强夯机操作规程.doc
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强夯机操作规程.doc
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强夯机安全操作规程
1、凡患有高血压及视力不清等症的人员,不得进行机上作业。
2、强夯机操作手必须经过专业培训,持证上岗,懂得强夯机的构造、性能、操作规程,能维护保养和排除一般故障。
3、强夯作业时,严禁夯击电缆线。
4、每天开机前,必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况,发现问题及时处理。
5、吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业,起吊夯锤时速度应均匀,夯锤或挂钩不得碰吊臂,应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。
6、夯锤起吊后,工作人员远离夯击点30m以外,非工作人员远离夯击点50m以外。
7、干燥天气作业,在夯击点附近洒水降尘。
吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。
驾驶人员应戴防护眼镜,预防落锤弹起砂石,击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼睛。
8、夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过100mm时,应重新垫高。
9、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合设计要求的,不得使用。
10、夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70°。
11、梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。
12、变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固可靠,然后再将锤提升100~300mm,检查整机的稳定性,确认可靠后,方可作业。
13、夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑挂钩。
从坑中提锤时,严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。
14、当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时,应随时清理。
但严禁在锤下进行清理。
15、当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时,应采取措施排除,不得强行提锤。
16、转移夯点时,夯锤应由辅机协助转移,门架随夯机移动前,支腿离地面高度不得超过500mm。
17、作业后,应将夯锤下降,放实在地面上。
在非作业时严禁将锤悬挂在空中。
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