完整word版潜污泵技术规格书Word下载.docx
- 文档编号:802478
- 上传时间:2023-04-29
- 格式:DOCX
- 页数:27
- 大小:25.17KB
完整word版潜污泵技术规格书Word下载.docx
《完整word版潜污泵技术规格书Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《完整word版潜污泵技术规格书Word下载.docx(27页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
本的国际和国家标准、规范,并供给所采纳的国际和国家标准、规范以及所采纳版本的有关技术资料。
供货商使用上述以外的标准和规范时,应加以说明。
应清楚地说明并提交用于代替的标准或规范,显然的差别点要说明。
当介绍的标准和规范等效于或优于本规格书的要求时,才可能为承包商接受。
供给方应采纳最新的规范和标准,交托时间应知足要求。
1.2使用条件
(1)潜污泵一定知足长久在水下连续运行的要求,并安全靠谱。
(2)工作场所:
地下综合管廊集水坑。
(3)介质:
冲刷地面、消防废水;
构造渗漏水;
给水、污水管道泄水;
活性污泥。
(4)介质温度:
5~30℃。
(5)1.4pH值:
6~11。
(6)环境温度:
0℃-45℃;
(7)相对湿度:
最大100%;
(8)供电电压范围:
380V±
10%。
1.3整机技术要求
(1)供给方供给的潜污泵的流量、扬程和功率的技术参数应知足平潭综合实验区地下综合管廊干线工程(一期)项目潜污泵工程量清单及主要技术参数的要求。
(2)每台潜污泵一定是技术先进、经济上合理、成熟靠谱的产品。
(3)机组所采纳的型材、管材等应切合国家有关标准规定。
除易损件
可在正常使用寿命时期改换外,机组的整机使用寿命不小于25年。
供货商应供给机组的整机使用寿命、均匀无故障时间、均匀故障修复时间以及主要零件和易损件的使用年限。
(4)供货商应供给机组初次故障前均匀工作时间,但不该小于10000
小时。
(5)供给方应付每种种类潜污泵供给有关数据、图纸和技术文件,并提交电子文件:
A.图纸:
反应整机的构造型式、安装要求等;
控制箱的原理图等。
B.技术文件:
针对要求的机组性能供给机组设计方面有关资料(包含性能曲线图);
C.试验报告:
供给第三方检测报告及产品有关质量证明文件、使用保护说明书(操作手册)说明潜污泵各样试验采纳标准和试验结果。
D.试验方法应按GB3216-2005和GB/T12785-2002的有关条款进行。
(6)机组的构造应知足以下要求:
A.机组为单级立式潜污泵,泵与电机连在一同,用机械密封分开。
B.机组的轴封系统应装备密封油室,油室的注油孔和检查孔应有靠谱的防漏密封装置,简单从外面检查。
C.机组应装备全套自动耦合装置(如耦合底座、导杆、链条、水泵出入口配套连结法兰等)。
D.水泵电机应能经过四周环境及泵输送的介质获取足够的冷却;
在水位略高于最低液位的状况下,无冷却夹套的水泵连续工作的时间不得低于90分钟,有冷却夹套的水泵可连续不中断的工作。
E.机组应装备过载、过热、缺相、短路等保护装置。
F.机组应有靠谱的接地装置,引出电缆的接地段上有显然的接地标记,并应保证接地标记在使用时期内不易磨灭。
G.机组内配置的叶轮、电机、自动耦合装置、机械密封、轴承以及其余零零件应切合国家有关标准的规定。
H.潜污泵应表示不一样规格型号所同意经过的最大过流颗粒直径,机组应在显然处用红色标记注明叶轮的旋转方向。
I.机组的构件表面应作防锈和防腐办理,供货商应供给相应的办理方法,且防腐、防锈的办理方法及要求应切合国家有关规定。
机组表面应无显然划伤、锈斑和压痕,表面整齐、美参观滑,喷涂层均匀,色彩一致,无气泡和剥落。
机组应清理洁净,泵体内应无杂物。
1.4机组的性能要求
(1)潜水排污泵应拥有低流量、高扬程或低流量、低扬程的性能;
机组在额定电压下能正常启动和运行,其转动应安稳、自如、无汽蚀和卡阻现象;
机组在使用现场组装后,应进行检查和试运行。
(2)水泵叶轮材质不低于耐磨的铸铁,机械密封材质为耐磨的碳化
硅,在一般生活污水和较高硬度地下水的水质条件下,能在全吞没的条件下连续工作,同时也能适应于连续运行、间歇运行和长久停止状态后的恢复运行。
(3)2机组能依据液位的变化实现自动控制水泵的启停,同时在现场可进行手动控制。
(4)机组蒙受水压的零零件均应进行(水)气压试验而无渗漏,此中试验压力应为设计压力的1.5倍,但不低于0.2Mpa,历时5min,
保证不泄漏。
(5)机组组装后,内腔电机和水泵侧的密封装置应采纳气压试验而无渗漏,试验压力不低于0.2Mpa,历时5min,保证不泄漏。
(6)供货商应供给机组的外壳防备等级和绝缘等级指标,但外壳防备等级不低于IP68,绝缘等级不低于F级。
(7)当机组在规定的流量下,扬程能够在必定范围内变化,但变化幅度不该超出-6%——10%;
当机组流量在0.7-1.3倍额定流量范围内时,轴功率不得超出机组的额定功率。
(8)机组实质工作点的效率不该低于潜污泵的行业标准《潜水排污泵》CJ/T3038-1995。
(9)机组电机的电气性能及电气性能保证值的容差应切合《潜水排污
泵》CJ/T3038-1995及《旋转电机基本技术要求》GB755-2008中的
规定。
(10)电机的定子绕组应能蒙受以下试验而不被击穿:
耐电压试验,
试验电压有效值1760V,频次50HZ,并尽可能为正弦波形;
匝间冲击耐电压试验,试验冲击电压峰值及试验方法按国家有关规定。
(11)机组叶轮应作动均衡试验,并切合《潜水排污泵》
(12)机组的振动烈度应切合《泵的振动丈量与评论方法》GB10889中的C级规定。
供货商应供给水泵机组的最大烈度值。
(13)机组噪声级应切合《电除尘器漏风率测试方法》GB10880中的C级规定。
供货商应供给水泵机组的最大噪声值。
(14)安全性能要求应切合《中小型旋转电机安全通用要求》
GB14711-2006及国家其余有关规定。
(15)潜水排污泵输送的介质为含有固体颗粒的生活污水或雨水;
应
有足够的固体污物经过能力;
能经过直径50mm及以上的固体颗粒,拥有抗拥塞、环绕的功能。
(16)当机组在规定的流量下,扬程可在必定范围内变化,但变化幅
度不该超出-6%~10%,机组的额定功率大于规定点轴功率的1.2
倍。
当机组流量在0.7~1.3倍额定流量范围内时,轴功率不得超
过机组的额定功率。
(17)每台潜污泵应供给专用的密封底座;
全部潜水排污泵的固定方式均采纳膨胀螺钉固定,底座及膨胀螺钉为出厂装备。
(18)潜水排污泵的电动机一定是全吞没式;
泵的防备等级为IP68;
每分钟最大转速不该超出2900转;
效率不小于70%;
满负荷功率因
素90%;
绝缘采纳F级;
潜水排污泵应是免保护性。
(19)在泵井内带自耦装置的每台潜污泵一定安装一只固定式出水联
接弯管,泵应能经过双导杆装置降至井中就位,并能经过滑动连结板,将泵出水口自动与出水万贯连结。
同时在检修时,应能使泵方便地拆掉。
泵设施整个重量应使泵体与出水连结弯管密切联合,在出水弯管和泵之间,不得采纳O型环或其余装置来密封。
(20)产品标牌应平坦光洁、色彩均匀,文字、符号、线条应清楚、齐整,不该有裂纹、锈迹、泛色和显然的擦伤等。
其资料及标牌上数据的刻印方法应保证其笔迹在整个使用期内不易磨灭。
1.5潜污泵各零件要求
电机
(1)电机为三相鼠笼式异步电机,切合IP68级封水性能要求,绝缘等级为F级,额定电压380V,频次50HZ。
(2)电机的综合工作因数起码为1.15,同意电压颠簸为正负10%,
能保证在不超出40度的室温下连续工作,而且其温升不超出80
度。
(3)电机应能够蒙受长久满负荷运行,同意起码每小时6次启动而对电机不该有任何影响。
(4)电机应能在负载范围内干运行,而且不破坏。
(5)电机定子线圈内每相埋入两套PTC热敏电阻或双金属片,当电机温升超出设定值时,即开始报警。
(6)电机应拥有过载保护装置。
(7)供货商应供给电机过热保护的举措,电机过热的查验方法。
(8)电机应装备漏水检测装置,供货商应供给装备标准和地点。
电缆进线密封装置
(1)电缆进线密封的设计能除去必定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。
怎样实现内外密封,同时方便电缆的改换,供货商应做出自己的方案。
(2)电机功率大于3KW的水泵,动力电缆与控制电缆应分开。
电缆
(1)全部供电及控制电缆应为防水、低烟、无卤、阻燃型耐火电缆并知足有关规范的要求;
电缆芯线应分色分组,应带有IP65接线盒。
(2)每台水泵应配有控制和动力水下电缆并附加免费电缆,应知足现场安装要求。
(3)电缆外护套是防油的氯丁橡胶,而且机械柔性能蒙受电缆进线处的压力。
(4)自带液位控制器及控制箱(柜)。
泵壳
(1)壳体资料应为高强度晶粒细的高牌号铸铁(GB9493-2010HT150)。
表面应光洁无任何锻造缺点,内流道应有规则变化且足够大的截面,以使液体及固体物质能顺利安稳地经过;
泵的出水法兰按ISO标准公称压力1.6MPa为准。
(2)壳体应有足够的厚度,以蒙受水静压试验和连续运行时的最大压力。
每只泵壳一定在制造车间做静压实验,静压试验压力不得小于闭水扬程的2倍,试验时间应连续起码10分钟,壳体不该有渗漏、冒汗等缺点。
(3)全部壳体联接紧固件最低应为304型不锈钢。
壳体与出水弯管之间宜采纳橡胶环密封,以保证无泄漏,同时降低震动和噪音。
(4)除不锈钢外,全部与泵送介质接触的金属表面和泵的外面喷涂有底漆及面漆保护。
(5)泵壳设计时要考虑到能够把叶轮从顶部或底部抽出。
叶轮
(1)供货商应供给叶轮材质和叶轮同意的累计运行时间。
(2)叶轮番道应具备优秀的过流特征。
保证叶轮在含固率不大于5%
的污水,污泥液中往常存在的固体、纤维物等其余物质无堵塞通流。
(3)泵的每只叶轮都一定整体锻造达成,资料不低于HT250;
叶轮和轴之间一定采纳内部锁定装置以防叶轮和轴在正转和反转时发生松
动。
(4)叶轮应进行动/静均衡实验,均衡精度不低于G6.3级。
(5)叶轮经过最大颗粒直径应知足设计水质特色及生产需要。
当流量小于100m3/h,均应采纳开式叶轮,以防拥塞和纤维环绕。
轴承
采纳重担荷设计承载轴承,为免保护型,可蒙受在任何工况下的轴向
和径向荷载。
轴承采纳油脂润滑,轴承工作温度≤75℃,免保护,轴
承寿命不得少于30000小时。
轴
(1)泵轴和电机轴为整体构造,泵轴为电机轴的延长。
(2)泵轴应有足够的强度和刚度,资料性能不低于2Cr13不锈钢,并与泵送的水流完好分开。
(3)上下轴承间跨度小,刚性轴,保证运行的稳固性。
机械密封
(1)采纳相互独立双机械密封系统,材质性能不低于碳化硅。
在密封之间一定设计有油室,内充有冷却润滑油。
(2)全部的机械密封一定是机械密封专业生产厂家的产品。
(3)机械密封的使用寿命不低于30000小时。
型密封圈
O型密封圈采纳丁晴橡胶,密封圈应无接缝。
外露紧固体
外露紧固体采纳的资料性能不低于2Cr13不锈钢。
自动耦合装置(含导杆或导索)
(1)每台水泵机组应附加免费导杆/导索5米×
2根,若导杆/导索长度超出5米,供货商应报出导杆/导索单价作为业主选项。
(2)耦合器械质采纳铸铁,导杆/导索采纳碳钢。
起吊装置
(1)每台泵应配足够的碳钢链条,并两头装备相应的钢丝绳紧固件。
为便提高,水泵应带吊耳。
(2)当水泵功率≤5.5KW时,起吊装置采纳Ф8钢丝绳;
水泵功
率>
5.5KW时,起吊装置采纳Ф10钢丝绳。
(3)每台水泵机组应附加免费钢丝绳,两头配相应的钢丝绳紧固件。
长度为导杆/导索长度加4米。
产品标牌
(1)铭牌应平坦光洁、色彩均匀,文字、符号、线条应清楚、齐整,不该有裂纹、锈迹、泛色和显然的擦伤等。
(2)铭牌的资料为不锈钢,笔迹在整个使用期内不易磨灭。
(3)产品标牌的详细内容和要求应切合CJ/T3038-1995和JB8-82
的规定。
(4)水泵的不锈钢铭牌一定坚固地固定在每台泵的显然地点。
(5)铭牌上的内容:
----招标方所确立的设施编号
----制造厂的名称及成品和系列编号
----设施名称
----设施的铭牌数据
泵的安装附件
每一台泵应配有固定在池底的出水弯管,泵应能顺利沿导向索或导轨
向下滑行并经过卡爪自动与弯座藕合。
1.6水泵控制方式
综合管廊综合仓、电力仓集水坑设置2台潜污泵(一用一备);
(1)控制方式分为手动和自动两种
A.手动控制功能
当操作选择开关置于“手动”地点时,经过控制柜面板上的手动起、停按钮,实现水泵的起、停控制。
手动控制一般用于设施检修和调试阶段。
B.自动控制功能
当控制设施的切换开关置于“自动”地点时,正常状况下,由现场就地控制柜依据液位检测信号自主控制,BAS接收泵的运行状态信息;
特别状况下,需要人工强迫干涉时,控制中心管理人员可经过BAS系统控制泵的启停。
即以现地自动控制为主,控制中心监督,在特别状况下由控制中心干涉控制的模式。
(2)集水池内水泵控制详细要求
集水池内设四个水位,分别是:
超低报警水位、停泵水位、第一台泵
启泵水位、第二台泵启泵水位(同时为超高报警水位)。
其控制要求以下:
A.超低水位报警,同时控制回路应保证水泵均处于停泵状态。
B.当水位达到停泵水位时,二台泵均能停止工作。
C.当水位抵达第一启泵水位时,第一台泵开启。
D.当水位抵达第二启泵水位时,第二台泵开启。
控制回路应保证两台泵都处于运行状态的同时发出报警信号。
集水井水位信号检测采纳投入上液位传感器。
E.当系统检测到主用水泵故障时,发出故障报警信号,同时自动投入备用水泵。
F.工作/备用泵自动轮换:
系统自动统计每台泵的运行时间和启动次数,并依据每台泵的运行时间或启动次数自动轮换工作和备用方式,实现两台水泵互为备用的功能,而且当工作方式自动切换时,自动发出指示信号。
(3)现场显示功能
控制柜除了设指示灯显示设施运行和故障状态外,还设置一个与液位传感器配套使用的显示装置,及时显示被控参数及时价和改正系统运行参数等。
(4)水位信号检测采纳投入式液位传感器。
燃气仓集水坑设置1台潜污泵;
当控制设施的切换开关置于“自动”地点时,由水泵投入式液位传
感器依据液位检测信号自主控制,BAS接收泵的运行状态信息。
除有
以上控制方式外,还拥有控制中心远程控制水泵的功能。
控制柜除了设指示灯显示设施运行和故障状态外,还设置一个与液位
传感器配套使用的显示装置,及时显示被控参数及时价和改正系统运
行参数等。
(4)水位信号检测采纳超声波液位控制器。
1.6.3本综合管廊工程潜污泵的控制箱、液位传感器由供货商一同配
套供货。
控制箱内元器件采纳国内一线品牌,箱体采纳双门不锈钢,
防备等级IP54,有BAS、远程控制端口。
1.7防爆水泵技术要求:
1.7.1防爆类型
(1)Ⅱ类:
除煤矿、井下以外的全部其余爆炸性气体环境用电气设施。
(2)燃气仓防爆水泵控制箱、水泵需知足《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058规定的爆炸危险气体环境2区的防爆要求。
2区(Zone2):
一般情况下,不存在易燃气体且即便有时发生,其存在时间亦很短;
事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的地区;
(3)本次综合管廊防爆水泵类型为:
ⅡB类,除煤矿、井下以外的全部其余爆炸性气体环境用电气设施。
1.7.2温度组别
(1)气体点燃温度有关的电气设施(假设环境温度为40℃时)的最高表面温度,要切合BS5345标准要求。
(2)本次防爆潜污泵温度组别:
T4(135℃);
1.7.3防爆形式
(1)编号构成
1)EExd:
是指将爆炸包起来的意思;
2)IIC:
是指点燃能量uJ,280,>
180,60...80,<
60;
T6:
是指温度组
别,即电气设施按其最大表面温度被分在不一样的温度组别。
气体的温
度组别按不一样的点燃温度区分。
T6是85度。
(2)防爆种类
1)隔爆型电气设施(d):
是指把能点燃爆炸性混淆物的零件关闭
在一个外壳内,该外壳能蒙受内部爆炸性混淆物的爆炸压力并阻挡和
四周的爆炸性混淆物传爆的电气设施。
2)增安型电气设施(e):
正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性
混淆物的火花或危险温度,并在构造上采纳举措,提高其安全程度,
以防止在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设施。
3)实质安全型电气设施(i):
在正常运行或在标准试验条件下所
产生的火花或热效应均不可以点燃爆炸性混淆物的电气设施。
4)无火花型电气设施(n):
在正常运行条件下不产生电弧或火
花,也不产生能够点燃四周爆炸性混淆物的高温表面或灼热门,且一
般不会发生有点燃作用的故障的电气设施。
5)防爆特别型(s):
电气设施或零件采纳GB3836-2010未包含
的防爆型式时,由主管部门制定暂行规定。
送劳感人事部存案,并经
指定的判定单位查验后,按特别电气设施“s”型处理。
本综合管廊燃气仓集水坑的潜水电泵防爆种类采纳:
隔爆型电气设
备(d)。
1.7.4防爆等级
(1)防爆水泵在电机上需采纳先进的隔爆技术,电机防爆性能按
GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设施第1部分:
通用要求》
和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设施第2部分:
隔爆型“d”》的规定,本综合管廊燃气仓防爆水泵防爆标记为:
EXDIIBT4;
且需构造紧凑、使用保护方便。
(2)在水力性能方面需采纳优胜的设计方案,使水泵拥有优胜的过流性能,运行地区广,工作靠谱性高及有益于自动化等长处。
履行标准JB/T5118《污水污物潜水电泵》。
(3)防爆水泵和防爆柜外壳显然处和铭牌上有ExdIIBT4防爆标记。
1.7.5防爆水泵配电箱
(1)本综合管廊工程潜污泵的控制箱、液位传感器由供货商一同
配套供货。
控制箱内元器件采纳国内一线品牌,箱体采纳镀锌钢板,
厚度,表面喷塑办理,与防爆水泵配套且切合现行防爆控
制箱二队有关要求;
有BAS、远程控制端口。
(2
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 完整 word 版潜污泵 技术 规格书