煤胶带大巷作业规程修订版.doc
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煤胶带大巷作业规程修订版.doc
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隆德煤矿1-1煤辅助水平胶带大巷作业规程
目录
第一章工程概况.................................................................1
第一节概述...............................................................1
第二节编写依据.............................................................2
第二章地质说明书...............................................................2
第一节地质说明书...........................................................2
第二节煤(岩)层赋存特征...................................................2
第三节水文地质资料........................................................4
第三章巷道布置及支护说明.......................................................4
第一节巷道布置.............................................................4
第二节矿压观测.............................................................4
第三节支护设计.............................................................5
第四节支护工艺............................................................11
第四章施工工艺...............................................................13
第一节施工方法............................................................13
第二节施工工艺............................................................13
第三节管线敷设............................................................16
第四节设备配备............................................................17
第五章生产系统...............................................................17
第一节通风.............................................................17
第二节压风自救系统.......................................................21
第三节综合防尘及供水自救系统.............................................22
第四节防灭火.............................................................25
第五节安全监测、监控.....................................................25
第六节供电系统...........................................................26
第七节供、排水系统.......................................................30
第八节运输系统...........................................................30
第九节照明、通信和信号..................................................31
第六章工作面工程质量及煤质管理...............................................31
第一节煤质管理措施......................................................31
第二节工程质量管理措施..................................................32
第七章劳动组织与主要经济技术指标.............................................33
第一节劳动组织..........................................................33
第二节工作面主要经济技术指标............................................34
第八章避灾路线..............................................................35
第一节避灾路线...........................................................35
第九章工作面灾害防治........................................................35
第一节水灾事故的防治.....................................................35
第二节火灾防治安全技术措施...............................................36
第三节瓦斯、煤尘爆炸事故的防治...........................................37
第四节顶板事故的防治.....................................................38
第五节自救、互救与现场急救...............................................39
第十章主要安全技术措施.......................................................40
第一节工作面安全技术措施一般规定.........................................40
第二节“一通三防”安全技术措施...........................................42
第三节掘进安全技术措施...................................................45
第四节顶板管理安全技术措施...............................................45
第五节支护安全技术措施...................................................47
第六节过地质构造安全技术措施.............................................48
第七节机电运输管理安全技术措施...........................................48
第八节安装、延伸胶带运输机安全技术措施...................................52
第九节掘进工作面交接班...................................................52
第十节掘进工作面安全生产管理若干规定.....................................53
第十一节安全生产变化管理规定.............................................53
第十二节巷道开口安全技术措施.............................................55
第十三节巷道贯通安全技术措施.............................................55
第十四节锚杆、锚索锚固力检测安全技术措施.................................56
第十五节砼底板施工安全技术措施...........................................56
第十六节喷砼施工安全技术措施.............................................59
第十七节探水钻施工安全措施...............................................59
第十八节文明卫生管理规定.................................................61
第十一章作业规程学习落实及员工考试记录........................................62
第一章工程概况
第一节概述
巷道名称:
本作业规程掘进巷道名称为1-1煤辅助水平胶带大巷。
巷道用途:
承担1-1煤层各采掘面的煤炭运输,掘进巷道的辅助运输及通风。
巷道位置:
1-1煤辅助水平胶带大巷位于1-1煤层中,开口位置:
1-1煤辅助水平胶带大巷与1-1煤辅助水平胶带转载巷胶带中心交叉点,开口坐标为(X=4291746.016Y=37413916.806Z=1085.100),开口掘进方位角为316°05′57″。
掘进巷道与相邻巷道关系:
巷道掘进方向左手侧与1-1煤辅助水平大巷相邻,距离30m,右手侧经1-1煤辅助水平胶带转载巷与主斜井连接。
巷道服务年限:
同1-1煤采掘年限
预计开工时间:
2015年6月5日
预计竣工时间:
2015年7月15日
1-1煤辅助水平胶带大巷巷道设计长度:
521m;2个联络巷长60m;1个1-1煤辅助水平机头变电所长30m;辅助水平大巷长54m;巷道合计665m。
支护方式:
1-1煤辅助水平胶带大巷及联络巷均采用“锚杆+钢筋网片+锚索+喷浆”支护
巷道名称、数量、工程量、巷道层位、断面、坡度等内容见规程涉及工程范围表1-1。
表1-1规程涉及工程范围表
序
号
巷道
名称
数
量
工程量(m)
巷道
层位
净断
面积
(m2)
煤岩
性质
备注
1
1-1煤辅助水平胶带大巷
1
521
1-1煤
12.65m2
半煤岩
2
联络巷
2
60
1-1煤
12m2
半煤岩
3
1-1煤辅助水平机头变电所
1
30
1-1煤
12m2
半煤岩
4
1-1煤辅助水平辅运大巷
1
54
1-1煤
13.475m2
半煤岩
5
坡度
沿煤层顶板掘进、底板按照3‰下山掘进
合 计
665
附:
1-1煤辅助水平胶带大巷平面布置图
第二节编写依据
一、《隆德煤矿1-1煤辅助水平胶带大巷平、剖及断面图》北京圆之翰设计。
二、《隆德煤矿1-1煤辅助水平胶带大巷掘进地质说明书》。
三、《神木县隆德矿业有限责任公司管理制度汇编》、《岗位操作规程》、《设备操作规程》。
四、《煤矿安全规程》(2011年修订)、《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010)。
第二章地质说明书
第一节地质说明书
表2-11-1煤辅助水平胶带大巷地质说明书
概况
煤层
1-1煤
巷道名称
1-1煤辅助水平胶带大巷
地面标高
1208.7-1220.5
煤层底板标高
1078.9-1088.2m
巷道长
521米
掘进巷道高
2.55m
巷道宽
5.7m
开口方位
316°06′57″
位置及地物
1-1煤辅助水平胶带大巷对应地面无河流、湖泊等水体,无建筑物。
1-1煤辅助水平胶带大巷末端下部为2-2煤2#水仓。
第二节煤(岩)层赋存特征
表2-21-1煤辅助水平胶带大巷煤(岩)层赋存特征
巷道围岩特性
1-1辅助水平胶带大巷掘进区域老顶岩性主要为灰白色细粒砂岩及粉砂岩,固结较好,成份长石为主,石英次之,块状层理,夹粉砂岩薄层,具劈理面,不易垮落;直接顶岩性为灰色粉砂岩,固结较好,缓波状层理,含植物叶片化石,夹细粒砂岩薄层;底板岩性为灰色粉砂岩,微波状层理、水平层理发育,含植物叶片化石,具劈理面,夹砂质泥岩薄层。
局部区域煤层顶部发育一层伪顶,该层硬度较低,易破碎,易垮落。
掘进
范围
内已采掘情况
1-1辅助水平胶带大巷掘进区域周围均未采动,为实体煤。
地质
概况
该段上覆正常基岩厚度在27.25-50.28m,风化基岩厚度在23.03-29.1m,松散层厚度为30.6-51.5m,地势相对较平缓,地表多为沙丘,起伏相对较小;掘进区域煤层厚度为1.60-1.65m。
根据实际煤钻孔揭露情况推测,1-1煤掘进区域内煤层稳定,无断层、陷落柱等构造。
巷道煤层描述
掘进范围内煤层地板起伏较小,倾角小于1°,煤层煤厚1.60-1.65m,平均1.63m,煤层厚度变化较小,属稳定煤层。
煤层顶底板情况
顶、底板
岩石名称
厚度
岩性特征
老顶
细—中粒砂岩
5.0~9.8
固结较好,成份长石为主,石英次之,块状层理,夹粉砂岩薄层,具劈理面。
7.4
直接顶
粉砂岩
0.6~1.9
灰色、深灰色粉砂质泥岩、泥岩,微波状层理、水平层理发育,含植物叶片化石,岩质松软,遇水变软。
1.2
直接底
粉砂岩
1.8~3.6
灰色、深灰色泥质粉砂岩、泥岩,水平层理发育,含丰富植物化石及条带状煤包体。
2.7
影响掘进的其它因素
瓦斯、二氧化碳
属瓦斯矿井,绝对瓦斯涌出量为0.60m3/min,相对瓦斯涌出量为0.22m3/t;二氧化碳绝对涌出量为3.31m3/min,二氧化碳相对涌出量为1.19m3/t。
煤尘
具有爆炸危险性,煤层爆炸指数为33.83%。
煤的自燃
煤层的自燃倾向性等级为Ⅰ类,属容易自燃煤层,最短自燃发火期为47~55天。
煤层硬度
1-1煤层硬度为2.9~3.5。
构造
无
存在问题及建议
1、掘进区域煤层底部有一层0.3-0.7m砂质泥岩,该层硬度较低,易破碎,遇水变软。
2、局部区域煤层顶部发育一层伪顶,该层硬度较低,遇水软化、易破碎,易垮落。
第三节水文地质资料
表2-31-1煤辅助水平胶带大巷水文地质
水文地质构造情况和处理措施
掘进区域上覆松散层厚度在30.6-51.5m,地势整体相对较平缓,松散层底部为新近系保德组红土,局部粉土,以粘土为主,亚粘土次之,致密,遇水手搓成条,光滑,具可塑性,含钙质结核,厚度在11.3-21.4m,为相对隔水层;正常基岩厚度在27.25-50.28m;风化基岩23.03-29.1mm,西南部相对较薄,东北部相对较厚。
根据以往主副斜井时涌水量情况分析,预计掘进时正常涌水量20m3/h,最大涌水量30m3/h。
影响掘进的其它因素
地温
平均地温梯度2.45C°/100m,无地温异常。
地压
无地压异常
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
1-1煤辅助水平胶带大巷位于1-1煤层中,开口位置:
1-1煤辅助水平胶带大巷与1-1煤辅助水平胶带转载巷胶带中心交叉点,开口坐标为(X=4291746.016Y=37413916.806Z=1085.100),开口掘进方位角为316°05′57″;1-1煤辅助水平胶带大巷延煤顶板掘进,巷道掘进时严格按巷道中心线施工,巷道掘进高度2550mm,掘进宽度5700,腰线以下1650mm。
(巷道断面见附图)
第二节矿压观测
一、矿压观测采用安装顶离层仪的方法,严格按照隆德煤矿顶板离层仪安装相关规定认真落实。
二、顶板离层仪安装由技术员和队长负责。
三、顶板离层仪布置在巷道开口、贯通及与其他巷道交叉口处,并挂牌管理,根据现场情况调整安装数量及安装位置。
四、安装顶板离层仪的钻孔深度为6.5m,钻孔垂直于顶板。
五、安装顶板离层仪时,下部锚固器安装在深度2.2m处,上部锚固器安装在孔底(即6.5m处)。
六、每一套顶板离层仪安装好后,必须记录清编号、设计值、深层孔深度、浅层孔深度、安装时间等。
七、顶板离层仪必须实行编号挂牌管理,并建立顶板离层仪台帐及观测记录。
队长或技术员定期(从安装之日起连续观测7天,然后每7天观测一次)对监测信息(数据)收集、整理、次月初(5号之前)造表报送生产技术部,并填写顶板离层仪监测牌版,发现问题及时进行现场处理,处理不了向矿调度室或生产技术部汇报。
顶板离层仪的监测采取“三一致”制度,即牌板数据、检查手册数据、记录台帐数据保持一致。
八、顶板离层仪数值变化较大时应及时生产技术部及总工程师汇报,并及时采取措施加强支护;生产技术部研究并制定的方案及措施要严格执行。
第三节支护设计
一、支护参数:
根据1-1煤辅助水平胶带大巷图纸及会审纪要,确定1-1煤辅助水平胶带大巷及联络巷均采用“锚杆+钢筋网片+锚索+喷浆”支护、巷道断面形状为矩形。
(一)支护技术参数的确定
锚杆规格:
顶锚杆为Φ20mm,L=2200mm;帮锚杆为Φ16mm,L=1800mm;
锚杆间距:
顶锚杆间距为1000mm,帮锚杆间距为1000mm,允许偏差不超过±100mm
锚杆排距:
顶、帮锚杆排距均为1000mm;允许偏差不超过±100mm
锚杆方向:
90°;允许偏差不超过±15°
锚杆锚固剂型号及数量:
CK2360型1支/眼
锚固方式:
端头锚固
锚索规格:
Φ17.8mm,L=6500mm;
锚索间距:
2000mm;允许偏差不超过±100mm
锚索排距:
2000mm;允许偏差不超过±100mm
锚索锚固剂型号及数量:
CK2360型3支/眼
工作面最小空顶距离:
1.0m
巷道正常沿煤层顶板掘进时工作面最大空顶距离为6.0m,当掘进穿层或过岩巷时,最大空顶距为3.5m,遇断层或顶板破碎时掘1m支护1m,锚索滞后工作面迎头不超过10m,帮锚杆滞后工作面迎头不超过30m。
(二)支护材料的选择
1、锚杆材质:
18MnSi钢;
锚杆型号:
左旋无纵筋等强螺纹钢杆体,螺纹长度90mm
锚杆规格和尺寸:
顶锚杆为Φ20mm,L=2200mm,帮锚杆为Φ16mm,L=1800mm
2、锚杆托盘材质:
Q235-钢板加工
锚杆托盘型号:
预应力碟形托盘
锚杆托盘规格和尺寸:
呈正方形,顶托盘150*150*8mm,帮托盘120*120*8mm
锚索托盘材质:
Q235-AF(A)钢
锚索托盘型号:
钢板
锚索托盘规格和尺寸:
呈正方形,边长240mm,厚14mm
3、锚杆螺母材质:
Q235-AF(A)钢
锚杆螺母型号:
六角带后盖加强型快速安装螺母
锚杆螺母规格和尺寸:
顶锚杆螺母为M22,帮锚杆螺母为M18。
4、锚杆锚固剂材质:
树脂药卷
锚杆锚固剂型号:
CK2360型
锚杆锚固剂规格和尺寸:
Φ23mm,L=600mm
5、钢筋网材质:
为Φ6.5的钢筋加工
钢筋网规格和尺寸:
2.8m×1.06m
6、冷拔丝网材质:
为Φ5.0的冷拔丝加工
冷拔丝规格和尺寸:
2.6m×1.06m
(三)支护用的作业机具型号及有关技术要求
表3-1支护用的作业机具型号及有关技术要求
序号
名称
型号、规格
有关技术要求
1
锚杆机
MYT—115Q液压锚杆钻机
用于顶部支护
2
钻杆
B19中空六方接长式
用于打顶部锚杆孔
3
钻头
Φ28mm双翼钻头
用于打顶部锚杆孔
4
钻杆
Φ28mm麻花钻杆
用于打帮部锚杆孔
5
锚头
电动锚头
用于帮部支护
(四)支护工艺
1、锚杆支护工艺顺序
敲帮问顶→铺网→打锚杆眼→装锚固剂→安装锚杆(含托盘、螺母)→紧固锚杆
2、锚索支护工序:
敲帮问顶→打锚索眼→安装锚固剂→安装锚索→安装锚索托盘→安装锁具→锚索打压
3、帮锚支护工序:
敲帮问顶→铺网→打帮锚杆眼→装锚固剂→安装锚杆(含托盘、螺母)→紧固锚杆
4、顶板锚杆必须逐排由外向迎头顺序施工,严格控制锚杆间排距。
5、施工过程中,发现顶板破碎时,必须及时改变支护方式,加强支护,并补充技术安全措施。
(五)支护质量监测技术要求
1、支护质量标准
⑴树脂锚杆支护要求成排成行,间排距误差±100mm。
⑵巷道规格净宽、净高符合设计要求,中线到任一帮允许误差0—+100mm,高度允许误差0—+100mm。
⑶锚杆角度相对设计角度的偏差应不大于15°。
⑷锚杆紧固后外露长度:
螺纹钢钢锚杆外露长度在10~40mm。
⑸锚杆眼深度误差0-50mm。
⑹锚索角度相对设计角度的偏差应不大于10°。
⑺锚索外露长度控制在150~250mm。
⑻锚索孔深度误差控制在0-100mm。
⑼顶板锚杆支护时,最边上的两根锚杆角度要与顶板呈75°夹角;两帮锚杆支护时,最上列锚杆要有15°仰角。
⑽锚杆打在网片压茬处,钢筋网搭接时采用14
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