C101脱轻烃塔吊装方案解析Word文档格式.docx
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3.3地基处理措施
对大型吊机吊装作业应特别注意吊车站位时的地基处理,本吊装的处理方式如下:
3.3.1场地平整:
对吊装平面布置图所标的主吊机、溜尾吊机的行驶和作业区域首先应进行场地平整夯实,对回填土应特别注意回填时的分层夯实,使土壤的地基承载力达到15000kg/m2。
3.3.2吊车进厂路线和设备进厂路线的地基处理首先应进行场地平整夯实,对回填土应特别注意回填时的分层夯实。
3.3.3地基处理时应注意和马路的平缓连接,以保证车辆的通行。
3.4塔基础检查验收
3.4.1脱轻烃塔到货后应核对塔地脚螺栓孔和基础预埋螺栓的尺寸以便塔顺利就位.
3.4.2基础表面不得有蜂窝、孔洞、漏筋、裂痕等缺陷
3.4.3基础中心线、标高在基础上要标识清楚、合理。
3.4.4基础预埋螺栓要清理干净,复测地脚螺栓的尺寸并要和设备底座逐一落实。
3.4.5用螺帽对地脚螺栓逐一拧紧检查,检查拧紧是否顺利,并用锉刀对不配套的螺杆、螺母进行修补。
2.4.6设备垫铁布置处麻面铲完并经检查合格,每个地脚螺栓旁要预先布置1组垫铁且要初步找平完毕。
4.1吊车的选型
4.1.1主要吊装参数的选定
主吊机:
徐工QAY500超起起重机,吊车出杆63米,旋转半径12米,额定吊装能力为[P]=81.5t。
主吊机为QAY500吨起重机超起时的受力验算:
由工作半径R=12m,查表L=63m,500t汽车吊超起额定起吊力[P]=81.5t,脱轻烃塔重74t,吊装时吊机受力P为:
P=(设备重+平台重附件+管线重)×
动载系数
=(58.5+11.5+4)×
1.1=81.4t
[P]>P满足吊装要求!
溜尾吊机:
徐工QY130K吨汽车起重机,吊车出杆17.14米,旋转半径12米,额定吊装能力为[P]=39.8吨。
溜尾吊车受力情况:
P=(塔体+平台+管线)74/2=37t
[P]>P满足溜尾吊装要求!
4.3吊装平面布置图(见附图)
130吨溜尾吊车
作业半径12m
4.4吊装操作流程
4.4.1吊装前检查并确认。
a设备吊装重量。
b吊耳及吊索具有没有缺陷。
c吊车的作业半径。
d吊车的吊装能力。
e操作人员是否对吊车进行了日常检查和操作检查。
g吊装区域内障碍物全部清除。
f天气条件是否满足吊装要求。
4.4.2签发起吊令:
由项目部有关部门会同吊装专业有关人员进行联合检查,全部确认后联合签发起吊令后才可进行吊装。
4.4.3试吊
所有各项准备工作完备后进行试吊,试吊时间为5-10分钟,试吊要求吊耳点抬高200mm,检查内容为:
所有吊索具情况;
吊车负荷情况;
地基变化情况;
吊耳及壳体有无异常。
试吊如出现问题则及时放回原位针对这些问题进行整改,直至正常。
4.4.4正式吊装
现场吊装总指挥协调主吊吊车的起升速度,溜尾吊车的送尾速度。
要求主吊吊车主臂保持不动,且吊钩始终保持与地面相垂直。
吊车一直起升到设备达到垂直状态后,溜尾吊车脱钩。
检查主吊吊车的超提是否影响旋转,若无影响,吊车开始向设备基础方向旋转,直至设备位于基础正上方,由安装工负责找正方位并对准地脚孔缓缓将设备回落至基础上,用经纬仪找正并固定螺母。
4.5.3主吊钢丝绳的受力验算:
4.5.3.1钢丝绳选型验算
选用φ52mm(6×
37+1)钢丝绳,四股绳主吊:
P=139.5/6=23.25t(安全系数取6)
即单股钢丝绳许用拉力为23.25t。
四股钢丝绳起重量为23.25×
4=93t>74t
所以选用φ52mm(6×
37+1)钢丝绳是安全可靠的满足吊装要求。
4.5.3.2钢丝绳长度选择
经确认吊耳选在脱轻烃塔上封头吊耳处,钢丝绳按以下尺寸系挂,故需φ52mm(6×
37+1)L=16m长钢丝绳两根。
一弯两股使用。
钢丝绳系挂图:
5m
A
A=2×
sin-1(设备半径/5m)
=2×
sin-1(0.9m/5m)
=36°
<60°
吊梁
所以选择16m钢丝绳一弯两股使用。
满足要求。
325*10
吊梁
3m
直径1800
吊梁安装示意图:
5.1吊装机具计划
序
名称
型号、规格
单位
数量
备注
QAY500吨超起汽车吊
超起
台
业主提供
2
QY130汽车吊
3
卡环
50T
个
4
500吨吊车自带
钢丝绳
6×
37+1Φ52L=16米
根
5
37+1Φ43L=8米
130吨吊车自带
6
麻绳
Φ20
米
100
施工单位提供
7
直流焊机
400
8
角向磨光机
Φ100
9
切割机
10
焊条保温筒
5Kg
11
气割工具
套
5.2措施用料(业主提供)
钢板
δ=30mm
m2
垫板
斜铁
140*220
块
80
施工方提供
6.1C101脱轻烃塔平台安装及安装劳动力计划:
工种
人数
技术员
钳工
起重工
有操作证
铆工
电焊工
气焊工
辅助工
合计
16
7.1凡参加本工程的施工人员,均须熟悉起吊方法及本工程内容,并按方案要求进行施工;
在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责,切实守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位;
吊装时,整个现场由总指挥调配,按统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位动作。
7.2在整个施工过程中,要做好现场清理,消除障碍物;
施工中,凡参加登高作业人员,必须经过身体检查合格,操作时均需佩戴安全带,并系在安全可靠的地方。
施工人员必须戴安全帽。
7.3带电的电焊线和电线要远离钢丝绳,以免损伤。
工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时,应加垫保护以防损伤。
7.4在进行设备吊装工作前,应与当地气象站联系,了解天气情况,一般不允许在雨雪天、夜间,雾天和5级以上风的情况下进行上述工作,如工作必须进行时,须有防滑、充分照明等措施,同时须经领导批准。
7.5施工过程如需利用构筑物系结索具者,必须经过验算,经过批准后,方能使用,同时要垫以厚木板等保护物,以保证构筑物和连接索具不致磨损。
7.6在大型主吊车入场后和设备吊装前,应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查,特别是主吊车打腿处的地基稳定性与承受压力的考核。
经检查合格后,方可起吊,施工人员进入操作岗位后,仍须再对本岗位进行自检。
经检查认为无误时,方可进行操作。
如需隔日进行起吊,应组织人员进行现场保卫工作。
7.7起吊过程中,当设备吊离地面(木排垛)200mm左右时,应停车进行检查各部位受力情况,如情况正常,方可继续进行起吊。
不允许有人随同吊重物件升降。
在吊装过程中,如因故中断,则必须采取措施进行处理,不得使重物悬空过夜。
7.8双机抬吊过程中,两台吊车操作应相互协调,起吊速度一致;
设备吊装过程中,为使设备前进平稳,应使溜尾吊车吊装高度保持超过地面0.5m~1m左右。
7.9起吊施工现场,应设有专员警戒。
非本工程施工人员严禁入内;
在起吊过程中,未经现场指挥人员许可,不得在起吊重物下和受力索具附近停留或通过。
第八章吊车性能
徐工QAY500主臂超起性能表(支腿9.6m平衡重180吨超起安装角15°
)
R/L
31.7
36.9
42.1
47.3
52.5
57.7
63
68.2
73.4
78.6
84
190.0
162.9
129.1
170.1
157.3
124.6
122.2
154.2
147.1
120.2
117.9
111.7
140.2
135.2
115.8
113.6
107.5
96.6
12
120.3
114.3
108.3
105.2
101.1
91.4
81.5
14
103.3
104.0
96.2
96.0
91.0
86.1
77.3
70.4
62.4
93.1
93.0
86.0
82.2
79.0
74.1
66.3
59.4
52.6
44.6
18
83.1
83.0
79.8
77.4
74.3
71.9
68.9
63.2
57.3
50.0
42.5
20
73.1
74.0
71.7
69.6
67.2
64.8
62.7
59.1
54.2
47.9
41.0
22
65.1
67.0
64.7
62.8
61.1
59.6
57.2
55.0
52.1
45.8
38.9
24
59.0
60.0
59.2
57.0
55.2
54.4
52.7
51.8
49.0
44.2
36.9
26
51.9
54.6
54.0
52.4
51.3
50.3
48.7
48.0
45.6
42.1
35.3
28
42.7
48.4
47.3
46.1
45.2
40.0
33.6
30
26.2
42.9
44.5
43.4
43.1
42.2
39.1
35.7
32.1
32
35.0
39.0
39.2
39.9
37.6
37.7
36.0
35.2
33.7
30.6
34
27.3
34.1
34.6
35.1
34.5
33.8
34.0
32.6
31.7
29.4
36
29.0
31.4
32.3
32.5
31.5
32.0
30.5
30.0
28.1
38
23.6
28.3
29.9
28.5
26.5
40
16.3
25.1
27.1
28.4
27.4
27.9
26.1
25.5
42
21.1
24.5
26.3
25.6
24.1
24.7
24.2
44
21.6
23.9
23.5
22.1
22.9
22.4
46
5.2
19.0
21.3
21.7
22.6
20.2
21.2
20.8
48
15.6
20.0
20.9
18.6
19.5
19.3
50
10.5
16.8
18.4
19.4
17.0
17.9
18.0
52
14.4
16.4
16.5
16.7
54
11.0
14.6
16.6
14.3
15.2
15.3
56
5.4
12.9
14.9
13.0
14.0
14.1
58
10.7
13.4
11.9
60
7.4
11.8
62
10.2
9.7
10.9
64
7.9
8.8
9.9
66
9.0
68
6.0
8.0
8.2
70
7.1
主臂组合
210000
211000
221000
222000
222100
222110
222210
222211
222221
222222
333333
倍率
19
最大仰角
82.5
81.9
81.6
81.3
81
80.8
79.8
78.8
79.6
QY130K汽车起重机起升性能表
QY130K主臂起重性能表(平衡重38t,全伸支腿,360°
作业)
平衡重38t,全伸支腿360°
作业
幅度m
主臂长度m
13
17.14
21.28
25.42
130.0
108.0
88.0
65.0
3.5
125.0
102.0
115.0
98.0
85.0
90.0
48.0
75.0
55.0
44.0
4.5
105.0
91.0
80.0
60.0
46.0
72.0
42.0
58.0
76.5
68.5
50.0
40.0
78.0
70.0
53.0
69.2
39.0
62.0
38.0
62.8
36.0
56.5
41.0
35.4
57.0
45.0
33.0
51.2
38.2
32.7
52.0
31.0
47.0
33.6
30.6
45.5
35.0
45.3
37.0
29.0
43.0
30.5
28.1
39.8
38.5
32.0
25.0
37.5
28.2
29.6
30.4
28.0
29.3
23.0
30.1
22.5
23.1
24.4
21.0
23.9
22.0
20.0
18.5
19.8
19.5
19.4
17.5
16.0
16.6
13.3
13.8
14.0
伸
缩
方
式
I
II
III
IV
V
风速m/s
14.3
12.8
- 配套讲稿:
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