光跳纤采购技术规范书模板Word格式文档下载.docx
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陶瓷芯类型及光纤类型
生产厂家
合同签订时间
合同数量
联系人及电话
备注
注:
请注明自产、外购的数量,注明采用的是国产陶瓷芯、进口陶瓷芯。
表1.4xxxx年1月至xxxx年12月光跳纤供货记录
供货客户
型号
数量(条)
长度(米)
供货时间
工程联系人及电话
FC/PC-FC/PC,G.652型光跳纤
FC/PC-SC/PC,G.652型光跳纤
SC/PC-SC/PC,G.652型光跳纤
LC/PC-FC/PC,G.652型光跳纤
FC/PC-FC/PC,G.655型光跳纤
FC/PC-SC/PC,G.655型光跳纤
SC/PC-SC/PC,G.655型光跳纤
LC/PC-FC/PC,G.655型光跳纤
供货累计值
1、填报对供货客户的供货记录;
2、长度为光跳纤总的长度之和;
3、供货累计值为“所有客户”的累计之和。
1.14本文件的解释权属于采购方。
2.技术要求
以下规定了本次所需采购的光跳纤的技术要求。
应答方所提出的任何替代指标应不劣于本技术规范书的要求。
2.1光纤连接器性能
2.1.1光纤连接器配置
2.1.1.1本次招标的光纤连接器为FC/PC(FC/UPC)型或SC/PC(SC/UPC)型、LC/PC(LC/UPC)型,具体连接器型号及尾纤长度将根据工程需要确定。
2.1.1.2FC适配器的连接法兰及螺旋锁定等零件应使用HPb59-1的铜材或更好的材料,SC适配器的外壳等塑料零件应使用阻燃PBT或更好的材料。
2.1.1.3应答方应明确本次投标的光跳线连接器所使用的陶瓷芯的品牌、生产厂家和生产地点。
★2.1.2光纤连接器光学性能要求
光纤连接器光学性能指标应不低于YD/T778-2011标准5.5.2.1节的要求。
主要指标应符合表3.1的要求。
表2.1光纤连接器光学性能指标单位:
dB
检验项目
多模(1300nm)
单模(1310nm及1550nm)
外观要求
编码
项目名称
插入
损耗
附加
插入损耗
回波损耗
回波损耗变化量
PC、
UPC型
PC型
★1
试验前
≤0.35
≥45
≥50
——
★2
互换性试验
≤0.5
≥43
≥48
试验后,不得有机械损伤,插针表面无明显划痕
★3
机械耐久性
≤0.2
≤5
试验后,不得有机械损伤,插针表面无明显划痕。
试验后的试样不能出现螺纹滑丝、锁扣失去弹性、部件出现裂痕等。
★4
抗拉试验
≤0.1
试验后,不得有机械损伤,如变形、脱落、松驰等现象,插针表面无明显划痕。
5
扭转试验
试验后,试样不能出现外观变形等异常现象。
6
跌落试验
7
重复性
8
运输试验
9
高温试验
试验后,不得有机械损伤,如变形、龟裂、松弛等现象,插针表面无明显划痕。
10
低温试验
11
湿热试验
12
盐雾试验
试样的外观不能有锈蚀、剥落、沙眼、破损等。
注1:
附加损耗=例行试验后插入损耗-常态插入损耗,出现负值为零。
注2:
回波损耗变化量=常态回波损耗-例行试验后回波损耗,出现负值为零。
如应答方设备的性能优于上述指标,请补充提供投标设备的详细性能指标数据。
*2.1.3光纤连接器端面几何尺寸指标应符合表2.2要求
光纤连接器几何尺寸指标应不低于YD/T778-2011标准5.5.2.2节的要求。
表2.2光纤连接器端面几何尺寸指标
PC端面
几何尺寸
试验条件:
试验前用端面几何尺寸测量仪检测,打印测量结果。
判定标准:
纤芯下陷
X≤125nm(曲率半径在7~10mm)
X≤-0.02R3+1.3R2-31R+325nm(其他曲率半径)
纤芯突出
Y≤50nm
曲率半径
R=10~25mm
顶点偏移
0~50μm
2.1.4对于尾纤,应通过与其它尾纤熔接,并与适配器组成光纤连接器,其性能应能符合表3.1(D点抗拉试验除外)及表3.2中的技术要求。
★2.1.5光纤连接器寿命:
插拔1000次仍能满足表3.1的性能要求。
2.1.6允许传递最大功率:
≤20dB。
*2.2尾纤及软光纤性能
2.2.1尾纤及软光纤的技术指标应不低于YD/T1258.2-2009《室内光缆系列第二部分终端光缆组件用单芯和双芯光缆》的要求。
2.2.2尾纤及软光纤外径
尾纤及软光纤外径应符合下表要求。
表2.3单芯光缆护套尺寸单位:
mm
护套最小厚度
护套外径
0.2
1.6±
0.1
0.3
2.0±
0.4
3.0±
也可根据用户要求生产其他尺寸的护套
2.2.3光缆的机械性能应包括拉伸、压扁、冲击、反复弯曲、扭转、曲挠、卷绕和护套抽拔等项目,并应通过YD/T1258.2-2009中5.6规定的试验方法和试验条件来检验。
2.2.4光缆允许承受的拉伸力和压扁力应符合下表规定。
表2.4光缆允许拉伸力和压扁力的最小值
光缆类型
拉伸力(N)
压扁力(N/100mm)
短暂受力
长期受力
普通光跳纤
Ⅰ
150
80
500
100
Ⅱ
60
Ⅲ
40
拉伸力中,Ⅰ适用于标称外径为2.8mm及以上的单芯光缆;
Ⅱ适用于标称外径为2.0mm及小于2.8mm,大于1.6mm的单芯光缆;
Ⅲ适用于标称外径为1.6mm及以下的单芯光缆。
2.2.5尾纤及软光纤的2m截止波长
λc≤1250nm(G.652光纤)、λc≤1470nm(G.655光纤)
2.2.6尾纤及软光纤应有标识
2.3使用环境条件
使用条件:
工作温度:
-40℃~+80℃(FC);
-25℃~+70℃(SC)
相对湿度:
≤85%(+30℃时);
大气气压:
70~106kpa。
如应答方设备的使用环境条件优于上述指标,请补充提供投标设备的详细性能指标数据。
2.4标志、包装、运输和贮存
2.4.1标志
2.4.1.1颜色
应用不同颜色外护套表示和区分不同种类的光跳纤,绿色表示G.655光纤,黄色表示G.652光纤。
2.4.1.2内容
在尾纤及软光纤的护套上应有产品型号、生产批次、生产日期、厂商名称;
连接器应有商标或生产厂家的标记。
护套上格式为:
UNICOM-T(骨干网)/U(本地网)-厂商标识,由连接器开始位置起每米应有标识。
产品包装盒上应标有产品型号、生产批次、生产日期、厂商名称及执行标准号。
2.4.2包装、运输
产品应包装好,每付连接器的插头均应用保护帽盖好,盘卷好,盘卷直径不应小于尾部光缆直径的25倍。
当产品需要长途运输时,需用木箱或硬纸箱作外包装,在箱上写明不能大力抛甩、碰、压、应有防雨标志,以免损坏产品。
2.4.3贮存
产品不能长期放置在露天或有严重腐蚀的环境中,应放在工作环境温度范围内贮存。
2.5节能环保功能要求
光跳纤产品为无源设备,在施工安装和生产维护过程中无噪声、无电磁辐射、无污染物产生,对环境、人畜无害,不危及生态平衡,对文物古迹等亦不应有任何损害。
应答方应详细说明其提供的设备所在节能减排方面所采用具体技术及控制措施。
3.质量保证体系
3.1 概述
(1)应答方应采用符合ISO9000系列要求的质量管理系统。
(2)应答方应提供工信部或原信息产业部颁发的电信设备进网许可证或泰尔认证中心颁发的产品认证证书。
(3)应答方应在履行合同的全过程(从开始供货到最终验收),对所有供货和服务的质量负责。
即要保证所有这些供货和服务的质量符合合同中有关技术、交付、验收和价格所规定的要求。
3.2 质量保证系统和要求
应答方的质量保证系统应满足以下要求:
3.2.1 应答方质量保证系统应首先由合同双方之外的第三方确认符合ISO9001的要求,在合同履行期间,采购方应得到与该确认有关的所有评估和访问报告的副本。
3.2.2 应答方应提交公司质量手册、厂方的相关质量系统控制以及针对本合同的质量计划。
3.2.3 针对本合同质量计划的第一份正式文件应在签订合同前由招标和投标双方共同认可。
该质量计划经认可后将作为合同文件的一部分,以后未经采购方同意不得修改。
3.3 附加质量保证要求
3.3.1采购方应能在双方商定的时间内与应答方接触,应有机会检查质量系统并及时提出新的要求。
采购方还应有权进行现场考察,以就目前状况、具体事宜、进度等与应答方达成协议。
3.3.2 采购方应能得到所有相关文件,包括质量和生产检验指标以及合同规定的其它技术文件。
以这些文件作为依据来确保质量执行过程与合同规定的质量计划一致。
3.3.3 当应答方认为可以依据文件规定过程完成供货和服务时,应征求采购方代表的同意。
采购方代表也认为供货和服务可以结束时,应当签署一份依据性文件。
该文件并不停止应答方对合同各项要求的负责,也不修改保证期的开始日期。
3.4 生产能力及规模
应答方应如实填写生产能力情况,具体要求内容详见表3,并填写该表。
4保修期
4.1 应答方对所提供的产品应实行保修,保修期为终验后24个月。
4.2 在保修期内,应答方应提供以下服务:
(1)提供24小时电话故障诊断服务;
(2)现场故障排除服务;
(3)生产厂家应提供相关资料共享;
(4)无偿更换由于原材料缺陷及制造工艺等问题而发生故障的产品并赔偿直接经济损失。
(5)在施工及保修期内,若发生原因不明,责任不清的故障时,由采购方、应答方及施工方共同承担所发生的直接费用。
4.3 在保修期外,应答方应提供以下服务:
(1)保修期内的前三项服务;
(2)工程质量回访;
(3)产品在寿命期内正常使用过程中,由于原材料缺陷及制造工艺等问题发生传输性能严重下降而导致不能正常使用时,采购方有追究赔偿责任的权利。
5技术文件
5.1应答方以中文书面形式提供设备的全套技术文件及文件清单。
技术文件内容要与提供的产品一致,因投标产品修改而导致文件的任何修改,应答方应提供修改或补充的印刷文件。
所有的文件均应有简洁明了的名称和编号,各种文字说明应通俗易懂,所有图纸和图形符号等均应规范化,应尽量使用国际电信联盟(ITU-T)和国际电工委员会(IEC)所推荐的标准符号和词汇。
5.2应答方至少应提供以下文件:
(1)所供设备手册,包括详细技术性能、功能和维护、操作等。
(2)产品所用主要原材料的技术标准及其生产厂家(格式见表4)。
(3)对产品进行检测的主要仪表及技术手段(格式见表5)。
(4)每个产品均应有测试记录。
(5)全国销售服务体系(格式见下表6)及对施工现场及事故的反应速度。
(6)技术偏离表(格式见下表7)。
5.3技术文件提供时间:
技术文件应随设备一同到货。
6技术建议
请应答方针对产品的产品特性、使用环境、施工注意事项等提出相关技术建议。
表3生产能力表
序号
产品规格
生产能力(万条/月)
1
月生产能力
投标人名称(公章):
法定代表人或其授权代表(签字):
日期:
表4主要原材料情况表
材料名称
产地
采购合同号
2
3
1.应答方应如实、严格填写上表,采购方保留抽检核实的权力。
表5主要检测仪表及检测方法表
检测项目
检测仪表名称
仪表型号
仪表数量(台)
检测方法
表6全国服务支撑体系
机构名称
服务区域
安装及支持能力
维护中心、技术支撑、服务人员情况
具体地址
联系人
电话
人员数量(人)
表7技术偏离表
技术偏离类型(正负偏离)
技术偏离的文档章节号及页号
技术偏离的主要内容说明
负偏离(不满足)
正偏离(优于)
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