丹朱河机组启动阶段验收土建工程监理工作报告文档格式.docx
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2385
2366.9
2369.5
2375
坝顶高程(m)
2394.557
2382.61
2383.64
2382.982
正常水位(m)
2391.117
2376.9
2378.1
2379.872
最大坝高(m)
8.44
14.43
12.83
11.81
坝轴线长(m)
30.6
31.2
47.36
38.5
坝址集雨面积(km2)
8.45
35.3
31.66
2.7
续表1.1-1:
引水坝基本特征表
5#引水坝
6#引水坝
7#引水坝
8#引水坝
列古过河
列古过河支流
西月各河支流
西月各河
2366.2
2370
2379.5
2382.76
2380.79
2379.67
2388.72
2392.69
2375.2
2375.46
2386
2389.16
13.13
13.11
9.22
9.93
28.37
27.5
23.89
39.92
27.03
7.23
6.14
10.96
根据本工程实际情况,首部取水工程分3个枯水期施工。
2010年度安排3#、4#、5#取水坝工程;
2011年度安排2#、8#取水坝工程,2012年度安排1#、6#、7#取水坝工程。
根据工程设计,本工程有2#、3#、4#、5#4处取水坝工程设计帷幕灌浆,设计帷幕灌浆总孔72个,总孔深1127m。
1.1.2引水工程
引水工程由引水隧洞、引水暗涵和压力前池等组成。
引水隧洞设计为无压隧洞,引水隧洞10处,其中丹珠河水系6处,西月各河水系4处,隧洞总长15.112km。
引水暗涵及隧洞连接段6处,总长435.3m,坝内暗涵3处97.6m,设计最大引用流量0.68~12.6m3/s,纵坡降1‰,呈折线型条带状置于斜坡山体内。
压力前池布置在7#隧洞末端,采用正向引水,正向进水方式,前池渐变段长34.9m,前室长度12m,进水室长度6.4m;
总长57.3,有效容积2607m3,前池底板高程2358.3m,正常水位2365.3m,池顶高程2367.3m,前池基础较好,不需作特殊处理。
前池溢流堰布置在7#隧洞施工支洞口,前池设置排沙孔,用平面闸门控制,排沙管为钢管。
1.1.3压力管道工程
压力管道位于前池与厂房之间,前池正常水位2365.3m,水轮机高程约1583.26m,毛水头落差约782.04m,主管长1316.8m,管道外径1.6m,管道在昆明厂家制作,每节管道长2.2m,1#~12#镇墩以前采用明管敷设,12#镇墩以后采用埋管敷设。
管道采用Q345R钢材,11#镇墩以下管道增加加劲环,管道支座采用加劲支撑环。
压力管道镇墩采用C20加块石钢筋砼,支墩采用C25钢筋砼。
1.1.4发电厂房及升压站工程
丹珠河水电站厂区枢纽布置于西月各河左岸,距怒江边约2km处缓坡阶地上。
丹珠河水电站主、副厂房均顺河布置,副厂房位于主厂房下游,主厂房纵轴线与钢管轴线夹角为90°
,厂房建筑物尺寸为(长×
宽×
高)47.77m×
26.37m×
31.245m,主要由安装间、主机间、下游副厂房和尾水渠组成。
主机间装有两台40MW冲击式水轮发电机组,机组间距13m。
厂内设有一台100/32t电动双梁桥式起重机,跨度15.5m,供安装检修使用。
厂房水轮机安装高程1583.10m。
主厂房主机间尺寸为(长×
高)31.2m×
18.3m×
31.245m,自上而下依次为屋顶层、发电机层、中间层、水轮机层和球阀层。
安装间布置在主机间下游端头,其尺寸为(长×
高)16.5m×
24.2m,自上而下依次屋顶层、安装层和底层。
副厂房布置在主机间下游侧,其尺寸为(长×
8m×
22.57m,自上而下依次为中控室层、发电机电压设备室。
升压站采用半挖半填方式布置露天式升压站,电压等级为220kV,布置在主厂房右端部,与下游副厂房齐平,顺河向长44.5m,宽33.5m。
本工程新建一条220kV线路,线路起点为220kV丹珠河水电站,迄点南方电网鹿马登变电站,单回路架设,线路全长约89km。
临时110KV上网线线路已经完成。
1.2工程地质
1.2.1首部取水工程地质条件
首部枢纽工程区分布地层主要有第四系全新统残坡积、崩积层及冲洪积层,下伏基岩为燕山期二长花岗岩。
河谷两岸山体雄厚,下伏为弱~微风化二长花岗岩,透水性弱~微,为相对隔水层,拦河坝建成后,水位抬升小,地下水不会向低邻谷排泄。
不存在库岸渗漏。
坝区大部分地段基岩裸露,基岩为强~弱风化花岗岩,节理、卸荷裂隙较发育,岩体较破碎,岸坡基本稳定。
各坝址上游冲沟发育,冲沟内堆积有冲积砂卵石土,上游地形坡度陡峻,岸坡堆积有较厚松散残坡积、崩积碎石土。
引水坝上游都不同程度上具有一定数量松散物质,在强暴雨条件下易形成小型泥石流,将对库区造成直接淤积,各引水坝均需要设计防淤、冲淤治理工程。
坝基出露基岩为花岗岩,岩体节理、风化与卸荷裂隙发育,岩石较破碎,完整性差,但强度较高,可作为坝基持力层。
下部强~弱风化岩体完整性较好,强度高,为较好坝基持力层。
坝基河床残坡积碎石土、冲洪积砂卵石层以及基岩面松动与危岩块体和坝基两岸分布残坡积碎石土,结构松散、透水性强、稳定性差,应清除处理。
建基面可置于强~弱风化岩基上,能满足变形和抗滑稳定。
1.2.2引水工程地质条件
引水隧洞段地层主要分布有第四系残坡积、崩积层、第四系冲洪积层及燕山期二长花岗岩。
引水工程区沿线属构造侵蚀高山~沟谷地貌类型,海拔高程一般3150~3470m,地形普遍较陡,自然坡度45~55º
,局部呈陡崖状。
地表基岩裸露,岩石全~强风化。
局部冲沟地带分布有冲洪积及残坡积、崩积层,植被发育,植被覆盖率65%。
引水工程区地下水主要为基岩裂水,隧洞进出口段、过沟谷地段埋深较小及构造发育区段,裂隙发育。
前池位于引水隧洞末端与压力管道进口之间斜坡半山腰山脊线上。
山脊走向58°
,坡度26~35º
,山脊宽度约3.5~6m。
前池区浅表零星分布有第四系残坡积粉质粘土混碎石土,结构松散~稍密状,厚度约0.50~2.00m;
主要分布地层岩性为ηγδ52b二长花岗岩,全~强风化层节理、卸荷裂隙发育,岩体呈散体~碎裂结构,岩体破碎,厚度约3~8m;
下伏为强~弱风化层,节理、卸荷裂隙较发育,岩体呈碎裂结构,岩体较破碎。
前池山脊南、北两侧斜坡坡度较大,岩体破碎~较破碎,坡体现状较稳定。
前池基底岩性为强~弱风化二长花岗岩,强度较高,可作为前池基础持力层。
前池地段为强风化层,裂隙发育,渗透性较强~中等,存在渗漏问题,需作防渗处置。
1.2.3压力管道工程地质条件
压力管道位于前池与厂房之间,前池正常水位2365.3m,钢管进水口中心高程2360.10m,水轮机高程约1583.26m,毛水头落差约782.04m,主管长1316.8m。
0~180.18m段顺山脊近于直线布置,山脊尖薄,宽度约2.5~6m;
山脊总体走向27°
,坡度20~35°
,局部较陡。
浅表零星分布有第四系残坡积粉质粘土混碎石土,结构松散~稍密状,厚度约0.50~2.00m;
主要分布地层岩性为ηγδ52b二长花岗岩:
全~强风化层节理、卸荷裂隙发育,岩体呈散体~碎裂结构,岩体破碎,厚度约3~8m;
180.18~500.39m区段位于山脊南东斜坡上部,管道直线布置,管道走向35°
,斜坡坡向34°
,与等高线垂直布置。
该区段管线浅表零星分布有第四系残坡积粉质粘土混碎石土,结构松散~稍密状,厚度约0.50~2.00m;
全~强风化层节理、卸荷裂隙发育,岩体呈散体~碎裂结构,岩体破碎,厚度约3~5m;
500.39m处管道线转向呈75°
顺斜坡直线布置进厂房,管道线与等高线夹角为65~68°
,斜坡坡向53°
。
该区段管线浅表零星分布有第四系残坡积粉质粘土混碎石土,结构松散~稍密状,厚度约0.50~3.00m;
1.2.4发电厂房与升压站工程地质条件
厂房区布置于西月各河下游左岸河漫滩上,厂房平行于河道布置,河道在该区段呈“S”型,河道宽7~10m,河床纵坡降7.9%;
厂房位于左岸河滩缓坡区,该区呈北西、南东向展布,河滩宽20~25m,长95m,地面标高1576~1587m;
河滩南西为斜坡,坡向60°
,坡度35~38°
;
右岸为陡坡,坡度约52~60°
,基岩裸露。
厂区主要分布有第四系冲洪积层与残坡积、崩积层,燕山早期二长花岗岩(ηγδ52b)。
工程区受构造、地层与地形等因素控制,岩体风化强烈,岩体风化后地表最上层实质上已经变为残坡积、崩积混碎石粉质粘土、粉土,以下逐渐过渡为呈碎石状及砂状,为碎裂~散体结构。
岸坡岩体在河流或冲沟下切过程中,地表岩体由于侧向约束力减弱或消失,在一定深度范围内,岩体应力重分布,而向地形临空面产生回弹拉张和剪切变形,造成岩体结构逐渐松弛,形成卸荷裂隙,将浅表层岩体切割得支离破碎,呈散体~碎裂结构,在不同程度临空、悬空空间上,易发生不同程度、不同规模滑坡、崩塌灾害。
厂房南西分布有活动性冲沟,与厂房南西端近于相连,与压力管道下段近于平行展布,冲沟左岸距压力管道约50m,460~497m段穿过冲沟顶端。
冲沟上游走向92°
,中下游转向71°
,横截面呈“V”字形,沟长0.55km,沟宽20~45m,纵坡降650%,发育于二长花岗岩之中,沟岸岸坡局部发育有小规模崩塌,沟口堆积有3.00~6.00m碎石土。
该冲沟处于幼年发展期,现状不稳定。
1.3工期目标
1.3.1总工期目标
丹珠河水电站工程根据业主与施工单位签订施工合同,2009年3月1日进场,2013年8月31日竣工,总工期为54个月;
由于丹珠河电站施工辅助工程受各种因素影响,经双方协商工期延后7个月;
首台机组发电时间为2014年3月底。
施工单位将首台机组发电时间作为施工进度安排重中之重,计划2014年3月30日工程竣工。
1.3.2实际施工工期
A.首部取水工程于2010年10月18日开工,2013年1月28日。
2011年12月30日完成首部取水工程导截流验收。
2014年1月16日完下闸蓄水阶段引水。
B.引水工程于2010年3月16日开工,2013年9月26日完工。
C.压力管道工程于2010年9月6日开工,2013年9月25日完工。
D.发电厂房与升压站土建工程工程于2010年3月6日开工,2012年12月30日发电机层砼施工,地面以下工程工程完工;
发电厂房地面以上工程2012年3月2日施工,2013年1月20完工。
1.4施工导流
1.4.1首部取水工程导流
本工程由于取水坝多,根据首部取水工程施工依据总体布置安排,采用在枯水期分三期导流。
即2010年枯水期安排3#、4#、5#取水坝工程进行施工导流;
2011年枯水期安排2#、8#取水坝工程施工导流,2012年枯水期安排1#、6#、7#取水坝工程施工导流。
1.4.2发电厂房工程导流
厂房围堰一次性完成围堰施工,进行主体施工。
1.5完成主要工程量
序号
工程名称
单位
工程量
备注
1
土石方开挖
万m3
11.28
2
石方洞挖
16.31
3
砼
8.83
4
浆砌石
m3
1572
5
帷幕灌浆
m
1127
6
回填灌浆
m2
20780
7
闸门、启闭机
套
15
8
金结制安
t
1473.6
2监理工作概况
2.1丹珠河水电站监理机构
郴州市阳关水电监理咨询有限公司丹珠河水电站监理部,是丹珠河水电站工程项目监理机构。
本工程监理部实行总监负责制,监理部本着对工程高度负责精神,组织精干、高效监理人员,监理部设总监一名,副总监一名,并设置了办公室和专业技术组,承担主体土建及金属结构设备工程监理工作;
及时解决工程中技术难题、设计及施工方案审核、现场设计变更审核等技术问题;
2.2丹珠河水电站监理机构
为保证本工程项目监理工作顺利开展,郴州市阳关监理咨询有限公司在丹珠河水电站工程工地现场组建了丹珠河水电站工程建设监理部,全面行使《监理规范》、《丹珠河水电站监理合同》及业主所赋予监理职能。
根据本监理项目工作需要,丹珠河水电站工程现场共配备主要监理人员9人,其中总监、副总监1人,土建、金结、机电、安全等专业监理工程师4人,监理员3人。
结合本工程特点,监理部配备素质高、业务能力强,尤其是曾从事过类似工程施工监理工程师和旁站监理人员,根据工程实际进展情况,监理部调整监理人员均事前报业主认可。
2.3监理工作程序及工作制度
2.3.1监理工作程序
工程施工质量控制贯穿于本工程施工全过程,在监理工作中,施工质量控制主要依据是设计图纸和技术要求、施工承包合同技术规范、现行施工规范和检查验收标准以及质量评定标准等。
通过监理工程师努力,严格各施工项目现场检查验收制度、试验检验和质量检查签证制度,施工单位经过一定时期适应后,基本上能达到监理工程师要求(设计及规范要求),实施效果良好,本工程未出现重大质量事故,也不存在重大隐患。
(1)监理工程师要求承包商进场后提交质量保证体系和采取质量保证措施;
(2)在单项工程开工前,监理工程师严格审查施工单位提交施工组织设计和施工措施计划,并在每道工序开工前,施工单位必须提出开工申请,向监理工程师说明材料、设备、工艺及人员准备情况,开工申请得到监理工程师批准后方能开工;
(3)在实施过程中,对重要工序进行旁站监理,对施工单位不符合规范一切活动,监理人员有权制止和要求返工;
(4)要求施工单位必须首先对其施工质量进行自检(三检),发现不合格工程及时进行修补或返工,直至全部工程达到规范规定标准后,再向监理工程师申请验收。
经监理工程师验收合格后,方可申请下道工序施工。
2.3.2监理工作制度
为使该项目监理工作做到规范化、制度化管理,监理部制订了如下项目监理工作制度:
1、设计技术交底制度;
2、图纸会审制度;
3、施工组织设计和施工方案审核制度;
4、工程开工申请、审批制度;
5、材料、构件检验及复验制度;
6、隐蔽工程检查制度;
7、技术复核、检验制度;
8、工程质量事故处理制度;
9、监理报告制度;
10、监理日志制度;
11、现场进度协调例会及会议纪要签发制度;
12、工程变更处理制度;
13、工程竣工验收制度;
14、工程款支付签审制度;
15、工程索赔签审制度;
16、文件收发审批及档案管理制度。
2.4监理控制依据
1、监理合同;
2、设计文件;
3、国家或国家部门颁发技术规程、规范、质量检验标准及质量检验方法;
4、招、投标文件;
5、工程承包合同文件;
6、国家及行业有关法律、法规;
2.5工程质量控制原则
为了使合同工程质量完全达到施工合同文件和国家标准规定要求,实现“满足监理范围以内各施工合同要求质量标准,实现本工程建设达标投产”监理工程师质量控制目标。
监理人在实施质量控制过程中,将严格遵循以下原则:
1、坚持工程“质量第一”原则
监理工程师应自始至终把“质量第一”作为工程质量控制基本原则和合同工程项目控制最高原则,决不能为了抢进度或节省投资而牺牲工程质量或降低质量要求,造成质量缺陷,留下安全隐患。
2、坚持“以人为核心”原则
质量控制必须坚持“以人为核心”原则。
以人工作质量来保证工序质量和工程质量。
3、坚持“预防为主”原则
我们强调施工规范化,强调事前控制,从承包人施工组织设计、施工人员素质、外购材料和设备质量等源头质量要素抓起,防患于未然。
4、坚持“质量标准”原则
监理部对本工程实施了全过程质量监督,包括事前控制:
对设计文件(包括图纸)审查、对施工进度计划审查、对施工组织审查等;
事中检查:
施工过程中“巡视”、“旁站”、“检测”等;
“最终检验”并通过“阶段验收。
“严把质量关,全心全意为业主服务”是我们工作座右铭。
5、坚持质量标准原则
合同条款和技术规程是监理最主要依据,监理工程师必须十分熟悉合同变更性内容并做到三个坚持:
一是坚持按合同规定办事。
合同双方都应严格地按照合同规定,履行各自职责。
监理工程师作出任何决定不能违背合同规定地双方各自职责,无权减免双方各自义务。
二是坚持按合同技术规程办事。
合同技术规程包括支付规定、技术标准等。
业主向承包商支付款项,监理工程师对承包商工作评价和验收,均应按照合同技术规程进行。
三是坚持按合同规定程序办事。
无论是工程检查验收,事故处理,还是合同变更,进度付款,索赔申请和办理等,均应按照合同规定程序进行。
监理部以施工合同文件所规定要求为标准严格进行质量检查,以检查实录资料和检验数据为依据对施工质量状况作出客观评价。
6、坚持“科学、公正”原则
监理部要求施工单位采用科学检验方法进行质量检验,并在检验过程中,进行了随时抽样、旁站、见证取样等,以检查数据为依据进行质量评价,通过认真细致分析,找出质量问题产生原因,有针对性地对影响质量各种因素实时控制,并及时咨询专家进行处理。
2.6工程质量控制程序
在合同工程监理服务中,监理部对工程所有施工作业进行全过程、全方位监督、检查与控制。
质量控制目标实现,不仅要使监理工程师明确质量控制目标、掌握质量控制原则,更主要是应把这些目标和原则落实到具体质量控制工作过程当中,落实到质量控制工作程序当中,施工阶段质量控制程序如图所示
2.6质量控制工作流程
质量控制工作流程图
流程图
3施工过程质量控制
3.1原材料及中间产品质量控制
原材料质量控制是工程质量控制基础。
工程对使用原材料如水泥、钢筋、外加剂、止水带等进行了严格检查、检验。
原材料进场后,监理工程师会同有关方面在材料入库前进行外观检查及出厂合格证检验;
并按照规范规定进行取样试验将成果报送监理工程师审查。
工地现场抽检试验以承包单位为主,业主汇同监理为辅。
对于关键部位、重点部位采用现场取样、加大取样频率、跟追试验等方式进行检查。
混凝土工程配合比试验、原材料及中间产品检测单位为福贡县泰安工程质量检测有限公司,资质乙级。
对未经检验和经检验不合格材料,一律不准使用。
(1)、块石
加块石混凝土,所需块石取至基础爆破开挖时形成较完整块石,和隧洞开挖废渣经人工挑选,所用块石经试验检测均达到标准要求,可用于施工。
(2)、砼粗细骨料
砼粗骨料施工单位一般现场用碎石机加工取得,加工料源用隧洞开挖废渣经人工挑选;
细骨料则用打砂机打制,经过分筛后取得。
粗细骨料必须经验收合格后才使用。
本工程用砂石骨料检测按照DL/T5144-2001《水工砼施工规范》要求,质量均委托福贡泰安检测公司进行检测。
细骨料检测密度、细度模数、含泥量泥块含量、和含水率;
粗骨料检测密度、空隙率、含泥量、泥块含量、压碎指标;
检测结果表明:
砂石骨料指标均满足DL/T5144-2001《水工砼施工规范》要求。
各类砂石骨料常取样统计表
项目
组数
天然砂
人工砂
小石
(5-20mm)
中石
(20-40mm)
监理见证取样
组
(3)、钢材
本工程用钢筋为武钢集团昆明钢铁股份有限公司、玉溪钢铁(集团)有限责任公司生产热轧带肋钢筋及热轧圆盘条。
项目所用钢筋材质、焊接质量均委托福贡泰安检测公司进行检测。
钢筋力学性能依据GB1499-1998及GB/T701-1997标准进行检测,焊接钢筋力学性能依据JG18-2003标准进行检测。
钢筋冷拉、冷弯、焊接强度一共见证取样送检6个批次;
试验结果表明:
所用钢筋屈服强度、极限强度、伸长率、冷弯合格率均为100%,符合国家标准。
(4)、水泥
本工程使用水泥为云南三江水泥有限责任公司生产P0.425R普通硅酸盐水泥。
水泥取样按200t~400t同厂家、同品种、同强度等级、同批次为取样单位,不足200t也按一个取样单位取样。
电站所用水泥依据GB175-1999标准进行检测,经委托福贡泰安检测公司进行检测,一共见证取样送检8个批次,检测试验结果表明:
水泥安定性、凝结时间、细度、抗压、抗折强度等指标均满足GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》要求。
(5)厂房砌筑用砼空心砌块
厂房砌筑用砼空心砌块均为施工单位在贡山县城自购,对厂房砌筑用砼空心砌块监理单位见证取样送检1次,检测试验结果全部合格。
厂房砌筑用砼空心砌块各项指标符合设计要求,100%合格。
3.2混凝土试验检测
(1)、混凝土配合比选定
经福贡县泰安工程检测有限公司配合比试验选定混凝土配合比如下:
规格
材料名称
水
水泥
细骨料
粗骨料
C15
每m3用量(kg)
198
279
750
1173
重量比
0.63
1.00
2.69
4.20
C20
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