落。
5.绞(稳)车必须做好运输设备的准备工作,绞车司机、把钩工、信号工要专人专职,绞车司机要持证上岗。
各绞车司机开车前要做全面检查,确保完好,灵活可靠。
6.信号必须声光齐全,灵敏可靠,发出信号要及时、准确,起钩要稳慢,严禁中途急停,运行时上下口要专人警戒,下口人员要躲在安全硐内。
严格执行“开车不行人,行人不开车,开车亮红灯,停车红灯灭”制度。
凡斜坡道运输必须用满罐绳并且牢靠,挡车器应处于关闭状态,车辆通过时将挡车器打开,通过后挡车器处于关闭状态。
7.稳车在拉支架时,一次只准拉一台。
8.胶轮车在平巷运行时,前方和两侧30m内不准有人靠近且不准有其它车辆;
运行速度要慢;
车与车之间必须保持不少于30m距离,司机要密切观察前方情况,发现前方有人、障碍物或接近弯道、巷道口时,必须发出鸣笛。
9.所有运输路线的,必须按规定安设安全合格的“一坡三挡”,挡车器必须安全灵敏可靠。
10.运输所使用的绞车、稳车,都必须在每次使用前进行全面检查,保证各个部件完好,特别是钢丝绳断丝或磨损,钩头、链环连接装置、制动闸闸带的磨损和挡车器等。
11.绞车司机听不清信号不准开车,严禁松绳过多造成冲击,正常运行中,两手不准离开制动器把手,严禁与他人交谈,严禁电动机不给电放飞车,严禁用手或其他物品在绞车滚筒上调整盘绳,保证滚筒上余绳不少于3周。
12.在平巷处理车辆掉道时,在车辆的两端10m处悬挂警示牌,防止其他车辆误入伤及人员。
13.在处理车辆掉道时,绞车司机必须坚守岗位,将钢丝绳绷紧,严禁硬拉,在车的下方打上两根φ20cm以上的圆木戗柱。
处理掉道车辆必须制定专项安全技术措施。
九、支架的卸车:
卸支架时,要将提升链降到最低,机车制动后,摘钩人方可进行摘钩操作。
司机检查确认吊钩摘开后,要在有人监护下操纵车辆缓缓驶离支架。
十、支架的安装:
1.工作面共安装液压支架167台:
切眼内安装ZY6800/12/24D型液压支架159台;
ZYG6800/15/30D型过渡液压支架6台;
ZT14000/16/30型端头液压支架1台;
ZTC15600/17/32型超前液压支架1台。
2.第一台支架运到安装地点后,用回柱绞车和单体支柱配合调向至确定位置并与刮板机连接,升起支架接顶。
3.用上述同样的方法依次安装,并连接好架间管。
4.当工作面支架安装完毕后,调整工作面全部支架使刮板机直,使支架直,使支架达到初撑力。
十一、采煤机的安装:
1.采煤机在入井前,应在综采车间试转不低于24小时的连续运转,并有运转记录。
2.采煤机入井时各液压、油压管路用布包好,并编号入井,以便运输与安装。
3.采煤机安好后,施工负责人应全面检查煤机各部位的安装情况发现问题及时处理无误后,方可试转。
4.具体施工措施应在专项措施中详细规定。
十二、顶板管理:
1.工作面安装期间施工单位必须每班设专人维护切眼内的顶板,发现问题及时处理,保证安全支护。
2.施工单位必须配备齐全切眼临时支护所用的木料点柱,柱帽规格400×
200×
200mm(长×
高),采用长2.2m,ø
20cm以上的圆木,根据顶板下沉情况及时支护,必须垂直于顶板打设,柱帽接顶严密。
十三、机电设备装卸注意事项:
1.设备装车必须由专人指挥,指挥人员要负责装车的安全,装车次序、方向和数量。
2.严禁非工作人员进入装车地点。
3.吊装设备的所用的吊具、卡具都必须符合安全要求,所有人员必须位于安全地点,严禁在起吊物下作业。
4.设备的装车,必须按有关规定执行,严禁多装、超高、超重和不稳固。
5.装车时,要掌握好设备的重心,必须尽量使设备的重心靠近车辆的载物中心。
6.设备装好后在运输前,司机及跟车人员必须对紧固、捆绑情况、装车次序和方向、装车数量、装车高度和宽度进行一次全面的检查,确认安全无误后,方可进行运输。
7.设备运至指定地点卸车时,必须在专人指挥下进行,严禁野蛮卸车或随意卸车。
8.装卸车时所有人员应躲在安全地点,防止设备下滑或倾倒伤及人员。
十四、其它:
1.安装支架期间,通修队安排瓦斯检查员对工作面瓦斯等有害气体进行检查,有害气体超限严禁安装。
2.安装前,通修队根据运输要求,及时调整通风系统,确保通风系统稳定。
3.安装期间,若发生火灾、瓦斯涌出异常等情况时,施工人员应立即停止作业,按避灾路线迅速撤离工作面到安全地点。
按就近路线撤离工作面到安全地点:
切眼及上顺槽人员避灾路线:
106切眼→106上顺槽→+820m辅助运输大巷→井底→地面。
下顺槽人员避灾路线:
106下顺槽→+820m辅助运输大巷→井底→地面。
4.安检科负责措施的落实、执行情况,不按措施执行时,立即停止工作面安装。
5.沿途及切眼拉架前,施工单位必须详细对绞车及钢丝绳钩头等进行全面检查,发现隐患先处理好后再拉架。
6.沿途所使用绞车经机运科、安全部组织验收合格后方可投入运行,并将有关数据备案、备查。
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