塔吊基础计算Word格式文档下载.docx
- 文档编号:8091269
- 上传时间:2023-05-10
- 格式:DOCX
- 页数:21
- 大小:51.23KB
塔吊基础计算Word格式文档下载.docx
《塔吊基础计算Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《塔吊基础计算Word格式文档下载.docx(21页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
50
t
草黄~灰色粉砂
47
75
2500
灰色粉质粘土夹粉砂
53
45
灰色粉砂夹粉质粘土
65
2000
灰色粉砂
80
灰色中粗砂
100
90
3000
八、塔式起重机要紧技术性能表
塔吊型号
QTZ80B
QTZ80A
序号
载荷名称
单位
数量
基础所受的垂直荷载
KN
587
511
基础所受的水平荷载
62
72
3
基础所受的倾翻力矩
1642
1242
4
基础所受的扭矩
310
348
5
独立式整机重
T
6
平衡重
7
工作幅度
M
60
8
最大起重量
9
末端起重量
10
额定起重力矩
800
11
塔身截面
×
最大起升高度
独立式
40
附着式
160
140
装机总容量
KW
48
二、塔吊布置原那么
本工程作业面积大,综合考虑塔吊的作用半径、起吊重量、基础工程桩位布置、围檩支撑结构设计、衡宇结构设计、经济性比较后,作出以下布置原那么。
1.塔吊布置在基坑内
2.塔吊共3台,55m臂1台,60m臂2台
3.塔吊选型:
市沪淞建筑机械厂生产的QTZ80A(5512)及QTZ80B(6010)塔吊。
4.具体位置详见《塔吊平面布置图》
5.因塔吊布置在基坑内,考虑到土方开挖后安装困难。
并为兼顾土方开挖垂直运输,塔吊需在基础开挖前投入正常利用。
6.塔吊桩基础采纳钻孔灌注桩
7.桩上部钢支柱采纳H型钢,上端标高-0.50m
8.塔吊基础采纳C30水下混凝土,Φ800钻孔灌注桩,上部H型钢格构非标准节插入桩内2500。
塔吊标准节与型钢格构用高强度螺栓和盖板焊接连接固定。
详见附图
三、计算依据
1.《地基基础设计标准》DGJ08-11-1999
2.《建筑桩技术标准》JGJ94-94
3.《混凝土结构设计标准》GB50010-2002
4.《建筑结构焊接规程》JGJ80-91
5.《建筑结构设计荷载标准》GB50009-2001
6.沪淞建筑机械厂的QTZ80A、80B塔式起重机的《利用说明书》
7.本工程平面图、结构图、围檩支撑图
四、塔吊分项参数计算
塔吊是施工厂地最重要的施工机械之一,其利用贯穿了整个工程。
在这进程中距离时刻长,不可预见性因素多,为确保塔吊的平安,以下计算都按极限苛刻条件下能保证塔吊正常工作计算。
即:
塔吊设置在最大开挖深度处;
型钢柱与混凝土灌注桩连接按滑腻面锚固。
(计算详值见计算表格)
1.基础竖向极限承载力计算
F=F1+F2
F——基础竖向极限承载力kn
F1——塔吊自重(包括压重)kn
F2——最大起吊重量kn
2.单桩抗压承载力、抗拔力计算
桩顶竖向力的计算(依据《建筑桩技术标准》JGJ94-94的第条)
(“+”计算结果为抗压,“-”为抗拔)
其中Ni——单桩桩顶竖向力设计值kN
n——单桩个数,n=4;
F——作用于桩基承台顶面的竖向力设计值T
G——塔吊基础重量KN
Mx,My——承台底面的弯矩设计值
xi,yi——单桩相对承台中心轴的XY方向距离m
M——塔吊的倾覆力矩
3.桩长和桩径计算
桩采纳钻孔灌注桩
Rk实际=fpAp+Up∑fsli>
R=Ni×
ξ1
UP=πd
其中Rk实际——实际钻孔灌注桩承载能力KN
fpAp——桩端面承载能力KN
Up∑fsli——桩侧摩擦阻力总和KN
R——单桩轴向承力平安值KN
ξ1——桩平安系数取2
d——桩直径m
4.桩抗拔验算
Qk=λRk实际
5.桩配筋计算
桩身配筋率可取%~%(计算取上限%),抗压主筋不该少于6Φ10,箍筋采纳很多于Φ6@300mm的螺旋箍筋,在桩顶5倍桩身直径范围内箍筋Φ6@100mm,每隔2m设一道2Φ12焊接加强箍筋。
As=S桩截面×
配筋率
n=4As/(πφ2)
其中n——竖筋根数根
As——钢筋总截面积m
Φ——竖筋直径m
6.桩上部钢支柱计算
钢支柱采纳h×
b×
tw×
t=350×
350×
12×
19,H型钢。
A=hb-(b-tw)(h-2t)=㎡
1)四柱整体验算
A总=4A
截面惯性矩Iz
回转半径i=(Iz/A总)
构架长细比
查φ
2)单柱验算
Iz
i=(Iz/A)
井架长细比
查φ
7.钢支柱上部螺栓紧固水平钢板抗拔计算
H型钢上部螺栓紧固水平钢板采纳500×
500厚20,Q235钢板,采纳电焊与下部H型钢焊接,焊接高度不小于6mm。
1)焊接强度验算
σ——焊接强度
N——轴心最大拔力,等于塔吊拔力
——焊缝长度等于4478mm
——焊缝的抗拉抗压强度设计值,Q235等于160
8.缀条计算
缀条采纳12#槽钢截面面积A=㎡
V=V1+V2
V1——塔吊水平力引发应力
V1=F4/2
F4——塔吊水平力
V2——塔吊扭矩引发应力
V2=Mn/2(D×
)
Mn——塔吊扭矩
D——桩间距
fv>
V/A
fv——槽钢的抗剪强度,厚度小于16mm,取125
A——槽钢截面积
9.螺栓计算
采纳φ30高强度螺栓,每肢2颗
A总=πd2
σ=N拔/A总<
295
螺栓抗剪验算
τ=MnA总/(2×
桩间距/)<
fv=170KN/m㎡
10.桩水平力验算
由于地质报告未进行桩侧土水平抗力系数的比例系数m实验,采纳标准提供的体会值如下表所示。
取8MN/m4。
序号
土的分类
m(MN/m4)
流塑粘性土IL>1、淤泥
3~5
软塑粘性土1>IL>、粉砂
5~10
硬塑粘性土>IL>0、细砂、中砂
10~20
坚硬、半坚硬粘性土IL<0、粗砂
20~30
砾砂、角砾、圆砾、碎石、卵石
30~80
密实粗砂夹卵石,密实漂卵石
80~120
1)大体资料:
桩类型:
桩身配筋率ρg<%的灌注桩桩顶约束情形:
铰接、自由
截面类型:
圆形截面桩身直径d=800mm
混凝土强度品级C30Ft=mmEc=30000N/mm
桩身纵筋As=3267mm净爱惜层厚度c=50mm
钢筋弹性模量Es=200000N/mm
桩入土深度h=23.000m
桩侧土水平抗力系数的比例系数m=8MN/m4
桩顶竖向力N=
设计时执行的标准:
《建筑桩基技术标准》(JGJ94-94)以下简称桩基标准
2)单桩水平承载力设计值计算:
(1)、桩身配筋率ρg:
ρg=As/(π×
d2/4)=3267/(π×
8002/4)=%
(2)、桩身换算截面受拉边缘的表面模量Wo:
扣除爱惜层的桩直径do=d-2×
c=800-2×
50=700mm
钢筋弹性模量与混凝土弹性模量的比值
αE=Es/Ec=200000/30000=
Wo=π×
d/32×
[d2+2×
(αE-1)×
ρg×
do2]
=π×
32×
[+2×
%×
]=
(3)、桩身换算截面积An:
An=π×
d2/4×
[1+(αE-1)×
ρg]
4×
[1+×
%]=
(4)、桩身抗弯刚度EI:
桩身换算截面惯性距Io=Wo×
d/2=×
2=4
关于钢筋混凝土桩,EI=×
Ec×
Io
EI=×
30000×
1000×
=m
(5)、桩的水平变形系数α按下式确信:
α=(m×
bo/EI)1/5(桩基标准)
关于圆形桩,当直径d≤1m时,bo=×
×
d+
bo=×
+=
α=(8000×
1/5=(1/m)
(6)、桩顶(身)最大弯矩系数νm:
桩的换算埋深αh=×
=
查桩基标准表得:
νm=
(7)、其余参数:
桩截面模量塑性系数γm=(圆形截面)
桩顶竖向力阻碍系数ζN=(竖向压力)
(8)、单桩水平承载力设计值Rh:
关于桩身配筋率ρg<%的灌注桩,可按以下公式计算单桩水平承载力设计值
Rh=α×
γm×
ft×
Wo/νm×
+22×
ρg)×
(1±
ζN×
N/γm/ft/An)(桩基标准-1)
=×
2×
1500×
+22×
%)×
(1+×
2/1500/=
四桩水平承载力
=4×
=kN>
62KN
1一、QTZ80B塔式起重机基础计算表
符号
意义
公式
计算值
钻孔灌注桩计算
G
桩上部钢支架总重
m
标准节重
b
标准节边长
N
标准节数量
节
F1
塔吊自重(包括平衡重)
F2
最大起吊重量
F3
标准节总重
Mn
基础承受扭矩
F3=m×
倾覆力矩
F4
水平荷载
钻孔灌注桩桩顶标高
桩安全系数
取
d
桩直径
D
桩间距
D=9d/4
l
取桩有效长度(最大开挖深度至桩底)
23
Ni
单桩承力设计值
N拔
抗拔力设计值
R
单桩轴向承力安全值
Up∑qsili
桩侧总极限摩擦阻力
qpAp
桩端点极限承载力
Rk实际
取桩长度后实际承载力
Rk实际=fpAp+Up∑fsli
符合
Qk
取桩长度后实际抗拔力
Qk=λRk
满足
桩配筋计算
根据桩径按内插法计算工程桩桩身配筋率%~%)
%
As
截面钢筋面积
m2
Φ
竖筋直径
mm
n
竖筋数量
n=4As/(πΦ2)
根
箍筋取
Φ8@200mm的螺旋箍筋
桩上部钢立柱计算
H型钢规格
30
H
桩顶到钢构件上端长度
A
横截面面积
㎡
I合
四根立柱组合极惯性距
外部参照CAD自动计算
m4
I单柱
单柱极惯性矩
i合
四根立柱组合回转半径
i=(I/4A)
i单柱
单柱回转半径
i=(I/A)
λ合
四根立柱组合长细比
λ=H/i
φ=
λ单柱
单柱长细比
σ合
最大应力
σ=Ni/Aφ
N/mm2
σ单柱
钢构件插入桩深度(不计钢柱顶端阻力)
τ
钢筋和混凝土的粘结应力(光面钢筋取~)
kN/m2
+03
型钢等截面圆钢直径
h
插入桩长度
h=Ni/(τ×
π×
d)
型钢上部水平钢板焊接强度验算
σ
焊接强度
塔吊拔力
lw
焊缝长度
焊缝高度,等于6
缀条计验算
规格
C12槽钢
面积(A)
mm2
1570
V1
塔吊水平力引起剪力
V2
扭矩引起的剪力
V
水平力和扭矩组合作用剪力
fv
槽钢抗剪强度
螺栓计算
塔吊每肢螺栓数
颗
3
螺栓直径
螺栓截面积
m㎡
2121
螺栓应力
σ=N拔/A
297
剪力
τ=Mn/(2×
D×
)/A
1二、QTZ80A塔式起重机基础计算表
D=2d
236
五、材料选用及施工方式
依照计算塔吊基础选用
一、桩基选用C30水下混凝土Φ800钻孔灌注桩,桩长(自桩顶垫层面以上100至桩底)为23米,桩身配12Φ22主筋,φ8@200螺旋箍筋,桩顶以下3000采纳φ8@100螺旋箍筋。
2Φ12@2000焊接增强箍筋。
QTZ80B(工作幅度60M,额定起重力矩)2台,桩间距同标准节宽度为1800。
QTZ80A(工作幅度55M,额定起重力矩)4台,桩间距同标准节宽度为1600。
二、格构立柱采纳Q235H型钢350×
19,锚入桩身≥2500,长度详附图。
缀条选用12#槽钢,上下各设双拼12#槽钢,每隔1500设12#槽钢水平撑及缀条斜撑。
以增强其稳固性。
3、塔身标准节与格构采纳螺栓连接,为避免因H型钢立柱安装偏位,而造成塔身与格构产生较大剪力且安装困难,在格构顶部采纳Q235H型钢350×
19十字水平梁。
水平梁连接处用550×
20增强板,与立柱处用牛腿焊接连接,立柱顶部用500×
500×
20钢板与标准节连接,采纳2-M30螺栓及焊接固定。
详附图
4、塔吊标准节安装之前应付立柱格构标高进行复核,并用气割割平后再焊接连接板,确保顶部水平,保证塔身垂直。
五、型钢格构立柱缀条随挖土进度焊接,以确保格构的稳固性。
挖土完成后应尽快将露明铁件除锈,并刷防锈漆及与塔吊同色的爱惜漆。
六、格构立柱应与灌注桩钢筋焊接接地。
五、附图:
详见平面布置图
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 塔吊 基础 计算