浅谈隧道洞口、明洞施工、监理要点.ppt
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浅谈隧道洞口、明洞施工、监理要点,一、洞口工程概念,隧道洞口工程一般包括洞外土石方开挖、边仰坡防护、截水沟修砌、明洞及洞门修筑等工程洞口工程施工除要给洞内施工创造条件外,还要稳固因隧道施工可能引起坡面出现失稳现象,尤其当洞口坡面存在较大规模滑动、坍塌、落石等可能时,监理工程师应预先提醒承包人采取施工措施,或要求承包人按照设计文件即时施作工程设施,以免产生严重的工程事故。
大丽高速公路隧道明洞,正在施工的海东桥隧中和村隧道明洞,二、公路隧道施工技术规范(JTGF80-2009)中相关规定,洞口工程1、洞口开挖和进洞施工宜避开雨期、融雪期及严寒季节。
2、边坡的仰坡以上的可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等应清除或加固。
3、在不良地质地段,应在进洞前按设计要求对地表及仰坡进行加固防护。
4、洞口边坡及仰坡应自上而下开挖,不得掏底开挖或上下重叠开挖。
洞口有邻近建(构)筑物时,应采取微震动控制爆破。
不地质不良时,应采取稳定边坡和仰坡的措施5、应随时检查边坡和仰坡的变形状态,发现不稳定现象时,及时采取措施,保证施工安全。
6、洞口边仰坡排水系统应在雨季之前完成。
7、隧道排水应与洞外排水系统合理连接,不得侵蚀软化隧道和明洞基础,不得冲刷路基坡面及桥涵锥坡等设施。
8、应对地表沉降和拱顶下沉进行监控量测,并适应增加量测频率。
9、洞口永久性挡护工程应紧跟土石方开挖及时完成,地基承载力满足设计要求。
明洞工程1、明洞边坡开挖应根据设计要求采取岩土体加固措施。
明洞衬砌施工应仰拱先行、拱墙整体浇筑。
2、明洞石质开挖应防止爆破影响边坡稳定。
3、明洞边墙地基承载力应满足设计要求。
边墙基础混凝土灌注前应排除坑内积水,完成后应及时回填。
4、明洞衬砌应符合第8章的有关规定。
明洞衬砌与暗洞衬砌应连接良好。
5、明洞拱圈外模拆除后,应及时按设计做好防水层及纵向盲沟,保证排水通畅,应符合本规范第11章的有关规定。
6、明洞拱圈混凝土达到设计强度后由人工夯实回填至拱顶1m,方可采用机械回填。
浅埋段工程浅埋段施工应符合下列规定1、不应采用全断面法开挖。
2、开挖后应尽快进行初期支护施工。
3、应增加对地表沉降、拱顶下沉的量测及反馈。
量测频率不宜小于深埋段的2倍。
三、施工工艺,以中和村隧道进口为例,
(一)工程概述,览川路位于海东新区的中央,是保障海东新区内外联系的便捷通道之一,是区内其他东西向道路连接的重要通道之一,是海东片区最重要的城市主干道。
中和村隧道为览川路控制性工程,左幅隧道起止点桩号为ZK0+765ZK1+660,全长895m,全隧道位于直线上,隧道所在路段纵坡为0.45%、-0.8%,最大埋深约为113m;右幅隧道起止点桩号为K0+755K1+760,全长895m,全隧道位于直线上,隧道所在路段纵坡为0.45%、-0.816%,最大埋深约为112m,左右幅隧道测中线距离20m,属于小净距隧道。
进口端及出口端明洞段均为围岩,隧道埋深置浅。
进出口段上覆盖第四系残坡积(Q4dl+el)可塑硬塑(局部坚硬状)粉质黏土及稍中密状的角砾、碎石,厚度6.6m16.0m,右幅出口段土层厚度大于20.6m,下伏基岩进出口均为奥陶性下统向阳组三段(O1X3)岩粉砂质页岩,多呈强中风化,深部微风化,呈碎石状、少量碎块状,岩体破碎较破碎,节理很发育发育。
仰坡较陡,覆盖层较厚,稳定性较差,上部土层容易产生滑动。
隧道进出口端均具不同程度的偏压。
O1X3岩粉砂质页岩:
绿灰色、黄灰色、强风化、粉砂泥质结构,页理构造,呈碎石状,少量碎块状,裂缝很发育,岩体破碎。
容许承载力为320kPa,极限摩阻力为130kPa。
(二)施工工艺,隧道洞口及明洞段采用明挖法施工,自上而下分台开挖,边开挖边支护;土质地层采用机械开挖,石质地层采用破碎锤开挖。
明洞回填,两侧对称分层夯实。
1、主要施工工序:
施作洞顶截水沟;洞口段开挖(成洞面保留核心土);施作边坡及仰坡临时防护工程(边开挖边防护);非核心土部分开挖至成洞面;开始暗洞的超前支护施工;施作明洞段衬砌;施作洞门、回填(筑临时挡墙,回填土至明洞顶)。
施工工序平面示意图,施工工序纵面示意图,2、洞顶截水沟施作坡顶截水沟在边、仰坡开挖边线5m以外设置,采用M7.5浆砌片石铺砌,厚30cm,具体尺寸见下图。
截水沟采用人工开挖、清底,铺砌时每5m设置一条施工缝,缝内采用柔性材料填实。
截水沟根据地形设置合适的坡度,天沟内保证平顺,防止造成积淤现象。
截水沟设置长度视现场实际情况确定,保证排水通畅为原则。
截水沟断面,3、边、仰坡开挖及支护1)边坡、仰坡开挖前,将可能滑塌的表土、危石全部清除;2)洞口边仰坡开挖自上而下逐级分层进行,每级分层高度不超过3m,边开挖边支护;边仰坡开挖设计坡率1:
0.5,视围岩破碎情况适当调整。
3)边仰坡支护采用22砂浆锚杆,L2.5m(锚杆布置见下图),8钢筋网,网格间距25*25cm,C20喷射混凝土,厚10cm。
图5锚杆布置图,4)边仰坡开挖及防护施工工艺流程图:
图4边仰坡开挖及防护施工工艺流程图,4、洞口长管棚施工
(1)管棚施工图,
(2)施工工艺流程图,图6洞口长管棚施工工艺流程图,2)导向套拱采用C20泵送混凝土,截面厚60cm,纵长200cm。
内设4榀I20a工字钢架,钢架外缘设140*8mm导向钢管;I20a工字钢、连接钢板焊接成型,钢架现场预制,单元间由螺栓连接,拱脚处垫设槽钢将相邻钢架连成整体,槽钢采用32a,连接钢板尺寸为240*10*240mm,螺栓、螺母采用M24*60,每榀钢架之间采用22螺纹钢筋连接,长度60cm,环向间距1.0m。
3)管棚设置长度34m,含搭接及套拱长度各2m,管棚有效长度为30m,每处洞口47根。
长管棚按逆时针方向进行编号,奇数号者采用钢花管,偶数号者钢管,施工时先打设钢花管并注浆,然后打设钢管,以便检查钢花管的注浆质量,若质量不符要求,则改用钢花管补注浆。
4)钢管、钢花管采用108*6mm的热扎无缝钢管,接头以丝扣连接而成,钢管每节长46m。
钢管接头要错开,隧道纵向同一横断面内的接头数不大于50%,相邻钢管的接头至少错开1m。
钢花管上钻注浆孔,孔径12mm,孔间距15cm,呈梅花形布置,尾部留不钻孔的止浆段250cm。
5)长管棚环向间距中至中为40cm;钢管轴线与衬砌缘线夹角13。
钢管施工误差,径向不大于15cm,相邻钢管之间环向不大于10cm。
6)管棚注浆采用水泥浆液,水灰比为1:
1(重量比),注浆压力:
初始压力0.51.0Mpa,终止压力2.0Mpa。
注浆前进行现场注浆试验,根据实际情况调整注浆参数,取得管棚注浆施工经验。
注浆结束后用M20水泥砂浆充填钢管。
已施工完成的超前管棚,5、明洞施工
(1)明洞施工图纸,
(2)明洞施工工艺流程图:
(3)明洞衬砌采用C35防水混凝土,内模采用全断面衬砌台车,外模选用木板或竹胶板;端模(挡头板)选用5cm厚松木板制作,并采用角钢U形卡和短方木固定,以适应端模尺寸的不规则性。
C35混凝土采用拌和站集中拌和,由混凝土运输车运至工作面,混凝土输送泵泵送入模,具体施工工艺同暗洞二次衬砌施工。
(4)明洞衬砌施工前,先施作仰拱,即先施工仰拱衬砌和仰拱填充。
仰拱衬砌为C35钢筋混凝土,整体浇筑。
浇浇混凝土前先清除仰拱或基底上的杂物,冲洗干净,排除积水。
在仰拱砼强度达到设计强度的70%后,再浇筑仰拱回填C10混凝土。
仰拱回填混凝土施工时严格控制混凝土顶面标高及横坡度,以确保路面厚度。
(5)衬砌钢筋施工,环向主筋须采用双面焊焊接方式连接,且焊缝长度不得小于5d(d为钢筋直径)。
环向主筋围岩侧(迎水面)及内空侧的混凝土保护层厚度皆为50cm。
仰拱与明洞连接处钢筋连接为检查重点。
(6)明洞衬砌不得侵入设计轮廓线,浇筑混凝土前应复测中线、高程和模板的外轮廓尺寸。
6、防水层施工
(1)明洞防水层采用I型防水层。
除仰拱部位外满铺防水层,防水层采用自粘式防水卷材+400g/m2土工布。
防水卷材的铺设一次到位,先从拱顶向下铺起,最后与矮边墙防水板合拢,拼接采用热合双焊缝施工工艺,搭接宽度不小于10cm。
(2)焊缝检查:
焊缝宽度尺量检查。
焊缝强度应不低于母材,通过抽样试验检测。
防水板焊缝采用“气密性检验法”检查。
(3)防水卷材铺设前,先切除衬砌混凝土表面外露的用于固定模板的钢筋头,以免扎破防水卷材。
7、明洞回填:
(1)明洞回填采用夯填碎石土,压实度不小于90%,洞顶回填碎石土压实度大于93%,压实后的地面线力求做到与原地面线衔接平顺,回填土顶面用粘土隔水层覆盖,并在其上植草,以美化环境。
(2)明洞回填应加强对防水层及排水系统保护,不得损坏防水层及排水系统。
(3)侧墙回填应对称进行,回填至拱顶齐平后,再分层满铺填筑至设计高度。
应采用小型机械分层进行拱顶回填,分层厚度不大于0.3m,两侧回填土面的高差不得大于0.5m。
夯填超过拱顶1.0m以上后方可采用大型机械回填。
(4)隔水层应与边、仰坡搭接平顺,防止地表水下渗。
四、施工监控要点,
(一)明洞开挖1)洞口开挖和进洞施工应避开雨季。
2)边坡和仰坡以上可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等应清除或加固。
3)洞口边坡及仰坡应自上而下开挖,不得掏底开挖或上下重叠开挖。
洞口有邻近建(构)筑物时。
当地质条件不良时,应采取稳定边坡和仰坡的措施。
4)洞口边、仰坡排水系统应在雨季之前完成。
(二)锚喷加固1、喷射混凝土1)喷射混凝土施工不得采用干喷工艺。
2)喷射混凝土配合比,应通过试验确定并满足设计强度和喷射工艺的要求。
3)喷射混凝土作业应符合下列规定:
当喷射作业分层进行时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。
混合料应随拌随喷。
喷射混凝土回弹物不得重新用作喷射混凝土材料。
4)喷射混凝土应适时进行养护,温度低于5时不得洒水养护。
5)冬季施工时,喷射作业区的气温不应低于5。
在结冰的岩面上不得进行喷射混凝土作业。
混凝土强度未达到6MPa前不得受冻。
2、锚杆1)锚杆类型、规格、技术性能应满足设计要求。
2)对锚杆钻孔施工监控应符合下列规定:
钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩情况选择。
孔位允许偏差为15mm,钻孔数量应符合设计规定。
钻孔深度不应小于锚杆杆体有效长度,但深度超长值不应大于100mm。
3)锚杆安装前应做好下列检查工作,应督促施工单位并做好以下原始记录:
锚杆材料型号、规格、品种应符合设计要求,配件应配套。
锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式应满足设计要求。
孔内应无积水、岩粉应吹洗干净。
锚杆安设后不得敲击,其端部3d内不得悬挂重物。
3、钢筋网1)钢筋网材料应满足设计要求,钢筋网在使用前应调直、清除锈蚀和油渍。
2)钢筋网安装应符合下列规定:
应在初喷一层混凝土后再进行钢筋网铺设。
采用双层钢筋网时,第二层钢筋网应在第一层钢筋网被喷射混凝土全部覆盖后进行铺挂。
钢筋搭接长度不得小于30d(d为钢筋直径)并不得小于一个网格长边尺寸。
钢筋网应与锚杆或其他固定装置连接牢固。
钢筋网应随受喷岩面起伏铺设,与受喷面的最大间隙不宜大于30mm。
4、锚喷加固监理注意事项施工时,应根据锚喷加固的目的,注意以下几方面:
(1)锚喷加固应按坡面开挖顺序由上至下分层实施,一般为先锚后喷或挂网后再喷。
(2)喷射混凝土前,应清除松动的和已经风化的岩石与浮土,最好能将坡面平整。
(3)对于有地表水流经的地段,或有地下水出露处,要先设置排水设施或埋设排水管等进行引排后,方可喷射混凝土;对于软弱岩体或土体的坡面,如喷射混凝土封闭后会因水位升高、地下水压力增大而引起坡面失稳,则需事先埋入透水排水网管,并不得让混凝土堵塞管口;(4)坡面锚固系统锚杆,一般要求垂直坡面安置,但还应根据坡体的结构面组合,并对其方向作适当调整,尽量使锚杆能加固多的岩石层面;(5)局部锚固锚杆的设置要根据岩块滑落或坠落趋势确定锚固方向。
(6)钢筋网铺设应与第一次喷射混凝土层密贴,并与锚杆连接牢靠,后续喷射混凝土层应覆盖钢筋网,不得裸露在外。
(三)进洞辅助措施监控工要点
(1)超前管棚及超前小导管等辅助工程措施所用钢筋、钢管等材质、环向间距、纵向搭接长度、方向等布设参数,以及锚固所用材料均须符合设计及规范要求。
(2)对有采用注浆施工的,承包人注浆前应认真分析围岩性质,选择合理的注浆设备和施工工艺,考虑采用单液注浆还是双液注浆,并确定合理的注浆初始压力、终压力。
监理人应认真进行旁站,记录单孔注浆压力和单孔实际注浆量,记录内容必须包含以下内容:
施作里程范围、小导管(管棚)根数、长度、最大单根注浆量、最小单根注浆量、总注浆量(注浆量以使用水泥袋数或公斤为单位)、注浆控制压力。
对小导管、管棚的安装和注浆必须要有影像资料。
(3)套拱基础应设置在符合图纸要求且稳固的地基上,地基承载力满足合计要求,基坑的渣体杂物、风化软层和积水应清除干净。
(4)以套拱内预埋的孔口管定向、定位,严格控制其上抬量和角度,确保钻孔定位准确。
四)仰拱施工监控要点1、仰拱基础应设置在符合图纸要求且稳固的地基上,地基承载力满足合计要求,基坑的渣体杂物、风化软层和积水应清除干净。
严禁超挖回填虚土。
2、基础开挖后,应注意核查地质条件;如挖至设计标高,不符合图纸要求时,应提出变更设计。
3、仰拱衬砌混凝土浇浇为整体浇筑。
4、在仰拱砼强度达到设计强度的70%后,再浇筑仰拱回填C10混凝土。
仰拱回填混凝土施工时严格控制混凝土顶面标高及横坡度,以确保路面厚度。
(五)明洞衬砌1、模板:
台车模板长度和宽度均不宜过大。
模板长度过大容易造成板块刚度不足,宽度过大不利于衬砌的弯曲过渡。
长度一般可取100cm,最大不应超过150cm,其宽度一般为50cm,并配若干块较窄的模板,宽度为30cm。
2、衬砌钢筋:
(1)环向钢筋和纵向钢筋的每个节点均必须进行绑扎或焊接;
(2)钢筋焊接搭接长度及焊缝应满足设计要求;(3)相邻主筋的位置应错开,错开距离不应小于1000mm;(4)同一受力钢筋的两个搭接距离不应小于1500mm;(5)箍筋连接点应在纵横向筋的交叉连接处,必须进行进行绑扎或焊接;(6)钢筋的其他连接方式应符合相关规范的规定。
3、衬砌混凝土:
(1)混凝土配合比应满足设计要求和施工要求。
(2)混凝土应在初凝前完成浇注;(3)混凝土衬砌应连续浇注,如因故中断,其中断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间,当超过允许中断时间时,应按施工缝处理。
(4)混凝土的入模温度,冬季施工时不应低于5,夏季施工时不应高于32;(5)应采取可靠措施确保混凝土在浇注不发生离析;(6)浇注混凝土时,应采用振动器振实,并应采取可靠措施,确保混凝土密实,振动时,不得使模板、钢筋和预埋件位移;(7)烧注混凝土前,必须将基底石渣、污物和基坑内积水排除干净,严禁向有积水的基坑内倾倒混凝土干拌物。
(8)浇筑顺序应由下向上从两侧向拱顶对称浇注,(六)防水层施工监控要点1、一般在拱墙达到设计强度25%时,方可拆除外模施工作防水层。
2、铺设时气温不得低于5,雨雪天不宜施工,夏季最好在夜间进行。
3、防水卷材铺设前,先切除衬砌混凝土表面外露的用于固定模板的钢筋头,以免扎破防水卷材。
4、防水层的铺设一次到位,先从拱顶向下铺起,最后与矮边墙防水板合拢,拼接采用热合双焊缝施工工艺,搭接宽度不小于10cm。
5、铺好的防水层下面不得留有气泡鼓包。
最后一层防水层铺好冷却后可施工作保护层和回填土。
(七)明洞回填质量监理要点1、在拱背作好防水层,待混凝土达到设计要求强度(不低于设计强度的70%)时,可进行回填。
2、墙后排水设施应在回填时同时施工,并保证能使渗漏水排出。
墙背石质地层超挖较小时,应用边墙相同的材料整体砌筑,超挖较大时,可用浆砌片石回填,对于墙后回填数量较大时,应按设计要求办理。
土质地层,墙背开挖的坡度面应凿成0.5m的台阶,用干砌片石分层码砌。
3、拱部回填土与边坡接触处,应挖成不小于0.5m的台阶,用粗糙透水材料填塞,增加摩擦力以保持稳定。
拱角如设有纵向盲沟应在回填前做好。
拱部回填应对称分层夯实,每层厚度不宜大于0.3m,其两侧回填的土面高差不得大于0.5m,回填至拱顶齐平后,应满铺分层向上填筑至要求高度,或由人工填至拱顶1.0m厚,再用机械填筑。
4、明洞回填密实度要满足图纸要求。
拱背黏土隔水层应与边、仰坡搭接良好,封闭紧密,能防地面水下渗。
五、安全监理要点,1)施工前,应认真检查和处理作业区段的危石,对可能出现滑塌的危石应及时要求施工单位进行清除,防止落石伤人,对施工机具布置在安全地带。
2)喷射砼施工用的工作台架应牢固可靠,并应设置安全栏杆,防止台架上物品坠落伤人。
3)台架上应设置反光膜,防止车辆碰撞。
4)高压电杜绝上操作平台,防止漏电伤人。
5)施工中应不间断观察地形、地貌的变化以及地质和地下水的变异情况,预防突然事故的发生。
6)水平岩层地段施工,光爆效果较差,岩层极易产生坍塌或掉块现象,开挖完成后应及时对可能坍塌或掉块的部位清除,对无法清除的岩块应立即打设锚杆锁定。
锚杆打设长度不能短于设计长度,布置间距根据实际情况而定。
7)软岩施工初期支护必须紧跟开挖工作面,应先喷后锚,初喷厚度不小于5cm,喷射作业中,应有人随时观察围岩的变化情况。
8)喷射混凝土作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按嘴头,朝向无人方向,防止伤人。
9)非操作人员不得进入正在进行施工的作业区,施工中,喷头和注浆管前方严禁站人,防止喷浆料或浆液喷出伤人。
10)喷射混凝土作业人员应必须戴好安全帽、防护手套、好防尘口罩,杜绝穿拖鞋进洞施工。
六、环保、水保施工监理要点,
(一)生态环境的保护措施1)永久性用地范围内裸露地表用植被覆盖。
工程完工后,拆除一切临时用地范围内的临时设施和临时生活设施,搞好租用地复耕,绿化原有场地,恢复自然原貌。
退场时的场地清理,达到地方政府、群众及相关其他单位的满意,并取得有效的证明文件。
2)开挖边坡及填方坡面,严格按设计要求防护,防止水土流失。
3)加强对浅埋地段的地表沉陷监测、地表水连通性监测及对当地居民房屋监测。
4)合理布置施工场地,生产、生活设施尽量布置在征地线以内,少占或不占耕地,尽量不破坏原有植被,不随意砍伐树木,并在其周围植草或植树绿化,创建美好环境。
5)做好生产、生活区的卫生工作,保持工地清洁,定时打扫,垃圾定点存放,定期运到环保部门指定的位置。
定点投药,防止蚊蝇鼠虫滋生,传播疾病。
(二)水环保措施1)为了保护环境和洞外水源不受污染,要求施工单位在洞口设污水处理系统,采用隔油沉淀池、气浮设备和二级生化处理设施对施工废水进行处理。
要求施工单位设专人值班管理,对沉淀池打捞浮油,以及对隧道污水进行处理,直到符合国家规定标准再排放。
2)检查生活、生产区设污水处理系统,要求生活、生产污水经严格净化处理并经检验,符合国家环保标准后,再排出。
3)控制施工注浆使用的水泥泄漏,并对进入隧道排水系统中的注浆废液做净化达标处理,避免浆液污染洞外居民的生活、生产用水。
4)靠近生活水源的施工场地用沟壕或堤坝与之隔开,避免水源污染。
5)施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道,经废水池处理后,与永久性排水设施相接,不至引起淤积冲刷。
6)施工区域、砂石料场在施工期间和完工后,妥善处理、以减少对河溪流的侵蚀,防止沉碴进入河流或小溪。
(三)大气污染及粉尘、噪声污染防治1)对施工现场和运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘,勤洗施工机械车辆,使产生的粉尘危害减至最小程度。
2)对隧道及路基施工人员发放口罩、防毒面具等,并定期进行体检。
3)对易松散和易飞扬的各种建筑材料用彩条布、蓬布等严密覆盖,并放于居住区的下风处。
4)加强施工机械设备的维护保养,减少噪声和污染。
5)施工现场严格按GB12523-90建筑施工场界噪声限值中的有关规定和要求进行。
七、洞口工程相关监理资料,
(一)洞口工程、明洞工程分部分项划分1、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)中的划分,2、云南省公路工程竣工文件编制及立卷实用范本(2009版)明洞工程和洞口工程以个为单元设立分部工程,明洞防水层列入防排水工程。
3、云南省公路工程竣工文件编制及立卷实用范本(2013版)
(1)洞口工程:
每个洞口工程为一个分部工程,下设分项工程:
洞口施工辅助措施,洞口开挖,洞口边坡仰坡防护,截水沟,洞门含翼墙等。
(2)明洞工程:
每个明洞工程为一个分部工程,下设分项工程:
明洞浇筑、明洞防水层,明洞回填。
(二)监理抽检资料明洞工程、洞口工程的各分项工程内抽检30%的工序工程形成监抽资料。
1、锚杆支护,2、钢筋网,3、喷射混凝土,4、超前管棚,5、衬砌钢筋,6、仰拱,7、仰拱填充,8、混凝土衬砌,9、防水层,10、明洞回填,11、洞门端墙、翼墙、挡土墙,12、洞门端墙、翼墙模板,13洞门端墙、翼墙、挡土墙检查记录表,谢谢,
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